大型电站锅炉研讨班讲稿

大型电站锅炉研讨班讲稿目录一、超临界机组锅炉燃烧器的维护及各种燃烧器的维修（改造）经验（一）3030t/h超超临界锅炉轴向叶片漩流式燃烧器的选用1.1燃烧器的特性1.1.1燃烧器的特点1.1.2低NOx排放1.1.3提高低负荷稳燃的能力1.1.4防止炉膛结焦1.1.5高效燃烧的特点1.2燃烧器的结构与原理1.2.1燃烧器的构造1.2.2燃烧器的工作原理：一次风、内二次风、外二次风和中心风1.3燃烧器运行中的注意事项1.3.1保证燃烧器旋口着火点的距离1.3.2严格控制一、二次风速比例和浓淡器行程，杜绝燃烧器积粉和结焦1.3.3保证燃烧器的一次风通道冷却效果，延长中心筒衬的耐磨陶瓷片1.4燃烧器的维护1.4.1每次小修期间，全面对燃烧设备各部件，特别是高温磨损件进行检查1.4.2油枪阀门内漏则会导致炭化堵塞雾化喷嘴，在检修时一定注意安全1.4.3检修中注意不要损坏煤粉浓缩器中心筒衬的耐磨陶瓷片和旋口稳燃齿（二）2020t/h亚临界锅炉径向叶片旋流式燃烧器故障分析1.漩流式燃烧器的型式1.1.2漩流式燃烧器的特点1.1.3燃烧器的原理与结构2.燃烧器烧毁的分析2.1燃烧器烧毁前的象征2.2燃烧器烧毁的原因及预防（三）2020t/h亚临界锅炉结焦原因探讨2.1存在问题2.1.1燃烧器旋口结焦2.1.2冷灰斗上部结焦2.2锅炉结焦原因2.2.1燃烧工况紊乱2.2.2燃烧器内部结构损2.2.3燃烧器外部结构损坏2.3防止措施2.3.1设计方面2.3.2运行调整方面2.3.3检修方面（四）锅炉径向叶片旋流式燃烧器退出运行原因2.1存在问题2.2漩流式燃烧器的更换2.3预漩流式燃烧器加工制作验收（五）1000t/h锅炉直流燃烧器结焦与改进注意问题1.1存在的问题1.2结焦原因分析1.2.1煤质变化的影响1.2.2油燃烧器改造遗留问题1.2.3钝体燃烧器改造遗留问题1.2.4燃烧器喷口损坏1.2.5一次风失速1.2.5燃烧器摆角紊乱1.2.5运行方面1.3防止措施二、各种微油点火技术的应用（改造）经验1.1小油枪点火技术1.2微油点火技术1.3无油点火技术1.4微油点火技术的选择1.5微油点火技术改进后出现的问题1.6预防措施三、回转式空预器的维修（改造）经验1.1预热器漏风1.2预热器轴承损坏1.3预热器低温受热面堵塞与腐蚀1.4预热器密封片改进1.5预热器扇形板1.6预热器下轴承更换1.7预热器低温受热面更换四、各种形式送、引风机的维修（改造）经验（侧重状态检修方面）(一)锅炉轴流式风机参数异常状态诊断1.轴流式引风机存在的问题2.轴流式引风机参数异常原因2.1燃烧工况的影响2.2压缩空气大量进入烟道2.3锅炉后部烟道、电除尘器等处漏风影响2.4烟道系统阻力方面2.5风机机械方面：2.5.1风机安装质量的影响：入口围带等2.5.2风机制造质量的影响：叶片漂移等2.5.3风机维修工艺的影响：叶顶间隙（二）锅炉轴流式风机机械异常状态诊断分析1.轴流式引风机转动部分常见故障及原因1.1风机的转子出现问题1.1.1风机轴承温度高1.1.2风机轴承箱（转子）漏油1.1.3风机振动1.2引风机叶片磨损1.3风机叶片漂移1.4引风机支撑环裂纹2.轴流式引风机转动部分维护1.1保证良好的润滑1.2完善设备诊断数据1.3根据设备状态制定相应的检查项目3.预防措施（三）离心式式风机转动部分典型故障及维护1.风机润滑油、脂的影响1.1各类油脂润滑性能判定1.2联轴器、轴承用油注意事项2.风机振动2.1叶轮的磨损2.2叶轮防磨处理注意事项2.3转子平衡试验注意事项五、防止锅炉“四管泄漏”的治理（改造）经验(一)1000t/h压临界锅炉水冷壁泄漏原因分析与治理1.1锅炉启、停频繁与负荷率的影响1.2二次风大风箱超重1.3炉底加热对水冷壁的影响1.4锅炉酸洗注意事项1.5停炉后快速冷却的利用注意事项1.6钢性梁振动引起1.7检修工艺的影响（二）2020t/h压临界锅炉分隔屏过热器泄漏因分析与治理1.1设计制造方面1.1.1节流孔的影响1.1.2顶棚倾斜角度过大探讨1.1.3分隔屏布置合理性分析2.2从炉膛高度分析爆管区域2.3从炉膛深度分析爆管位置2.4燃烧器内部损坏缺陷2.5燃烧器结焦和旋口烧损2.6运行控制方面2.6.1烟气档板调整方面2.6.2锅炉负荷控制2.6.3煤油混烧2.6.4减温水用量方面（三）1000t/h压临界锅炉高温过热器的泄漏与改造3.1高温过热器爆管原因3.1.1锅炉负荷的变化频繁3.1.2燃烧方式影响以及受热面积灰引起3.1.3锅炉甲乙侧流量偏差大以及减温水流量偏差3.1.4锅炉水压试验过频以及锅炉吹灰器的影响3.1.5过热器存在问题：ａ）选材裕量偏小；b)爆管区域偏于一侧；c)泄漏位置集中3.1.6高过弹簧吊架力量不足3.1.7三通效应3.2高温过热器的改造及防止过热器爆漏的措施3.2.1降低主蒸汽温度10℃运行3.2.2保证吹灰器较高的投入率减少受热面的积灰3.2.3合理分配机组负荷3.2.4合理进行水压试验3.2.5正确合理使用减温水3.2.6更换等级高的材质3.2.7用内窥镜检查联箱内异物3.2.8停炉后将管排之间的积灰彻底清除干净3.2.9加装壁温测点（四）2020t/h压临界锅炉末级过热器爆漏原因分析与治理4.1末级过热器爆漏原因4.1.1锅炉结构方面4.1.2高温再热器位置的影响4.1.3顶棚倾斜角度过大探讨4.2运行工况方面4.2.1煤、油混烧4.2.2燃烧器结焦4.2.3减温水用量方面4.3其它方面4.3.1分隔屏表面抹耐火砼减少了分隔屏的吸热量4.3.2长吹灰器与受热面管排之间的距离设计太小4.3.3受热面的防磨瓦脱落较多4.4预防措施4.4.1采用超音速电弧喷涂或烟侧加装、修复防磨瓦4.4.2停炉后检查修复燃烧器部件，及时清除结焦。校对内外开度4.4.3修改油枪投入程序，当切换上层燃烧器时，可避免长时间煤、油混烧4.4.4合理使用一、二级减温水的用量，保护好末级过热器（五）2020t/h压临界锅炉再热器爆漏原因分析与治理5.1再热器爆漏原因5.1.1设计欠妥留隐患a)没有设计装设防磨瓦b)锅炉烟气流速设计偏高c)烟气走廊d)管排结构上的原因5.1.2吹灰器的影响a)长吹灰器与受热面管排之间的距离设计太近b)吹灰器蒸汽温度过高c)吹灰器蒸汽压力过高5.1.3设备管理方面5.2防止再热器爆漏的对策5.2.1吹灰器压力定期调整校验。5.2.2改进长吹灰器位置5.2.3加装不锈钢防磨瓦5.2.4进行优化吹灰六、锅炉汽包各种就地水位计的维修（改造）经验（结合点检定修方面）1.汽包就地水位计的类别1.1平板式云母水位计1.2牛眼式云母水位计1.3无盲区平板式云母水位计2.存在的问题2.1水位计爆漏率明显升高2.2水位计备品配件3.水位计泄漏原因3.1环境温度变化3.2检修工艺存在问题3.3水位计型式结构问题3.4水位计投入、解列次数及速度影响3.5备品配件方面4.防止措施4.1严格工艺纪律，认真执行检修规程。配备并使用好力矩扳手等工具4.2在统入或解列操作过程中严格按运行规程或说明书进行4.3注意环境温度变化，保持表体温度七、锅炉制粉系统的利用经验和典型故障分析诊断（结合状态检修方面）(一)、1000MW机组（国产）双进双出磨煤机利用1.双进双出磨煤机的特性1.1磨煤机结构1.2磨煤机通风量调节特性1.3磨煤机油站及润滑油系统1.4磨煤机装球量与制粉电耗2.存在问题2.1磨煤机的入分配箱、分离器，给煤机的下煤管、干燥器均没有保温层2.2磨煤机驱动端和非驱动端入口热风的风斗下部积煤自然现象2.3一次风携带大量原煤颗粒2.4一次风管道与燃烧器膨胀节的膨胀量不足（二）双进双出钢球式磨煤机常见机械故障诊断1.发生问题原因及分析与改进1.1磨煤机小牙轮断齿1.2大小牙轮齿面磨损点蚀严重1.3磨煤机小牙轮齿轮联轴器损坏1.4磨煤机变速箱大齿轮断齿与点蚀1.5磨煤机变速箱轴颈处漏油以及磨煤机变速箱壳体（油）温度高1.6磨煤机大瓦温度高1.7料位系统发生问题1.8磨煤机发生爆炸1.9磨煤机绞龙损坏（三）仓储式制粉系统爆炸原因分析与治理1.存在问题2.爆炸原因分析2.1与煤粉细度、风粉浓度有关2.2磨煤机入口积煤自燃2.3细粉分离器处积粉自燃2.4再循环风门处积粉自燃2.5煤粉预燃室点火装置带来问题2.6热风门内漏2.7其它3.改进治理及防止措施（四）锅炉煤粉仓的综合治理1.锅炉煤粉仓存在的问题1.煤粉仓温度高的原因1.1煤粉仓结构方面的问题1.2空气漏进粉仓1.3煤粉仓下部的内锥体漏热1.4细粉分离器下部两道锁气器2.运行管理方面2.1吸潮阀不按规定操作2.2换向档板问题2.3给粉机改进遗留问题2.4管理制度方面2.锅炉煤粉仓的综合治理2.1煤粉仓的改进2.1.1下粉换向档板全部更换成插板式闸板门2.1.2粉仓内壁面角度和内锥体角度改大2.1.3消除煤粉仓内部的死角2.1.4修复煤粉仓顶棚消除裂纹漏风2.1.5改变煤粉仓吸潮管出口2.1.6将粉仓防爆门由膜片式改为重力（翻版）式防爆门（四）ZGM113G型中速辊式磨煤机的调试经验1.概述2.中速辊盘式磨煤机的特性2.1磨煤机的特点2.2磨煤机的工作原理3.制粉系统存在的问题及原因分析3.1磨煤机机械方面存在的问题及原因3.2磨煤机出口温度偏低及原因3.2.1磨煤机及分离器壳体没有绝热保温3.2.2制粉系统密封风系统影响3.2.3制粉系统一次风温度低带来的影响3.3磨煤机满煤及原因3.4磨煤机高压油站油温高及原因4.结束语八、锅炉各种吹灰器的维修（改造）经验（结合点检定修方面）1.锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器的常见故障1.吹灰器的特性1.1长伸缩式蒸汽吹灰器的原理1.2IK-545型吹灰器构造2.存在问题2.1吹爆炉管造成多次停炉2.2吹灰器外管烧毁现象严重2.3吹灰器提升阀内漏2.4吹灰器排气阀故障2.5吹灰器枪管腐蚀减薄2.6吹灰器疏水门故障2.长伸缩式蒸汽吹灰器故障诊断3.引起吹灰器故障的原因3.1.1吹灰器枪管外管减薄3.1.2蒸汽压力影响3.1.3吹灰器蒸汽温度过高3.1.4机械方面故障3.1.5吹灰器停用蒸汽母管带压3.1.6电气方面故障3.1.7把好备品入库验收关3.1.8其它原因4.吹灰器故障的预防3.锅炉预热器气脉冲吹灰器应用3.1气脉冲吹灰器的特性3.2气脉冲吹灰器的工作原理3.3气脉冲吹灰器的设备构造及作用3.4气脉冲吹灰器安装及注意事项3.5气脉冲吹灰器的运行及注意事项4.几种锅炉吹灰器的对比4.1蒸汽吹灰器（略）4.2次声波吹灰器4.2.1吹灰器设计参数4.2.2吹灰器专用空气压缩机选型4.2.3吹灰器的机械故障故障4.3气脉冲吹灰器（略）5.锅炉各类吹灰技术比较1.三种吹灰技术简介1.1蒸汽吹灰技术1.2声波清灰技术1.3冲击波吹灰器2.三类吹灰技术的比较2.1吹灰介质的选择2.2吹灰效果的比较2.3吹灰器维护工作量的比较2.4吹灰器工作时对受热面的损伤程度比较2.5技术成熟度比较3.三种吹灰技术的应用注意事项3.1蒸汽吹灰器在使用中的几个注意事项3.1.1、防止蒸汽吹灰器吹损受热面3.1.2、要切实保证蒸汽吹灰器的投入率3.2声波吹灰器在使用中的几个注意事项3.3冲击波吹灰器在使用中的几个注意事项4.新建和技改工程中吹灰技术选型的建议九、锅炉环保设备的利用经验和典型故障分析诊断1.概述1.1磨煤机结构1.2磨煤机通风量调节特性1.3磨煤机油站及润滑油系统1.4磨煤机装球量与制粉电耗2.环保设备发生与应注意的问题2.1烟气除尘设备2.1.1电除尘器效率降低2