进口进洞方案

进口进洞方案4月19日进口进洞方案

一、编制依据:1、《铁路隧道施工规范》10205-。

2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》10417—。

二、编制原则:1、指导思想是:施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学、按期优质平安,建成不留后患。

2、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

3、贯彻执行国家和当地政府的方针政策、遵守法律法规、敬重当地的民风民俗。

4、重视生态环境,在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失,保证不破坏当地环境。

三、施工范围:洞口段施工里程:0223+857~+874段开挖、初期支护;洞口工程:边、仰坡的开挖、及支护,洞口明挖段开挖、洞口防排水。

主要工程数量表工程项目单位工程数量附注暗洞开挖3洞口土石方开挖3喷射砼3钢架榀超前锚杆根φ25中空注浆锚杆22023年4月19日

工程项目单位工程数量附注φ22砂浆锚杆根浆砌片石3四、总体支配及进度方案:方案本工程开工日期为8月15日,完工日期为8月15日进洞施工进度指标表序号工作项目进度指标备注边、仰坡开挖开挖支护5天暗洞开挖、支护20天洞口防排水措施10天五、施工挨次、施工方法:1、施工挨次:洞口段岩石强~弱风化,围岩自稳力量差,且离民房近十米,施工时严格遵循“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则,施工中,加强地表和洞内量测。

施工步骤为:测量放线→洞口边仰坡加固→超前支护→上部开挖→初喷→架立工字钢拱架→安装纵向联结筋→安装钢筋网→复喷至设计厚度→下一循环,当上部开挖支护10~15后,开头下部施工,上下部之间的距离掌握在5以内。

2、施工方法:32023年4月19日

、边、仰坡防护:1、洞顶边仰坡施工挨次为测量放线→截水沟施工→测量放线→土石方开挖、边仰坡修整→临时排水→边仰坡锚、网、喷防护。

2、洞口段土石方采纳明挖法施工。

开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟,采纳挖掘机开挖,挖掘机挖不动的孤石和岩石,采纳小型掌握爆破,装载机或挖掘机装碴,自卸汽车运输。

3、洞口段边仰坡开挖严格按设计掌握坡度,松软地层开挖时从上至下,随挖随支护,加强防护,随时监测、检查山坡稳定状况。

边坡、仰坡上浮石、危石要清除,坡面凹凸不平处予以修整平顺。

开挖弃方堆放在指定地点,边坡仰坡上不得积累弃土、石方。

边仰坡开挖后准时施作护坡,护坡采纳网、锚、喷防护。

边仰坡支护形式如下页示意图。

4、边、仰坡支护参数:砂浆锚杆=、φ22、***@100100按梅花型布置。

挂钢筋网φ8、***@2023,且焊接在锚杆上。

喷射20砼厚10。

42023年4月19日

、暗洞施工方法:1、做好洞顶截水沟以及两侧边坡外天沟。

2、洞口明槽开挖标高至隧道上半断面标高位置以后,即进行进洞预备。

3、修筑两侧水沟,保证排水畅通。

4、测量放线,为防止围岩变形影响隧道净空,测量放线时加大5,放出隧道上半断面位置,。

5、加固隧道轮廓线以外边坡,仰坡,仰坡范围全部封闭,边坡加固长度为5~10米。

6、。

人工手持风镐开挖,采纳松动爆破,开挖后准时进行初期支护。

上62023年4月19日

半断面采纳挖掘机扒碴,用装载机装碴,自卸汽车运输。

洞口段5米范围内,施工支护采纳钢支撑喷锚支护,洞身按设计采纳喷锚支护,洞口段地支护见示意图,松动爆破时,严格掌握装药量。

7、上断面开挖支护10~15米后,开头下施工,下部施工必需边挖边支护,每次开挖长度不超过2榀拱架。

上下部间的距离掌握在5以内。

8、在爆破、清帮、找顶完成后马上进行初喷,喷射砼采纳湿喷机作业,快速架立工字钢拱架并在各单元连接处设置4根锁脚锚杆,然后再施作系统锚杆焊接在钢架上和钢筋网,再复喷至设计厚度。

9、暗洞施工支护:Ⅴ级断面:18号工字钢做护拱,,用φ22螺纹钢环向间距1米焊接相连为一整体,前后两形成稳定支护结构。

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支护参数:超前支护:φ25中空注浆锚杆,纵向间距2,=系统锚杆:边墙,拱部,=4米、φ25种空注浆浆锚杆、***@10080梅花型布置。

挂钢筋网φ8、***@2023,且焊接在锚杆上。

喷射25砼厚15。

六、施工工艺、施工技术要点及要求:1、超前支护施工工艺要点及技术措施:超前支护采纳φ25中空注浆锚杆,,方向与线路中线平行,在开挖前先施工,采纳水泥净浆注浆加固。

测量放样:按设计要求,在掌子面上精确     画出本循环需施设的超前锚杆孔位。

钻孔:人工手持风机钻孔,孔深应适当超深。

锚杆插入及孔口密封处理:顶进钻孔长度≮90%管长。

钢管尾端外露足够长度,并与拱架焊接在一起。

钢管顶进时,留意爱护管口不受损变形,以便与注浆管路连接。

注浆:注浆前导管孔口应达到密闭标准,以防漏浆,然后按设计比例配浆,~,一般按单管达到设计注浆量作为结束标准72023年4月19日

,当注浆压力达至设计终压2~不少于20分钟,进浆量仍达不到注浆终量时,亦可结束注浆。

注浆结束后,将管口封堵,以防浆液倒流管外。

2、锚杆施工工艺要点及技术措施:初喷砼完成后,按设计要求准时安设锚杆。

先在岩面上画出需施设的锚杆孔点位,采纳锚杆台车钻孔,高压风枪清孔,孔位偏差不大于15。

锚孔清吹洁净后,药卷锚杆则先塞入已浸泡水的药卷,塞够卷数后用风钻或风镐将杆体抵到设计深度,最终加垫板和螺帽,待锚杆药卷有肯定强度后拧紧螺帽。

注浆锚杆则塞入杆体,安止浆塞,接套注浆管,把锚杆与孔壁间的空间用早强水泥砂浆注满,然后加垫板和螺母,待锚杆有肯定的抗拉强度后拧紧螺母。

3、钢架支撑施工工艺要点及技术措施:钢架采纳在洞外加工,按设计尺寸在洞外下料分节制作,节与节之间用螺栓连接牢靠,在加工过程中须严格按设计要求制作,做好样台、放线、复核和试拼,并作上号码标记,确保制作精度。

每榀钢架安装时,先精确     测量定位,放掌握桩点,保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。

钢拱架间按设计环向间距的纵筋搭接焊牢。

钢架脚放在坚固的基础上92023年4月19日

,钢架与围岩应尽量靠近。

但应留2~3间隙作混凝土爱护层。

当钢架和围岩之间的间隙过大时,设砼垫块塞紧。

严禁在钢架背后用碎石或块石填充。

钢架应与设计径向锚杆的尾部焊接坚固。

4、喷射混凝土施工工艺要点及技术措施为削减回弹量,降低粉尘,本工程采纳湿喷砼工艺,喷料用强制式砼搅拌机进行拌合,喷砼机械手或人工站在自制作业台架上喷射砼。

在喷射砼之前,应检查开挖断面尺寸,清除危石和墙脚的岩碴,用水或风将开挖面的粉尘和杂物清理洁净。

喷射作业分段、分片、分层,由下而上挨次进行,有较大凹洼处,先喷射填平。

喷嘴与岩面垂直。

-,喷射时,喷射手应严格掌握水灰比,使喷层表面平整、光滑,无干斑或滑移流淌现象。

每次喷层厚度拱顶为3-5