地脚螺栓埋设精度质量控制

地脚螺栓埋设精度质量控制摘要本文主要介绍在钢、钢筋混凝土结构施工中地脚螺栓埋设精度控制的一般解决方法及施工流程。关键词质量分析；埋设精度；定位控制；砼施工在钢、钢筋混凝土结构施工中，地脚螺栓的埋设质量将直接影响到上部构件安装的精度，特别是埋件下端悬空时，地脚螺栓的埋设质量控制难度较大。需要在结构建筑工程的施工中，事先制定详细的施工程序，抓住控制要点进行有序的施工。现以中斯友谊村公建工程为例分析和解决地脚螺栓埋设的精度控制。1工程概述中斯友谊村公建工程是中国红十字会援助斯里兰卡在2005年印度洋海啸中受灾灾民的安居工程。公建工程是该工程中的一个小型体育场和多功能会议厅所组成的钢结构组合工程。主体工程为钢结构，基础为钢筋混凝土结构，建筑物单轴最大长度为80米，高度12米，最大跨度21米，该工程上部的钢结构与砼基础链接全部采用高强地脚螺栓链接；在砼基础施工时需要预埋大量精度高的地脚螺栓。我们在埋设第一批螺栓时出现了许多质量问题，经过现场工程技术人员的反复总结，我们最终解决地脚螺栓埋设的精度控制问题。2质量原因分析我们在施工过程中发现有地脚螺栓埋设精度偏差的问题。为了解影响地脚螺栓预埋施工的质量原因，对施工现场已经施工部分的地脚螺栓施工质量进行了全过程检查。检查预埋构件共计20个，每个构件检查5个质量检查项，共计检查1（）o个质量检查项，采集到质量问题19个，构件的总体质量合格率为81%。（详见表1）。通过E述分析表，我们可以看出地脚螺栓预埋件位置不准确一项占不合格项总数的74%，为主要控制项。假设将地脚螺栓定位不准确一项全部改善，则地脚螺栓埋设质量合格率由81%可提高至95%，假设其余各项都得到改善，则地脚螺栓埋设质量合格率可提高至100%。为了彻底解决问题，我们进一步检查分析并制作了质量分析流程结构图。（如图1）3解决方案及施工方法根据质量分析流程图的各个流程环节，进行分项解决。3.1人为因素由工程技术部编写并印制作业指导书，对现场的施工人员进行详细的技术交底，让工人熟悉图纸熟记几何标注尺寸，做好交底记录；对预埋件均事先画好排版图在技术交底时一并交给工人，施工过程中严格按照图纸及施工顺序进行施工；健全质检体系协调好每道工序的交接检查工作，做好交接检查记录。通过以上措施尽量将人工因素造成的偏差减少到最低限度。3.2材料制作因素对进场材料建立严格的质量检查制度，对埋件的加工实施全面的质量监测；本工程的地脚螺栓8个为一组采用工厂式加工，连接成整体式的预埋件，这样做可以便于施工控制，提高埋设的精度。制作采用1.125x14的等边角钢将预埋螺栓固定为一个整体（如图2）。预埋螺栓的制作精度均控制在:预埋螺栓中到中的间距汁2mm,预埋螺栓顶端的相对高差汁2mm,加工完成后对每个埋件进行严格的检查，将加工精度控制在规范误差范围内；加工质量达到设计规范要求后才能出厂，在安装前要进行成品保护，对丝扣段刷防护油脂加护套保护，以防止在后续工序中损坏导致埋件不能使用。3.3施工流程测量定位弹施工轴线-底板下铁双向钢筋铺设-埋件就位、加临时斜撑-纵梁筋绑扎-埋件埋设位置调整-横梁钢筋绑扎-底板上铁双向钢筋绑扎-斜撑拆除-埋件埋设位置第二次调校-模板支设-埋件终校就62-隐蔽验收-砼浇筑。3.4施工工艺 1）预埋件与底板钢筋位置冲突。由于埋件的每个螺栓是整体性的链接在一起的，在安装的过程中会和基础底板的双向钢筋及箍筋发生位置冲突，在埋件定位加固前要按上述施丁流程进行依次施工，在所有的钢筋就位后再对埋件进行精确定位加固。 2）埋件加固措施。 通过调查，原先现场埋件主要固定在上部钢筋上，埋件定位后的整体稳定度不够，加之对预埋件的成品保护不够，使得在钢筋绑扎及砼浇筑过程中破坏较大，所以必须需要对埋件的加固体系进行重新设计。先把支架底部与底板钢筋绑扎牢固，四边加设刚性支撑，一端焊接在埋件钢框上，另一端固定在地基底板的钢筋上；待基础梁的钢筋绑扎完毕，注意对埋件的位置及标高进行全面复测、调整。加固示意如如图3。 3）定位控制措施。 对现场预埋件的定位及标高控制措施进行调查分析，现场对预埋件的定位标高措施没有一个具体的对策措施，没有制定具有针对性的技术方案，直接造成了预埋件的位置及标高偏差较大，影响了预埋件的施工质量。 根据本工程施工质量要求高的特点，特制定高于规范要求的内部质量控制目标（规范规定轴线偏差为5mm，项目控制目标为3mm；标高规范规定误差为+5mm，-8mm，项目控制目标为+3mm，-5mm），配置整体流动式三维测量系统D’IS-112D全站仪，进行测放和安装过程的监控。 在钢筋绑扎过程中进行定位粗控；在预埋件摆放到位后对预埋件的位置进行粗控制，用两个磁力线坠挂在相对的两条定位中线上，再配以钢卷尺以校核在此方向预埋件之间的定位中线轴距，定出图纸上的基本埋件位置布好埋件，埋件就位、加临时斜撑；定位后的轴线偏差小于5mm。当基础钢筋绑扎就位后，支腿钢筋与埋件焊接固定，再对预埋件进行即精控制，把经纬仪架设在一条轴线上、定好方向，接着对准预埋件上此方向的定位中线，轻轻移动预埋件，使定位中线与经纬仪目镜中的竖丝重合；标高符合要求后即可进行加钢筋斜撑加固（即示意图一2式的加固）；加固完成后从新校验，进行模板支设隐蔽验收。3.4.4犏凝土施工振捣造成埋件的偏移通过对现场存在问题的预埋构件进行分析和对工人交底情况的调查了解，砼振捣工人在砼振捣过程中没有按照交底的要求，有直接用振捣棒震捣预埋件及钢筋的情况，这样做会造成位置偏移，所以混凝土施工过程中要注意仓内的混凝土下料要均匀，振捣时要尽量的避开直接振捣钢筋及预埋件以防偏移。在混凝土施工前要仔细检查好模板的支撑和加固以防跑模。在施工的过程中要反复的进行校核，做到及时修正偏差；在浇筑的过程要加强对预埋件成品的保护工作。4结束语经过以上的措施我们在后续的施工中没有再