漳州项目工程施工方案

模板工程施工方案编制单位：民族建设集团有限公司结构、建筑施工图漳州市工业废弃物处置利用中心项目焚烧车间、库房土建《混凝土结构工程施工质量验收规范》()《建筑工程施工质量验收统一标准》()《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-2011）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166-2016）内内1234容由于本工程专业分包工程较多，如何协调好各专业分包顺利本工程首层层高，层高较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物边项目部黄清泉负责模板工程施工方案的编制和修改。模板的制作，过程控制由木工工长及质检员进行检查，模板工程的验收：由木工工长提出申请，填报自检表报项目质检员，质检员组织技术、安全人员进行模板支设验收，验收合格后报监理核验。模板的拆除：由木工工长提出拆模申请，填报拆模申请，报项目技术员，经过核查混凝土浇筑时间、拆模混凝土强度试验报告后，报专业技术负责人核查审根据模板施工方案及相关规范、标准做好安在施工前，施工人员必须了解模板配制情况，/M-651AMJ-104MB-5031备场楼板模板及支撑配置层数模板清理修整后及时刷隔离剂，隔离剂应涂刷均匀，不流坠。涂刷隔离剂不工梁工骨工场加工前加工制，上下两块模板间设企口接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号截面为600的柱模板支设根部和顶部Φ14钢筋模板顶撑杆与预埋点焊固定.Φ48钢管斜支撑Φ48钢管双立管竖向主龙骨50×100木方次龙骨间距200双Φ48钢管主龙骨间距400扣件加双螺母100×100@900木方主龙骨15mm厚多层板50×100间距200均立放碗扣式满堂红脚手架纵横间距900主体顶板支模及支承体系图0202050厚垫木015厚多层板次龙骨间距50*100木方100*100木方50*100木方间距150@600@90050*100木方间距150海绵条塞缝海绵条塞缝注：1、当梁高大于等于900时少至板模帮梁少至板模帮梁处必须设50*100mm顶板梁顶板梁海绵条工施跨下利用墙体顶部螺栓或预留螺栓孔锁紧梁帮模板底部。海绵条小龙骨5×10木方底模大龙骨10×10木方支撑孔节点1柱柱模板安装应拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模，不涨模，不变形。多层板除进行检查其板厚是否一致外，在使用过程中模板每层周转下来，材料员及100*100木方刨光刷模板漆刨光刨光刨光刷模板漆多层胶合板阴角拼缝作法示意多层胶合板阳角拼缝作法示意集水坑等用15厚多层胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用吊车将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底11集水坑筒模内外墙模板使用15厚多层胶合板、木方龙骨拼装大模板，模板安装时拼缝要严密，必要时在拼缝处粘贴海绵条。安装时还应注意模板的垂直度要求，并严格控制，按线立模，以此保证混凝土浇筑后的墙体位置。模板制作的板面平整、光洁，板面接缝严密平整。柱根模板应平整、顺直，为防止少量渗浆，加贴海绵条，海绵条宽度大于30mm，粘贴海绵条距模板线2mm，模板吊装要基本就位，不能离模板线很远，否则用力撬动模板会使海绵条错位，不起作用。要使模板压住后海绵条与线齐平，柱模板的高度应比墙、柱结构尺寸的净高高30mm，即：模板高度=层高-顶板梁高+30mm，结构混凝土施工完后，及时剔除软弱层。绑扎墙体钢筋、验筋门窗洞口模安装组装内模组装外模检查验收浇筑墙体混凝土），根支撑距梁边的距离，这一层从哪边开始上“─┓”型钢筋模板拆除前，由木工工长提出拆模申请，试块试压合格后，专业技术负责人拆除的顺序：先拆除连接件，再进行拆除其模板，以防混凝土面破损或拉侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，预埋件或外露钢模板拆除时，在脚手架上铺木脚手板一层，将模板及支撑先拆卸在脚手板L按设计混凝土的强度标准的百分率计>2,≤8>2,≤8≥75>8≥100梁>8≥100件模板拆除顺序：拆除模板的顺序与安装模板拆除顺序与安装模板顺序反，先外墙后内墙，先板，先模板后角模。不得在墙上撬模板，或用大凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸拆除结束后拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模模板支设时禁止用重物锤击模板；应使模板对棱角进行检查，发现模板边有毛刺掉角现模板安装质量标准必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）要求。模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定度曲正差具线尺查尺5量89除及挂钩人员必须站在安全可靠的地方，严禁人员随模板一起起吊，吊车应由专施工过程中，随楼层升高，应及时支设安全网及防护网，防护网随墙逐层上墙体模板拼装完成后，必须及时搭设模板上口操作平台，操作平台要固定牢立杆垂直度偏差不大于3mm，每排立杆直模板支设完毕执行严格的技术、质量、安全验收制度，不经技术、质量、安全验收通过不得进行下道工序施工。拆除执行模板拆除审批制度，模板拆除审批必须由技术负责人签字同意方可进行，模板拆除严格按混凝土同条件试块强度及混凝土施工规范执行；墙模板拆除必须保证拆除时不得破坏墙棱角、表面；模板拆除时在得到项目部允许前不得作处模板工程质量预控程序4mm4，W=×103mm33N/mm2，I=100×12=cγ=25kN/m3，β=,β=，V=2m/h，T＝15。F1＝N/m2，F2=85kN/m22qq=(×+2×)×1=N/mm122/8=×1502/8=24900014/384EI=5××1504/(384×5×103××104)=<[ω]=l/400=150/400=2122/8=×4002/8=354600132/8=×4002/8=3546001122/8=×7002/8=×106152对拉螺栓验算：(￠12对拉螺栓的抗拉强度为12500N）1)模板设计：骨采用双根Φ48×架管，间距450。用Φ14对次肋50×100木方的参数（按40×90计算E=×103N/mm2，I=4×3/12=243cm4主肋按Φ48×架管的参数计算：E=×105N/mm2，I=×104mm4，W=×103混凝土的浇筑速度按2m/h。浇筑温度T=15摄氏度。混凝土掺加减水和缓凝墙体模板的计算高度H=5m。（1）混凝土侧压力计算：F2=γH取二者的较小值。cγ=24kN/m3，β=,β=，V=2m/h，T＝15。F1＝m2，F2=120kN/m2混凝土的最大侧压力按m2，倾倒砼时产生的水平荷载：2kN/m2（2）面板验算:计算简图：（次龙骨间距250mm，净距200mm，以1米为计算单元）q=(×+2×)×1=mmq1q2M=ql2/10=×2002/10=3409201σ=M/W=340920/(1/1000×152)=mm2＜13N/mm2（符合要求）f=ql4/150EI=×2004/(150×5×103××104)=<[ω]=l/400=250/400=（符2：（122/10=×4002/10=34096014/150EI=×4004/(150××103×243×104)=<[ω]=l/400=400/400=1mm2（4）主龙骨验算：（主龙骨间距500mm，对拉螺栓水平间距500mm）122/10=×5002/10=10655001)=<[ω]2（5）对拉螺栓验算：(Φ14对拉螺栓的抗拉强度为24500N）模板设计：面板为15mm厚多层板，次龙骨为50×100＠300mm，主龙骨为100×100＠900mm。下部为碗扣式架管支撑，间距900mm×900mm，水平支撑间模量E=5000×=4500N/mm2为弹性模量调整系数)。取1m宽方木：抗弯强度设计值f=13N/mm2，抗剪强度设计值f=mm2，弹性模量mE=10000×=8500N/m2m（为弹性模量调整系数）。50×100木方（按40×90计算）截面抵抗距W=bh2/6=40×902÷6=54000（按90×90计算）抵抗距W=bh2/6=90×902÷6=121500（mm3）,惯荷载标准值荷载标准值6×=m224×=KN/m2KN/m2荷载设计值KN/mKN/mKN/mKN/m模板自重新浇混凝土自重钢筋自重施工人员及设备荷载集中荷载分项系数荷载项目2）楼板模板属于受弯构件，承受竖向荷载作用，根据实际情况按三跨等取1米宽的板带作为计算单元，用于承载力验算的均布荷载设计值q=+++=m，用于承载力验算的均布荷载标准值q=++=m，用于挠度计算的均布3当施工荷载作用于跨中时M=Kql2+KPl=××2502+××250=30803N·mm。v荷载分项系数荷载分项系数荷载设计值KN/mKN/mKN/mKN/m荷载标准值24××=KN/m荷载项目模板自重新浇混凝土自重钢筋自重施工人员及设备荷载集中楼板次肋属于受弯构件，考虑木方长度约2000mm，根据实际情况简化成两等用于承载力验算的均布荷载设计值:q=（++）×+×=m，用于承载力验算42+KPl=2+v次肋间距为300mm，支撑主肋的碗扣脚手架立杆间距为900mm×900mm，次肋传来的集中荷载P=。V=KVP=×3340=次肋的支座反力为6）支撑楼板的碗扣式脚手架计算2查表得：轴心受压杆件的稳定系数Ψ=每根立杆承受的荷载为允许承载力：σ=N/ΨA=12240/(×489）=mm2＜f=205N/mm2。梁截面尺寸：最大型号的截面350×700进行核算梁底次肋、主肋和支撑系荷载项目荷载标准值荷载项目荷载标准值用于承载能力验算的均布荷载设计值q1=+++=mW=bh2/6=1000×152÷6=37500（mm3）,荷载标准值荷载标准值24××=m22模板自重新浇混凝土自重钢筋自重混凝土振捣荷载荷载设计值mmmm荷载分项系数荷载项目12vR=Kql=××=V1V=KP=×4880=VvWV