空调器的维修

第十章空调器的维修10.1空调器常用检修方法10.2制冷系统故障分析与检修10.3通风系统故障分析与检修10.4电气控制系统故障分析与检修10.5故障自诊断功能的应用10.1空调器常用检修方法一、概述空调器由制冷系统、送风系统和电气控制系统三大部分组成，它的运行状态又与工作环境和条件有密切的关系，所以对空调器的故障分析需要综合考虑。总的说来，故障原因可分为两类，一类为机外原因或人为故障(特别是安装过程中)，另一类则为机内故障。在分析处理故障时，首先应排除机外原因，排除机外因素后，又可将机内故障分为制冷系统故障、送风系统故障和电气控制系统故障三类。一般应先排除电气控制系统故障，房间空调器常见故障分析与处理措施如表7-1所示，可供参考。查表时，首先在故障现象栏查明故障现象，然后根据表格右边各栏的符号，按照顺序检查故障部位，在下方处理栏目内查得其处理措施。无论是哪一种类型的空调器出现故障，其现象不外乎是不制冷/制热、制冷/制热不足、整机不工作、停机时间长、压缩机不启动，室内／室外风机异常、噪声和震动、室内机漏水等几种。这些现象只能说明空调器发生了故障或是一种故障的预兆，并不能立即判断出故障发生在哪里，是什么故障。但从空调器表面反映出的故障现象，可以大致辨别出故障发生在哪一个系统。二、常用的检修方法

1.查看空调器运行状态有关方面的情况

①查看空调器的降温情况。在室内机组的进出风口各挂一支温度计，测量其进出风温度，求出温差，以判别其制冷量是否达到要求。

②看视液镜中制冷剂的流动状态，判断系统中的制冷剂量。目前，在小型空调器中，装视液镜的还不多，没有视液镜的制冷系统，只能以手感温度情况来检查。

③看压缩机吸气管结露情况、蒸发器凝露情况等来判断制冷量是否不足。

④装有故障指示灯的空调器，以指示灯是否亮来区别是否有故障，对液晶显示的空调器也可通过查看故障代码来初步判断故障原因。

⑤看吸排气管抖动程度，判断其机组的震动程度。

⑥看电压和电流值是否符合额定值要求。

⑦看管路连接接头以及焊点是否有油迹。

⑧看风扇的运转情况是否正常。

⑨看电路板是否有电子元件烧毁，电容、接触器等独立电器元件是否烧坏或变形，保险丝是否熔断，导线连接是否牢固或断掉，接线端子插接是否出现问题或存在氧化接触不良等。

⑩看冷凝水排除是否正常。

①看室内、外机的安装是否牢固或歪斜。

②看室内、外连接铜管是否裸露、破损和存在褶皱等。

③冬季制热时看除霜是否正常，包括是否除霜、除霜是否彻底等。

2．听空调器的运行声音

①听用户反映使用情况以及出现哪些不正常现象。

②听空调器运行时的声音是否正常。

③听节流元件膨胀阀或毛细管中制冷剂的流动声。

④听换向阀切换方向时的气流声情况。

⑤听磁撞时的发声源在哪一部分。

⑥听风机电动机的运行声。

⑦听压缩机的运转声。

3．用手触棋机组的有关零部件

①摸制冷系统吸排气管的冷热程度。

②摸压缩机泵壳的冷热程度。

③摸压缩机，感受其震动程度。

④摸风机电动机外壳的温升程度。

⑤摸风机电动机外壳来衡量风机的抖动程度。

⑥摸换热器的冷热程度和温度是否均匀。

⑦热泵空调制热时，摸单向阀、四通阀的温度是否有明显区别。4．闻空调器运行时是否有异常气味印制电路板、压缩机、接触端等元器件如果烧坏，就会产生焦糊味；排水管如果放置位置不当，也会将下水道的异味带入房间。5．测量空调器的各种运行参数

(1)检测运行电流一般情况下使用钳流表对负载电源总线进行测量，并与铭牌上的额定运行电流标称值进行比较，实际运行电流与标称值误差不超过10％属正常。

(2)检测进出风口温差使用温度计或测温仪测量空调器室内侧的出风温度和进风温度，正常情况下其温度差值应在12℃以上，制热15℃以上。

(3)检测制冷剂运行高低压压力(4)检测电阻此法对检修开路或短路性故障，找出故障元器件最为有效，电路中大部分元器件均可用此法来作定性检查。实际使用电阻法检查时有两种方法，即“在线”电阻测量法和“开路”电阻测量法，无论使用何种方法，均应切断电源。

(5)检测关键部位电压电压检查法是通过测量电路或元器件的工作电压并与正常值进行比较来判断故障的一种方法。使用万用表测量电压，可以很方便地判断线路各点的电压是否正常。通常测试的是各级电源电压及晶体管、集成电路的工作电压，它们都是判断电路是否正常的重要依据。一般说来，电压比正常值变化较大的地方，就是故障所在部位。一、检修基本技能1．熟练应用维修工具和材料2．检测空调器运行状态(1)检测制冷系统高低压压力(2)测量室内机组的进出风温度差10.2制冷系统故障分析与检修(3)检测制冷剂充注量是否合乎要求

①压缩机的吸气管结露情况。

②室内机组的排凝露水管的排水情况

③测量二、三通截止阀体的温度来判断制冷剂的量，正常情况下回气(粗管)截止阀的温度在14℃左右，而排气(细管)截止阀的温度在17℃左右，两者大约差3℃。

④观察接近毛细管或膨胀阀后边的管道，如果有结霜或结冰情况，说明制冷剂已经严重不足。(4)检测主机运行电流3．看与听空调器的运行状况

(1)压缩机运行噪声

(2)节流元件的流动声

(3)换向阀换向时的气流声

(4)观察管道、压缩机、风机等部件的震动和摩擦情况。4．用手触摸机组的有关部位

(1)触摸压缩机的吸吸气管的冷热程度

(2)摸压缩机泵壳的冷热程度

(3)摸压缩冷凝机组的震动程度

(4)摸蒸发器和冷凝器表面温度

(5)摸四通阀的温差二、制冷装置的安装、调节与检修

1.热力膨胀阀的安装热力膨胀阀安装注意事项如下。

①安装时应尽量靠近蒸发器入口，阀体要垂直安装。

②为了保证感温包里是液体，要求感温包要安装得比阀体低一些。

③感温包尽可能安装在蒸发器出口水平回气管上，并远高压缩机吸气口1.5m以上。

④感温包不能安装在有制冷剂集液的管路上。

⑤若蒸发器出口带有气液交换器，一般将感沮包放在蒸发器出口，即气液交换器之前。

⑥感温包应紧贴管壁扎实，接触处应清除氧化皮。

⑦当回气管直径小于25mm时，赠温包可扎在管顶部；当回气管直径大于25mm时，可扎在回气管侧面45°，以防止管子底部的集油影响感温包的感温。

2.热泵型空调器四通阀的检修方法

1）常见故障及原因分析

①四通阀内部泄漏。当四通阀内部的活塞或滑块变形或破损时，就会造成高低压气体相互串气，导致四通阀换向困难或不换向，运行效果差。

②四通阀外部的毛细管泄漏或堵塞，不能引导四通阀换向，并且制冷剂(泄漏)也会跑光。

③四通阀线圈烧坏。空调器制热过程中，四通阀线圈一直处于通电过程中，有时线圈会发热烧断，导致不能换向。

④四通阀线圈磁力不足。如果供电电压太低或者线圈没有安装到位，就会产生磁力不足，引起动作失灵，并且伴有线圈噪声。这种情况还容易导致线圈烧坏。

2）更换四通阀的快速实用方法确定四通阀损坏后，最好选用同规格、型号的四通阀更换。更换方法如下。

①将机上旧的四通阀全部焊下。

②换上新的四通阀，取下电磁线圈。四根铜管接口摆正位置，保持原来的方向和角度，换向阀必须处于水平状态。

③焊接时先焊单根高压管，然后焊其他三根的中间一枚低压骨，再焊左右两根。

④选用适当的焊把，火焰调到立刻能焊接的程度，火到即焊，这时用两块湿毛巾降温四通阀与铜管端，保证火焰高温不会将阀体内部的橡胶和尼龙密封件烤变形，造成四通阀内部泄漏损坏。

⑤看得准，动作快，按顺序一根一根地焊接，第一根完全降温再焊第速度快，待四通阀温度没升高时就焊完。

⑥四根接口先后焊好后用湿毛巾降温，达到四通阀使用要求。

3.压缩机的更换全封闭压缩机出现故障后，由于零配件难买到，如电动机烧坏，即使重新绕线圈，其质量也难以保证。因此压缩机损坏一般应更换。要进行压缩机代换，必须做到如下几点。

①压缩机性能规格应相同或接近，最好足同型号相同规格的。如果没有相同型号的压缩机，其主要性能规格也应相同或接近。主要性能包括有名义制冷量(相同工况下)、电动机的电源和容量(电压、相数、频率、电流等)、电容器的电容量等。

②代换后的空调压缩机效串不能低于原机。

③电源电压要方便用户需要。

④制冷剂不能改变。

⑤外形尺寸应相同或相当，以确保原压缩机位置应能放置新压缩机。

⑥底脚尺寸应相同。若购不到相同底脚尺寸的压缩机，就需要改装空调器底盘的底脚尺寸。吸排气管的方向与位置应相同或接近。若不相同，就要重新安排接管尺寸。

4.其他部件常见故障分析

1）二、三通截止阀常见故障分析

2）单向阀常见故障分析

3）换热器常见故障分析

4）毛细管常见故障分析

①毛细管脏或镀铜堵塞。由于毛细管的内径比较小(一般小于2mm)，当制冷系统比较脏时，一些杂质会堵塞毛细管，更为主要的是当制冷系统含水分较多时，会产生镀铜现象，运行时间—长，毛细管内径就会越来越小，影响正常的节流膨胀，制冷效果变差。

②毛细管节流啸叫声。由于毛细管出口处的制冷剂流动速度很高，如果毛细管与后边的铜管插接与焊接不当，就会产生很难听的高频噪声。正常情况下应使毛细管端口不能缩口，一般应剪成斜门，同时插管时不要碰壁。

③毛细管泄漏。这主要是毛细管在震动过程中摩擦导致的。消除方法是包裹消声防震胶泥。三、分体式空调器制冷系统典型故障分析

1．制冷运行时，高压压力过高的原因

①冷凝器太脏(包括灰尘、污物等)，使其换热能力下降，冷凝温度上升，故而高压压力上升。

②制冷剂充注量大大超过标准充注量，整个冷凝器管道的制冷剂液体所占比例上升，使其有效冷凝换热面积缩小，换热效果降低，冷凝温度升高并且压力升高。

③冷凝器中存有大量的空气，占据了冷凝器管路空间，从而降低了有效换热面积，并使压力升高。

④环境温度太高，使冷凝温度和压力相应提高。

⑤室外风机转速低，风量小，风阻大等。2．夏季制冷时，低压三通截止阀结霜或结冰的处理制冷刑充注过多，使制冷剂在蒸发器中的蒸发不完全，后移至压缩机吸气端附近阀)，继续蒸发(进行二次闪发)，使蒸发压力和温度急剧降低，造成三通阀结冰。3．冬季分体式空调罪制热效果差的原因

①四通阀本身有故障，包括：四通阀不换向或换向失灵，内部泄漏等。导致这些故障的原因有接线错误、线圈坏、四通阀毛细管有堵塞或泄漏、先导阀坏、内部换向阀卡死或关闭不严等。

②单向阀不起单向控制作用，使制热毛细管不能进行辅助制热。

③环境温度太低(低于-8℃)，使非带电辅助加热的热泵空调器超过制热运行极限。

④除霜不正常，导致冷凝器的挂霜太厚，不能化除干净，影响了正常的通风和换热。4．模式开关在送风位置，但风机不运转的原因及检查

①电动机绕组断路，用万用表测电阻为无穷大。

②电动机绕组匝间短路或绝缘被击穿，用万用表测量，电阻为零。

③电容被击穿，用万用表测量其电容电阻为零。

④控制继电器断路，用万用表测继电器两端其电阻为无穷大。

⑤室内风机驱动电路故障。5．模式开关在“冷”或“暖”位置，室外风机和压缩机均不运转的原因及检修

①电源无电。用万用表或试电笔检查。

②保险丝熔断。更换保险丝。

③电源电压过低。。

④电气控制中的强电部分有故障，主要为电路断路。用万用表检查电路通断。6．模式开：关在“冷”或“暖”位置，压缩机运转，但室外风机不运转的原因

①室外风机控制继电器开路。

②电动机绕组断路。用万用表测量电阻为无穷大。

③电动机绕组匝间短路或绝缘被击穿。

④电容被击穿，测其阻值为零。

⑤电动机过载保护器胡；。

⑥扇叶或电动机卡死不能转动。7．空调机运转有异常噪声的原因及检修

①室外轴流风叶与风圈的碰擦声。重新装配调整。

②室内贯流风叶与风腔四周的碰擦声，贯流风扇两段轴与轴承的不正常接触。重新装配调控。

③轴流风叶的紧固螺母松动。

④贯流风叶的定位锁紧螺钉松动或定位偏移。

⑥电动机噪声、轴承严重磨损或轴承间隙过大等。

8．空调器运转，但室内冷却效果不佳(夏季循环)的原因及检修

①制冷剂冷媒不足或过多。重新调整制冷剂的灌注量到标准值。

②室内热负荷太大。做好房间密封且除去多余的热源。

③冷凝器和蒸发器太脏，需要清洗。

④过滤网太脏，需要清洗。

⑤室内外风机转速低，需要更换电动机。

⑥环境温度太高，阳光直接照射，可搭遮阳篷降温。

9．压缩机吸气阀或排气阀发生内部泄漏，汽缸磨损，造成的后果此故障会造成压缩机排气量受到严重影响，结果是排气压力上不去，吸气压力偏高，制冷(热)效果很差，且耗功增加，过载保护等。解决办法：更换或拆壳修理压缩机。一、检修基本技能通风系统主要由风机支撑部分、风机、风扇、过滤装置和控制装置等构成，系统较为简单，维修也不复杂。维修技术主要靠辨听和观测。专用检修工具包括风机转速测试仪、测温仪和万用表，其他检修工具为普通的钳工维修工具。通风系统故障维修可分为四个步骤。

①观察。

②检测。

③辨听。

④综合分析。10.3通风系统故障分析与检修二、常见故障分析通风系统相对比较简单，故障症状主要表现在：电动机不转动，电动机运转时噪声大，由送风系统引起的震动大，室外机风量下降导致冷凝器换热能力下降并可能造成过热保护，室内机风量下降导致蒸发器换热能力下降并可能结霜，风机启动、停机频繁导致制冷(制热)量不足等。

1．启动、停机频繁且制冷(制热)量不足

2．风量下降

(1)皮带(又称传动带)打滑

(2)叶轮的紧固螺钉松动

(3)叶轮反转

(4)滤尘网结灰

(5)冷凝器结灰3．电动机转不动

①轴承严重磨损，使转子与定子单边摩擦，其症状是电动机发出“嗡嗡”声响，转不动或转速相当低，电流上升。若断掉电源后，用手转动电动机轴，就有轻重憨觉，并有摩擦声。

②电动机绕组烧坏，用万用表测量绕组的绝缘已被击穿。这种故障发生后，其电控保护也会反映故障代码。

③绕组匝简短路，测量电阻值有明显减小，其症状是运行电流大，运行瞬间便熔断保险丝。

④电动机轴承(滑动轴承)烧熔，其症状是用手转动轴而转不动。

⑤电容击穿，其症状是电容电阻为零。

⑥长时间运行的空调器，电容很容易漏电失效，造成电容值下降，使电动机的运行力矩减小、电动机速度下降，风量减小。4．运行噪声大

①叶轮与导风圈摩擦时，会发出碰撞声，其原因是导风圈移位或是紧固螺钉较松，使叶轮产生移位现象。

②轴承严重磨损，但还能运转，运转时轴跳动或滚珠磨损而发出噪声。

③皮带损坏，发出“噼啪”声。

④电动机底座螺栓松动，而发出的抖动声。

⑤分体室内机电动机贯流风扇轴套磨损以及缺油，运作时有“吱吱”声。

⑥室外机电动机支架变形或固定不牢，导致震动噪声。三、常见典型故障检修1．风机运行电容损坏如果电动机的转速减慢或不转动，检查其他方面又没有问题，就应该用万用表的电容测量挡测量室外机的电容值是否为零或明显减小。也可用电阻挡100k以上挡位。电容正常时，用万用表电阻挡测量电容时，有一个放电过程，即指针先回摆再回到∞位置。如果测得的电阻值为零说明电容已经击穿；如果电阻值为某一固定值说明电容已经失效；如果指针没有回摆直接指∞，则断路。注意；测量之前应先将电容的两个脚短接放电。2．风机的反转三相电源的风机电动机若相序接反，必须将相线对调，使之顺转。这种情况容易出现在初装或在已经使用的机组中，有时会将电源插头插在另一个插座上，其相序也会错位而反转。一般在轴流风机的风圈上会有箭头指示的方向。若无箭头，叫以在试转时，认定吹得出风且风量大者为它的正确转向，也可看轴流风叶扭转角朝向来辨别其转向。单相电动机一般接有运行电容，其相线和零线通常通过电容的插脚与电动机相连，若接线出错，也会倒转。对于装有离心风叶的电动机，一般看不到蜗壳内的叶轮，难以辨别，只有试风量来判断它的正确转向。当它反方向运转时，其风量几乎等于零。3．风叶打滑当风机运行时，如果吹不出风，另一种可能是风叶打滑。其原因是定位锁紧螺钉松动，电动机轴在运转而风叶不转。检查时先停机，再用手摆动风叶就能查出风叶是否松动，运转时也可看得出这一情况。在旋紧定位螺钉时，应将定位螺钉对准电动机轴的半圆平面上。若不锁定在半圆平面上，它还会松动打滑。4．风机转速下降用带轮传动的风机，运行时间长了，皮带往往会松弛，皮带与带轮之间会打滑。停机后，如看到皮带下垂，用手按一按皮带感觉很松，说明皮带己被拉长，需调整电动机位置，拉紧皮带。皮带损坏严重者应更换。5．风机电动机转不动这有可能是绕组有问题或电容击穿，也可能是内藏过载保护器损坏等原因造成的，用电阻法即可找出故障元件。分体机室内风机内装有测速的霍尔元件，当其损坏时，也会导致风机不转或风速不受控制的现象。要使用万用表电阻挡测量其输出端三根连线间的电阻值，并与正常值比较。一、检修基本技能

1．电气控制系统故障分类电气控制系统故障分为强电故障和弱电故障。强电故障包括：电气执行元件(如压缩机、风扇电动机、电磁阀、水泵等)故障；电气开关类元件(如接触器、温控器、压力继电器、除霜定时器，液位器、功能选择开关等)故障；孤立电气元件(如控制继电器、电容、放电管、线圈、整流桥堆、热敏电阻、变压器等)故障。弱电故障集中在电路板上，电路板上的控制电路由几十种分立电路和一些集成电路芯片组成。弱电的故障症状最终都是通过制冷系统、送风系统及整机表现出来。10.4电气控制系统故障分析与检修

2．维修常用工具及作用电气控制系统维修常用工具：万用表，主要用于测量电阻、电容、电压以及判断晶体管的引脚和极性等；电笔，用于测量强电的通断情况；兆欧表，主要用于测量压缩机、电动机、线圈等的绝缘情况；示波器，主要用于测量弱电信号的电压、波形和频率等；逻辑笔，主要用于测量弱电信号参数；钳流表，主要用于测量机组的运行电流并兼作万用表；电烙铁，用于电子元件的焊接。还有测量接地电阻和泄漏电流的专用测试仪器，但一般不用于维修。3．电气控制系统故障排查步骤电气控制系统出现故障时大部分现象表现为：整机不运转，出现各种保护导致开始或运转过程停机，风扇不转动，室外机运转室内机停止，室内机运转室外机停止，不能掉水(嵌入式)，制冷/制热温度不受控制，不能正常停机，制冷/制热效果不佳，制热除霜故障，比较先进和复杂的空调器特别是户式中央空调器伴随故障的出现会显示故障代码。但是，无论电气控制系统出现什么样的故障，也无论整个空调器表现如上述何种故障现象，有一点是检修的根本，即空调器上的某些电气执行元件和电气开关类元件一定会表现出不动作，因为这些元件都是受电路板控制的。排查步骤：

①观察分析制冷系统、送风系统或整机的故障现象，排除由制冷系统、送风系统或水系统造成的故障，确定故障是由电气控制系统引起的。

②初步判断电气控制系统故障是出自哪一部分。

③通过对可能出现问题的电气执行元件和电气开关类元件进行逐一检测，判明故障出在强电部分还是弱电部分。

④如果故障出现在强电部分，则进行修理或更换。

⑤如果故障出现在弱电上，则要判断是哪一部分电路出现问题，同时知道在哪—块电路板上。

⑥观察出问题的电路扳，是否有脱焊、烧焦，同时系统地检查接线柱和接线端子是否松脱、氧化生锈而接触不良。

⑦有条件的可以更换有问题的电路板，否则就要细心测量、修复。二、电气元件检修举例

1．压缩机电气检修2．风扇电动机电气检修

3．四通阀线圈检修四通阀常见故障有线圈烧坏不能换向、内部泄漏和卡死不能换向等。对于四通阀不换向的故障，要首先检查有无220V的电源供电。电磁阀通电时，触摸电磁阀外壳应有温感，并有震动，反之为不正常；不通电时，触摸电磁阀外壳应无温感，也无震动，反之为不正常。其次，断电情况下，用万用表R×1K挡检测电磁线圈绕组是否正常。电磁阀电磁线圈的直流电阻值随型号不同而不同，一般阻值在700~1400Ω。一、故障自诊断功能应用概述

1．故障代码的几种表现形式微电脑控制的制冷装置，本身都设有故障自诊断功能。一些LED显示的家用空调器用指示灯的闪亮、点亮或熄灭组合来表示故障原因，户式中央空调器和使用LCD显示的家用空调器则直接在LCD上显示故障代码。目前流行的空调器用来指示故障部位或原因的方式大致有以下四种。10.5故障自诊断功能的应用①利用LCD或数码管显示英文字母法，即用不同的英文字母或其字母的简单结合代表空调器不同的故障部位或原因。从这个意义上讲，它是“真正”的故障代码。

②编号法或称序号法，即用十进制或十六进制的数字依次代表空调器不同的故障部位或原因。这种方法有其独特的优点，即便于与生产厂家或维修中心沟通。例如，只要告之第XX号故障，不用更多地描述，对方就明白空调器的故障情况。

③指示灯亮／灭/闪烁显示法，即利用设置在室内机控制面板上或室外机电控板上的多支指示灯(LED)的点亮、熄灭、闪烁情况及它们的组合，代表空调器的故障部位或原因。这些指示灯往往兼作运行状态的指示，例如兼作电源灯、运行灯、定时灯、睡眠灯等。这种显示方法的最大优点是制作成本低，其缺点是代表的内容难以记忆。

④时间显示和温度显示结合法，即不同的时间显示值和不同的温度显示值相结合，表示空调器不同的故障部位或原因。显然，这种显示方法类似于指示灯显示法。

2．利用故障代码维修需要注意的几个问题空调器厂家都会将指示灯故障组合或故障代码写在使用说明书中，所以在出现故障维修之前，要仔细阅读说明书，明白故障代码所代表的故障内容。同时查阅电气控制电路(目前很多厂家没有将控制电路图公布在说明书上，这对电气控制电路的维修非常不利)，以便很好地指导维修工作。

①故障代码只是说明很多故障原因所指向的某个电气解读内容，多数故障代码并不能告诉故障具体出现在哪里，而只是将故障分为一些大类。

②故障代码虽然通过电气控制电路反映出来，但实际的故障不一定出在电气控制系统，也可能在制冷系统、送风系统或水循环系统等。另外，传感器本身损坏，连接线与接插件或与其直接相连的电阻、电容等元器件出现故障，也会出现故障代码。有时还可能是由于环境干扰影响，人为使用不当或者供电系统的原因。因此，根据故障代码检修空调器时，应首先检查并排除后两种情况的影响，然后再着手检查和处理空调器运行中的异常情况或故障。③对整个制冷装置运行机理的熟悉，是熟练应用故障自诊断系统的基础，即应该对电气控制系统的控制原理比较熟悉，知道每块电路板上分立电路控制哪个执行元件、开关元件；对制冷系统、送风系统或水系绕本身所出现的故障，能够引起哪些电气参数的异常应有所了解。

④实际应用中，故障代码除了用来显示故障部位或内容外，还有以下三种作用：显示非故障停机保护的原因，例如交流电源电压过低或过高时的保护，因外界电磁干扰造成的室内、外机间通信异常的保护等，这时显然空调器并无故障；显示变频空调器限频运行的原因；显示空调器的某些正常运行状态，如化霜／防冷风运行、正常待机等。不要机械地一见到故障代码，就仓促地判定空调器有故障，而应弄清楚此故障代码代表的真正含义，以免引起误判。

⑤故障代码的代表内容随空调器的生产厂家、型号的不同而不同，目前空凋器故障代码的显示方式、代表的具体内容随各生产厂家的产品各不相同。即使同一厂家生产的产品，不同系列、不同型号，甚至不同批次的产品也不相同。因此，根据故障代码检修空调器，切不可简单地“套用”推理，应认真地查看一下有关资料，核实清楚，避免出错。

3．依据故障代码检修空调器的步骤

①查看故障代码所代表的故障内容，分析属哪一类故障。

②先易后难，首先检查电气执行元件、开关元件、孤立电子元器件是否有故障。

③逐一排查故障出自哪个系统，首先从制冷系统、送风系统或水系统查起，一般这些系统出现故障也比较容易检查出来。

④如果确定是电气控制系统出现问题，应查阅电路图，确定是哪—块电路板出现问题。

⑤如果不能整块换电路板，则要进一步判断是哪个部位的电路出现问题，通过逐个检测电子元件找出故障点。4．应用故障代码维修的一些技巧

(1)故障代码的自动显示、重新显示与消除方法为方便检修，空调器除自动显示故障代码功能外，在相当多的机型中，设计有故障代码重显功能及故障代码优先权显示功能。维修时应充分利用这些功能，按随机使用说明书中给出的操作步骤和方法，使故障代码依次显示，以便对空调器进行多方面和深入的检查与修理。有些机型故障排除后，故障代码会自行消失。有些机型即使故障已排除，故障代码却被“永久性”保存，此时就需要人工进行消除，以免引起误判。还有些机型如不消防故障代码，则无法开启空调器。消除故障代码的具体方法，多数机型是关掉总电源后，重新开启即可。(2)保护代码的自动消除与空调器的自动运行许多空调器保护