油漆作业指导书

油漆作业指导书1目的阐明了船舶涂装过程的工序控制要求，旨在确保船舶涂装质量满足油漆技术服务代表和船东的要求。2范围适用于对本公司船舶涂装过程的控制。3职责3.1生产管理部负责生产计划的编制、指挥、检查、考核、协调、交付的组织与安排和控制。3.2质量管理部负责产品的检验。3.3产品承制部门/工区负责施工及施工过程的组织、监控及现场管理等。3.4产品承制部门/工区、安全环境监督部负责产品生产过程中的工作环境和安全操作状态的管理。3.5关于涂料施工程序，涂料检查人员的某些职责包括：3.5.1决定合适的施工设备和现场所用的涂料，具体包括带有搅拌器的压力罐，压力调节设备和仪表用作传统喷涂设备、喷涂泵，用作无气喷涂、合适质量的漆刷或漆辊、软管(如需要，空气和流体软管都要)、潮气凝气阀和油分离器以及喷枪等设备。3.5.2其他职责可包括：3.5.2.1监视及核实油漆使用程序，包括：混合、稀释、搅拌、安全储存、贮存期。3.5.2.2监视施工技术，包括：合适的操作压力、至工件的恒定距离、达到规定的湿膜和干膜厚度、难于到达区域的合适涂装。3.5.2.3检查安全事项，包括：火灾危险、呼吸装置。4工作程序4.1总则喷涂可能是最广泛用于施工工业保护涂料的方法。影响涂装工作的环境条件有：表面(底材)温度、周围温度、相对湿度、露点、风速、空中浮游污染物(例如：化学烟雾，汽车废气，盐雾等)。用于测试环境条件的仪器包括：接触式表面温度计、旋转式干湿球湿度计(手摇干湿表)、干湿图表。4.2表面温度接触式磁性表面温度计是最常用于测定表面温度的仪器之一。该仪器由一个双金属敏感元件组成，有保护装置而不受气流影响。在敏感元件的侧面有二片磁铁，用以吸住钢表面。在进行测试前，必须稳定仪器；稳定时间可不同，但可能需要至少5分钟。另一种用于现场测定表面温度的仪器是直接读数的热电偶/热敏电阻。这种仪器有一个敏感探头，直接提供温度读数。在进行测试前，只需花几秒钟即可稳定仪器。采用任何仪器测定空气及表面条件，都应在实际工作场所进行。应在待涂漆区域内的不同点测试钢材表面温度，包括那些高于或低于正常温度的点。如果表面温度与露点温度相同或低于露点温度，水分就会发生凝结，而且在最冷处首先发生。这种现象会使喷砂处理过的钢材发生闪锈，导致施工的涂膜性能差或出现其它类型的涂膜损坏。4.2.1当涂料施工在温度太高的底材上时，在待涂表面上比较热的点，会出现涂膜损坏。由于溶剂的快速释放和表面润湿性不好，很可能给涂膜的形成带来问题。4.2.2涂装施工时表面温度的建议上下限可由涂料技术数据手册确定或直接由涂料生产商提供。如果在直射阳光下使用表面温度计，可能会发生读数出错。测试地点应能代表待涂表面。许多表面温度计易于失去精确性，应按已知标准定期(或者每天)进行检查。旋转式干湿球湿度计(手摇干湿表)中的水银或酒精温度计通常比较精确，便于作为参照。4.3周围条件:即温度；相对湿度和露点周围空气的温度和相对湿度会影响喷砂清理和涂装过程。4.3.1温度周围空气温度对涂料施工的影响比对喷砂操作的影响更大，会影响溶剂挥发速率及固化速率。当温度太低时，涂料会不干或不固化。当温度太高时，涂料可能不会润湿表面(即流入表面形成良好接触)，而给漆膜的形成带来困难。4.3.2相对湿度相对湿度(RH)为空气中的含水量与饱和水平之比，会影响涂装操作。许多涂料配套在相对湿度可能太高时，即高于80%，85%或90%时(根据施工涂料类型和施工环境而定)，禁止进行涂料施工。当相对湿度太高时，溶剂不易挥发，涂料固化反应会发生故障。涂料施工后暴露于高相对湿度之下，通常会出现诸如发白和光泽差等弊病，对环氧涂料则会出现胺致发白。水性涂料通常比其它类型的涂料更易受高相对湿度的影响。某些涂料(例如：无机硅酸锌涂料)需要一个最低相对湿度以适当固化，且在湿度特别低时必须“起雾”(即：用水喷)。4.3.3露点露点是水蒸气发生冷凝时的温度，冷凝会将水留在表面上。在高于露点的温度下，不会发生冷凝。露点较高表明相对湿度高。露点是喷砂清理时需要考虑的重要因素，因为水分冷凝会引起新喷砂的钢材表面生锈。当涂装准备在室外进行时，新清理的表面通常应在黄昏到来较长时间之前涂上第一道保护涂层，因为较低的温度会引起表面冷凝。这种做法对喷砂清理的表面尤为重要。即使是在室内，喷砂清理的表面也应尽可能不要未涂漆而留待过夜。许多涂料配套都陈述应在喷砂清理完成后的4小时之内施工涂料。在整个涂装过程中，露点是一个要重点考虑的因素。涂层之间的潮气膜会引起涂料早期损坏。为了防止这种情况发生，已确定了露点/表面温度安全系数。末道喷砂清理和涂料施工应在表面温度至少高于露点5°F(3°C)时进行。4.3.4干湿球湿度计；旋转式干湿球湿度计(有时称作手摇干湿表)是一种最常用于涂装检查的湿度计。它用于测试周围空气温度(干球温度)和湿球温度，测试时必须尽可能靠近工作现场。该温度然后用于计算露点和相对湿度。干湿球湿度计由二支相同的水银或酒精(乙醇)温度计组成。其中一支温度计球部用吸饱蒸馏水的软布盖住。盖住的温度计称作湿球，另一支则称作干球。干球温度计测试空气温度；湿球温度计则测试由于湿软布上水分挥发，失去潜热而造成的较低温度。水分挥发速率越快，冷凝发生越多，湿度和露点温度也就越低。旋转式干湿球湿度计通过用清洁水饱和润湿的软布和迅速摇动仪器约40秒钟来进行测试。然后取湿球温度读数。重复上述过程(旋转及读数，不增加润湿)，直至温度稳定。当湿球读数保持恒定时，应进行记录。在湿球读数稳定后，进行干球读数并记录。如果软布因经常靠近喷砂或涂装工作现场使用而变脏，应更换，否则会发生读数不精确的现象。风扇操作的干湿计与手摇干湿计相类似，但采用风扇而不是手摇使空气移动。大约2分钟后，温度稳定。只观察湿球温度，并在该温度稳定后，记录干球和湿球温度。温度低于32°F(0°C)时，应加以小心，因为在此温度水会凝固，手摇或风扇操作的干湿计都不可靠。如果温度如此低，应使用直接读数的湿度计测试湿度。但不管怎样，在如此低的温度下施工涂料是非常少有的。相对湿度，空气温度和露点可采用电子仪器进行测试。这种仪器方便且易于使用。但精确度会发生变化，必须经常校正。另外，这种仪器在靠近顶部刻度处(即：接近100%的相对湿度)必须精确，因为该处是承包商或检查人员决定是否继续工作的关键点。4.3.5干湿图表；测试干球和湿球温度后，使用干湿图表确定空气的相对湿度和露点温度。计算干球温度和湿球温度之间的差异，该差异称作“湿球下降”。干球温度和湿球下降可分别在查阅图表的纵轴和横轴上找到，它们的交叉点即为相对湿度或露点温度，这取决于各种特定的图表。相对湿度和露点温度都会随大气压而变化。差异通常较小，虽然在典型的图表册中提供许多根据不同压力计算的图表，但使用基于相当于30英寸汞柱大气压的图表较为精确。为了绝对精确，应测试大气压并使用合适的图表确定相对湿度和露点。4.3.6风的影响风会在以下几方面影响涂装工作：4.3.6.1将磨料吹过磨料喷砂工作区域的边界到达涂料施工场所4.3.6.2引起喷涂涂料的过度漂移或过喷涂4.3.6.3加速施工后的溶剂挥发4.3.6.4促使干喷的形成4.3.6.5将污物，例如：海上吹积物，盐，喷砂磨料，灰尘，或沙子吹至工作表面上涂料检查人员应警惕风对涂装工作的影响。如果风有害于涂装工作，涂料检查人员应立即告知其监督人员并在有权告知承包商时也应告知承包商。高风速有时也代表一种安全方面的危险性。当工作在某一高空进行，而风速为40英里/小时(64公里/小时)或以上，则被视为是危险的。在海上平台上工作时，安全艇和救生飞机则不能可靠地操作，所以近海工作或甲板平面以下的工作必须延至风速减小时再进行。4.4空中浮游污染物碎屑、灰尘、污垢、油、泥浆、沙子、树叶、吹起的纸片和昆虫称作碎屑。这些污物会吹至工作表面上并引起缺乏附着力及其它涂料弊病。4.5化学活性污染物盐雾、汽车废气、化学烟雾等会因为与钢材表面反应并产生腐蚀电池，或在表面形成沉积物引起缺乏层间附着力而影响涂料性能。4.6关于漆膜厚度4.6.1最低厚度：每100平方英尺(10平方米)面积内任意测试点的平均厚度不得低于规定的最低厚度。任何100平方英尺(10平方米)面积内的任一测试点的厚度不得低于规定的最低厚度的80%。任何测试仪的读数可能会大大低于规定数值。如果特定100平方英尺(10平方米)面积内任意测试点的平均厚度符合或高于规定的最低厚度，但有一个或多个任意测试点的厚度低于规定的最低厚度的80%，则可能需要增加测试以限定不符合要求的区域。4.6.2最高厚度：每100平方英尺(10平方米)面积内任意测试电的平均厚度不得高于规定的最高厚度。任何100平方英尺(10平方米)面积内的任一测试点的厚度不得高于规定的最高厚度的120%。任何测试仪的读数可能会大大高于规定数值。如果特定100平方英尺(10平方米)面积内任意测试点的平均厚度符合或低于规定的最高厚度，但有一个或多个任意测试点的厚度高于规定的最高厚度的120%，则可能需要增加测试以限定不符合要求的区域。在特定情况下，可查阅生产商的资料以决定是否允许较高的最高厚度读数。4.6.3测试区域对于1,000平方英尺(100平方米)以下的区域，任意选择并测试三个100平方英尺(10平方米)的区域。如果那些区域的干膜厚度符合规定范围，继续进行。如果不符合规定范围，则增加测试以限定不符合规定的区域，然后再重新开始。对于1,000平方英尺(100平方米)以上的区域，如上所述测试第一个1,000平方英尺的厚度－如干膜厚度OK－则对另外的每1,000平方英尺(100平方米)任意选择测试100平方英尺(10平方米)的区域。4.7空气驱动的动力工具工业用动力工具常常采用空气驱动，通常比采用电力驱动的相同设备安全。这种类型的设备通过冲击或研磨对钢表面进行