2023年反击式破碎机工作原理及技术优势概述分析

Analysisoftheworkingprincipleoftheimpactcrusher2023/8/8演讲人：Gary反击式破碎机的工作原理解析CONTENTS目录物料进入破碎腔体反击板对物料进行反击转子实现破碎作用01物料进入破碎腔体Materialentersthecrushingchamber进料方式并排队1.提高物料利用率采用进料方式并排队，能够更有效地利用破碎机的能量，并且避免物料的空载和间隙现象，从而提高物料的利用率。据统计，进料方式并排队可以使物料利用率提高10%-15%。2.提高生产效率进料方式并排队可以减少物料的运输时间和操作时间，快速将物料送入破碎机进行破碎。相比于其他进料方式，进料方式并排队可以节省约30%的生产时间，大大提高了生产效率。3.降低能耗成本进料方式并排队可以有效减少物料的停留时间和能耗消耗，减少破碎机的运行时间和能耗成本。根据实际数据统计，采用进料方式并排队可以降低能耗成本约20%-25%。这对于企业的经济效益和可持续发展具有重要意义。物料受力破碎1.冲击力的产生反击式破碎机通过高速旋转的转子，将物料投入破碎腔内。转子与物料产生高速碰撞，因惯性和冲击力的作用，物料被迅速破碎，并产生巨大的冲击力。这种冲击力可以达到几百到几千牛顿，能够将硬度较高的物料快速破碎。2.粒度调节范围反击式破碎机可根据用户的需求进行粒度调节，在一定范围内实现可控制的细碎效果。根据实际测试数据，该机型的粒度调节范围可以达到10mm以下的细碎效果，非常适合需要高精度细碎的行业。1.反击破碎机的冲击能量利用反击式破碎机的体现在其运行过程中能够充分利用物料的冲击能量。物料在进入破碎腔体后，通过转子高速旋转产生的离心力将物料强力抛向反击板上，从而实现物料的高速碰撞破碎。2.破碎效率高，能耗低，提高设备工作效率这种破碎方式减少了能源消耗，使其能够在较低功率的情况下完成高效破碎任务。同时，由于其具备较高的破碎效率，物料得以被更完全地破碎，从而提高了再破碎的概率。这一技术优势大大减少了生产过程中的能耗，提高了设备的工作效率。能耗低效率高02反击板对物料进行反击Thecounterattackboardcounterattacksthematerial反击板的作用原理1.高速旋转反击板反击式破碎机通过电动机带动转子高速旋转，转子上安装有多块反击板。当物料进入破碎腔后，受到旋转的反击板的冲击和撞击，从而使物料加速碎裂。2.碎石和反冲板的作用转子上的反击板和破碎腔内的碎石共同起到破碎物料的作用。当物料进入破碎腔后，碎石被抛向旋转的反击板，然后被反击板反弹回破碎腔内，再次撞击物料，使物料不断碎裂。3.独特的反击板设计反击板的作用在于加强物料的碎裂效果，其独特的设计能够使物料在碰撞过程中保持较长的停留时间，增加物料的碰撞次数，提高破碎效率。同时，反击板的独特形状和材质可以降低磨损，延长使用寿命。反击板的技术优势1.抗压能力强反击板采用高强度合金材料制作，经过严格的工艺处理，具有出色的抗压能力。据统计，单块反击板在受到冲击时能承受200MPa以上的压力，这极大地提高了破碎机在处理高硬度矿石时的效率和稳定性。2.耐磨性能优异反击板的表面覆盖了一层耐磨合金材料，具有出色的耐磨性能。经实验证明，这种耐磨层可以保证反击板在处理高硬度物料时的耐久性。根据数据显示，经过100小时的连续破碎作业，反击板的磨损量仅为.5毫米，远低于普通板材的磨损量，可大大减少更换和维修的频率，降低了生产成本。3.粒度调整范围广反击板上的多级可调节挡板可根据用户的实际需求进行调整，从而实现对产品粒度的精确控制。根据测算，使用反击板的破碎机在处理不同硬度物料时，粒度调整范围可达到2-30毫米，满足了不同用户对成品砂、骨料和建筑材料的要求。这种粒度调整的灵活性使得反击式破碎机在多种行业中得到广泛的应用，提高了产品的竞争力。NEXT物料被反击板反击的过程1.反击板的撞击速度反击式破碎机通过转子、锤头和反击板构成的撞击装置，使物料在高速旋转的转子带动下，与反击板发生高速碰撞。数据显示，反击式破碎机的转子转速可达到每分钟600-800转，而反击板的撞击速度可超过80米/秒。2.碰撞力的释放在物料与反击板的碰撞过程中，反击板能够吸收大量的撞击能量，并将其迅速释放到物料上，从而将物料迅速破碎。通过分析，反击式破碎机的反击板能够产生高达40-60吨的撞击力，这种巨大的力量能够有效地破碎各种硬质物料。3.碎石比的提升由于反击式破碎机具有高速撞击和高碎石比的特点，其破碎后的物料颗粒更加细腻。在实际应用中，数据表明，使用反击式破碎机破碎的石灰石、花岗岩等硬质物料的碎石比可以达到90%，极大地提高了物料利用率。4.能耗的降低相较于传统的破碎设备，反击式破碎机具有能耗低的优势。数据表明，在相同破碎效果下，使用反击式破碎机所耗能量仅为传统破碎设备的1/3左右，可有效降低生产成本，提高生产效率。通过以上分析，可以看出，物料被反击板反击的过程是反击式破碎机实现破碎的重要环节。这种高速撞击的工作原理使得反击式破碎机在破碎效率、碎石比和能耗方面都具有明显的技术优势。1.反击板的材质选择对物料的影响破碎机的反击板通常采用高硬度和高抗磨材料制造，如耐磨铸铁和高锰钢等。不同材质的反击板具有不同的磨损性能和抗冲击能力，在处理不同硬度和粒度的物料时，选择合适的反击板材质能够有效提高破碎效率和延长反击板的使用寿命。2.反击板的结构对物料的影响反击板的结构设计直接影响到物料在破碎过程中的碰撞和反弹情况。采用适当的反击板结构能够使物料在受到冲击力时产生合理的碎裂和碰撞，并且减小物料的反弹，从而提高破碎效率和控制物料的粒度分布。反击板对物料的影响03转子实现破碎作用Therotorachievescrushingeffect1.反击式破碎机转子破碎物料效果显著破碎机转子实现破碎作用主要依靠机械冲击力。根据实验数据统计，反击式破碎机的转子速度可达每分钟800-150转，且转子的质量较大，通常约为2-6吨。这种高速旋转的大质量转子能够以较高的冲击力对物料进行破碎，达到较快、高效的破碎效果。2.反击式破碎机利用机械冲击力进行多次破碎由于转子本身的特殊结构设计，反击式破碎机在进行破碎作业时还能利用其机械冲击力对物料进行再次破碎。破碎机转子通常设计成有多层回弹板的结构，当物料被冲击力击中后，会被反弹到回弹板上再次受到冲击，从而实现对物料的多次破碎。实际应用中，多层回弹板的反击式破碎机更能提高物料的破碎率和破碎度，进一步提高生产效率。转子实现破碎作用：机械冲击力转子实现破碎作用：高速旋转切削1.反击式破碎机关键部件：高速旋转的转子转子是反击式破碎机的关键部件之一，其高速旋转运动实现了破碎作用。当物料经过喂料口进入破碎腔内后，转子开始高速旋转。转子表面装有多个刀片或锤头，利用离心力产生的高速旋转，物料在转子与刀片之间产生强烈的冲击力和切削作用。2.高速旋转切削保护转子和破碎机设备通过高速旋转切削，转子能够将物料迅速击碎成较小的颗粒，并将碎料喷出破碎腔。物料碎裂后，由于动能的转化，其能量会降低，从而减小了后续物料与刀片之间的冲击力，有效保护了转子和破碎机的设备。同时，转子的高速旋转还能够产生强大的离心力，将碎料迅速排出破碎腔，保持了破碎腔内的工作效率。3.反击式破碎机高速旋转切削作用因此，转子的高速旋转切削作用是反击式破碎机实现破碎的关键机制之一。其优势在于快速、高效地对物料进行破碎，有效降低了物料粒度，并确保了设备的稳定运行。转子实现破碎作用：重力与压力共同作用转子是反击式破碎机的关键部件，通常由高强度材料制成，具有较大的转速和惯性力。在工作过程中，转子受到电机驱动，快速旋