车间危险因素告知及防范措施

车间危险因素告知及防范措施

车间作业现场危急因素告知一、车间场所的危急因素1、上级或管理人员进入车间违章指挥、冒险作业、盲目操作。

2、新工人未经三级平安教育培训,进入车间、施工现场操作,存在自己损害自己、自己损害他人、自己被他人损害的因素。

3、进入车间、现场,穿宽松衣服、长发不挽、穿高跟鞋、拖鞋或不穿鞋。

4、进入车间现场接近有明显标志的危急区域或随便拆除车间或施工现场的防护措施、平安标志、警告、禁令牌。

5、行吊在运行,从吊件下通过。

6、在作业现场随便向上向下左右乱丢材料、物件、垃圾、工具等。

7、在车间内猛跑,或嬉笑打闹,骑自行车或摩托车。

8、在车间内吸烟或存放易燃易爆危急品。

9、使用叉车运转物料时装运物料重心偏移、不平稳、或时速过快。

10、不懂电器和机械设备的人员,随便玩弄机电设备。

非专职人员随便开动一切机械设备。

11、机器设备停电、停工休息不关电源。

12、机械设备没有防护装置启动使用。

13、机械设备带病运转,或正常运转时保养。

14、机电设备运行时,操作人员将头、手、身伸入运转,往复行程的范围内。

15、机械设备不关电源修理保养或在其上焊接。

16、检修设备后不装防护装置。

17、视线不清进行作业。

18、电器、机器、工器具、照明设备等开关,按钮不起作用。

19、不谨操作规程,生产工艺,技术要求胡乱操作。

20、机器不定人操作,保养、检查、岗位职责不明确。

21、工作液、油不足或不定期更换、不知工作温度。

22、电器设备不洁净、有油污、潮湿、物品堆放影响运转,散热装置不起作用。

23、操作范围内有障碍、地上有物件、潮湿、油污、座椅不牢靠。

24、衣服、工具、喝水杯放在电器设备上、操作装置上。

25、通道有气带、电线无防护措施,任凭踩、压、碾。

26、电动工具放置不稳。

27、乱放、猛放工器具或撞击工器具,气体装置等。

28、不会使用工器具。

29、检修设备后不装防护装置。

30、视线不清进行作业。

31、电器、机器、工器具、照明设备等开关,按钮不起作用。

32、机器不定人操作,保养、检查、岗位职责不明确。

33、工作液、油不足或不定期更换、不知工作温度。

34、电器设备不洁净、有油污、潮湿、物品堆放影响运转,散热装置不起作用。

35、操作范围内有障碍、地上有物件、潮湿、油污、座椅不牢靠。

36、衣服、工具、喝水杯放在电器设备、或机械设备操作装置上。

二、材料及产品存放区域的危急因素1、原材料码放混乱或过高,没有层次。

2、在原材料存放区域放置工具设备或其它物品。

3、随便踩踏或攀爬到堆放的原材料上走动。

4、在堆放原材料的区域工作或休息。

5、材料码放不分类,不稳定。

6、随便堆放材料不固定。

7、产品摆放不整齐或不放置到指定位置。

8、不同规格的产品不分类码放或间距太小。

9、小件产品码放高度超过1米,简单坍塌。

10、在产品存放区域休息或工作。

11、在产品放置区域内放置其它物品。

12、在产品护网上倾放其它物品。

13、随便进入产品存放区域走动或攀爬到码放的产品上面。

三、机加工区域的危急因素告知:1、在机加工区域内使用电焊,氧气乙炔。

2、未经专业培训上岗操作。

3、操作加工设备时不根据平安操作规程操作机床。

4、操作机床时不按规定穿戴防护用品。

5、工作前未检查各种仪表,机械性能,工具等有故障和缺陷。

6、工作期间留意力不集中,平安思想意识低。

7、在加工设备上焊接物品。

8、加工超过设备加工范围内的工件。

9、车床,铣床,刨床钻床等设备零、部件作旋转运动时造成的损害。

10、设备中的齿轮、带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件作旋转运动时。

旋转运动简单造***员的绞伤和物体打击损害。

11、机械设备的零、部件作直线运动时。

简单造成操作人员的压伤、砸伤和挤伤。

12、车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、锯床上的锯条等等加工零件用的***。

简单造成操作人员及周边人员的烫伤、刺伤和割伤。

13、机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成损害。

这类损害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。

②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。

14、机械设备的电气系统,电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零地和馈电导线等损坏,简单给人造成电击损害。

四、吊装作业的危急因素。

1、吊装作业时不戴平安帽,不根据操作规程使用行吊。

2、吊起物件不看四周三维空间运动或在两个方向同时运行。

3、不留意保持工作距离,移动物件伤人。

4、二人以上同时作业动作不协调,指令不精确     。

5、不知紧急停车、停电开关在那一位置。

6、行吊吊绳不垂直、侧拉、斜拽、超载。

7、吊运物料行