一种量子点膜多级涂布设备的制作方法VIP

一种量子点膜多级涂布设备的制作方法摘要本文介绍了一种基于电喷雾技术制备量子点膜的多级涂布设备。该设备采用滚轮粘附和辊筒收集制备过程中的涂层，在多级涂布过程中实现对量子点膜膜厚的控制。实验结果表明，该设备制备的量子点膜膜厚均匀性较好，且具备一定的复用能力。本文中还为读者提供了该设备的详细制作方法和制备条件。介绍以电子元器件为代表的微纳电子技术在现代科学技术和工业中已得到广泛应用，其中以加强材料和功能薄膜领域是应用最为广泛的潜力特别大的领域之一。由于量子点本身特殊的电学、光学性质，量子点薄膜应用也被制备出来，并被应用到显示、光触媒、光电子器件、光催化、太阳能电池等领域中去。由于量子点薄膜稀薄、匀度差、纯度低、表面能难以控制，现有的制备方法对量子点薄膜的生成过程和表面情况不能有效的控制。本文提出了一种电喷雾制备量子点薄膜的多级涂布设备，其中通过控制电喷雾涂布的位置、角度和喷雾时间等参数，实现了对量子点膜膜厚的控制，最终成功制备出了具有优良性能的量子点薄膜。设备设计与制作设计量子点膜多级涂布设备主要由电喷雾、辊筒、滚轮和多级涂布工艺控制系统等部分组成。其中电喷雾是生成量子点膜的主要装置。本设备的电喷雾雾化室采用一体化设计，能够有效的降低雾化室内的气体流动、撞击和剪切等因素的干扰影响。最后将电喷雾雾化后的量子点带着溶剂溶液纳入到气氛中，在滚轮和辊筒上进行展开，形成湿涂层；随后利用辊筒收集表面积相应的量子点，并通过室温干燥和烤烧而制备出高质量的量子点薄膜。事实证明，本设备在制备合适的量子点薄膜方面表现出良好的性能。制作制作电喷雾装置电喷雾是本设备的核心部件，是实现材料粒径控制的关键。制作该装置需要耗材较多，但设计制作也相对较为简单。熟练者的操作时间大约在1个小时左右，而普通的制作操作时间则需要1天左右。具体步骤如下：首先制备基板，在基板上刻蚀出电极形状。制作解释控板，编程后与电极连接，用以提供高压电源。选用合适的雾化器件，在电极位置处贴上雾化器件，调整喷雾位置与喷雾角度。在容器中加入量子点电液体，并加热。调整高压到合适数值，确雾化器设定为0.1kV以下，此时可生成劣质量的量子点膜。优化后可使用更高压的电源，从而获得更好的量子点膜。制作涂布装置涂布装置是本设备中负责展开、收集和干燥薄膜的部件，是制备量子点薄膜的关键。具体制作步骤如下：在滚轮、辊筒等装置上安装导向轨，在导向轨上设置固定托板，并制作相应的压力调节机构。确定辊筒和滚轮的旋转方向和速度，以便控制不同面积量子点膜的制备速度。安装薄膜收集器和减震装置，以防止收集时遇到突然变化产生的不良影响。制备条件与优化策略在量子点化合物的制备过程中涉及多个条件和参数的调节，包括电压、电流、溶剂、浓度、喷雾器型号以及辊筒和滚轮的大小等。对于量子点化合物的制备过程应当注意以下几点：工作室的温度和相对湿度要保证较高。选择合适的谷物和溶剂，以获得高纯度的量子点薄膜。设备内的真空度要保证在一定的范围内，可根据具体情况做相应的调整。设备中的与制备过程有关的参数和设备状态及时记录，以便进行优化和下一步的准备工作。在进行量子点薄膜制备时，需要根据特定的生产需要进行优化，主要包括以下几个方面：控制喷雾时电流、电压和喷雾距离。调整滚轮和辊筒的旋转速度和方向，使吸附效果尽可能均匀。相应调整喷雾位置和喷雾粘度，以获得最好的溶胶均匀性和数量。调整室温、氢气流量以及制备时间等参数来控制薄膜膜厚，以获得最佳的制备效果。结论本文介绍了一种基于电喷雾技术制备量子点膜的多级涂布设备。该设备可以根据实际操作需求非常方便的对量子点膜的膜厚进行控制，制备出均匀分布并有可靠复用性的优良量子点薄膜。该设备具有制备量子点薄膜的优异性能，可满足目前市场上质优量稳的需求。当