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文档简介
DSG-250C使用说明书11简介二主要技术特征1.扣压胶管内径:φ二主要技术特征1.扣压胶管内径:φ6~φ51mm2.120mm3.±25mm4.标尺精度:0.02mm5.功 率:4KW(油泵电机)6.540T7.30MPa8.14L/min9.800×620×1300〔mm〕三10.重 量:工作原理200Kg柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时,扣压自动停顿,电磁换向阀换向后,液压油进入开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。22DSG-250C1.油箱2.架子3.电磁换向阀4.分流阀5.液控阀6.模具挡块7.模座弹簧8.模具9.模座10.油泵关11.电源指示12.手动/自动旋钮13.油泵开14.开模15.合模16.压力表17.电器箱18.电机19.空气过滤器20.油缸21.标尺22.溢流阀33严禁搬抬锁头及标尺部位。安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。 80升干净抗磨液压油〔冬季:YB-N46;夏季:YB-N32。旋向应与油泵所指方向全都。检查标尺:标尺位于油缸前端盖上〔见上图初次试用时,将标尺调至零位,压力调整:机器系统最大压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针〔出厂时已调好,请不要随便调整〕开模速度调整:开模速度的快慢,由分流阀掌握,顺时针调整,开〔出厂时已调好,必要时可以自行调整〕20-30〔详见技术参数参考表〕把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。44按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停顿扣压为止。按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的复上述操作,直到符合要求为止。Φ19Ⅲ层胶管〔JB1885-77〕39mm,35mm,应选用得模具内径为Φ34,2.7。将内径为Φ34模具置于模具内,并将标尺刻度旋至3.5处,将胶管剥皮后与接头组装好。按“操作”中得步骤进展扣压操作,扣压完毕后测量管套外径,如测Φ35.5mm,则逆时针调整标尺1.35圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同,产品的具体尺寸、材质可能不尽一样,因此表中数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力试验为依据。扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。防止工具和其他异物进入锁头。不要让锁头长时间处于闭合状态,否则将损坏弹簧。源。10-1555互协作并没有到达一个格外默契的状态,因而在此期间假设过度疲乏使用本设备,会造成偶合件过早消灭疲乏拉伤,严峻缩短本设备使用寿命,故此在使用本设备初期10-15天内,应多在前盖和活塞〔HP-R滑脂6-8100-150期方可正常使用,以延长其使用寿命。※维护被污染后要过滤或更换。座的摩擦面上涂适量黄油进展润滑。十电路原理图661、油箱2、过滤器3、油泵4、电磁换向阀5、前缸6、后缸7、分流阀8、溢流阀 9、电机从购置之日起半年内,对机器发生的故障保修。保修期〔必要时更换〕全部的配件故障。对于使用不当损坏或事故损坏的状况,不属于免费修理范围。77故障排解故障内容 故障缘由油机器无动作 电机旋向不对电器故障端面上标尺损坏 接通标尺导线断开不扣压 过低电器故障开模压力过低
排解方法按要求加注检修电器其伸缩自如其与标尺座绝缘重接通标尺导线调整溢流阀检修电路调整分流阀
液压油过脏滤油器堵塞弹簧损坏
检修电路调整分流阀过滤或更换更换弹簧模座爬行 少润滑不好接头未旋紧
参加足够液压油旋紧油管接头漏油
密封垫圈损坏
更换密封垫圈88装箱单数量110合格证1说明书1注:假设您需要其他规格的模具,可以定做〔需要交相应的模具费〕胶管公称内径φmm6胶管公称内径φmm68公称管套外径φmm(扣压前)公称管套外径φmm(扣压后)模具内径φmmⅠ层Ⅱ层Ⅲ层Ⅳ层Ⅰ层Ⅱ层Ⅲ层Ⅳ层Ⅰ层Ⅱ层Ⅲ层Ⅳ192121232325252716181820202222241616161919191210232527292022242619192321316283131343336353824272730293231342326263026303319343739413133353730303432225323840494043514245454755343646363947384149414351343445343845383845335343851556
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