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文档简介
《电路板自动化组装过程物料管控》一体化课程标准一体化课程名称电路板自动化组装过程物料管控基准学时80典型工作任务描述电路板自动化组装过程中使用到的材料、辅料统称为物料,包括电子元器件、印刷电路板、插接件、锡膏、贴片胶等。按照日常消耗实时供应生产所需物料,可以避免停工待料、降低生产成本;及时把控现场物料存量,可以节约存放空间,减少资金积压。物控员从班组长处接受备料通知单,明确产品名称和任务时间;从生管处获取领料单,明确物料明细和数量;按照领料流程,向仓库领取物料;依照物料保管规范把领取的物料分类存放;依据生产计划表分时段发放物料;依据库存盘点作业指导书,定期进行材料清点、账目核对,及时更新库存明细表;生产完成后,回收余料,办理报废和退料;任务完成后,提交相关表单给班组长进行确认。作业过程中,切实执行温湿度管制标准、湿敏元件管制标准、ESD管制标准;严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6S”管理规定。工作内容分析工作对象1.备料通知单的阅读;2.与班组长、生管等相关人员的沟通;3.领料单的领取;4.物料的领取、发放,相应表单的填写;5.物料的盘点、退料、报废;6.相关表单的提交。工具、材料、设备与资料1.工具:常用办公工具(小刀、计算器、直尺等)、静电防护工具(防静电腕带、防静电手套、防静电服、防静电帽);2.材料:常用办公材料(打印纸、胶水、胶带等);3.设备:常用办公设备(计算机、打印机等)、油压车或推车、冷藏柜、元件计数器、电子称;4.资料:备料通知单、生产计划表、领料与发料流程、退料流程、报废流程、物料保管规范、元件计数器使用作业指导书、领料单、发料单、库存明细表、退料单、报废单、盘点表、温湿度管制标准、湿敏元件管制标准、ESD管制标准。工作方法信息检索法:阅读备料通知单、设备操作手册、设备操作作业指导书;提纲法:与班组长、生管等相关人员的沟通;列表法:物料的领取、发放、盘点、退料、报废。劳动组织方式以独立工作方式进行。从班组长处获取任务,从生管处获取领料单,向仓库领取物料,分时段发放给生产线。任务完成后,退料给仓库,提交相关表单给班组长确认。工作要求1.根据备料通知单,明确产品名称和任务时间;2.与班组长、生管等相关人员进行专业的沟通,记录关键内容;3.及时从生管处获取领料单,明确物料明细和数量;4.按照领料流程,向仓库领取物料,依照物料保管规范把领取的物料分类存放,依据生产计划分时段发放物料;5.依据库存盘点作业指导书,定期进行材料清点、账目核对,及时更新库存明细表;6.生产完成后,依据退料流程、报废流程,及时办理报废和退料;7.按时提交相关表单给班组长确认;8.作业过程中,切实执行温湿度管制标准、湿敏元件管制标准、ESD管制标准;严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6S”管理规定。代表性工作任务任务名称任务描述工作时间(小时)物料领用依照生产计划,SMT车间明天将要开始生产蓝牙音箱,订单产品数量100个,需要今天之内备齐配套材料。物控员从班组长处接受备料通知单,明确蓝牙音箱配套材料的领料时间;从生管处获取领料单,明确物料明细和数量;按照领料流程,向仓库领取物料;任务完成后,提交相关表单给班组长进行确认。4库存盘点依照某电子有限公司内部管理规定,每周五需要进行在库材料盘点,以便及时掌握材料库存情况,避免因为欠料导致生产线停线的情况发生。物控员按照库存盘点作业指导书,使用直尺、元件计数器、电子称等仪器工具,对在库物料进行准确的数量统计,并填写盘点表,将盘点数据与库存明细表进行核对,判定库存量是否正常,如有异常,及时报告班组长。任务完成后,提交盘点表、库存明细表给班组长确认存档。8课程目标学习完本课程后,学生应当能够胜任物料管控工作,做好材料的领取、存放,发放、盘点、退料、报废等工作。实施过程中,能遵守电子制造从业人员的职业道德,具备吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度和良好的职业认同感。包括:1.能读懂备料通知单、领料单,运用提纲法与班组长和生管等相关人员进行专业、有效的沟通,明确产品名称、任务时间、物料明细和数量;2.能规范执行领料流程,运用比对法向仓库领取物料;3.能依照物料保管规范把领取的物料分类存放;4.能依据生产计划分时段发放物料;5.能运用多种方法和工具,针对不同包装的材料,选择合适的计数方法定期进行材料清点,并进行账目核对,及时更新库存明细表;6.能依据退料流程、报废流程,及时办理报废和退料;7.作业过程中,能确实执行温湿度管制标准、湿敏元件管制标准、ESD管制标准,严格遵守企业安全生产守则、SMT实训车间管理规定、“6S”管理规定。学习内容课程的主要学习内容包括:1.生产表单的应用文件识读:备料通知单、生产计划表、领料与发料流程、退料流程、报废流程、物料保管规范、元件计数器使用作业指导书、领料单;表单填写:发料单、库存明细表、退料单、报废单、盘点表。2.元件计数方法点数法、称重法、度量法、元件计数器。3.物料保管规范锡膏保管规范:温度、有效期限、先进先出;温湿度管制标准:物料保管温度、湿度;湿敏元件管制标准:湿度标示、元器件湿敏等级、烘烤条件。4.职业素质的养成吃苦耐劳、爱岗敬业、沟通技巧、职业操守(诚实守信、守时等)。参考性学习任务序号名称学时1物料领用402库存盘点40教学实施建议1.教学组织方式方法建议采用行动导向的教学方法。为确保教学安全,提高教学效果,建议采用分组教学的形式(5-10人/组);在完成工作任务的过程中,教师需加强示范与指导,注重学生职业素养和规范操作的培养。2.教学资源配备建议(1)教学场地电子产品自动化组装生产车间须具备良好的安全、照明和通风条件,可分为自动插件组装区、自动贴片组装区、材料存放区和成果展示区,并配备相应的多媒体教学设备、空调等设施。(2)工具、材料、设备工具:常用办公工具(小刀、计算器、直尺等)、静电防护工具(防静电腕带、防静电手套、防静电服、防静电帽);材料:常用办公材料(打印纸、胶水、胶带等);设备:常用办公设备(计算机、打印机等)、油压车或推车、冷藏柜、元件计数器、电子称。(3)教学资料以工作页为主,配备教材、备料通知单、生产计划表、领料与发料流程、退料流程、报废流程、物料保管规范、元件计数器使用作业指导书、领料单、发料单、库存明细表、退料单、报废单、盘点表、温湿度管制标准、湿敏元件管制标准、ESD管制标准、企业安全生产守则、SMT实训车间管理条例、“6S”管理规定等。教学考核要求采用过程性考核和终结性考核相结合的方式1.过程考核采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的方式进行考核;让学生学会自我评价,教师要善于观察学生的学习过程,参照学生的自我评价、小组评价进行总评并提出改进建议。课堂考核:出勤、学习态度、课堂纪律、小组合作与展示等情况;⑵作业考核:工作页的完成、课后练习等情况;⑶阶段考核:纸笔测试、实操测试、口述测试。2.终结性考核学生根据任务情境中的要求,完成物料退料的工作。考核任务案例:物料的退料【情境描述】某SMT代工厂承接一批LED驱动板组装订单,数量300台。现已完成生产,需要办理退料。【任务要求】请你根据任务的情境描述,在2个小时内完成以下工作。1.获取领发料数量和明细;2.回收生产余料,准确盘点数
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