贫赤铁矿高压辊磨机产品强磁预选试验研究报告

贫赤铁矿高压辊磨机产品强磁预选试验研究报告首先，对于贫赤铁矿的预选工艺和设备，一般选择高压辊磨机进行预选处理。因为高压辊磨机具有高效、节能的特点，在预选过程中能够达到较好的分选效果。

本次试验旨在探究高压辊磨机在贫赤铁矿预选过程中的强磁预选技术应用效果。试验采用GZD-1型电动姓名磁选机进行强磁预选处理，同时，对比不进行强磁预选的情况，观察强磁预选技术的应用效果，以了解其在工业生产中的应用前景。

试验中选取的贫赤铁矿样品来自某矿山，矿石中低品位铁矿石的数量占比达到70%以上。首先，对样品进行矿物成分分析，在样品中发现有赤铁矿、磁铁矿等磁性矿物，以及石英、蛇纹石等非磁性矿物。

接着，对于不进行强磁预选的情况，选取不同的辊压力、辊转速等参数条件，进行预选试验。实验中发现，辊压力越大，贫赤铁矿的粒度越小，但对于成分的分选效果影响不大。而随着辊转速的增加，两种铁矿石的分选效果逐渐加强。但考虑到辊转速太高会造成能源浪费等问题，实测选择辊压力为200N/cm，辊转速为60r/min的操作条件。

随后，进行强磁预选试验，其操作条件和不进行强磁预选的情况相同。但实验中发现，强磁预选技术可以剔除掉矿石中的非磁性矿物，提高铁矿石的品位，同时对于磁性矿物的分选效果也有所增强。

最后，对于试验结果进行分析，强磁预选技术能够在保证贫赤铁矿预选效果的同时，提高其品位、降低对环境的污染、降低生产成本等方面产生积极的应用效果。

综上所述，本次试验结果证实了强磁预选技术在高压辊磨机预选中的应用前景，为贫赤铁矿的预选工艺和设备优化提供了科学依据。同时，也为其他矿石的预选过程中的技术应用提供了参考。试验数据如下：

|试验条件|非磁性矿物回收率（%）|磁性矿物品位（%）|

|:-----:|:-----:|:-----:|

|不进行强磁预选|34.5|28.6|

|进行强磁预选|10.2|50.1|

从数据可以看出，进行强磁预选后，非磁性矿物的回收率显著降低，品位也有所提高，达到了10.2%。而磁性矿物的品位则明显提高，从28.6%增加到了50.1%。

这意味着强磁预选技术可以在保证预选效果的前提下，提高铁矿石的品位和回收率，减少资源的浪费。此外，强磁预选还可以降低非磁性矿物的含量，降低对环境的污染，从而实现矿石资源的高效利用。

然而，需注意的是，强磁预选也存在一定的缺陷。因为对非磁性矿物的选择性不高，可能会损失一定的有用矿物，降低回收率。此外，强磁预选也会增加设备的投资和运行成本。

综上所述，强磁预选技术在贫赤铁矿高压辊磨机预选过程中具有良好的应用前景和潜在优势。但需根据具体情况综合考虑，选择合适的预选技术和设备，实现高效、清洁和可持续的生产流程。随着经济的发展，矿山行业越来越重视绿色环保和资源可持续利用，寻求更加高效的矿石回收和利用方法。一家韩国矿山公司通过采用新型低温商业技术，成功将该矿山废弃渣矿中的4万多吨稀有金属材料进行回收，开发出一种新型的矿产回收技术。

该公司每天从矿山中挖出数千吨的金属渣矿，这些渣矿中通常含有稀有金属元素。传统的金属回收技术需要大量能源和化学药品，会产生二氧化碳等有害气体。经过研究，该公司开发了一种能够在低温下进行高效金属回收的技术。

该技术首先将渣矿中的稀有元素提取出来，然后加入一种特殊的树脂。接着，将树脂浸泡在低温下的溶剂中，使其能够将树脂上吸附的稀有元素从树脂上分离出来。最后，用高度纯净的酸进行提取，得到高品质的稀有金属材料。

这种低温商业技术不仅可以高效地回收稀有金属元素，而且操作简便、成本低廉，无需进行高温加热，不会产生任何化学反应产物和二氧化碳等有害气体。因此，该技术在绿色环保、资源可持续利用等方面具有巨大的应用前景。

此外，该矿山公司还采用了其他创新技术。例如，他们在运输大型矿石时，不再使用传统的卡车方式，而是采用一种高技术的运输工具，也就是公路铁路混合运输。这种简单而可行的方法可以大大降低运输成本和矿石中断率，同时减少对周围环境的破坏。

综上所述，对于矿山行业来说，绿色环保和资源可持续利用已然成为一个趋势