热压机使用说明

热熔机使用调试说明及压头计算办法1/18温控表调整温控表设定值能够控制热熔温度时间继电器调整时间继电器旋钮能够控制热熔时间急停按钮按下急停按钮能够瞬间切断热熔机电源用于紧急制动功能说明2/18气压表调整气压表上旋钮能够控制主进气气压大小吹气管负责对热熔后工件进行吹气冷却电源开关按下开关打开或关闭设备熔断器电源插座进气管从右到左依次为吹气管、总进气管、气缸加速下降、气缸下降、气缸上升加热棒及热电耦加热棒负责对压头进行加热热电耦负责对压头温度进行反馈假如温度低于设定温度温控表将通过控制电路使加热棒开始升温直至达成设定温度接近开关3/18控制原理时间继电器：对气缸上升和下降进行时间控制温控表：通过热电耦对加热棒进行温度控制PLC：对整个设备动作进行次序和逻辑控制控制过程①推入holder②接近开关检测到holder下方检测块③气缸下压至设定位置④保持数秒⑤气缸抬起⑥吹气阀吹气⑦气缸复位⑧拉出holder使用环境使用电压：AC110V/220V使用气压：0.4MPa4/18参数设定时间继电器:通过调整时间继电器上旋钮，使其设定值在10S左右温控表：通过调整温控表设定值，使其温度设定值在180℃左右（设定办法详见下一页）5/186/18温度单位：显示℃/℉操作批示灯：①ALM1（当报警1功能ON时灯亮）②ALM2(当报警2功能ON时灯亮③HB（加热器发生断线时灯亮)④OUT1（控制输出1功能ON时灯亮）⑤OUT2（控制输出2功能ON时灯亮）⑥STOP（运转停顿时灯亮）⑦CMW(通信写入许可ON时灯亮）模式键：按下此键，可变更显示内容菜单键：按下此键，可转换各菜单第一显示：显示目前值或设定数据种类第二显示：显示设定值、设定数据读数值、变更时输入值下调键/上调键：第二显示数值变更时使用（按压上调键，第二显示数值会增大，或设定项目会往前移；按压下调键，第二显示数值会减小，或设定项目会往后移）7/18操作步骤1holder将待压工件装配好并放入holder待压工件8/18将放入工件holder推入热熔区域如遇紧急情况可按压急停按钮急停按钮操作步骤29/18热熔后将holder拉出拿出工件操作步骤3热熔好工件10/18注意事项1、操作过程中严禁将手伸入工作区域或接触压头上铜板（实际使用时候会在热压机前后加装有机玻璃挡板）不然会造成压伤或烫伤2、非指定专业人员不允许拆卸热压机部件11/18调试说明限位柱定位机构接近开关定位机构由导柱和导套组成当气缸下压时以导柱刚好能顺畅嵌入导套为宜，它是判断热熔位置是否精确主要标志限位柱作用是调整气缸下压行程，由于其本身是细牙螺钉，因此通过它能够精确控制热熔点高度接近开关由接近传感器和限位螺钉组成，当热熔点位置调好后来，调整接近开关到对应位置压头载板压头Holder载板12/18调试步骤1将电源断开，用大外六角扳手或改锥插入电源盒底板和上治具载板之间，压下上治具载板，使导柱按照图中所示箭头方向能够顺畅嵌入下方导套中。如不能，调整限位螺钉校正其前后位置，调整holder安装孔校正其左右位置直至导柱能够顺畅嵌入导套为止。粗调电源盒底板上治具载板限位螺钉Holder安装孔13/18调试步骤2细调接通电源，将待热熔件放入holder。调整限位柱高度，使holder在被推进热熔区域压头下降，直到上治具载板顶到限位柱，压头不再下降时，此时压头刚好能压到热熔柱。由于没有完全压下，因此热熔点只压出了如左图所示一小段蘑菇头，此时观测蘑菇头和未热熔部分同心度情况即可。限位柱压头上治具载板热熔后蘑菇头未热熔到部分14/18热熔后蘑菇头未热熔到部分热熔后蘑菇头未热熔到部分如左图所示，当蘑菇头与未热熔到部分不一样心时，便可懂得热熔点位置有偏差,这时需要将holder四个安装孔内螺钉松开（松开一点即可）然后用大外六角扳手或改锥等工具轻轻敲击holder侧面并反复左图所示过程直至位置被调正。待热熔点图中红圈内为Holder安装孔，箭头方向为holder侧面15/18压头容积计算办法热熔前热熔后dhd1h1假设热熔前半径是d，高度是h，体积是V热熔后半径是d1，高度是h1，体积是V1θ一般按V1≈80%V计算d1与h1值要在客户允许公差范围之内一般脱模角θ≥10°16/18Holder及压头制作注意事项1、压头分为整体式压头及分体式压头，整体式压头精度高成本高不易更换；分体式压头精度较高，成本低，易更换。因此要求制作压头时务必确保加工反复精度，避免因此产生使用问题。2、holder在设计并加工后一定要确保工件放置状态良好，无翘起，