重力式卸料课件

斗式提升机姜玥瑒吴彩凤游芬张文静张秋爽斗式提升机姜玥瑒吴彩凤游芬张文静张秋爽斗式提升机是一种应用极为广泛的垂直输送设备，它用于垂直输送散粒状物料和粉状物料结构简单，横截面的外形尺寸小，占用生产面积小，使运输系统布置紧凑，提升高度较大（一般可达30-40m），具有良好的密封性在使用中料斗及牵引件容易磨损，同时对过载非常敏感。斗式提升机是一种应用极为广泛的垂直输送设备，它用于垂直输送散工作原理牵引件、料斗、驱动轮、改向轮、拉紧装置、驱动装置、中部导向装置原理（P119）防止运行时由于偶然原因（突然停电），产生牵引构件和料斗向运行方向的反向坠落，在传动装置上还设有逆止联轴器。斗式提升机的规格是以斗宽表示，例如TH400工作原理牵引件、料斗、驱动轮、改向轮、拉紧装置、驱动装置、中以防牵引料斗时产生过大的横向摆动，设有中部导向装置。拉紧装置为牵引件提供一定的张力，张力不同则对于斗式提升机的提升效果也不同，初张力过大会加快部件磨损，初张力过小，牵引件与驱动轮打滑或牵引件挠曲。以防牵引料斗时产生过大的横向摆动，设有中部导向装置。装料方式：掏取式、流入式卸出方式：离心式、重力式、混合式提升机因此形成了一个闭合回路，其具有上升的有载分支和下降的无载回程分支。装料方式：掏取式、流入式

分类1、按布置形式：可分为立式和倾斜式两种

2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。（2）

重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。适用于大块、比重大、易碎物料的输送。（3）混合式：离心力＋重力

适用于流动性差、潮湿物料。

（1）离心式：利用离心力将物料甩出卸料口。适用于提升速度快、干燥、小颗粒的场合。2、按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。（2）3、按装料方式不同：可分为掏取式和流入式。（a）掏取式:物料加到提升机底部，被运转着的料斗直接掏取而提升。

（b）流入式:物料直接由装料口加到运行的料斗中。

3、按装料方式不同：可分为掏取式和流入式。（a）掏取式:物

4、按料斗的结构不同可分为：浅斗式（Q制法）、深斗式（S制法或Sh制法）、中深斗式（Zh制法）、圆弧斗式和尖斗式。

5、按牵引构件（料斗带）不同可分为：胶带式（由若干层帆布组成的橡胶带）和钢质链式（具有较强的牵引力）。带式（D型），链式又有环链式（HL型）、板链式（BL型）等。它们的改进型分别为TD型、TH型、TB型。6、按工作特性分为：重型、中型、轻型。7、按料斗运动速度分为：快速提升机和慢速提升机。前者以离心式卸料，后者以重力式或混合式卸料。4、按料斗的结构不同可分为：浅斗式（Q制法）、深斗式（第二节斗式提升机的构造与组成

构造：承载构件（料斗）、牵引构件、张紧装置、加料及卸料装置、机架和驱动装置等组成。

第二节斗式提升机的构造与组成构造：承载构件（料斗）、牵引一、装载料斗料斗是提升机的承载构件。按其形状分为圆斗和尖斗，其中圆斗有深斗、中深斗和浅斗。一、装载料斗料斗是提升机的承载构件。1、深斗斗口与后壁夹角大，可装较多的物料，但卸料时难以卸尽。适用于运送干燥、易于倾倒的物料（干砂、砾石、煤、粮食、化肥等）。2、浅斗和中深斗斗口与后壁夹角小，可装的物料少，但卸料容易。适用于运送潮湿、粘性等流动性差的物料（水泥、湿砂、石膏粉等）。重力式卸料ppt课件3、尖斗

尖斗在牵引构件上连续布置，以便卸料时后面料斗的物料在重力作用下，倾倒在前面料斗的导槽中。其适用于低速运行的提升机，用于输送较重的腐蚀性较大的块状物料。3、尖斗

尖斗在牵引构件上连续布置，以便卸料时后斗式提升机的装料和卸料一、装料斗式提升机的装料方式有：掏取式和流入式。●掏取式：如右图a所示，是料斗从机座内自行挖取物料。适用范围：用于高速输送粉状、粒状及磨损小、挖取阻力小的物料（如煤粉、粮食、水泥等）。注意：为保证提升机工作平稳，防止供料不均导致堵塞，底部物料高度不宜高于下滚筒轴心线。斗式提升机的装料和卸料一、装料●掏取式：如右图a所示，是流入式：如右图b所示，装料是由专门的加料漏斗均匀地连续不断地将物料直接装入料斗内。为防止装料时物料的撒落，保证料斗能很好的装料，料斗应密集的布置在牵引构件上，且料斗运行速度应较低。适用范围：输送腐蚀性大和大块物料（如砾石、矿石等）流入式：如右图b所示，装料是由专门的加料漏斗均匀地连续不断地二、卸料料斗中物料受力分析：P—重力与离心力的合力N的作用线与滚筒中心垂直线的交点，称为极点。h—极点P到回转中心的距离，称为极距。

由上式可见，h的大小只与驱动滚筒的转速有关，与物料及料斗的位置无关。当n一定时，h亦为定值，极点P的位置亦固定不变；若转速n增大，极距h将减小，反之，极距h将增大。二、卸料由上式可见，h的大小只与驱动滚筒的转速有1、重力式卸料原理：当h≥r外，即极点位置在料斗外缘轨迹以外时，料斗内的物料所受重力大于离心力，物料主要是在重力的作用下卸出。适用范围：低速下用来输送沉重、磨损性大及脆性的物料，且用于连续布置的带有导向槽的料斗。1、重力式卸料2、离心式卸料原理：当h≤r内，即极点位置在驱动滚筒圆周以内时，料斗内的物料所受离心力大于重力，物料主要是在离心力的作用下卸出。适用范围：高速下用来输送干燥、流动性好的粉末状小颗粒物料；料斗宜间隔布置，避免各个料斗抛出的物料相互干扰。2、离心式卸料3、混合式卸料原理：当r内≤h≤r外，即极点位置在驱动滚筒圆周以外和料斗外缘以内时，料斗内的物料在离心力和重力的下卸出。适用范围：中速下用来输送潮湿、流动性差的粉状、小颗粒物料。料斗宜采用间隔布置的浅斗，以利于卸料干净。3、混合式卸料二、牵引构件●斗式提升机的牵引构件有输送胶带和链条两种。1、输送带斗式提升机的输送带与带式输送机上所用的输送胶带结构相同。二者的不同之处：斗式提升机承载部位相对集中，局部断面的负荷大，并且不需要弯成槽形，故为增加胶带的强度，斗式提升机的输送带的衬垫层数相对于带式输送机的衬垫层数较多。对于装载物料堆积密度较大的大型高效提升机，常用钢丝绳芯的高强度胶带。2、牵引链条：1）焊接圆环链

圆环链二、牵引构件●斗式提升机的牵引构件有输送胶带和链条两种。圆环圆环链：由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连接。但环与环之间的接触面积小，接触比压大，磨损较大，且链条自重大，故多用于链斗式卸船机上。

圆环链接头圆环链与料斗的连接圆环链：由圆钢制成，结构简单，便于与料斗的连接。但环与环之间2）套筒滚子链

A、套筒片式链

链条的套筒固定在内链片上，销轴固定在外链片上。当相邻链环相互转动时，摩擦力分布在套筒的整个内表面上，故磨损小，同时润滑脂不易从工作表面被挤出。

2）套筒滚子链

A、套筒片式链

链条的套筒固定在内链片上，销B、套筒滚子链内链板与套筒、外链板与销轴为过盈配合；套筒与销轴、滚子与套筒为间隙配合。当套筒滚子链与轮啮合时，轮齿与滚子的摩擦使滚子在套筒上转动，但滚子相对于轮齿不动，故大大减小了轮齿的磨损。B、套筒滚子链三、驱动装置组成：电动机、传动装置（减速器、齿轮、皮带或链条传动）、驱动滚筒（链轮）、制动器或停止器等。功用：产生足够的驱动力矩，牵引斗式提升机正常运行。安装位置：多安装在提升机的头部卸料处。四、张紧装置功用：保证牵引构件有足够的张紧力，并随时调节和补偿牵引构件在载荷反复作用下伸长而导致的松驰，使其始终处于适度的张紧状态。安装位置：多安装在提升机的底部。结构：提升机所需张紧力较小，故多采用螺旋式张紧装置，即在底部张紧滚筒（或链轮）两侧轴端各用一根螺杆同步调节牵引构件的张紧力。三、驱动装置组成：电动机、传动装置（减速器、齿轮、皮带或链条

斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料，例如：熟料、水泥、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机，仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此，一般很少采用倾斜斗式提升机。

优点：结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高（一般为12～32m，最高可达80m），密封性能较好，扬尘少，管理方便，操作维护简单等。

缺点：过载敏感性大，必须均匀地供给物料，斗和链易损坏。

特点：斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状工作参数工作参数Z——链轮齿数，一般z=16~20，以取偶数为宜。Z——链轮齿数，一般z=16~20，以取偶数为宜。重力式卸料ppt课件重力式卸料ppt课件重力式卸料ppt课件9.3.5驱动功率斗式提升机所需功率取决于料斗运动时所克服的各种阻力，主要是掏取和提升物料阻力以及运行部分的阻力。可采取逐点计算法确定牵引构件的张力，与带式输送机计算功率的原理相同。下图是斗式提升机张力计算，斗式提升机各点张力分别用S1S2S3和S4表示。空载分支的运行阻力为负值