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文档简介
易飞管理软件产品构造子系统培训(BOM)
陈健第1页课
程
大
纲一、系统主画面二、系统主作业流程三、基本信息创建四、录入新产品构造作业流程六、E-BOM管理八、管理报表七、自动请购管理五、工程变更管理第2页系统主画面第3页系统主作业流程新产品需求录入品号信息录入BOM录入BOM变更单整批变更元件计算低阶码单/多/尾阶材料用量清单单/多/尾阶材料用途清单材料需求检视表BOM预期呆滞分析表E-BOM管理复制BOM计算标准成本组合/拆解从BOM自动生成请购单录入产品工艺路线第4页产品构造子系统销售子系统生产计划子系统工单/委外子系统存货子系统采购子系统基本信息子系统与其他系统关联第5页基本信息创建录入品号信息名词解释设置产品构造单据性质录入取替代料录入料件认可信息第6页名词解释(一)、BOM定义(二)、BOM用途说明(三)、常用名词解释第7页◆.BOM=BillOfMaterial
又称:产品构造表产品构造树(ProductTree)
零件表(PartList)
产品用量表组成表成本构造表(一)BOM定义第8页(一)BOM定义◆.记载一项产品组成零件(或原配方原料)
用量信息列表:
每一生产单元之产品使用何种零件?用多少数量?会有多少损耗?生产及组装次序为何?使用于那些工艺中?条件为何?安装在那些位置?有何选配件?选配子件间有何约束关系?第9页◆BOM示意:产品构造(一)、BOM定义成品椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫一般泡棉背板合成皮一般轮煞车轮x2x4L型扶手O型扶手x4半成品采购件采购件铁棒外材质内材质天然皮高级泡棉配备件第10页中支铁棒裁切钻孔研磨电镀工艺一工艺四工艺二工艺三工艺◆BOM
示意:工艺路线(一)、BOM定义第11页◆BOM于制造业实务展现方式(一)、BOM定义(1)产品图纸
(2)产品成本表
(3)材料用量列表第12页(二)BOM用途说明●理解产品之用料结构,便于生产工艺管理及
物料管理,减少制造成本。
●正确记录取料结构,避免采购遗漏造成停
工待料等异常状况发生。
●可用于批次领料,提高领料单单据输入效率。
●用于产品毛需求计算、批次请购、提高请购单单据输入效率。●便于迅速正确进行产品标准成本计算,加强标准成本之管理及减低成本人员计算之负荷。●构建可供选配产品库,加快产品选配。第13页单阶BOMABCDE常为:1.纯正组装厂2.代工厂(三)、常用名词解释第14页第3阶第2阶第1阶第0阶3阶BOM多阶BOMDABCHIMLGKE第15页主件与元件元件主件DABCHIMLGKEB为H、I之主件H为M、L、G、K之主件A之元件B之元件第16页A之单阶展开组成为:B,C,D,E(共4个)A之尾阶展开组成为:C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)A之多阶展开组成为:B,C,D,E,H,I,M,L,K,G(共10个)BOM展开(针对主件)DABCHIMLGKE第17页A=0阶次码DABCHIMLGKEB=C=D=E=1H=I=2M=L=G=K=3第18页ABOM中,I阶次码=2PBOM中,I阶次码=1I低阶码=2所有BOM中最小阶次码低阶码主要用途1.MRP计划系统展算控制指针2.成本计算系统展算控制指针DABCHIMLGKE
P
IDH低阶码第19页虚设料件目:BOM结构清晰化、模块化减少信息量及提高录入/变更效率好处:提升BOM信息处理效率简化BOM工程变更管理节省硬盘空间
第20页虚设料件XHGFEDCBAYNMKDCBAIT(虚设件)DCBAIXHGFETTMYKN第21页录入品号信息录入BOM时,品号信息必须存在
通过设置标准工艺路线品号,实现工艺共享第22页设置产品构造单据性质设置单据性质:BOM变更单、组合单、拆解单、E-BOM变更单
第23页录入取替代料MRP计算时,因存货可用量不足自动考虑
替代料件:新旧料之关系替代料件:主副料之关系
替代料件优于替代料件
主件所有用*填满,则表达所有主件第24页录入产品工艺路线有一工单估计产量2000估计开工日期2023/04/20开工信息如下:(不考虑节假日)工艺工作中心代号/委外厂商估计开工日估计完工日A0010012023/04/202023/04/29
A0021012023/04/212023/04/30
A0031022023/04/232023/05/02
A0040022023/05/032023/05/081+(2023/500)*2=904/20+9=04/291+(2023/1000)*4=904/21+9=04/301+(2023/500)*2=904/23+9=05/021+(2023/1000)*2=505/03+5=05/08第25页
工艺工作中心
代号
/委外厂商
A001
001
标准人时=00:01:00+(2023/100)*00:02:00=00:41:00
A004
002
标准人时=00:05:00+(2023/400)*00:04:00=00:25:00
录入产品工艺路线第26页录入产品工艺路线
同一品号,能够设置多种工艺路线编号第27页录入料件认可信息
用途:采购系统采购件之料件认可信息起源认可状态:采购时是否能够选择此制造商主要起源:采购时预设制造商第28页录入新产品构造作业流程录入BOM复制BOM录入新产品构造流程计算低阶码
BOM分阶标准BOM与工单及领料关系BOM与标准成本关系单/多/尾阶
BOM用量/用途清单
BOM预期呆滞分析表第29页1.有库存管理需求者。2.半成品也许直接销售者。3.半成品也许直接采购者。4.需设置虚设料件或成组关系者。5.需要以工单管理者。6.因使用者管理程度而需要者。一般泡棉足垫椅子成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包背板合成皮一般轮L型扶手O型扶手刹车轮铁棒BOM分阶标准第30页BOM报表录入BOM复制BOM新料号新产品需求BOM正确计算低阶码BOM报表录入新产品构造流程计算标准成本第31页录入BOM
标准批量:该BOM可生成多少主件
工单单别:生成生产计划时,预设工单单别
实际用量=(估计产量*组成用量/底数)*(1+损耗率)
工艺:分工艺投料
投料间距:推算不一样料件估计领料日
核准情况变更:可更改BOM核准情况
子件关系:用于标识配备件下阶元件之间约束关系第32页
●
核准情况变更
能够变更BOM核准情况:已核准、尚待核准、不准交易;已核准状态BOM不允许被修改,只有状态为‘已核准’BOM才允许被使用;录入BOM权限设置中,可设置BOM核准情况变更操作权限设置进销存参数,可设置BOM核准情况默认值录入BOM第33页●标准批量
指BOM内组件之组成用量所生产出来之组件个数,一般装配业其标准批量为『1』。●投料间距生产一主件时,需要有分段投料之控管时,可辨别不一样之投料时距,开立工单时,用料之估计领料日就会依不一样投料时距推算。
录入BOM第34页●生效日期/失效日期
BOM展开时,系统只将符合生效时间段料件列出。符合:生效日期≤BOM展开日期<失效日期失效日期空白即表达始终有效。录入BOM第35页●子件关系
1.只有品号属性=C:配备件品号能够设置
2.用于标识配备件下阶元件之间约束关系
1.必选,唯一: 必须选择,只能选一种
2.必选,最少一种:必须选择,能够选多种
3.可选,唯一: 可选,假如选话,只能选一种
4.任意选: 可选择任意个●
默认选择
1.用于标识C:配备件下阶元件是否为默认配备品号
2.构建BOM时,对配备件元件,只有默认选择品号,才可纳入标准成本计算;3.在订单选配后,系统会根据实际选择元件进行成本模拟录入BOM第36页●工单
1.工单别﹦工单系统设置工单单别
2.用于生产计划生成时(MRP/LRP),计算机生成需求时所预定之工种(工单别)3.必须先于工单系统中先行创建●底数用来计算组成用量之分母。录入BOM第37页●损耗率
1.指生产一种主件时由于工艺原因造成除组件标准组成用量外,需额外投入之组件差异量。
『需求用量』=『标准用量』*(1+『损耗率』)2.若产品制造损耗率不确定而无法于BOM内创建,可待领料时由人工自动调整。录入BOM第38页●损耗率设置之用途:(1)工单自动展料时会将损耗率添加领料需领用量。
(2)自动请购时计算机会将损耗率并入生产需求之计算。
(3)生产计划计算时会将净需求加损耗并入生产计划量及采购计划量。录入BOM第39页●材料类型1.直接材料:纳入实际成本之材料成本2.间接材料:纳入实际成本之制造费用3.供应商供料:由供应商自行备料,委外后结算材料价格4.不发料:仅出现于工单作批示,实际不领料(如模具)5.客户供料:由客户提供,不包括在产品价格中工单独身可出现:1.直接材料领料单独身可出现:1.直接材料2.间接材料2.间接材料3.供应商供料4.不发料5.客户供料5.客户供料录入BOM第40页●插件位置1-5电子行业用来统计同一元器件需插接在电路板上不一样位置。录入BOM第41页复制BOM
根据原主件品号之BOM,复制产生新主件品号之BOM
根据此日期,判断已失效之原主件组件不再复制到新主件之BOM第42页
新增BOM或BOM变更后,必须执行此作业
执行计算标准成本前,必须执行此作业,确保低阶码正确计算低阶码第43页A之单阶用量清单为:B,C,D,E(共4个)A之尾阶用量清单为:C,D,E,I,M,L,G,K(共8个)A之多阶用量清单为:B,C,D,E,H,I,M,L,G,K(共10个)用量清单(以主件查询元件)ABHEDCLMIKG用于:1.领料报表
2.采购计划
3.成本构造表单/多/尾阶BOM用量/用途清单第44页K之单阶用途清单为HK之尾阶用途清单为AK之多阶用途清单为H,B,A用途清单(以元件反查询主件)用于:1.料件失效反查影响主件
2.成本变更反查影响主件ABHEDCLMIKG单/多/尾阶BOM用量/用途清单第45页
料件在所有BOM中所有失效或未建BOM,
查询该料件目前库存及将来交易明细
(估计销货、估计采购、估计生产、
估计领用)目标:1.工程变更管理2.提前预警,减少呆滞发生率BOM预期呆滞分析表第46页成品工单椅子制成品座垫中支扶手轮子底座螺丝包足垫一般泡棉背板合成皮一般轮L型扶手O型扶手刹车轮x2x4X41.5%铁棒半成品工单BOM与工单及领料关系第47页1)需作排程或进度管控主件必须开工单2)一张工单最少会有一张领料单及入库单3)工单只管控用料情况,工艺(工艺路线)过程必须透过工艺管理系统管制其进度BOM与工单及领料关系第48页工程变更管理整批变更元件整批删除失效元件
重排元件次序整批变更取替代料
工程变更流程BOM预期呆滞分析表录入BOM变更单
工程变更注意事项第49页重排元件次序新料号工程变更需求Y录入新料件作业流程N整批删除失效元件录入BOM变更单工程变更凭证整批变更元件工程变更流程第50页
BOM预期呆滞分析工程变更单审核核准构造变更计算低阶码工程变更流程第51页录入BOM变更单同一品号,旧BOM变更单未审核前,不得录入新BOM变更单第52页录入BOM变更单BOM变更单变更信息,可于录入BOM之变更信息页面查看BOM变更单审核后,版本自动加一第53页重排元件次序用途:BOM变更后造成元件排列或元件序号不规律,可进行重新排列两种排列方式:按原有次序补足空号按元件品号次序重新排列非必须作业,可不进行第54页整批变更元件用途:整批变更BOM,产生BOM变更单,审核后进行变更三种变更方式:元件更改元件新增元件删除可选择工艺,避免同一元件变更时,不一样工艺所有元件均被更新第55页整批变更元件用途:整批变更BOM,产生BOM变更单,审核后进行变更是否变更失效元件,默以为不变更,故需选择判断失效之日期变更原因自动保存至变更单第56页整批变更元件各类详细变更内容选择第57页整批变更元件整批变更元件时,先失效原组件再生效新组件原元件品号失效新元件品号新增第58页整批删除失效元件用途:清除已失效之元件,简化BOM,减少无用信息存放选择失效日期,以判断失效元件第59页整批变更取替代料用途:整批变更取替代料信息三种变更方式:元件更改元件新增元件删除是否变更失效元件,默以为不变更,故需选择判断失效之日期第60页整批变更取替代料各类详细变更内容选择第61页
料件在所有BOM中所有失效或未建BOM,
查询该料件目前库存及将来交易明细
(估计销货、估计采购、估计生产、
估计领用)目标:1.工程变更管理2.提前预警,减少呆滞发生率BOM预期呆滞分析表第62页1.是否应生成BOM预期呆滞分析表。2.是否应运行计算低阶码作业。3.是否应重新计算标准成本。工程变更注意事项第63页E
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BOM管理设置E-BOM参数录入工程品号
E-BOM主作业流程录入E-BOM
E-BOM系统主画面E-BOM转BOME-BOM尾阶标准成本表
BOM转E-BOM录入E-BOM变更单E-BOM多阶用量/用途清单复制E-BOM第64页E-BOM系统主画面第65页E-BOM主作业流程新产品需求录入品号信息录入E-BOM录入E-BOM变更单E-BOM转BOME-BOM多阶材料用量清单E-BOM多阶材料用途清单E-BOM尾阶标准成本表设置E-BOM参数BOM转E-BOM录入BOM录入工程品号复制E-BOM第66页设置E-BOM参数第67页录入工程品号
工程品号:仅用于E-BOM,不属于正式品号(录入品号信息)第68页录入E-BOME-BOM不能作为正式BOM在生产阶段使用第69页复制E-BOM
根据原主件品号之E-BOM,复制产生新主件品号之E-BOM
根据此日期,判断已失效之原主件组件不再复制到新主件之E-BOM第70页BOM转E-BOM第71页录入E-BOM变更单第72页E-BOM转BOM
转换重点:将工程品号转换为正式品号
更新时自动更新“品号更新码”原审核按钮即为:
BOM更新第73页根据E-BOM,进行多阶展开产生用量
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