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文档简介

1一、建设项目基本情况建设项目名称册亨德贝尔能源有限公司生物质颗粒机制木炭项目项目代码2202-522327-04-05-608285建设单位联系人联系方式建设地点贵州省黔西南州册亨县巧马镇沿江村地理坐标(105°31′41.215″,24°48′34.232″)国民经济行业类别C2542生物质致密成型燃料加工建设项目行业类别22-43生物质致密成型燃料加工建设性质☑新建(迁建)□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)册亨县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)3500.00环保投资(万元)60.00环保投资占比(%)施工工期4个月是否开工建设☑否用地(用海)面积(m2)22666.67专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析(1)生态保护红线:2018年,贵州省划定了贵州省生态保护红线。根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》(黔府发〔2018〕16号),“全省生态保护红线功能区分为5大类,共14个片区:①水源涵养功能生态保护红线,包含3个生态保护红线片区:武陵山水源涵养与生物多样性维护片区、月亮山水源涵养与生物多样性维护片区和大娄山—赤水河水源涵养片区;②水土保持功能生态保护红线,包含3个生态保护红线片区:南、北盘江—红水河流域水土保持与水土流失控制片区、乌江中下游水土保持片区和沅江—柳江流域水土保持与水土流失控制片区;③生物多样性维护功能生态保护红线,包含3个生态保护红线片区:苗岭东南部生物多样性维护片区、南盘江流域生物多样性维护与石漠化控制片区和赤水河生物多样性维护与水源涵养片区;④水土流失控制生态保护红线,包含2个生态保护红线片区:沅江上游—黔南水土流失控制片区和芙蓉江小流域水土流失与石漠化控制片区;⑤石漠化控制生态保护红线,包含3个生2态保护红线片区:乌蒙山--北盘江流域石漠化控制片区、红水河流域石漠化控制与水土保持片区和乌江中上游石漠化控制片区。”通过查阅《贵州省生态保护红线》,项目不在生态保护红线区域,因此项目的建设符合《贵州省生态保护红线》(黔府发〔2018〕16号)的相关要求。通过项目地与2021年优化调整的生态保护红线叠图分析,本项目不涉及2021年优化调整的生态保护红线。(2)环境质量底线项目选址区域为环境空气功能区二类区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。根据《2021年黔西南州环境状况公报》可知,项目选址区域环境空气质量能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018修改单中二级标准要求,空气质量好。项目区域地表水满足《地表水环境质量标准》 (GB3838-2002)Ⅲ类,项目无生产废水排放。综上,本项目建设符合环境质量底线要求。(3)资源利用上线资源是环境的载体,资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。本项目用地不占用永久基本农田,主要原料为木材加工厂产生的边角料,利用木材加工厂产生的废弃边角料生产机制炭及生物质颗粒,能源使用主要为电能、水资源,原料消耗相对区域资源利用总量较少,因此符合资源利用上限要求。(4)负面清单符合性分析全州共划定125个生态环境分区管控单元。其中:优先保护单元64个,主要包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等生态功能区域;重点管控单元42个,主要包括工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域;一般管控单元19个,主要包括优先保护单元、重点管控单元以外的区域。本项目位于巧马镇沿江村,建设地属于重点管控单元,《黔西南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案》对重点管控单元3的要求为“以生态修复和环境污染治理为主,加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率。严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元,落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。”项目所在区域为环境质量达标区。项目建成投产后,将按环评要求采取污染防治措施以确保各项污染物可以达标排放或得到合理有效处置;采取环境风险防范措施,生产粉尘经布袋除尘器除尘后由15m排气筒排放,燃烧机产生的燃烧废气经布袋除尘器除尘后由15m排气筒排放;项目产生的生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥,无废水直接排放,布袋除尘器收集的除尘灰均进行资源化利用。项目投产后预计SO2排放量为0.306t/a、NOx排放量为0.918t/a,项目营运过程中将严格落实污染物允许排放量要求。综上所述,本项目的建设符合“三线一单”的要求。2、与《贵州省生态环境保护条例》符合性分析根据《贵州省生态环境保护条例》“第十四条”建设对生态环境有影响的项目,应当依法进行环境影响评价。应当编制环境影响报告书、报告表的建设项目,环境影响评价文件未依法经审批部门审查或者审查后未予批准的,不得开工建设。依法应当进行环境影响评价的建设项目,建设单位应当按照国家规定编制环境影响报告书或者环境影响报告表,在建设项目开工建设前报有审批权的生态环境主管部门审批。“第二十八条”省人民政府应当以改善生态环境质量和保障生态环境安全为目标,确定生态保护红线、生态环境质量底线、资源利用上线,制定实施生态环境准入清单,构建生态环境分区管控体系。生态保护红线、生态环境质量底线、资源利用上线是各级人民政府实施环境生态目标管理和生态环境准入的依据。禁止引进严重污染、严重破坏生态环境的建设项目。本项目属于生物质颗粒及机制炭制造,不属于严重污染、严重破坏生态环境的建设项目,符合《贵州省生态环境保护条例》要求。44、与册亨县“三区三线”划定工作衔接情况“三区三线”的划定及管控是发挥国土空间规划战略性、引领性、约束性、载体性作用的重要基础,是国土空间规划的核心内容。“三区三线”是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间,分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线。“三线”中的生态保护红线和永久基本农田的划定,更要基于“现状”保护的要求,而城镇开发边界更侧重未来城镇发展诉求的预控。根据册亨县自然资源局出具的规划设计条件通知书,项目用地为二类工业用地,不占用生态红线、永久基本农田,与册亨县“三区三线”划定工作衔接相符。5二、建设项目工程分析建设内容1、建设规模与内容本项目位于册亨县巧马镇沿江村,厂区规划用地面积为34亩,总建筑面积14230.33m2,厂区内设置生物质颗粒生产厂房,机制木炭加工厂房、食堂、办公楼、门卫室、消防水池等,绿化面积4600.25m2,项目建成后年产1000吨机制木炭、30000吨生物质颗粒,项目工程内容详细概况见表2-1。表2-1项目组成及工程内容工程类别工程名称工程内容主体工程生物质颗粒生产厂房建筑面积为8016m2,用于生产生物质颗粒,标准化钢结构厂房机制炭加工厂房机制炭加工厂房1#两栋,建筑面积为2160m2,机制炭加工厂房2#两栋,建筑面积为3600m2,用于生产机制炭,标准化钢结构厂房办公楼建筑面积为192m2,砖混结构辅助工程食堂建筑面积154m2,砖混结构,设置厨房、餐厅材料堆场半封闭棚架围挡式堆场,占地面积3995m2公厕建筑面积为85m2,砖混结构建筑面积为23.33m2,砖混结构,设置1个门卫室消防水池半地下式消防水池,有效容积为162m³公用工程供水当地自来水管网供给供电当地电网供给环保工程废气卸料粉尘、堆场扬尘经自然沉降后无组织排放;造粒粉尘经车间阻隔、沉降后于车间无组织排放;原料破碎、粉碎粉尘经布袋除尘器处理后由15m排气筒(DA001)排放;燃烧机产生的废气经布袋除尘器除尘后处理由15m排气筒排放(DA002);厨房安装抽油烟机,油烟废气经抽油烟机引至屋外排放;制棒及炭化炉废气引至燃烧机燃烧供热;化粪池设置为地埋式,加盖密封污水项目无生产废水产生,产生的生活污水经化粪池(35m3)处理后定期清掏用作农肥声设备合理布局、安装基础减振、加强设备维护、距离衰减、厂界修建围墙等措施生活垃圾经垃圾桶统一收集后,运至当地垃圾中转站由环卫部门统一处理;燃烧机产生的生物质灰渣及收集粉尘外售给周边农户作有机肥;破碎、粉碎工序收集的粉尘回用作生产原料;设备维护维修产生的废机油暂存于危废暂存间(5m2),并委托有资质的单位定期清运处理要设备本项目主要设备如表2-2所示。表2-2主要设备一览表序号工序设备名称型号单位数量1综合破碎系统链板进料输送机/台12综合破碎机JW1400-600台163皮带输送机W1200*9m台14粉碎系统四轴输送绞龙/台15皮带输送机W1200*12.8m台161200皮带自卸除铁器/台17粉碎机KFSP120T台18除尘器(带灰箱)CCQ-27台19闭风绞龙输送机TLSS32*2台1推料螺旋输送机TLSS40T台1烘干系统双轴输送绞龙/台1皮带输送机W800x14m台1封闭式皮带输送机W800x8m台1生物质燃烧机180万大卡台2除尘器(带灰箱)台1进料绞龙TLSS45台1三回程滚筒SG-60台1出料绞龙TLSS45台1绞龙输送机TLSS40-4.5M台120推料螺旋输送机TLSS40T台121制粒系统双轴绞龙输送机/台122封闭式皮带输送机W1000x9m台123双回程绞龙输送机TLSS40-5.8M台124绞龙输送机TLSS32-6.5M台325颗粒机JWZL688台326裙边皮带输送机W800x7m台127制棒系统制棒机/台128炭化炉/台129包装系统振动筛SFJZ125台130绞龙输送机TLSS20-4.5M台131裙边皮带输送机W800x10m台13、项目原辅材料项目原辅材料见下表:表2-3项目原辅材料一览表序号原辅材料名称单位年用量备注1废木料、边角料t48500外购于木材加工厂,用于生产机制炭、生物质颗粒2水m3613.21自来水管网3电万kw·h248当地电网4生物质颗粒(燃料)t900本项目自产的生物质颗粒品方案表2-4项目产品一览表序号产品产量单位1生物质颗粒30000吨/年2机制木炭吨/年5、劳动定员及工作制度劳动定员:厂区员工有20人,均在厂区食宿。工作制度:每天一班,每班工作8小时,年工作300天。7(1)给水项目用水来自当地自来水管网,水量充裕,水质符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)。本项目运营期不涉及生产用水,各车间和设备以清扫为主,项目用水主要为生活用水及绿化用水,按照《用水定额》(DB52/T725-2019)确定建设项目用水量。1)生活用水本项目职工有20人,均在厂区食宿,食宿人员用水量按每天70L计,则项目生活用水量为1.4m3/d(420m3/a),产污系数以80%计,则项目生活污水md(336m3/a)。2)绿化用水项目厂区绿化面积为4600.25m2,绿化用水定额按1.2L/m2·次计,按每周浇一次水,其中雨季和冬季不需要浇水(以120天计),则绿化用水为193.21m3/a。本项目用水情况见表2-5。项目水平衡图见图2-1。表表2-5项目用水情况一览表///项目用水量(m3a)排水量(m3a)用水单位总用水新鲜水损耗回用水排水生活用水42042000336绿化用水193.21193.210193.2100合计61321613210277210336注:消防用水不计入日常用水总量。(2)排水项目采用雨污分流排水体系,项目无生产废水产生,生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥,初期雨水经沉淀后回用于绿化,雨水经雨水管排放至厂区外。(3)供电项目动力设备均采用电能,项目用电由当地供电局提供,由变压器端口接入场区使用,确保场区生产工作正常用电。5、总平面布置项目位于贵州省黔西南州册亨县巧马镇沿江村,厂区平面布置主要分为生物质颗粒生产厂房、机制炭加工厂房、食堂、办公楼、堆料场等。项目所在区域常年主导风向为东风,厂区的办公生活区均位于生产区的上风向,办公生活区与生产区有道路、绿化带相隔,加工厂房均为密封厂房,办公生活区受生产区影响较小;化粪池位于生活区的侧风向,且化粪池设置为地埋式,周边地势开阔,对生活区影响较小。项目各区域之间有厂区道路相连,方便运输。综上,从环保的角度,项目总平面图布置合理,详见附图2项目平面布置工艺流程和产排污环节(一)施工期1、施工期工艺流程及产污环节本项目施工包括土建基础施工、主体建筑施工、设备安装、电气设备的安装调试等。项目施工期工艺流程及产污环节见下图2-2:图2-2项目施工期工艺流程及产污环节图2、项目施工期产排污环节(1)废气:施工期废气主要为施工扬尘、施工机械和运输车辆排放的燃油废气、焊接废气等。(2)废水:施工期废水主要来自泄漏的工程用水、施工现场清洗、建材清洗废水等施工废水和施工人员的生活污水。(3)噪声:项目建设过程中每个工序都将产生噪声,直到工程全部竣(4)固体废物:项目建设过程产生的固废主要有建筑垃圾、施工人员生活垃圾。(二)营运期891、营运期工艺流程及产污环节项目建成后年产1000吨机制木炭、30000吨生物质颗粒。(1)机制炭及生物质颗粒生产工艺流程及产污环节见下图2-3:图2-3项目运营期工艺流程及产污环节图工艺说明:(1)原料:项目生产机制炭、生物质颗粒的原料为外购木材加工厂产生的废木料、边角料。(2)破碎、粉碎:外购的原料块径较大,需进行破碎,以便粉碎工序将木料粉碎为木屑。经初步破碎后的物料进入粉碎机中进行粉碎,将破碎工序产生的木料粉碎成2-6mm的颗粒状木屑。该工序产生的主要污染有:破碎粉尘、粉碎粉尘;破碎机、粉碎机及输送机噪声。(3)烘干:粉碎后的木屑送入三回程滚筒内进行烘干,使木屑的含水量小于12%,烘干工序采用生物质燃烧机供热。(4)机制炭:1)制棒:原料经过烘干工序后温度升高,达到一定的温度湿度后原料中的木质素软化黏结力增加,通过制棒机螺旋挤压,在高温、高压下、原料中的木质素塑化使细微纤维相结合,形成棒状,此过程不添加任何黏结剂。2)炭化:通过制棒机制作成棒状的原料进入炭化炉,经过炭化炉高温炭化,木质材料急剧的进行热分解,同时生成木醋液,木焦油、木煤气等可燃性气体,这些可燃性气体通过设置的导管进入燃烧机中燃烧供热,棒状原料经过高温分解为木炭。此过程产生的主要污染物为废气、噪声。3)冷却:炭化后的木炭自然冷却。4)包装入库:炭化制成的机制木炭冷却后进行包装入库出售。(5)生物质颗粒:1)制粒:原料经过烘干工序温度湿度达到一定值后,使得原料的木质素软化黏结力增加,并通过生物质颗粒机压轮之间的挤压力和摩擦力的相互作用原理,使其纤维素分子团错位、变形、延展、内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合压制成型,此过程不加入任何黏结剂。2)包装入库:压制成型的生物质颗粒自然冷却后进行包装入库出售。2、项目营运期产排污环节(1)水污染物:项目运营期产生的水污染物主要来自场内工作人员,主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油等。(2)大气污染物:项目运营期产生的大气污染物主要为原料卸料、堆存、破碎、粉碎产生的粉尘、生物质颗粒制粒粉尘、制棒烟尘、炭化炉废气、食堂油烟、汽车尾气、恶臭气体、燃烧机燃烧废气等。(3)固废:项目运营期产生的固废主要为生活垃圾、生物质灰渣、废机油等。(4)噪声:项目运营期产生的噪声主要来自生产设备及运输车辆等产噪设备。与项目有关的原有环境污染本项目为新建项目,周边企业有册亨荣畅化工科技发展有限公司,企业采取相应的环保措施后,污染物均能达标排放,对周围环境的影响较小,因此没有与本项目有关的原有污染问题和主要环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状本项目位于册亨县巧马镇沿江村,根据《环境空气质量标准》(GB3095-2012)分类,项目所在区域属于二类功能区,执行《环境空气质量标准(GB3095-2012)及2018年修改单二级标准要求。根据《2021年黔西南州生态环境状况公报》,2021年册亨县环境空气质量等级为二级,优良率为99.2%,同比下降0.8个百分点;综合指数为2.00,同比下降0.5%。细颗粒物平均浓度为15微克/立方米,同比上升7.1%;可吸入颗粒物平均浓度为26微克/立方米,同比下降3.7%;二氧化硫平均浓度为6微克/立方米,同比下降14.3%;二氧化氮平均浓度为7微克/立方米,同比下降12.5%;一氧化碳日均值第95百分位数浓度为1.0毫克/立方米,同比持平;臭氧日最大8小时滑动平均第90百分位数浓度为107微克/立方米,同比上升2.9%。基本污染物指标的数据均达标,项目区域为达标区。2、水环境质量现状本项目所在区域地表水主要为项目西侧7m处的板坝河以及项目南侧460m处的南盘江,根据《2020年黔西南州环境状况公报》,板坝河实达水质类别为Ⅲ类,板坝河水质满足《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,南盘江目标水质类别为Ⅲ类,实达水质类别为Ⅱ类,南盘江水质满足《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准,水质较好。根据现场踏勘,项目所在区域500m范围内无地下水泉眼出露,区域地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。3、声环境质量现状本项目位于册亨县巧马镇沿江村,根据《声环境质量标准》(GB3096-2008)分类属于2类功能区。根据现场踏勘,目前区域内主要噪声源为道路汽车经过产生的噪声和周边企业设备噪声,项目北侧企业高噪声设备均设置在封闭厂房内,产生的噪声影响较小,项目区域声环境可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值。4、生态环境质量现状项目位于册亨县巧马镇沿江村,经现场踏勘,项目区域受人类活动干扰,无大型野生动物在此区域出现,现有的野生动物主要为鸟类及昆虫等一些小型动物,都是当地极为常见的普通物种,没有发现国家和地方重点保护的种类和珍稀物种。总体上,生物多样性水平一般。评价范围内未发现国家级和省级濒危动、植物,无风景名胜区、自然保护区及文化遗产等特殊保护目标,生态环境一般。环境保护目标经实地踏勘,评价区内无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等,评价保护目标确定为距离场址较近的建筑物及周围生态环境,将上述敏感目标列为重点保护对象。根据现场踏勘,主要环境保护目标详见表3-1。表3-1主要环境敏感保护目标环境要素保护目标方位与边界的距离保护规模保护级别(环境功大气环境沿江村居民项目西南侧311-500m57人《环境空气质量标2012)及2018年修改单二级标准沿江村居民项目南侧266-430m39人声环境50m范围内无声环境敏感目标《声环境质量标2008)2类地表水板坝河项目西侧7m小河《地表水环境质量2002)Ⅲ类南盘江项目南侧460m江河地下水建设区地下含水层《地下水质量标2017)Ⅲ类生态环境土壤、植被项目厂界外扩500m土地原有的使用功能不下降污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准:项目产生的无组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2的无组织排放标准,木料破碎粉碎产生的有组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的相关限值,详见表3-2;表3-2大气污染物排放标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率无组织排放浓度mg/m3排气筒高度二级标准颗粒物3.5kg/h本项目位于农村地区,厨房油烟不适用于《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)中相关排放标准。为减小厨房油烟对周边环境的影响,本项目厨房油烟经抽油烟机抽至屋外排放,对周边环境影响较小。炭化炉产生的可燃气体通过引风机经导管进入燃烧机燃烧供热。项目使用生物质燃烧机为项目烘干工序提供热量,燃烧产生的SO2、烟尘排放浓度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准排放限值,NOx排放浓度及排放速率参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,详见表3-3。表3-3燃烧废气污染物排放控制标准限值单位:mg/m3炉窑类型污染物名称最高允许排放浓度最高允许排放速率排气筒高度标准来源(mg/m3)(kg/h)加热炉烟尘200/《工业炉窑大气污染物排放SO2850/NOx2400.77《大气污染物综合排放标恶臭气体执行《贵州省环境污染物排放标准》(DB52/864—2013)表4新建无组织排放限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1排放限值。具体见表3-4贵州省环境污染物排放标准污染物最高允许排放浓度(mg/m3)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)硫化氢周界外浓度最高点0.05氨气20表3-5恶臭污染物排放标准污染物单位二级新扩改建臭气浓度无量纲202、废水排放标准:本项目无生产废水产生,初期雨水经沉淀池沉淀后回用于绿化,生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥。3、噪声排放标准:项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值,具体见表3-6。表3-6施工期场界噪声排放限值表标准名称及代号取值时间标准值《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间70夜间55注:单位Leq(dB)(A)运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标表3-7运营期环境噪声标准值表标准级别昼间夜间2类6050注:单位Leq(dB)(A)(1)生活垃圾执行《生活垃圾产生源分类及其排放》(CJ/T368-2011)标准,按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的要求,妥善处理,不会造成二次污染。(2)一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。(3)危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关标准、《危险废物污染防治技术政策》和《危险废物转移联单管理办法》中的有关规定。总量控制指标根据国家规定的总量控制污染物种类,即化学需氧量、氨氮、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx),综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素,本项目的总量控制指标分析如下:1、大气污染物总量控制指标项目使用燃烧机对生产原料进行烘干,本项目SO2排放量为0.306t/a,NOX排放量为0.918t/a,故本项目建议大气污染物总量指标为:SO2:0.306t/a、NOX:0.918t/a。2、水污染物总量控制指标本工程运营期无生产废水产生,废水主要为员工生活污水和初期雨水,初期雨水经沉淀后回用于绿化,生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥,项目无污水直接外排,故本项目无需申请水总量控制指标。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目施工期的产污环节主要是施工场地中的扬尘、焊接废气、汽车尾气、施工噪声、各类建筑垃圾及施工人员的生活垃圾、生活污水、生产废水等。1、施工期废气污染防治措施(1)施工扬尘①施工现场大门出入口处必须设置车辆冲洗设施,对驶出施工现场的机动车辆冲洗干净后方可上路行驶,严禁物料、泥土和污水污染城市道路;②洒水抑尘、缩短土方作业起尘操作时间。四级及四级以上大风(5.5m/s以上)天气,应停止作业,施工时作业面覆盖防尘网;③必须配齐保洁人员,定时清扫现场;施工单位保洁责任区的范围应根据施工扬尘影响情况确定,一般设在施工工地周围20米范围内;④施工过程中使用水泥、砂石、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料,应采取密闭存储或采用防尘布苫盖等措施。⑤施工工程中产生的弃料及其他建筑垃圾,应及时清运。若在工地内堆置超过一周的,则应覆盖防尘布或防尘网、定期喷水压尘防止风蚀起尘及水蚀迁移。⑥进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆,应尽可能采用密闭车斗,并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗,物料、建筑垃圾的装载高度不得超过车辆槽帮上沿,车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm,保证物料、垃圾等不漏出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、垃圾的运输。⑦加强对施工人员的环保教育,提高全体施工人员的环保意识,坚持文明施工、科学施工。⑧本环评要求项目使用商品混凝土,不能在现场搅拌。通过采取以上措施及距离沉降后,施工期扬尘能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。(2)车辆尾气施工期间,使用机动车运送原材料、建筑垃圾,均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等,属间断性无组织排放,平时做好车辆的保养和维护,使其能够正常的运行;运输车辆禁止超载,同时减少怠速时间,减少尾气排放量。另外项目厂区施工场地开阔,扩散条件良好,工程完工后其污染影响消失。因此,施工机械废气对环境影响不大。(3)焊接废气焊接作业在敞开的空间进行,焊接产生的废气经自然通风稀释,对周围环境影响较小。同时焊接作业工人在焊接时采取佩戴口罩、眼罩等个人防护措施。(4)装修废气在建筑物室内装修会产生甲醛、苯系物等有机污染物等,根据装修使用的装修材料不同,甲醛、苯系物产生量也不同。因此,装修过程中产生挥发性有机废气的量无法估计,建议装修时使用环保型装饰材料,油性漆、涂料等装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定进行,严格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物,使各项污染指标达到《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)的限值要求。2、废水污染防治措施施工期废水主要包括生产废水和生活污水,拟采取的污染防治措施:(1)施工生产废水本项目的施工废水主要有砂石料冲洗水、喷洒用水,施工废水中主要污染物为SS,设置2m3的沉淀池,施工废水经沉淀池沉淀后全部回用于施工生产、洒水降尘、混凝土养护等,不外排。为减小施工废水对周围环境的影响,环评要求沉淀池应做好防渗措施。项目距板坝河距离较近,沉淀池设置于远离板坝河的一侧,施工期间禁止向板坝河排放废水。(2)施工生活污水本项目施工期设置防渗化粪池,生活污水经化粪池处理后,定期清掏用作农肥,不外排,对周围水环境影响较小。3、噪声防治措施(1)施工期噪声声源污染源主要是挖掘机、推土机、电钻、电锯等机械及运输车辆,这些设备的运转将影响施工场地周围区域声环境的质量。(2)噪声的污染控制措施①从声源上控制:浇筑振捣设备、电钻等选用低噪声设备,进行基础减震,同时在施工过程中设专人对设备进行定期保养和维护。②将施工产噪设备距施工场界5m以上,再通过在施工场地周围修建2.5米高临时挡墙阻挡。③加强施工管理,严格要求施工单位严格遵守环保部门规定,合理安排施工时间,严禁在12:00~14:30和22:00~次日6:00期间施工。确需夜间施工的,应办理夜间施工许可证,经环保部门批准后按许可证规定时段要求施工,并进行公告。④应尽量避免在施工现场的同一地点安排大量的高噪声设备,避免噪声局部声级过高。⑤加强管理,按施工操作规程施工,控制运输车辆车速、设置禁鸣等措施。⑥采取合理布局,将产噪设备设置于远离周边的居民点,保证施工期的噪声不影响周边居民生活。⑦针对项目周边较近的居民,产噪设备应设置于远离该居民的一侧,设置围挡,减少施工期产生的噪声对居民的影响。施工单位应严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》和《贵州省环境管理条例》中关于建筑施工噪声污染防治的有关规定和《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求,积极采取防治措施,尽可能的降低施工噪声对周围环境的影响。采取上述措施后,施工期厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的要求。4、固体废物防治措施项目建设过程产生的固废主要有建筑垃圾、施工人员生活垃圾。项目建设过程产生的建筑垃圾主要包括石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等杂物。建筑垃圾可以回收利用的应全部回收利用;不能回收利用的,建设单位按照《城市建筑垃圾管理规定》(中华人民共和国建设部令第139号)中的有关规定,应由依法取得《建筑垃圾运输许可证》的单位承运到当地政府部门指定的地点统一处理。项目建设场地内开挖的土石方采取挖高填低的方式,开挖的土石方全部用于低洼处回填,表土收集临时堆存于场地内,后期用作绿化覆土,无弃方产生。项目距板坝河距离较近,施工期间禁止向河道内倾倒固废。施工期工人产生的生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。运营期环境影响和保护措施项目运营期产生的废气主要为原料卸料、堆存、破碎、粉碎产生的粉尘、生物质颗粒制粒粉尘、制棒烟尘、炭化炉废气、食堂油烟、汽车尾气、恶臭气体、燃烧机燃烧废气等。(1)源强核算1)原料卸料粉尘项目原料均为外购边角料,项目原料使用总量为48500t/a,原料采用卡车运送至场地内,原料卸料过程中会产生扬尘,由于外购的边角料含水量较高,约为40%,且粉状料较少,扬尘产生量按原料总量的0.01%计,则原料卸料粉尘产生量为4.85t/a,为无组织排放,由于原料含水率较高,且卸料场地为半封闭式堆料场,粉尘扩散空间有限,产生的卸料粉尘约80%回落于地面,定期清扫后回用作生产原料;20%(即0.97t/a)的卸料粉尘逸散到外环境。原料卸料粉尘排放量较小,对周围环境影响较小。2)堆场扬尘项目设置半封闭式堆料场(共3995m2),在干燥多风气候条件下,堆料场因风蚀作用产生扬尘。本次风力扬尘采用西安冶金建筑学院干堆场计算公式进行计算,堆矿场起尘量计算公式如下:式中:Q-粉尘产生量,单位mg/s;U-当地年平均风速,1.5m/s;S-堆场面积,m2。经计算,堆料场起尘量约12.32t/a,堆料场设置为半封闭棚架围挡式堆场,由于外购的原料含水量较高,80%的扬尘可沉降于堆场地面,20%(即2.46t/a)的扬尘逸散至外环境,沉降的扬尘及时清扫作为生产原料,原料用防尘布遮盖,扬尘可得到有效控制。3)原料破碎、粉碎粉尘根据前文分析,项目生产过程中粉尘主要来源于原料破碎、粉碎工段,本项目机制炭、生物质颗粒生产需原料48500t/a,年产1000t机制炭、30000t生物质颗粒,参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-生物质致密成型燃料加工行业系数手册》,破碎、粉碎粉尘产生量为6.69*10-4吨/吨-产品,则粉尘产生量为20.74t/a,安装集气罩对粉尘进行收集,粉尘经集气罩收集后引至布袋除尘器处理装置处理后于15m排气筒排放。集气罩收集效率约为90%,则有18.67t/a的粉尘进入布袋除尘器,2.07t/a的粉尘无组织逸散。布袋除尘器对粉尘处理效率可达到92%,经布袋除尘器处理后有组织粉尘的排放量为1.49t/a,布袋除尘器收集的粉尘回用作生产原料;未经布袋除尘器处理的无组织粉尘排放量为2.07t/a,项目加工厂房为封闭车间,此部分粉尘通过自然扩散及封闭厂房阻隔、沉降,沉降率约为80%以上,故粉碎粉尘无组织排放量为0.41t/a,排放速率为0.17kg/h。经采取上述措施后,破碎、粉碎工序产生的粉尘排放量较小,对环境影响较小。4)物料转运粉尘项目各工序之间物料转运采用皮带输送机输送,末端设置卸料器,在皮带输送过程中由于物料落差会产生扬尘。扬尘的产量约为原料使用量的0.001%,本项目原料使用量约为48500t,则各工序之间物料转运粉尘产生量为0.49t/a,呈无组织排放。5)造粒粉尘原料进入生物质颗粒机后经过挤压成型制作成生物质颗粒,原料进入颗粒机后密封作业,仅从进料口逸散少量粉尘。此过程不使用任何粘合剂、无燃烧,产生的烟尘量很小,对环境影响较小。6)制棒烟尘原料进入制棒机后挤压成型,通过高压加热使机械与原料之间及生物质原料相互之间摩擦产生的热量,使木素软化,经挤压成型而得到棒状成型燃料。此过程为机械挤压,无燃烧,产生的烟尘量很小,项目制棒过程中产生的气体不外排,采用引风机将制棒机产生的可燃气体引入燃烧机进行燃烧。7)炭化炉废气炭化阶段会产生木煤气,本项目炭化过程中产生的炭化废气不设冷却装置,不会产生液态粗木醋液、木煤气,气态粗木醋液、木煤气为可燃气体,含有CO2、CO、甲烷、乙烯等物质的不冷凝气体,热值为15~20MJ/m3,属于中热值燃气,其成分、热值与城市人工煤气相似,故称木煤气,其特点是不含硫化物和氮氧化物,是一种优质煤气;气态粗木醋液、木煤气是一种含烃类、酸类、酚类的复杂混合物。炭化过程产生的木煤气经炭化炉设置的通道引入烘干系统作为燃料,为烘干工序提供热能。根据《生物质气化(干馏)过程的物料衡算分析》(可再生20能源第27卷第2期),“以lt生物质为原料进行干馏气化,可得到气体245.4m3,木醋液383.78kg,木焦油20.18kg,木炭308.85kg。”即1t植物体(干基)可产出机制炭308.85kg、木醋液383.78kg、木焦油20.18kg、可燃气体245.4m3。其中木焦油沸点为200-220℃,木醋液为低沸点物质,炭化热解过程温度一般为300-650℃,因此炭化过程木焦油、木醋液等以气态形式存在。项目炭化炉设置有保温烟道,防止炭化废气被液化。燃烧机离炭化炉的距离较近,在炭化过程中所产生的炭化尾气经保温烟道引入机制炭生产线烘干工序作为燃料可行。待燃烧机稳定运行后再启动炭化,炭化废气陆续通入燃烧机中,燃烧比较充分,不会产生爆炸,炭化炉产生的废气通过烘干系统燃烧后排放,燃烧产物主要为二氧化碳和水蒸气,对外环境影响较小。8)燃烧机废气本项目粉碎后的原料采用燃烧机烘干,燃烧机燃料主要为炭化产生的炭化废气,当炭化废气不足时,以项目生产的生物质颗粒作为燃料,炭化废气燃烧成CO2和水蒸气,所以燃烧产生的废气主要为生物质颗粒燃烧时产生的烟气。根据业主提供的资料可知,本项目燃烧机所用生物质颗粒质量约为900t/a,燃烧过程产生燃烧废气,主要成分为SO2、NOX、烟尘,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》产排污系数表,如下表所示。表4-1热力供应行业产污系数表原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数生物质颗粒层燃炉所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240二氧化硫千克/吨-原料氮氧化物千克/吨-原料颗粒物千克/吨-原料0.5备注:产污系数表中二氧化硫的产污系数是以含硫量(S%)的形式表示的,其中含硫量(S%)是指生物质收到基硫分含量,以质量百分数的形式表示。生物质燃料中硫含量为0.02%,则S=0.02。本项目燃烧机产生的燃烧废气经布袋除尘后由1根15m高排气筒排放,项目燃烧机废气产生量如下表所示:表4-2燃烧机废气产排情况一览表产生量及浓度治理措施排放量及浓度排放口情况排放标准0.306t/a54.487mg/m3布袋除尘(除尘效率98.4%),是可行技术0.306t/a54.487mg/m3高15m内径0.5m;排放温度65℃;一般排放口;850mg/m3氮0.918t/a0.918t/a240mg/m321163.462mg/m3163.462mg/m3DA002燃烧机废气排放口;经度105.31406纬度24.483390.45t/amgm30.0072t/a1.282mg/m3200mg/m3项目运营期燃烧机废气经处理后污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(烟(粉)尘浓度≤200mg/m3、SO2≤850mg/m3)限值要求;NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) (NOx≤240mg/m3)限值要求。9)食堂油烟劳动定员为20人,均在厂区食宿,根据相关资料和调查统计,一般食用油消耗系数为30g/人·d,则食用油消耗量为0.6kg/d。烹饪过程中油烟挥发量占总耗油量的3%,即油烟产生量约为0.018kg/d(5.4kg/a),油烟废气经家庭式抽油烟机抽至屋外排放。本项目油烟废气排放量较小,且周围环境较空旷,油烟废气经空气扩散后对周围环境影响较小。10)汽车尾气运输车辆使用汽油、柴油作能源,外排尾气中主要含有NOx、CO等污染物,尾气排放量与车型、车况和车辆数等有关。本项目设备和运输汽车少,运输量不大,外排尾气量小,且作业范围相对较大,周围扩散条件较好,机械尾气对周边大气环境影响轻微。11)恶臭气体恶臭是大气、水、固体废物中的异味通过空气介质,作用于人的嗅觉思维被感知的一种感觉污染。主要种类有:硫化物、氨、硫醇、甲基硫、甲硫醚、粪臭素、酪酸、丙酸等。本项目卫生间、化粪池、垃圾收集点若管理不善,产生的恶臭会影响周围环境,建设方应做好卫生间保洁工作,定期对卫生间环境进行清洁,化粪池采用地埋式+密封,加强周边绿化,生活垃圾日产日清,防止产生恶臭气体等二次污染,本项目恶臭气体产生量少、浓度低,对周边环境影响轻微。(2)废气排放方式及治理措施可行性分析1)有组织废气①原料破碎、粉碎粉尘:原料破碎、粉碎粉尘有组织产生量为20.74t/a,产生的粉尘经集气罩(收集效率90%)收集后采用布袋除尘器除尘,除尘效率为92%,每天工作8小时,配套风机风量为8000m3/h,则本项目粉尘有组织排放22量为1.49t/a,排放速率为0.62kg/h,排放浓度为77.6mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中相关的限值要求,经15m排气筒排放,对环境影响较小。②燃烧机废气:粉碎后的原料采用燃烧机烘干,产生的燃烧机废气经布袋除尘后由15m高排气筒(DA002)排放,通过上文表4-2可知,燃烧机废气中污染物Xmgmmgm运营期燃烧机废气经处理后污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)(烟(粉)尘浓度≤200mg/m3、SO2≤850mg/m3)限值要 (NOx≤240mg/m3)限值要求。2)无组织废气①原料卸料粉尘项目原料均为外购边角料,项目原料使用总量为48500t/a,原料卸料粉尘产生量为4.85t/a,由于原料含水率较高,粉状料较少,且位于半封闭堆场,粉尘扩散空间有限,产生的卸料粉尘约80%回落于地面,定期清扫后回用作生产原料;20%(即0.97t/a)的卸料粉尘逸散到外环境。原料卸料粉尘排放量较小,对周围环境影响较小。②堆场扬尘在干燥多风气候条件下,堆料场因风蚀作用产生扬尘,堆料场起尘量约12.32t/a,堆料场设置为半封闭棚架围挡式堆场,由于外购的原料含水量较高,80%的扬尘可沉降于堆场地面,20%(即2.46t/a)的扬尘逸散外外环境,沉降的扬尘及时清扫作为生产原料,堆料场设置为半封闭棚架围挡式堆场,原料用防尘布遮盖,扬尘可得到有效控制。项目所用原料含水量较高,堆料场设置为半封闭棚架围挡式堆场,原料用防尘布遮盖,产生的堆场扬尘较少,逸散的粉尘对板坝河、南盘江的影响较③原料破碎、粉碎粉尘项目生产过程中粉尘主要来源于原料破碎、粉碎工段,破碎机和粉碎机采取密封,在设备进、出料口上方设置集气罩,木料破碎和粉碎粉尘经集气罩收集后引至布袋除尘器处理装置处理后于15m排气筒排放。未经布袋除尘器处理的无组织粉尘排放量为2.07t/a,项目加工厂房为封闭车间,此部分粉尘通过自23然扩散及封闭厂房阻隔、沉降,沉降率约为80%以上,故粉碎粉尘无组织排放量为0.41t/a,排放速率为0.17kg/h。经采取上述措施后,粉碎粉尘排放量较小,对环境影响较小。④物料转运粉尘各工序之间物料转运粉尘产生量为0.49t/a,呈无组织排放,项目加工厂房为封闭车间,此部分粉尘通过自然扩散及封闭厂房阻隔、沉降,沉降率约为80%以上,故粉碎粉尘无组织排放量为0.1t/a,排放速率为0.04kg/h。经采取上述措施后,物料转运粉尘排放量较小,对环境影响较小。⑤制棒烟尘原料进入制棒机后挤压成型,通过高压加热使机械与原料之间及生物质原料相互之间摩擦产生热量,使木素软化,经挤压成型而得到棒状成型燃料。此过程为机械挤压,无燃烧,产生的烟尘量很小,项目制棒过程中产生的气体不外排,采用引风机将制棒机产生的可燃气体引入燃烧机进行燃烧。⑥炭化炉烟气回收利用可行性分析根据《生物质热解气化原理与技术》(化学工业出版社2013年4月出版)中典型的热解产物试验数据,木材热解产物的大致产率,其产物质量分数对应于绝干木材:木炭33~38%,澄清木醋液和沉积木焦油45~50%,木煤气16~18%,另外损耗约为0.3~1.0%。在澄清木醋液和木焦油中水分约占1/2。其中木焦油沸点为200-220℃,木醋液为低沸点物质,炭化热解过程温度一般为300-650℃,因此炭化过程木焦油、木醋液等以气态形式存在,炭化炉产生的炭化废气通过密闭管道进入燃烧机燃烧,整套系统气体的输送在密闭的管道内通过负压进行输送,该部分高温气体无需进行燃烧即可用于烘干供热,木煤气中的可燃性组分有CO、CH4、C2H4、H2等,可燃性组分占木煤气总质量数的34~37%,其中CO约占25%,CH4约占9%,C2H4约占1.5%,H2约占0.2%,其余大都是N2和CO2气体,占木煤气总质量数的60%以上,项目炭化炉不设置废气排放口,通过密闭的管道输送至燃烧机进行燃烧,可有效利用木煤气,在燃烧机内充分燃烧后转化为二氧化硫和水蒸气,随燃烧机废气由15m排气筒排放。因此本项目炭化炉木焦油、木醋液、木煤气通过烟气回收装置后进入燃烧机燃烧,燃烧供热后随燃烧机废气由15m排气筒排放是可行的。3)食堂油烟项目运营期,油烟废气产生量约为0.018kg/d(5.4kg/a),油烟废气经家庭24式抽油烟机抽至屋外排放,本项目油烟废气排放量较小,且周围环境较空旷,油烟废气经空气扩散后对周围环境影响较小。4)汽车尾气运输车辆使用汽油、柴油作能源,外排尾气中主要含有NOx、CO等污染物,尾气排放量与车型、车况和车辆数等有关。本项目设备和运输汽车少,运输量不大,外排尾气量小,且作业范围相对较大,周围扩散条件较好,机械尾气对周边大气环境影响轻微。5)恶臭气体恶臭是大气、水、固体废物中的异味通过空气介质,作用于人的嗅觉思维被感知的一种感觉污染。主要种类有:硫化物、氨、硫醇、甲基硫、甲硫醚、粪臭素、酪酸、丙酸等。本项目卫生间、化粪池、垃圾收集点若管理不善,产生的恶臭会影响周围环境,建设方应做好卫生间保洁工作,定期对卫生间环境进行清洁,化粪池采用地埋式+密封,加强周边绿化,生活垃圾日产日清,防止产生恶臭气体等二次污染,本项目恶臭气体产生量少、浓度低,对周边环境影响轻微。6)处置措施可行性分析项目原料破碎、粉碎产生的粉尘采用布袋除尘器处理,燃烧机产生的燃烧废气经布袋除尘器处理后由15m排气筒排放。上述处置措施为《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(HJ1121-2020)中的可行技术,因此本项目有组织废气采取的处置措施可行。(3)项目非正常工况下废气排放分析项目非正常工况主要包括:开停机、生产设备检修、停电、污染治理设施故障等几种情况。①开停机:生产工段开工时,首先开启废气处理设施,再启动生产作业;停机时,废气收集处理装置继续运转一定的时间,待废气完全排出后再行关闭,使生产过程中产生的废气得到有效的收集处理。因此正常开、停机时不会发生污染的非正常排放。②生产设备检修:企业在设备检修期间可随时安排停产,故生产设备检修期间不会产生废气污染物。③停电:企业在停电期间无法进行生产,故停电期间不会产生废气污染物。④废气治理设施故障:如本项目废气处理设施发生故障,将导致处理设施处25理效率降低,甚至完全失效。本项目考虑最严重情况即处理装置故障,处理完全失效的情况。在废气处理设施完全失效的情况下,项目废气排放情况如表4-3所。表4-3项目废气非正常工况产生及排放情况污染源治理措施治理效率污染因子排放量(t/a)排放浓mg/m3持续时间发生频次粉尘废气(DA001)布袋器0(故障完全失颗粒物20.741080.211次/年燃烧机废气(DA002)布袋器0(故障完全失SO20.30654.4871次/年NOX0.918163.4621次/年颗粒物0.451次/年根据上表所示,项目废气治理设施若发生故障,会在短时间内对环境造成较大影响。因此,环评要求企业加强废气治理设施日常维护,避免出现故障导致废气超标排放的情况,同时应加强检查维修,如若发生故障,可及时发现,并停工停产,待设备维修完毕可正常运行方可复产。(4)项目排放口基本情况表表4-4大气排放口基本情况排放口编号排放称排放口地理坐标排气筒高度排气筒出口内径排气温度(℃)经度纬度1DA001粉尘废气排放口118″24°48′34.073″0.5常温2DA002燃烧机废气排放口105°31′40.615″24°48′34.034″0.565根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),粉尘废气排气筒的高度为15m,排气筒高度除须遵守表列排放速率标准值外,还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。根据《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996),各种工业炉窑烟囱(或排气筒)最低允许高度为15m,当烟囱(或排气筒)周围半径200m距离内有建筑物时,烟囱(或排气筒)还应高出最高建筑物3m以上,若不能达到规定,其烟尘或有害污染物最高允许排放浓度,应按区域排放标准值的50%执行。项目位于巧马镇沿江村,项目周边200m范围内最高建筑物为厂区内的综合26楼,高度为7.2m,项目场平后厂区海拔高度均为416m,DA001排气筒高度为15m,DA002排气筒高度为15m,因此项目排气筒高度的设置是合理的。项目对高速公路降尘的影响:高速公路(G78)位于本项目东侧70m处,高速公路海拔高度为438m,项目地海拔高度为416m,高差为22m,册亨县常年风向为东风,本项目与高速公路之间有天然的林木阻隔,项目对高速公路降尘的影响较小。(5)废气监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》(HJ1121-2020)、《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),本项目废气监测计划见表4-表4-5废气监测计划表排放形式监测点位监测指标监测频次有组织DA001颗粒物次/年DA002NOX、SO2、颗粒物、烟气黑度次/年无组织厂界颗粒物次/年本项目运营期产生的废水主要为生活污水与初期雨水。(1)生活污水项目运营期生活污水产生量为1.12m3/d(336m3/a)。生活污水经化粪池(有效容积35m3)处理后定期清掏用作农肥,无废水直接外排。(2)初期雨水大雨天气时项目厂区内会产生场地初期雨水,主要污染因子为SS。本项目实行“雨污分流”,为预防初期雨水对项目及周边环境的影响,项目场地周围建设截排水沟,项目在采取截排水措施后,项目集雨面积按总集雨面积的20%计算;项目厂区面积为22666.67m2,所以本项目集水面积约为4533.3m2。因册亨县无暴雨强度计算公式,故本次评价参考兴仁市暴雨强度计算公式计算初期雨水。计算公式如下:i=上式中,T—重现期,年,取2年;t—降雨历时,分钟,取15分钟;初期雨水量计算按:Q=Φ×i×F式中:Q—初期雨水量,m3;27dt—降雨历时,分钟,取15分钟;dΦ—径流系数,取0.4;i—暴雨强度,l/s·hm2;F—汇水面积(0.45公顷)经计算,当地暴雨强度为205L/s·ha,则场区初期雨水量约为36.9m3。本环评要求建设单位在厂区南部修建一座沉淀池(50m3),用于收集场地初期雨水,以防初期雨水流至厂外污染周边地表水环境。对于初期雨水收集系统,建设单位在沉淀池入口处设置三通阀门,降雨前15分钟打开沉淀池一侧阀门便于初期雨水汇入沉淀池,15分钟之后关闭沉淀池一侧阀门打开雨水外排口一侧阀门,使后期雨水排出厂区。初期雨水经沉淀池沉淀后回用于抑尘或绿化,不外排,对周围环境的影响较小。生活污水处理措施可行性分析:项目生活污水产生量为1.12m3/d,利用化粪池处理后定期清掏用作农肥,项目化粪池容积35m3,可保障职工粪便储存非农忙季节30天的需求,根据农业部有关调查,耕地年施氮量最大值为200kg/hm2,超过这个量将会引起土壤硝酸盐的淋洗,本项目生活污水经化粪池处理后含氮量约为0.01t/a,每年消纳氮的土地面积为0.05hm2,即0.75亩,通过现场踏勘,项目周边有大量的农田,因此,从肥料消纳量分析,本项目周边的农田完全能够消纳本项目职工生活污水。生活污水经上述处理是可行的。项目运营期生活污水经化粪池处理后定期清掏用作农肥,初期雨水经沉淀池沉淀后回用于抑尘或绿化,无污水直接外排,运营期产生的污水对板坝河、南盘江的影响较小。(1)噪声源强本项目噪声主要来自生产设备及运输车辆,设备噪声多为连续噪声源,运输车辆噪声主要为线性、间断噪声源。根据《环境噪声与振动控制工程技术导则》,噪声源强为70~100dB(A),运营期主要噪声源强见表4-6。表4-6项目主要噪声源强表序号设备位置噪声源强B(A)排放特征1综合破碎机生产车间90~100连续2粉碎机90~100连续3送机70~80连续4生物质燃烧机70~80连续5颗粒剂80~90连续286制棒机80~90连续7炉75~85连续8三回程滚筒75~85连续9振动筛75~85连续运输车辆75~85连续(2)噪声叠加及衰减预测本次环评假设各生产设备在车间内的混响声场是稳定的、均匀的,将整个厂区看作一个整体声源,声波在传播过程中只考虑距离衰减。所有噪声源看作一个整体进行叠加。本项目噪声评价采用点声源的衰减公式及噪声叠加公式进行计算。1)噪声叠加公式为:n式中:L—总等效声级;LLLn分别为n个噪声的等效声级。2)点源噪声衰减公式如下:△L=20lg(r2/r1)式中:r1、r2——分别为距声源的距离;L1、L2—分别为r1与r2处的等效声级。(3)设备噪声预测表4-7项目主要生产设备噪声预测情况表噪声dB(A)53050100120150200综合破碎机86.0270.4666.026058.4256.4853.98粉碎机86.0270.4666.026058.4256.4853.98送机66.026050.4646.024038.4236.4833.98生物质燃烧机66.026050.4646.024038.4236.4833.98颗粒剂9076.027060.4656.025048.4246.4843.98制棒机9076.027060.4656.025048.4246.4843.98炉71.026555.4651.024543.4241.4838.98三回程滚筒71.026555.4651.024543.4241.4838.98振动筛71.026555.4651.024543.4241.4838.98运输车辆71.026555.4651.024543.4241.4838.98噪声叠加值103.789.7283.769.7263.757.68预测结果表明,经厂区建筑物的隔声、距离的衰减后,多台设备同时运行时,噪声在距声源100m处才可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中2类标准(昼间≤60dB)要求,项目夜间不生产;如不采取措施控制,厂界噪声将存在超标现象。为减小噪声对周围环境的影响,项目29采取的噪声防治措施如下:1)设备采购选型时,应选用符合国家标准的生产设备。各种机电产品选用时,除考虑满足生产工艺技术要求外,选型还必须考虑产品具备良好的声学特性(高效低噪),向供货制造设备厂方提出限制噪声要求。对于噪声较高的设备应与厂方协商提供相配套的降噪措施;2)要注意生产设备润滑,并对老化和性能降低的旧设备进行及时更换,使之处于良好的运转状态。加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;3)工作人员配备隔声防护用品如耳塞等;4)合理安排生产时间,减少噪声对周边环境的影响,禁止夜间22:00-5)对于振动大的设备(部件),应配备减振装置,或使用阻尼材料,项目设备主要为摩擦、振动产生的噪声,使用复合阻尼采取可降低设备噪声,参考《减振降噪阻尼材料及其应用》(张人德、赵钧良著),复合阻尼材料对该特性噪声的削减值可达10-17dB(A),本环评计算时取噪声削减中间值15dB(A);6)合理布局,厂区四周设置2.5m高的围墙,产噪设备设置于远离南侧沿江村居民的一侧,且距厂界最小距离≥5m,通过距离衰减可降低噪声20dB(A);7)加强进出站车辆管理,场区内限速、禁止鸣笛,特别严禁夜间进出车辆鸣笛,通过以上措施可有效降低噪声值10dB(A)。经采取以上降噪治理措施后,噪声值减少45dB,区厂界噪声值为44.72dB (A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。项目50m范围内无声环境敏感目标,项目产生的噪声贡献值较小,满足《声环境质量标准》2类标准限值昼间≤60dB(A)要求,对环境的影响较小。监测要求:根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),噪声监测内容见表4-8。表4-8噪声监测情况一览表类别监测地点监测项目监测频率厂界噪声厂界四周声1次/1季度4、固废源强及处置措施分析本项目产生的固体废物主要有生活垃圾、灰渣及收集粉尘、废机油等。具体产生情况如下:30(1)生活垃圾生活垃圾主要来自运营期工作人员,项目运营期劳动定员为20人,生活垃圾平均每人每天产生量为1kg,则厂区生活垃圾产生量约为0.02t/d(6t/a),设置垃圾收集桶对生活垃圾进行收集,送至附近垃圾收集点由环卫部门清运处置。(2)灰渣及收集粉尘生物质颗粒燃烧后产生的灰渣含有丰富的钾、镁、钙等元素,属于一般工业固体废物,根据建设单位提供资料,灰渣产生量占生物质燃料用量的5%,生物质颗粒燃料用量为900t/a,则灰渣产生量为45t/a;燃烧机配备布袋除尘器,除尘器收集粉尘的量为0.44t/a,此部分固废经收集后外售给周边农户作有机肥。(3)破碎、粉碎工序收集粉尘根据前文分析,破碎、粉碎工序布袋除尘器收集的粉尘量为17.18t/a,未经布袋除尘器处理的无组织沉降粉尘量为1.66t/a,此部分固废经收集后回用作生产原料。(4)废机油项目设备需要维修及保养,会产生一定量的废机油,项目废机油产生量为0.1t/a,废机油属于《国家危险废物名录(2021年)》中的HW08废矿物油(代码为900-214-08),属于危险废物,收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位清运处置,针对危废暂存间防渗及危废处理、管理等相关台账细则如下:针对危废暂存间防渗及危废处理、管理等相关台账细则如下:A.危废暂存要求危废暂存间将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单的要求进行设计,采取的主要运行与管理措施有:①危险废物贮存前应进行检验,确保同预定接收的危险废物一致,并登记注册。②不得接收未粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》中4.9规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。③不得将不相容的废物混合或合并存放。④危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须做好危险废物情况的记录,记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入31库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。⑤危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。⑥必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。B.危废暂存间设置要求①做好防雨、防渗,防止二次污染;②基础防渗,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-10厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒;③危废暂存间设堵截泄漏的裙脚、围堰、地沟等设施;④总贮存量不超过300kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜和箱中,柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔;⑤不相容的危险废物要分别存放在不渗透间隔分开的区域内,每个部分都应有防潜心裙脚或储漏盘,防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。危险废物的收集和管理对于危险废物的收集和管理,公司将委派专人负责,各种废物的储存容器都有很好的密封性,危废临时储存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求进行防渗、防漏处理,安全可靠,不会受到风雨侵蚀,可有效防止临时存放过程中的二次污染。C.危险废物的运输根据《危险废物转移联单管理办法》的有关规定,在危险废物外运至处置单位时严格遵守以下要求:①做好每次外运处置废物的运输登记,认真填写危险废物转移联单(每种废物填写一份联单),并加盖公司公章,经运输单位核实验收签字后,将联单第一联副联自留存档,将联单第二联交移出地生态环境行政主管部门,第三联及其余各联交付运输单位,随危险废物转移运行。第四联交接收单位,第五联交接收地生态环境局。②废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识,了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的人员担任。③处置单位在运输危险废物时必须配备押运人员,并随时处于押运人员的监管之下,不得超装、超载,严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行32t/驶t/④危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时,公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告,并采取一切可能的警示措施。⑤一旦发生废物泄漏事故,公司和废物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施,减少事故损失,防止事故蔓延、扩大;针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施,并对事故造成的危害进行监测、处置,直至符合国家环境保护标准。除此之外,项目危险废物管理应符合黔西南州生态环境局相关要求,即:应按照要求建设危险废物暂存库,严格按照做好“三防”措施,即防扬散、防流失、防渗漏,其库房尺寸由企业按照实际需要自行决定。同时,还应做到“三个一”,即“一面墙、一本书、一套措施”。一面墙:危废暂存间外墙应设置环境保护监督牌,标识以下内容:单位名称、污染物类别、工艺流程、产污工序、监管要求和管理要点、企业环境监管员、联系电话、环保投诉和报警电话等相关内容。危险废物暂存库库房外墙还应悬挂警告标志。一本书:企业所有涉及危险废物管理的制度、岗位职责、应急预案等编制成册,环境影响报告、批复、环保验收档案、处置合同、应急预案及演练资料完整,全部编制成册。全年危废进出库记录台账、转移记录台账、转运申请、转运联单完整,危废进出库记录台账应放在危险废物暂存库内备查。危险废物暂存库内应将危险废物管理制度、应急预案上墙。危险废物暂存库应使用高密度聚乙烯防渗,分区存放不同类型的危险废物,各类危险废物应有明确标识。一套措施:危险废物暂存库应准备锯末、干沙、吸附棉、干粉灭火器等设施,统一放置在库房内备用。项目在竣工环保验收前到当地环保部门对危险废物管理计划进行备案;每年年初如实向所在地生态环境部门申报上一年度危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等实际情况和本年度预计产生情况;制定意外事故防范措施和应急预案并每年至少进行一次应急演练;对相关管理和工作人员进行危险废物各项管理制度的培训。通过上述措施处理后,本项目危险废物能得到有效处置,措施可行。通过以上措施,可使本项目固体废物得到及时、妥善的处理和处置,不会对周围环境造成大的污染影响。表4-9项目固废产生量及处置方案序号固废名称固废性质产生量(a)处置方式331生活垃圾一般工业固废6集中收集委托环卫部门清运处理2燃烧机灰渣及收集粉尘一般工业固废45.44外售给周围居民做有机肥3破碎、粉碎工序收集粉尘一般工业固废收集后回用于生产4废机油危险废物0.1暂存于危废暂存间,定期委托有资质的单位进行运输和处置5、地下水、土壤(1)污染影响分析地下水污染途径是污染物从污染源进入到地下水中所经过的路径,了解地下水的污染途径有助于制定正确的防止地下水污染的措施。本项目地下水的污染途径主要以污水、废机油为载体,通过包气带中的裂隙、空隙向地下垂直渗漏和渗透。在遇砂性土会较快进入地下水体,如遇到黏性土,载体则沿层面做水平运动,使污染范围扩大,当遇到下渗通道时再垂向渗漏,进入地下水体。根据项目特性,项目可能对地下水造成污染的途径主要有:化粪池、危险废物暂存间等污染物下渗对地下水造成污染影响。地下水的污染途径,除了少部分气体、液体污染物可直接通过岩石空隙进入地下水外,大部分污染物都是随着补给地下水的水源一同进入地下水体,地下水的污染途径与地下水补给来源有着密切联系。本项目对区域土壤的影响主要为废机油的“跑、冒、滴、漏”对区域土壤植物的影响,对区域地下水、土壤的影响,发生事故泄漏的情况下主要可能通过地面漫流、垂直入渗等方式对厂区土壤、地下水造成一定的污染。(2)污染防控措施为了防止运营期地下水、土壤污染,本次评价要求项目区内分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三个区域采取防渗措施。1)重点防渗区域防渗措施本项目重点防渗区域主要为危废暂存间,防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数≤10-10厘米/秒),或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒;同时加强项目污水收集设施、污水管接口的检查和维护,防止污水渗漏引起地下水污染。2)一般防渗区域防渗措施本项目化粪池和沉淀池为一般防渗区,地面采用水泥基渗透结晶型抗渗混凝土280mm+水泥基渗透结晶型抗渗涂层结构1.2mm。采取上述措施后渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。343)简单防渗区域防渗措施生产车间、厂内道路、综合楼等为简单防渗区,地面硬化即可。经以上防护措施后,可有效防止污染物渗漏污染地下水、土壤。综上所述,本项目生产过程中不会对周围地下水水质造成不良影响。项目营运后产生的各类污染物均得到有效的处理,不会对周边环境造成污染;项目建成后有大面积的绿化,绿地的建设使得项目区的物种多样性趋于增加,增加了项目区的景观性,达到净化空气、降尘降噪以及固化土壤的生态服务功能,故本项目建设对区

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