总装车间半年工作总结

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第一篇：201*年总装车间半年工作总结

201*年总装车间半年工作总结

上半年在各级领导和全体总装员工的共同努力下，圆满的完成了上半年集团各公司下达的发运任务。现将上半年总装发运工作总结如下：

一上半年共发运大塔台小塔台标节节

二发运质量

在质量体系iso9000认证的试行推动下，质量都有明显的提高，但也还有许多不足主要表现在

1油漆外观质量，有漏喷，喷砂不彻底现象，铁砂清理不彻底。

2发运包装质量，包装带不到位，装车防护不到位。

3结构件飞溅清理不彻底，个别结构件焊道未打磨。

三6s管理

1油漆车间油漆桶未按时收集，清除，地面清扫不彻底，结构件转运不准时。

2喷砂车间地面铁砂收集不彻底，结构件堆放不整齐。

3发运现场结构件堆放不整齐，工完场地未彻底清理。

四在接下来的工作中总装车间要完成以下工作

1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的乐观性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、合理搭配人员安排工作，取长补短，充分发挥每一个人的优点。

5个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中消失的质量问题不够重视，严峻影响车间整体形象。

6对产品的质量要有高度的熟悉。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，不管是班组长还是各员工要对自己所包装，油漆，喷砂的成品负责，协作检验员层层把关，有效的杜绝不合格的产品出厂，保证产品质量，降低生产成本，提高产品的市场竞争力以上几点我们会在下半年的工作中重点解决。

五下半年自己需要加强的：

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平，完成工作任务。

3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。

4、培育沟通，协调力量。

下半年总装全体员工将努力学习各项技能学问，乐观参加各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产，销售服务，为公司制造更大效益。

总装车间李良全

201*年7月3日

其次篇：201*年总装车间工作总结

在总装车间活跃着这样一支令人佩服的班组队伍，在每一次加急任务中，在每一项攻关项目中，在每一次生产竞赛中，不管刮风下雨，无论寒冷酷暑，我们都能看到他们劳碌而敬业的身影。这就是08年公司优秀班组——总装车间叠片班。

叠片班肩负着干式变压器、电抗器铁心的叠装和油漆绑扎工作，铁心是变压器、电抗器的心脏部件，重要的工种性质要求着叠片班每一成员都要有一丝不苟的精神，要有技术过硬的岗位技能，才能更好地保证产品质量。201*年是布满考验的一年，面对着生产任务的不稳定、班组新员工较多、特别产品和中大容量产品较多、班组长新近接手等种种困难，叠片班依旧上下一心，取得了可喜的成果，赢得了公司的确定。

叠片班是一个学习型班组。

班组成员中新进员工较多，自身素养参差不齐，可对于班组来说，养成好的学习习惯，在班组内形成良好的学习氛围，是班组建设的重要环节之一。为此，班组非常留意每一个成员的学习训练工作，针对工作中每处不足和潜在隐患制定了具体的训练培训方案，利用班前会挤出时间，学习理论学问，学习岗位操作技能。班组始终坚持以人为本，以现场为基地，做到有的放矢，引导班员从思想上、从行为上全面提升自己。

叠片班是一个高效精干的班组队伍。

面对201*年中大容量干变产品快速增多以及生产周期的压缩，按原有模式操作已很难完成叠片的任务。于是，在班组长和工艺员的启发下，在场地有限的状况增加一台20t叠片翻转台生产工装，同时充分利用敏捷的上班时间去调配员工，削减操作工等待吊机和物料的时间，使中容量产品最多的一天同时开装4台产品并且按时完成，第2天还可以连续开装2到三台产品；打破历史每天同时开装3台第2天最多连续开装一台产品，大大提高生产效率。

叠片班是一个制度严谨规范管理的班组。

一个好的班组离不开严谨的制度和规范的管理。班组结合车间制度编写了一系列班组内部管理制度及各岗位操作工留意事项用于规范班员的操作。制定出师傅带徒弟的工时比例、质量计算方法，使安排方面做到公正公正；实行每周一把上一周的总工时、质量、工艺违规公布给班组员工核对，以便班员准时知道上周工作状况并能调整今周工作目标；为了约束班员的日常工作，班组严格执行车间劳动管理制度、考勤制度，使班组的各项工作做到有章可循，有法可依；平安生产方面做到责任到人，确保班员人人懂平安，54叠片班是一个和谐友爱、文化活跃的班组。

和谐的班组气氛，团结的人心得益于班组人性化的民主管理：无论是工资奖金安排、工休假的支配，还是先进员工的评比，班组全部根据车间及班组的制度要求，做到公正、公正、公开，这样既得到车间的高度认可，又受到大家的极大支持。利用业余时间组织了两次班组内部以及和兄弟班组的蓝球、足球竞赛，以此丰富大家的业余生活，促进成员间的友情；此外，班组还乐观推举班员参与公司20周年庆典的舞蹈，开展铁心叠片技能的劳动竞赛，班组的文化生活既充实又活跃。

叠片班是一个成果不凡的班组。

在班组长带领下叠片班08年取得满足的工作效果：年产量达6000多台，铁心合格率99.49%，圆满完成公司设定的铁心质量kpi指标99.48%；tpm活动开展渐渐步入轨道，08年全年共完成提案改善160份，不合理发觉1305项，opl教材编写111份，并一次通过各阶段的诊断任务；班组加强5s管理工作，工作环境得到改观，全年的“5s”得分为97.6分，超过生产部给定的kpi指标。

201*年纵使困难重重，纵使硕果累累，纵使优秀班组的荣誉实至名归，这些一切已成为过去，201*年又是站在新一轮的起跑点上，相信叠片班会连续迎难而上，不断自我完善，向更高的目标迈进！

组织“质量、饭碗、名牌”质量专题训练活动为转变职工“只追求产量，忽视质量”错误意识、为加强对管理骨干的质量意识训练，机械总公司组织了此次质量专题训练活动，让广阔骨干员工进一步明白质量同饭碗、名牌的关系，从而达到用强化工作质量带动产品质量提高的目的。在质量专题训练的基础上，机械总公司还定期召开质量现场分析会、质量现场训练会，开设质量曝光台等多种形式的质量训练活动，让大家从思想上熟悉到“干不好产品质量就保不住饭碗，干不好产品质量就创不出名牌”的道理。如：安装车间(我们肯定会做的更好.s-100

1、流量模块。流量模块消失跳数的概率是比较大的，盼望技术部能尽快解决这个问题。

最终盼望公司在更换产品配件时，应当多做试验，确保能够满意我们产品的要求，才投入在生产中去。

四、总装车间与方案部的协调

方案部在制定方案前，应当先了解车间状况，评估一下车间的生产力量。目标的制定要符合实际。对于欠料状况的，方案部应当尽快解决。

以上就是我对管量总装车间的一些看法与建议，盼望得到领导支持和指正。

我们的目标是：每个月按时完成生产任务，保证销售的需求和仓库的库存，让领导不必为生产问题操劳。

第五篇：201*年五车间半年工作总结

二○一二年上半年

五车间生产工作总结

在公司和选厂领导的大力支持下，五车间在201*年上半年的生产工作中，致力于完善各项车间管理制度，提高各项生产工艺指标，保养和维护车间所属设备，掌握各项可控成本，仔细解决生产过程中消失的各种困难，努力确保生产工作的顺当进行。现将这半年的工作总结如下：

一、生产完成状况

1、截至6月25日，五车间上半年共处理原矿118454.6吨，平均入选矿石品位：铅0.85%，锌4.89%；精矿品位：铅43.14%，锌45.68%；金属回收率：铅70.15%，锌92.03%；生产铅锌精矿量：铅1645.443吨，锌11679.628吨；精矿金属量：铅709.854吨，锌5335.625吨。

五车间上半年累计生产时间3914.06小时，累计停车333小时56分，上半年计开机率92.14%

2、截至6月25日，硫车间上半年共处理锌尾矿量198606.17吨，硫入选品位12.46%，硫精矿品位33.17%，硫尾矿品位2.85%，金属回收率84.37%，生产硫精矿量62896.887吨。

硫车间上半年累计生产时间4091.9小时，上半年计开机率96.33%。

二、开展的主要工作

1、仔细贯彻和执行公司的各项规章制度，准时传达和执行厂部

的各种决策。

2、不断完善和细化车间管理制度，重视“以法治人”。先后制订了《五车间交接班制度》、《五车间副主任考核表》、《五车间药箱清理制度》、《五车间卫生管理制度》、《尾砂泵工管理细则》等。

3、努力做好车间日常工作，使车间生产井然有序。

4、加强班组建设，提高团队战斗力。主动与员工进行有效的沟通，准时把握员工思想动态，对症下药，即时激励，适当授权，充分调动各班组成员的劳动乐观性。

5、组织副主任学习管理学问，沟通管理阅历，提高车间管理层的管理水平和管理绩效。

6、召开各种专题会议，群策群力解决车间遇到的各种新问题。包括卫生专题会议、浮选主操专题会议、铅浮选副操专题会议、硫浮选副操专题会议、配药工专题会议、尾砂泵工专题会议、球磨工专题会议等。

7、做好设备管理，坚持不懈地进行设备润滑和保养，制定检修方案并负责组织实施。设备润滑分区分片，责任到班组，从而有效地保养好设备，延长设备的使用寿命。3月15日对五车间进行了检修，更换了mqy2700*3000球磨机衬板，更换了mqy1500*3500球磨机出料衬筒，更换了浮选机叶轮盖板，完成了检修方案，为确保车间的开机率打好基础。

三、存在的主要问题

1、管理层实践阅历欠缺，在生产管理过程中遇到许多困难，“摸着石头过河”，在不断的犯错中吸取教训并困难成长。

2、由于破裂系统工作制度转变，起停车次数增多导致放矿次数

增多，并且放出的矿石多为粗粒矿石，全部给入五车间粉矿仓，最终导致五车间原矿给矿粒度较去年粗，而球磨机处理力