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文档简介

建设项目“三合一”环境影响报告表项目名称:从江县江夏华茗竹木制造有限公司机制木炭技术改造项目建设单位:从江县江夏华茗竹木制造有限公司(盖章)中华人民共和国生态环境部制-1-一、建设项目基本情况建设项目名称从江县江夏华茗竹木制造有限公司机制木炭技术改造项目项目代码无建设单位联系人联系方式建设地点贵州省(自治区)黔东南州市从江县(区)从江县贯洞镇腊水村地理坐标(106度41分52.177秒,26度29分14.92秒)国民经济行业类别非金属废料和碎屑加工处理C4220建设项目行业类别二十九、废旧资源综合利用业-非金属废料和碎屑加工处理422-机制木炭制造建设性质□新建(迁建)团技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)/项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)30环保投资(万元)8环保投资占比(%)26.67%施工工期是否开工建设☑否1800(总面积)专项评价设置情况无规划情况《贵州洛贯产业承接区发展规划》(2009-2030)规划环境影响评价情况贵州省生态环境厅关于贵州洛贯产业承接区发展规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的函,黔环函[2020]124号规划及规划环境影响评价符合性分析一、与《贵州洛贯产业承接区发展规划》符合性分析项目位于贵州洛贯经济开发区内,开发区北部片区主要发展物流、商贸、信息服务等现代服务业和房地产、旅游服务等第三产业以及生物医药的综合性新城区;南部片区主要发展林产品加工,新材料与新型建材,生态农产品加工为主,兼容轻工业、电子信息等高新技术产业和各类生产性服务业的工业片区。本项目位于开发区南部片区,符合开发区“轻-2-工业”产业规划。综上,本项目选址合理且符合开发区产业规划。二、与《贵州洛贯产业承接区发展规划环境影响跟踪评价报告书》及审查意见符合性分析《贵州洛贯产业承接区发展规划环境影响跟踪评价报告书》于对<贵州洛贯产业承接区发展规划环境影响跟踪评价报告书审查意见的函》 (黔环函【2020】124号),根据跟踪评价报告书所列负面清、限制类),见附件3,本项目不属于“负面清单”中所列的禁止类及限制类,因此该项目的建设符合当地环境准入负面清单管理要求,与《贵州洛贯产业承接区发展规划环境影响跟踪评价报告书》及审查意见符相符。其他符合性分析一、产业政策符合性分析本项目不属于《产业结构调整指导目录》(2019年本)(2013年修正版)中的限制类和淘汰类项目,属于允许发展的行业。二、与贵州省“三线一单”分区管控要求的符合性分析根据环保部发布的《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(以下简称《通知》),《通知》要求切实加强环境影响评价管理,落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”约束,建立项目环评审批与规划环评、现有项目环境管理、区域环境质量联动机制,更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏的作用,加快推进改善环境质量。(1)生态红线根据《省人民政府关于发布贵州省生态保护红线的通知》 (黔府发〔2018〕16号),全省生态保护红线功能区分为5大类,共14个片区,包括水源涵养功能生态保护红线、水土-3-保持功能生态保护红线、生物多样性维护功能生态保护红线、水土流失控制生态保护红线、石漠化控制生态保护红线,要求确保生态功能不降低、性质不改变、管控面积不减少,有效维护全省生态安全。根据贵州省重点生态功能区分布图,本项目不在国家级和省级的重点生态功能区。因此本项目不在生态保护红线范围内。(2)环境质量底线“环境质量底线”是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标,也是改状和相关规划、功能区划要求,落实区域环境质量目标管理,提出区域或行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目所在区域环境空气质量良好,空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及2018年修改单中二级标准;水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准。项目区域声环境满足《声环境质量标准》2类标准要求,本项目建成后噪声产生量小,污染物排放量很少,项目建设运营不会改变项目所在区域的声环境功能,因此项目建设声环境质量是符合要求的。综上,本项目建设符合环境质量底线要求的。(3)资源利用上线资源是环境的载体,“资源利用上线”地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关环评应依据有关资源利用上线,对环评内项目的资源开发利用,区分不同行业,从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议,为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目为机制木炭加工项目,位于从-4-江县洛贯工业园内,用地不涉及基本农田;运营期仅少量生活用水、除尘用水及冷却循环水。因此,项目资源利用不会突破地方资源利用上线。(4)环境准入负面清单根据《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知中,本项目为机制木炭生产,项目属绿色通道类(绿色清单),不属于高污染、高能耗、淘汰类、禁止类项目。项目建设符合《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的要求。三、与黔东南州“三线一单”分区管控要求符合性分析根据黔东南苗族侗族自治州人民政府关于印发《黔东南州生态环境分区管控“三线一单”实施方案的通知》(黔东南府发【2020】9号)。(一)生态环境分区及管控体系。全州共划定206个生态环境分区管控单元。其中:优先保护单元123个,包括生态保护红线、自然保护地、饮用水水源保护区等,生态功能重要区和生态环境敏感区;重点管控单元63个,主要包括经济开发区、工业园区、中心城区等经济发展程度较高的区域;一般管控单元20个,为优先保护单元、重点管控单元以外的区域。以全国主体功能区划、贵州省主体功能区规划和贵州省生态功能区划为指导,根据黔东南州经济发展布局、生态安全格局及生态环境承载力等,结合黔东南州各区域产业布局和生态环境特点,形成黔东南州生态环境分区管控体系,包含以下四个层次:贵州省总体管控要求、黔东生物多样性区管控要求、黔东经济带管控要求、黔东南州普适性管控要求和黔东南州各县(市)管控单元管控要求。(二)生态环境分区管控总体要求-5-(1)优先保护单元以生态环境保护为主。依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇建设。其1)生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动,严禁任意改变用途,严格禁止任何单位和个人擅自占用和改变用地性质,鼓励按照规划开展维护、修复和提升生态功能的活动。2)生态保护红线外的一般生态空间,原则上按限制开发区域的要求进行管理。按照生态空间用途分区,依法依规进行允许、限制、禁止的产业和项目类型的准入管控。3)从严控制生态空间转为城镇空间和农业空间,禁止生态保护红线空间违法转为城镇空间和农业空间。鼓励城镇空间和符合国家生态退耕条件的农业空间转为生态空间。(2)重点管控单元以生态修复和环境污染治理为主。应优化空间布局,不断提升资源利用效率。加强污染物排放控制和环境风险防控,严格落实区域及重点行业的污染物允许排放量。对于环境质量不达标的管控单元,落实现有各类污染源污染物排放削减计划和环境容量增容方案。(3)一般管控单元原则上以生态环境保护与适度开发相结合为主。开发建设中主要落实生态环境保护基本要求,加强生活污染和农业面源污染治理,推动区域环境质量持续改根据本项目厂界坐标核查结果,项目所在地属于贵州洛贯经济开发区内,属重点管控单元。重点管控单元应优化空间布局,生产过程中加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源利用效率。项目符合性分析如下:“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性本项目符合性-6-项目名称从江县江夏华茗竹木制造有限公司机制木炭技术改造项目本项目位于重点管控单元/“三线一单”环境管控单元-单元管控空间属性环境管控单元编码ZH52263320003环境管控单元名称贵州洛贯经济开发区重点管控单元省贵州省市黔东南州县从江县管控单元分类重点管控单元“三线一单”生态环境准入清单编制要求空间布局约束禁止高耗水、排放有毒有害污染物废水的高污染项目进驻,入园企业需达到清洁生产要求,入区汽车零配件及装备制造等企业提高生产系统用水循环率,从源头削减污染物排放量。如入园企业生产工艺中涉及电镀,镀种和工艺必须经过环保评审同意,废水处理困难、严重危害环境而应淘汰的镀种和工艺禁止进入园区。将食品加工产业放在干团产业园(南区)最北侧,处于板材加工企业的上风向,使食品产业免受板材加工企业存在可能带来的粉尘污染;工业项目靠近保护目标一侧厂界应设置不小于30m的绿化隔离带,以减小企业生产对周围环境的影响。本项目符合国家相符合贵州洛贯经济开发区的产业定位符合污染物排放管控①园区内工业企业大气污染物需要满足相应的排放标准,排放大气污染物 ONOx征污染物氟化物、VOCs等)需满足大气环境容量和总量控制要求。②完善园区污水管网,实现园区内污水做到应收尽收;本项目废气经各环保设施处理达到相应标准后油脂冷却水经冷却后闭路循符合-7-③所有工业企业废水污染物处理达到行业排放标准中的水污染物特别排放限值,没有行业标准或行业标准中没有水污染物排放特别限值的,当下游没有二级污水处理厂的,处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)一级标准;当排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水除达到《污水综合排三级标准外,还应符合下游二级污水处理厂的受纳标准;排放污水需满足规划环评提出的对应受纳水体水环境容量要求。烟气除尘废水经沉淀后循环水经园区化粪池预处理后排至从江县洛贯新城区污水处项目产生的各污染物均妥善排放。环境风险防控执行贵州省土壤普适性管控要求本项目固废均合理处置且采取分区防渗措施符合资源开发效率要求2020年,用水总量控制在m3以内,2030年全市用水总量控制在1.1亿m3。2020年万元国民生产总值用水量比2015年下降35%;万元工业增加值用水行黔东南州能源利用普适性要求至2020年,全县人均城镇工矿用地规模168平方米,亿元GDP耗地量不高于377公顷/亿元,耕地保有量不低于12521ha,规划基本农田不低于10142ha,建设用地总规模不高于3812ha,新增建设占用农用地不高于834ha,新增建设占用耕地不高于530ha,园地不低于1653ha,林地不低于54963ha,牧草地不低于5528ha,到2020年,国土空间开发强度控制在4.2%以内,工业用水重复率75%。本项目利用现有厂房进行生生产废水(冷却废水)全部循环使用。符合-8-本项目所在区域为环境质量达标区,项目生产过程中破碎工序粉尘经布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒排放、干燥工序产生的烟气采用水膜除尘器处理达标后经1根15m高的排气筒排放;生活污水经化粪池预处理后排入园区市政污水管网进入洛贯新城污水处理厂处理达标排放;项目油脂冷凝水闭路循环使用,不外排,除尘废水经沉淀池处理后循环使用,不外排,最大限度提高水资源利用率。因此,严格落实本环评提出环保措施,加强对污染物的排放控制,不会超过区域环境容量。综上所述,项目占地不涉及黔东南州划定的优先保护单元内,不涉及生态红线,符合黔东南州“三线一单”要求。四、与《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的符合性分析根据贵州省生态环境厅关于印发《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的通知(黔环通〔2018〕303号),本项目属于“建设项目环境准入从严审查类(黄线)和绿色通道类(绿线)清单”中的“三十、废弃资源综合利用-其他”,属于绿色通道类(绿线),符合《贵州省建设项目环境准入清单管理办法(试行)》的准入要求。-9-二、建设项目工程分析基于目前国家正在大力倡导机制木炭,相继出台政策文件,给予政策扶持。国内外对木炭的需求量有增无减,目前国内化工、冶金行业、食品行业木炭年需求量均在不断增加,不断增长的需求量背后潜藏的是更为庞大的机制木炭供应市场。因此从江县江夏华茗竹木制造有限公司就竹木加工过程中产生大量木糠和边角料作为原料,投资20万在从江县贯洞镇腊水村建设“机制木炭技术改造项m目建成后年生产机制木炭500t。现为优化工艺及产品方案,在原有生产工艺的前端增加植物油脂提炼工艺,将木糠及废木块中的油脂经高温蒸馏后提炼出来,获得副产品油脂,同时,经蒸馏过的木糠在后续制炭过程中产生的煤焦油会大大减少,因此,项目工艺优化后,不仅经济效益有所增加,同时也产生一定的环境效益。根据《中华人民共和国环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境管理条例》等法律、法规要求,从江县江夏华茗竹木制造有限公司委托本公司对本次技改项目进行环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后,派有相关工程技术人员到建设项目现场进行踏勘、技术交流和收集相关资料,在对本项目环境现状和有可能造成的环境影响进行分析后,项目属于建设项目环境影响评价分类管理名录中的“非金属废料和碎屑加工处理”类,应当编制环境影响报告表,我公司依照环境影响评价技术导则的要求编制了《从江县江夏华茗竹木制造有限公司机制木炭技术改造项目》,报黔东南州生态环境局审批。从江县江夏华茗竹木制造有限公司于2017年编写《机制木炭技术改造项目环境影响报告表》(原项目),2018年1月取得《关于对机制木炭技术改造项目环境影响报告表的批复》(从环评复[2018]3号),该项目已于2018年4月完成验收工作;本次技改在原项目的基础上,增加前端处理,将原材料(木糠和废木块)经高温蒸馏分离出植物油脂后再进行制炭,在优化产品方案的同时,大大减-10-少后续制炭过程中产生的木焦油,因此需进行工程变更环境影响评价,报黔东南州生态环境局重新审批。2、原项目概况(1)项目名称、地点、建设单位及性质项目名称:机制木炭技术改造项目建设单位:从江县江夏华茗竹木制造有限公司建设地点:贵州省黔东南州从江县贯洞镇腊水村建设性质:技改。项目总投资:20万元。m面积)建设内容及规模:项目主要建设原材料堆放区、加工区及成品区,利用木糠及边角料经粉碎、成型、制炭等工序生产机制木炭;项目建成后年生产机制木炭500t。表2-1原项目建设内容一览表名称建设内容规模备注主体工程原料堆放区总建筑面积1200㎡,布置在厂区南侧地块,采用钢棚结构,高7m,主要作为原料堆存以及进料使用依托从江县江夏华茗竹木深加工项目加工及成品堆放区总建筑面积1500㎡,布置在厂区北侧地块,采用钢棚结构,高7m,主要设置粉碎车间、烘干车间、制棒车间、炭化车间、产品堆存区等辅助工程办公生活区位于项目南部地块,一层,总建筑面积2160㎡,设办公室、宿舍、食堂,厂内职工6人,全部在厂内食宿,砖混结构依托从江县江夏华茗竹木深加工项目化粪池砖混结构依托从江县江夏华茗竹木深加工项目建筑面积12㎡,位于项目加工区,采用钢棚结构环保工程厂区绿化绿地面积70m2-11-事故池m产区西南侧隔油沉淀池设置在食堂排污口处,容积为1m³一体化污水处理站采用地埋式脱磷脱氮一体化处理工艺,处理规模为120m³/d未建废气处理系统水膜除尘器一套固废污染防治措施生活垃圾收集点,定期清运;草木灰暂存油烟净化系统静电式油烟净化系统1套,净化效率不小未建(2)原项目设备如下:表2-2原项目设备清单序号设备名称型号数量备注1粉碎机SL型;130KW2台2烘干机JXHG-4型;7.5KW2台采用炭化过程产生的可燃气体作为燃料3制棒机80型2台4制棒机50型2台5炭化炉TL-LXSTHJ型;1.5KW32个(3)原项目原辅材料消耗:原项目所用原辅材料全部由项目南侧竹木深加工项目提供,竹木深加工过程中产生的木糠以及边角料可供项目使用,有稳定的材料来源,严禁砍伐木材,项目原材料用量见表2-3。表2-3原项目原材料消耗一览表序号名称年消耗量来源备注1木糠、边角料00t外购来自从江县江夏华茗竹木深加工项目(4)原项目产品方案:原项目年产500t机制木炭产品,六棱柱形,圆柱形、中间为2-4公分空心形状;外径36-40毫米,长370-400毫米(可订制)。(5)原项目劳动定员及工作班制原项目工作人员共6人,依托从江县江夏华茗竹木深加工项目生活设施,原项目不新增生活设施,全年生产200d,每天生产8h。-12-(6)用水及水平衡原项目生产过程无用水环节,用水主要为生活污水,根据原环评内容,生活污水经自建一体化生活污水处理站处理,处理规模为120m3/d,后因原项目建成投运时,从江县洛贯新城区污水处理厂已投入使用,项目污水可接入园区市政管网排至从江县洛贯新城区污水处理厂处理,因此原项目实际未建一体化污水处理设备。目前,项目污水已排入园区市政管网进入从江县洛贯新城区污水处理厂处理达标排放。根据业主提供资料,原项目用水情况及平衡见下图:图2-1原项目水平衡(单位m3/d)(7)现有环保工程项目现有环保措施主要有:沉淀池4个(用于除尘废水收集沉淀后回用);水雾喷淋塔1套和排气筒1根(15m);原辅料堆场设置为钢架封闭结构;建有厂区生活污水采用化粪池进行处理,食堂废水经隔油过滤处理后与生活污水一起经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,进入市政排污管网,最终进入从江县洛贯新城区污水处理厂处理。-13-项目现有以上环保设施均处于正常运行状态。2、技改项目概况(1)项目名称、地点、建设单位及性质项目名称:从江县江夏华茗竹木制造有限公司机制木炭技术改造项目建设单位:从江县江夏华茗竹木制造有限公司建设地点:贵州省黔东南州从江县贯洞镇腊水村建设性质:改扩建(技改)。项目总投资:30万元。建设内容及规模:本次技改项目(以下简称本项目)依托现有厂房,在原机制木炭生产线前段增设一条植物油脂提炼生产线,项目技改完成后每年提炼植物tt本项目不新增建设用地,在原有厂房内进行技改。(2)技改项目新增设备项目新增设备详见附表2-4。表2-4项目新增设备一览表序号设备名称型号数量备注1破碎机DN300式液压机1台新增2菇木切碎机1台新增3冷却池MC61815型2个新增4蒸馏罐PL160024新增5冷却塔1台新增(3)技改项目原辅料用量一览表表2-5原辅料用量一览表序号名称年消耗量来源备注1废弃树根1000t/a外购2木糠10000m3/a来自从江县江夏华茗竹木深加工项目,0.4t/m3注:本项目使用的木糠为从江县江夏华茗竹木制造有限公司竹木深加工项目生产过程中产生的固废,直接作为本项目的原料生产机制木炭,达到资源综合利用。(4)产品及产能本项目技改完成后,年产植物油脂30t、机制木炭1000t。-14-表2-6项目技改前后产品及产能变化情况一览表名称原项目技改后全厂增减量备注数量数量数量机制木炭500t/a1000t/a+500t/a植物油脂0t/a30t/a+30t/a(5)技改工程主要建设内容表表2-7改扩建工程建设内容一览表名称建设内容规模备注原料堆放区面积330m2,布置在厂房南侧地块,采用钢棚结构,高7m,主要作为原料堆存。依托从江县江夏华茗竹木制造有限公司现有厂房蒸馏区总建筑面积110m2,布置在厂区东侧,采用钢棚结构,高7m,设置蒸馏罐10个。木糠堆存区总建筑面积360m2,布置在厂区北侧,采用钢棚结构,高7m,用于暂存木糠。办公生活区位于项目北部地块,一层,总建筑面积2160m2,设办公室、宿舍、食堂,本项目新增22人,全厂共28人,其中原6人在厂区食宿,新增人员均不在厂区食宿。原有化粪池砖混结构依托从江县江夏华茗竹木深加工项目主体工程锅炉房钢架结构,建筑面积40m2,2t/h蒸汽锅炉1台依托从江县江夏华茗竹木深加工项目锅炉厂区绿化绿地面积70m2依托原有事故池容积100m2,设置在生产区西南侧依托原有隔油沉淀池设置在食堂排污口处,容积为1m2依托原有废气处理系统水膜除尘器一套依托原有固废污染防治措施生活垃圾收集点,定期清运;草木灰暂存依托原有油烟净化系统静电式油烟净化系统1套,净化效率不小新增破碎区集气罩2个+布袋除尘器1个+15m高排气筒新增依托可行性分析:建设项目依托从江县江夏华茗竹木制造有限公司现有厂房进行技改。本项目与从江县江夏华茗竹木制造有限公司的依托关系主要从公辅及环保工程等方面进行阐述。-15-1)公辅工程①生活设施从江县江夏华茗竹木制造有限公司现设有公共食堂,公共卫生间,生活设施均依托从江县江夏华茗竹木制造有限公司现有生活设施。②给排水根据项目给排水分析,项目新增生产、生活用水可依托从江县江夏华茗竹木制造有限公司及园区现有供水管网。排水依托园区主体工程:化粪池和市政污水管网。③供电工程本项目用电由园区供电系统提供,并依托从江县江夏华茗竹木制造有限公司现有供电设施。2)环保工程①化粪池根据业主提供资料,本项目需新增人员22人,生活污水能依托园区厂房主体配套的化粪池处理。本项目除尘废水及冷却水均循环使用,无生产废水外排,循环水池均依托原。②水膜除尘器及沉淀池原项目设有1套水膜除尘器,用于制炭生产线中破碎及烘干工序除尘使用,除尘废水经4个沉淀池沉淀处理后闭路循环使用。技改项目建成后,依托现有水膜除尘器和沉淀循环水池处理破碎及烘干废气。(6)劳动定员及工作班制:本技改新增生产线,新增人员22人,均不在厂区住宿,每天两班制,每班8小时,全年工作250天。(二)公用工程厂区已形成了相对较为完整的能源和燃料供应体系(水、电、风、气),供应渠道和供应数量有保障。本次新增的植物油脂生产线生产过程中需使用高温蒸汽,蒸汽依托从江县江夏华茗竹木深加工项目的蒸汽锅炉供给,不新建蒸汽锅炉。厂区以市政自来水为水源,经贵州洛贯经济开发区内供水系统接入。-16-dd(三)用水及水平衡本项目增加的用水环节主要有员工生活用水、除尘用水(除尘设备不新增,依托原有,此处计算的除尘用水为技改后总的用水量)及油脂冷却水,其余公共用水(道路抑尘洒水、绿化用水)完全依托项目原有,无新增。根据建设方提供的资料,本项目新增人员22人,新增植物油脂提炼生产线冷却用水及制炭生产线除尘用水,用水量及水平衡图见表2-8及图2-2:表2-8本项目用水及排水情况一览表用水项目用水标准数量用水量(m3/d)排水量(m3/d)1生活用水办公30L/人22人食堂40L/人·d2水膜除尘用水//30(其中25m3为循环水)03植物油脂冷却水//35(其中25m3为循环水)04未预见用水以上用水(新鲜/5消防用水25L/s///6总计//2.71-17-图2-2改扩建项目水平衡图(单位:m3/d)(四)改扩建完成后全厂水平衡本项目改扩建完成后,全厂用水量增加了生活污水、冷却用水及除尘用水,根据建设方提供资料,本项目改扩建完成后全厂用水及排水量见下图:-18-图2-4改扩建完成后全厂水平衡图(单位:m3/d)(六)总平面布置合理性本项目根据生产工艺,设置了原料区、破碎区、蒸馏区及木糠暂存区,根据原料及产品进出路线合理布局,破碎区设置在项目区东侧,属项目区下风向,平面布置图见附图2。本项目总平面布置设计建筑物之间的距离均符合建筑设计防火规范及相关“安全规范”的要求,满足生产试验要求,厂区布局分区明确,布置较合理。本次技改项目不新建厂房,仅在原有木炭生产线前端增设1条植物油脂提炼生产线以及相应的环保设施,本项目新增内容不改变厂区原有的总体布局。(七)选址可行性分析本项目利用公司现有厂房进行生产,无须新征土地,无需扩大厂房,对生态-19-环境无影响。各建筑之间的距离满足运输、防火、安全、卫生、施工的要求。各项设施齐全,道路运输体系完善。项目所在区域属贵州洛贯经济开发区规划范围内,用地性质为工业用地,符合贵州洛贯经济开发区用地规划。因此,项目选址较合理。本项目工艺流程及产污节点见下图:图2-5本项目新增植物油脂生产工艺流程及产污节点图-20-图2-6机制木炭生产工艺流程及产污节点图工艺流程简介:(1)植物油脂生产工艺流程简介:将废树根和木糠经两级破碎后送入密闭的蒸馏罐中,原料中的植物油脂在高温蒸汽的作用下被蒸馏出来,被高温蒸汽经管道带入到冷却循环水池中,高温蒸汽及植物油脂遇冷水冷凝,在循环冷却池中形成油水混合物,由于植物油脂不溶于水且密度小于水,冷却后的植物油脂经静置后,在冷却水池中形成油层(上层)及水层(下层),经油水分离后便得到植物油脂及冷却水,植物油脂经收集包装后外售,冷却水经冷却塔冷却后进入循环水池回用,不外排。此过程中产生的污染物主要有:噪声、粉尘、锅炉烟气。(2)机制木炭生产工艺流程简介:将来自植物油脂生产工艺的木糠送入干燥筒干燥后进入制棒机,成型后的木棒送入干馏炭化炉中炭化,炭化完成后冷却便得到成品木炭,包装入库外售。本项目干燥使用生物质热风炉及炭化烟气作为热源,制棒过程中制棒机经电加热,使木糠更容易成型,此过程产生的烟气经集气罩收集后引入炭化炉中燃烧供热。一、施工期主要污染工序及产排污环节本项目依托现有的厂房,不涉及土建工程,项目新增工艺设备共13台/套,新增一条植物油脂生产线,作为机制木炭生产线的前端处理工序。因此施工期仅-21-进行设备布置及调试,环境影响主要为设备调试噪声,以及设备包装废弃物。二、营运期主要污染工序及产排污环节本项目营运期环境污染问题主要有:生活污水、植物油脂冷却废水、除尘废水、破碎粉尘、烘干废气、维修废机油及废润滑油等,营运期主要产污工序及污染物一览表见下表。表2-9项目营运期主要产污工序及污染物一览表项目污染物产污工序主要成分废水生活污水职工油等生产废水植物油脂冷却水膜除尘废气粉尘破碎颗粒物烘干废气烘干筒烟尘、SO2、NOx声声生产Leq(A)生活垃圾危险废物职工设生活垃圾危险废物职工设备维修从江县江夏华茗竹木制造有限公司是集生产、销售和服务为一体的综合性专业化的竹木制品生产企业,公司主要生产新型环保细木工板,建有一条年生产98万张新型环保细木工板的生产线,原有项目已取得从江县环保局的批复文件;后因公司发展需求,新建一条机制木炭生产线,主要以新型环保细木工板生产线产生的边角木料及木糠为原料生产机制木炭,该条生产线已于2018年取得从江县环保局的批复文件并于2018年4月进行了环保验收(验收监测报告见附件4),根据《机制木炭技术改造项目环境影响报告表》及其验收监测报告内容,则原有污染物产排情况及处理措施如下:(一)废气原项目生产过程中产生的废气主要来自:①制炭生产线干燥过程中产生的干燥废气;②制棒过程中产生的烟气;③干馏炭化过程中产生的烟气。根据原项目验收监测报告结果,原项目大气污染物排放情况如下表所示表2-10原项目有组织废气监测结果一览表监测点位烟尘SO2NOx热风炉排气筒出口实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)实测浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)240.2510.39-22-/污染防治措施:原项目热风炉烟气经水膜除尘塔处理后经15m排气筒排放;制棒过程中的烟气和干馏炭化烟气主要成分为可燃性气体,均经密封管道引入热风炉中燃烧给烘干筒供热,不外排。/由表2-10中监测结果可知,原项目正常运营期间,大气污染物排放均满足相关排放标准,对周边环境影响较小。表2-11原项目无组织废气监测结果监测点位TSP(mgm3)YQX927G1-10.0930.096YQX927G1-20.0890.091YQX927G1-30.0960.089YQX927G1-40.0910.091YQX927G2-1YQX927G2-2YQX927G2-3YQX927G2-4YQX927G3-1YQX927G3-2YQX927G3-3YQX927G3-4YQX927G4-1YQX927G4-2YQX927G4-3YQX927G4-4标准限值评判结果达标达标由上表2-11监测结果所示,原项目营运期间,厂界TSP无组织排放浓度均满足标准限值要求。根据原项目验收监测结果,实际污染物排放总量为:SO2-0.32t/a、烟尘-2.5t/a、NOx-0.69t/a。数据来源见附件4验收监测报告。(二)废水原项目废水主要为除尘废水及生活污水。(1)除尘废水原项目热风炉烟气经水膜除尘塔去除烟气中的颗粒物,除尘废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排,对环境基本无影响。(2)生活污水原项目生活污水依托园区内主体工程化粪池预处理后排入园区市政污水管网-23-进入从江县洛贯新城区污水处理厂处理达标排放。(三)固体废物原项目产生的固体废物主要为除尘废水污泥、热风炉灰渣及职工生活垃圾等。根据原环评内容:(1)除尘废水污泥:该污泥产生量约3.2t/a(含水率约30%),主要为生物质颗粒燃烧产生的颗粒物,经多级沉淀脱水后纳入生活垃圾统一清运处置。(2)热风炉灰渣:原项目产生的灰渣量约为10t/a,用于周边旱地作为有机肥使用,不外排。灰渣经袋装收集后暂存于10m2的暂存间,定期送给周边农户沤肥使用。(3)生活垃圾原项目生活垃圾产生量约0.6t/a,经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处置。(四)危险废弃物原项目产生的危险废物主要为机修产生的废机油及废润滑油,经专用容器收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相关资质的单位处理。(五)噪声原项目生产过程中产生的噪声源主要为破碎机、运输机、风机机水泵等运行时产生的噪声,采取了以下防治措施:(1)利用噪声的指向性,合理布置声源及各建筑物中的房间,实行“闹静分开”的设计原则,缩小噪声的干扰范围;(2)风机及水泵等选择适合的噪声治理设备,选用低噪声设备,设置减震基础及隔声板;(3)通过绿化降噪。项目所在厂房周边采用乔灌草结合的方式,可阻隔削减一定量的噪声,降低噪声对周边环境的影响。综上所述,原项目产生的污染物均采取有效措施进行处理,各污染物均能达标排放,对周边环境影响较小。-24-三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准本项目位于贵州洛贯经济开发区,区域执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)(含2018年修改单)二级标准,根据《2020年黔东南州环境状况公报》(/xwzx_0/hjyw_5818102/202106/t20210604_68429921.html),对从江县二氧化硫(SO2)、二氧化氮(NO2)、一氧化碳(CO)、臭氧(O3)、可吸入颗粒物(PM10)和细颗粒物(PM2.5)6项指标的环境空气质量监测,AQI优良天数比例1。表3-1从江县大气环境质量现状项目污染物二氧化硫(ug/m3)二氧化氮(ug/m3)PM10(ug/m3)PM2.5(ug/m3)一氧化碳(mg/m3)臭氧(ug/m3)从江县环境空气质量统计结果63321.190《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准604070354是否达标是是是是是是(GB3095-2012)二级标准,大气环境质量较好。2、地表水环境质量本项目周围最近的地表水体是项目西南侧约420m处的龙图河,龙图河最终汇入独洞河,为Ⅲ类水体,其上下游无未经处理的工业企业用水和生活污水排入,根据《关于黔东南州地表水域水环境功能区划分方案的批复》,独洞河其水质能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准,因此地表水环境质量现状执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。声环境质量本项目所在地为2类声环境功能区,项目区周围没有大的噪声源,项目所在地周围为荒山与林地,所在区域声环境质量较好,可达《声环境质量标准》(GB3096-2008)的2类标准。-25-本项目主要环境保护目标见表3-2。表3-2主要环境保护目标环境要素方位、距离保护目标规模保护级别环境空气W190m腊水村平元组村民《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级SW150m腊水村居民SW700mNE210m友团村居民SW800m宰门村居民800人SW920m龙图小学400人地表水SW420龙图河/《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类地下水项目区域所在的水文地质单元(GB-T14848-2017)Ⅲ类声环境W190m腊水村平元组村民780人(GB3096-2008)2类SW150m腊水村居民145人/厂界四周/(1)施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准。标准值见表3-3所示。表3-3建筑施工场界环境噪声排放标准单位:Leq[dB(A)]昼间夜间7055(2)营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准,标准值如下:表3-4工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间夜间依据噪声限值[Leq:dB(A)]6050(GB12348-2008)2类本项目破碎粉尘(颗粒物)执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。干燥废气中颗粒物、SO2执行《工业炉窑大气污染物排放标准》 GB)排放浓度限值;氮氧化物排放参照执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。-26-表3-5《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)级别颗粒物(粉尘)无组织排放周界外浓度最高点:1.0mg/m3二级周界外浓度最高点表3-6《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)烟气黑度级别颗粒物200二级SO2850——7《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)污染物项目污染物排放监控位置燃煤锅炉氮氧化物300烟囱或烟道本项目废水主要为植物油脂冷却废水、除尘废水和生活污水,植物油脂冷却废水经冷却塔冷却后闭路循环使用,不外排;除尘废水经沉淀处理后循环使用,不外排;生活污水经园区化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网进入洛贯新城区污水处理厂处理达标排放。项目产生的一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标项目产生的危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)。根据国家规定的总量控制污染物种类,即化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物,综合考虑本项目的排污特点、所在区域的环境质量现状等因素,本项目的总量控制指标分析如下:热风炉烘干烟气主要含烟尘、SO2及NOx,经水膜除尘塔处理后经15m烟尘:0.68t。生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级-27-标准后,进入市政排污管网,最终进入洛贯新城区污水处理厂处理。项目污水均纳入洛贯新城区污水处理厂处理,总量控制指标均纳入洛贯新城区污水处理厂总量控制指标,因此本项目水污染物不需单独设总量控制。-28-四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施项目依托现有厂房新增生产设备,不新建厂房,不新增用地,无土建施工,仅进行设备布设及调试。施工期环境影响主要为设备调试噪声以及设备包装废弃物,选用低噪声设备,经墙体隔声及减震处理后,调试期间设备噪声对周边环境影响较小,包装废弃物经妥善收集、资源化无害化处理后对周边环境影响较小。运营期环境影响和保护措施本项目为技改,同时增大产能,本次技改内容为在原项目机制木炭生产线前端增加一条植物油脂生产线,目的一是将原项目的原材料(废弃树根、木糠)经高温蒸馏后,得到中间产品植物油脂,二是经蒸馏后的木糠在后续制炭过程中可大大减少木焦油的产生,以减少污染物的排放。根据项目实际情况,本项目工程分析产排污量除生活污水为新增排污量外,其余污染物产排量均为改扩建后全厂的总产排量。本项目废水主要为植物油脂冷却水、除尘废水及生活污水等。(1)植物油脂冷却水本项目植物油脂提取工序中使用冷凝水跟蒸馏蒸汽直接接触,使蒸汽中水蒸汽及植物油脂遇冷水液化收集,在冷却池中,液化后的油脂浮于水面,经油水分离后,下层冷却废水经冷却塔及循环池冷却后闭路循环使用,不外排。循环水量约25m3/d,补充新鲜水量10m3/d。(2)除尘废水本项目热风炉烟气经水膜除尘塔去除烟气中的颗粒物,除尘废水经三级沉淀池处理后循环使用,不外排,对环境影响较小。循环水量约25m3/d,补充新鲜水量5m3/d。(3)生活污水根据前文用水量及水平衡可知,本项目新增生活污水量约1.31m3/d,依托园区内主体工程化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区市政污水管网进入从江县洛贯工业园污水处理厂处理达-29-标排放。本项目生产过程中产生的废气主要来自:①植物油脂生产线破碎过程中产生的粉尘;②制炭生产线干燥过程中产生的干燥废气;③制棒过程中产生的烟气;④干馏炭化过程中产生的烟气。(1)粉尘本项目植物油脂生产线破碎过程中产生的粉尘。根据建设单位提供的资料,本项目废弃树根及木糠的使用总量为5000t/a,参照《废弃资源综合利用行业系数手册》中4220非金属废料和碎屑加工处理行业系数表-木材边角料破碎工序颗粒物产污系数为243g/立方米产品,则破碎粉尘产生量约3.04t/a,安装集气罩+布袋除尘器处理后经1根15m排气筒(DA001)排放,捕集效率为90%,除尘器去除效率为99%,则经处理后的有组织颗粒物排放量为0.027t/a,排放速率为0.0091kg/h,风机风量为3000m3/h,则排放浓度为3.03mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值。(2)干燥筒干燥废气由于木糠含水率达不到工艺要求,本项目需要有烘干炉进行烘干使物料含水率在15%以下,烘干设备通过生物质颗粒热风炉加热,根据业主提供数据,热风炉年燃烧生物质颗粒燃料180t。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《锅炉产排污量核算系数手册》-4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-生物质工业锅炉,本项目二氧化硫、氮氧化物、烟尘的产污系数如下:a.二氧化硫产污系数:GSO2=17S=0.68kg/t燃料(S含硫率,本项目生物质燃料含硫率为0.04%)b.氮氧化物产污系数:GNOx=1.02kg/t燃料c.烟尘产污系数:Gd=37.6kg/t燃料可以计算出本项目二氧化硫、氮氧化物、烟尘年产量分别为0.122t、-30-0.184t、6.77t。结合本项目实际情况,采用水膜除尘塔对烟气进行净化,烟尘净化除率90%以上,风量设计为2000m3/h(运行时间按12h/d计算,年运行250天),则二氧化硫、氮氧化物、烟尘产生浓度分别为20.33mg/m3、t、0.68t,则除尘系统去除的烟尘为6.09t/a,全部进入除尘水中去除;二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别为20.33mg/m3、30.67mg/m3、113.3mg/m3,二氧化硫、氮氧化物排放速率分别为0.041kg/h、0.061kg/h,尾气最终通过15m高排气筒(DA002)排放,二氧化硫、颗粒物满足《工业炉窑二级标准(干燥炉标准)排放浓度限值;NOx排放满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。(3)制棒烟气本项目在制棒过程中,为了木糠能更快更好的成型,制棒机在运行过程中有电加热工序,此加热工序会产生一定量的烟气,主要成分为CH、CO等可燃性气体,经集气罩收集后引入热风炉燃烧,不外排(4)干馏炭化废气本项目干馏炭化过程中产生的炭化干馏尾气主要有CH、CO、乙烯等可燃性气体,经管道引入热风炉燃烧供给干燥筒供热,不外排。(1)运营期噪声特征本项目生产过程中的噪声主要来自破碎机、风机及水泵等的噪声,噪声值约65~90dB(A)。项目采取基础减震、厂房隔声、采用低噪设备等措施控制噪声主要噪声源及其防治措施见表4-1。表4-1主要生产设备噪声源强噪声源数量(台/套)单台声压位置工作情况防治措施治理后单台声压级dB(A)1破碎机1厂房内连续工作减振、厂房隔声702菇木切碎机1厂房内70-31-3风机2室内654循环水泵2泵房内65(2)预测模式本次噪声影响评价按《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)要求选用点源的噪声预测模式,将各厂房中所有噪声设备合成后视为一个点噪声源,在声源传播过程中,噪声受到厂房的吸收和屏蔽,经过距离衰减和空气吸收,到达受声点,其预测模式如下:根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求,本次评价采取导则推荐模式。①声级计算建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:Leqg=10lg(iti100.1LAi)式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi—i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T—预测计算的时间段,s;ti—i声源在T时段内的运行时间,s。②预测点的预测等效声级(Leq)计算公式Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)式中:Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);Leqb—预测点的背景值,dB(A)③室内声源等效室外声源声功率级的计算设备为室内声源,根据HJ2.4-2009(A.1.3的公式A.6)将室内声源等效为室外声源,A.1.3的公式A.6为:Lp2=Lp1-(TL+6)-32-式中:TL——隔墙(或窗户)倍频带的隔声量,dB。项目为建筑结构有钢结构、框架混凝土结构及混合结构,隔声量一般在5~25dB,评价统一选④户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。距声源点r处的A声级按下式计算:在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。户外声传播衰减包括几何发散、大气吸收、地面效应、屏蔽屏障、其他多方面效应引起的衰减。a.点源的几何发散衰减(Adiv)b.空气吸收引起的衰减(Aatm)其中a为温度湿度和声波频率的函数。本项目所在地的常年温度为12.5℃,多年平均相对湿度为81%,根据查声导则表3可知,a=4.1dB/km。c.地面效应(Agrc.地面效应(Agr)Agr=4.8一(m)[17+()]rr(适用于疏松地面或大部分为疏松的混合地面)式中:r—声源到预测点的距离,m;hm—传播途径的平均离地高度,m;可按导则图5进行计算,hm=F/r;F是面积(m2);若Agr计算出负值,则用零替代。-33-其他情况参照GB/T17247.2进行计算。本项目建成后所在区域为坚实地面,根据GB/T17247.2可知坚实地面的grsrmA=Agrsrm本项目考虑了屏障衰减后不再考虑地面效应。d.屏障引起的衰减(Abar)Abar=10lg[++]当屏障很长(作无限长处理)时,Abar=10lg[]式中:N——菲涅尔数,——声程差,本项目声源与预测点之前没有实体障碍物,故不做屏障处理。e.其他多方面原因引起的衰减(Amisc)包括通过工业场所、房屋群的衰减,参照GB/T17247.2进行计算。主要包括如下:Afol,通过树叶的传播衰减;Asite,通过工业场所的传播衰减;Ahouse,通过房屋群区的传播衰减。评价考虑了一定的屏障衰减,故不考虑树叶及房屋衰减,本处只综合考虑场地传播衰减,查GB/T17247.2表A2,本处衰减系数为0.02dB/m。营运期主要是设备产生噪声等,由于生产设备是固定的,所以到周围敏感点的距离是固定的。(3)预测结果-34-表4-2本项目边界噪声贡献值单位:dB(A)噪声源西场界南场界东场界北场界贡献值37.337.246.542.4达标情况昼间达标达标达标达标夜间达标达标达标达标评价标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,昼≤60dB(A)、夜≤50dB(A)业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。为了更有效的降低设备噪声对周围声环境的影响,本环评建议项目业主应采取以下防御措施:①合理布局,重视总平面布置。尽量将高噪声设备布置在车间中部或单独设置隔声间,厂界四周设置围墙构筑物来降低噪声的传播和干扰;②在设备选型方面,满足工艺生产的前提下,选用设备精度高、装配质量好、低噪设备;对于某些设备运行时,由振动产生的噪声,可以考虑对设备基础进行隔振、减振,以此减少噪声;③对机器设备加强保养和维修,使设备处于良好的工作状态,从源头减少噪声的产生;则项目噪声经距离和建筑物遮挡衰减以及采取相应降噪措施后对周边环境影响不大。综上所述,本项目运营期噪声对周边居民点及环境噪声影响较小。体废物项目产生的固体废物主要为除尘废水污泥、热风炉灰渣、不合格产品及职工生活垃圾等。(1)除尘废水污泥:该污泥产生量约6.09t/a(不含水),主要为生物质颗粒燃烧产生的颗粒物,经脱水后纳入生活垃圾统一清运处置。(2)热风炉灰渣:本项目产生量约为15t/a,由于生物质灰渣是一种优质有机肥料,含有丰富的钾、镁、磷和钙元素,可作为生产有机肥的原料使用,本项目产生的草木灰渣均用于周边旱地作为有机肥使用,不外排。项目草木灰袋装收集后暂存于10m2的暂存间,定期送给周边农户沤肥使用。(3)生活垃圾-35-项目技改完成后新增22名职工,生活垃圾产生量按0.5kg/人.d,则生活垃圾总产生量为11kg/d(2.75t/a),经垃圾桶收集后由环卫部门统一清运处置。综上,营运期间,项目生产过程中产生的固体废物对环境的影响较小。5、危险废弃物本项目产生的危险废物主要为机修产生的废机油及废润滑油,产生量约0.1t/a,经专用容器收集后暂存于危废暂存间,定期交由有相关资质的单位处理。综上所述,项目在运营过程中严格执行本环评提出的污染防治措施,加强环境管理,可将项目建设对环境造成的负面影响控制到最低程度。“三本帐”分析本项目“三本帐”情况见下表。表4-5“三本帐”统计表单位:t/a污染物名称改扩建前排放量本工程(改扩建)以新带老消减量最终排放量排放增减量产生量消减量排放量颗粒物2.59.819.10.712.50.71SO20.3200.32NOx0.6900.69-0.506COD0000000氨氮0000000生活垃圾02.752.750000除尘废水污泥06.096.090000热风炉灰渣0000000废机油及废润滑油00.10.100007、环境监测计划为了监督环境污染治理设施的正常运行,确保项目污染物排放达到总量控制的要求,掌握环境质量的发展趋势,项目必须在厂内建立污染监测制度,配置相应的监测手段,对各项污染源进行常规监测。-36-环境监测是项目运营期的一项重要的环境保护措施,通过监测计划的实施,可以及时地掌握全场的排污状况和变化趋势;通过对监测结果的分析,可以了解到该项目是否按计划采取了切实可行的环保措施,并根据实际情况提出相应的补救措施;通过环境监测取得的实测数据,为当地环保部门执法检查提供基础资料。此外,环境监测计划每年应进行回顾对比,掌握年度变化情况,及时调整计划。运营期的环境监测工作可由委托有监测资质的单位监测,并做好监测数据的报告和存档。污染源监测计划见表4-6。表4-6污染源监测计划一览表监测项目监测点位监测指标监测频次执行排放标准废气排气筒(DA001)颗粒物半年一次《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准排气筒(DA002)SO2、半年一次《工业炉窑大气污染物排燥炉、窑二级标准NOx《锅炉大气污染物排放标中燃煤锅炉厂区上风向布置1个点、下布置3个点颗粒物每年一次《大气污染物综合排放标组织排放监控浓度限值声东、西、南、等效声级LAep每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的2类标准8、“三合一”政策分析根据2019年10月21日由贵州省生态环境厅办公室《关于印发环评排污许可及入河排污口设置“三合一”行政审批改革试点工作实施方案的通知》(黔环通(2019)187号)的要求,在建设项目环境影响报告书(表)中增加排污许可申请、入河排污口设置论证章节,形成改革后的“三合一”环境影响评价报告书(表)。9、排污许可申请-37-本项目为机制木炭生产企业,根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》(生态环境部令第11号,2019.12.20实施)第三条规定,该名录依据《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)划分行业类别。本项目属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2017)中废弃资源综合利用业-非金属废料和碎屑加工处理-4220,对照《固定污染源排污许可分类管理名录》 (2019年版),本项目属“三十七、废弃资源综合利用-其他”,因此本项目排污许可属于登记管理,不需申领排污许可证。登记内容如下表所示:单位名称(1)从江县江夏华茗竹木制造有限公司省份(2)贵州地市(3)黔东南州区县(4)从江县注册地址(5)贵州省黔东南苗族侗族自治州从江县洛贯工业园内生产经营场所地址(6)贵州省黔东南州从江县贯洞镇腊水村(从江县洛贯工业园内)行业类别(7)非金属废料和碎屑加工处理(C-4220)生产经营场所中心经度(8)

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