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文档简介
尾气分析
在汽车故障检测诊断中的应用
尾气分析
在汽车故障检测诊断中的应用1尾气分析的项目和基本规则尾气分析不仅是检查排放污染物治理效果的唯一途径而且还是对发动机工作状况及性能判定的重要手段尾气分析是在发动机不同工作状况下,通过检测废气中不同成分气体的含量来判断发动机各系统故障的方法其目的是对发动机的燃烧状况进行综合评价尾气分析主要分析的参数一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、二氧化碳(CO2)、氧(02)、空燃比(A/F)或相对空燃比λ尾气分析的项目和基本规则尾气分析2废气分析的基本规则碳氢化合物(HC)和氧(02)的读数高是由点火系统不良和过稀的混合气失火而引起一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)高,二氧化碳(C02)、氧(02)低表明发动机工作混合气很浓燃烧越完全,C02的读数就越高,其最大值在13.5%~14.8%之间,此时CO的读数应该是或接近0%
通常,装有催化转换器的汽车的02的读数应该是1.0%~2.0%,说明发动机燃烧很好,只有少量末燃烧的O2通过气缸
如果02的读数小于1.0%,则说明混合气太浓,不利于很好的燃烧如果02的读数超过2%,则说明混合气太稀(燃油滤清器堵塞、燃油压力低、喷油器阻塞、真空系统漏气、废气再循环(EGR)阀泄漏等都可能导致混合气过稀失火
)废气分析的基本规则碳氢化合物(HC)和氧(02)的读数高3如果每个缸CO和CO2的读数都下降,HC和O2的读数都上升,且上升和下降的量都一样则证明每个缸都工作正常如果只有一个缸的变化很小,而其他缸都一样则表明这个缸点火或(和)燃烧不正常如果每个缸CO和CO2的读数都下降,HC和O2的读数都上升,4尾气测试值与系统故障的判断分析尾气测试值与系统故障的判断分析5尾气分析在电控汽车故障检测诊断中的应用ppt课件6如果一辆车的排气管或尾气分析仪的测量管路有泄漏
那么所检测的就是被外部空气稀释的尾气,CO和HC的测量值将降低,自然就不能反映尾气的真实浓度。四气尾气分析仪不仅具备两气尾气分析仪的所有功能,而且还能进行故障诊断和分析,除了测量CO和HC外,还能测最CO2和02、发动机油温、转速以及计算过量空气系数λ和空燃比A/F等所以四气尾气分析仪不仅可作为环保检测仪器使用,还可以作为发动机故障检测的辅助诊断工具。如果一辆车的排气管或尾气分析仪的测量管路有泄漏7燃烧正常排气中应含有1%~2%的O2O2的读数小于l%说明混合气太浓O2的读数大于2%表示混合气太稀造成这种现象的原因很多,燃油滤芯太脏、燃油油压低、喷油器堵塞、真空泄漏、EGR阀泄漏等,都可能导致混合气过稀O2是反映空燃比的最好指标如果混合气浓,02的读数就低,CO的读数就高反之混合气稀,02的读数就高,CO的读数就低若混合气偏向失火点,02的读数就会上升得很快,同时CO值低,HC值高而且不稳定燃烧正常排气中应含有1%~2%的O2O2是反映空燃比的最好指8HC的读数高则说明燃油没有充分燃烧导致HC读数过高的因素:气缸压力不足发动机温度过低油箱中油气蒸发混合气由燃烧室向曲轴箱泄漏混合气过浓或过稀点火不正时点火间歇性不跳火喷油器漏油或堵塞油压过高或过低等HC的读数高则说明燃油没有充分燃烧导致HC读数过高的因素:气9混合气过浓将产生大量的CO,混合气过稀引起失火将生成过多HC高CO表示燃油系统有故障,如混合气不洁净、活塞环胶结阻塞、燃油供应太多、空气太少、点火太早等如果电喷发动机的CO过高,很可能是喷油器漏油、油压过高或电控系统产生了故障
CO是因燃烧引起的过量空气系数λ可以直观空燃比的情况λ为0.97~1.04,可以看成是理想的匹配大于该值,说明空燃比过大,混合气过稀小于该值,则为空燃比过小,混合气过浓混合气过浓将产生大量的CO,混合气过稀引起失火将生成过多HC10只要在四气尾气分析仪中加上一个NOx传感器就可以方便地将四气尾气分析仪升级为五分气尾气分析仪
而NOx常常发生在高温大负荷的情况下,在没有底盘测功机时只能靠路试去测量五气尾气分析仪只要在四气尾气分析仪中加上一个NOx传感器就可以方便地将四气11尾气分析在故障检测诊断中的应用实例
故障现象:丰田佳美5S-FE轿车怠速不稳四气尾气分析仪检测结果:HC和02都较高,这是空燃比失衡的一个重要特征CO值较低,而CO2在峰值,这说明可燃混合气已充分燃烧,点火系统应该不会有什么问题;λ较高表明发动机工作时的混合气偏稀因此,应从进气系统和供油系统着手故障检查。
尾气分析在故障检测诊断中的应用实例故障现象:丰田佳美5S-12故
障
检
修检测发现真空管无漏气、错插现象;PCV阀密封良好;机油尺插口良好起动发动机,用化油器清洗剂在进气管垫和EGR阀周围喷洒,检查EGR阀时,发现随着转速上升,怠速逐渐均匀。取下EGR阀,发现针阀周围有少量积炭、EGR阀通道上有很多积炭,使针阀不能落入阀座,致使进气歧管的混合气被废气稀释,从而怠速不稳,发动机容易熄火经对EGR阀进行彻底清洗,并换上新垫,起动发动机,一切恢复正常故
障
检
修检测发现真空管无漏气、错插现象;PCV阀密封良13故障排除后的尾气检测结果
所有数据都在标准之内,故障排除。从这个故障检测诊断实例可以看出,在对有故障的车辆做完必要的常规检查之后,使用尾气分析仪可以很快发现故障的本质原因,缩小检修范围故障排除后的尾气检测结果所有数据都在标准之内14故障现象奥迪A6轿车V62.8L电控发动机怠速时有轻微抖动,加速迟缓2故障检测用VAG1552微机故障检测仪检查,无故障代码输出。用VAG1552微机故障检测仪进行数据流检测,发动机控制模块运行参数正常。点火波形基本正常,但稍有不稳故障现象奥迪A6轿车V62.8L电控发动机怠速时有轻微抖动15尾气测量结果CO约0.3%~0.5%
HC为200×l0-6~500×10-6,且在此范围内波动。检测结果分析:该车装有氧传感器和催化转化器,其CO值应低0.5%,HC应低于100×10-6而检测结果表明该车HC值却高于此标准且有波动,从出厂标准考虑为不正常因此应考虑发动机可能有失火现象,应进一步检查点火系统是否有轻微断路或短路,特别是短路故障
尾气测量结果检测结果分析:16故障检修:经检查发现:有一个缸的高压线有轻微短路(漏电)现象,为此更换高压线。因火花塞间隙偏大且已使用2万km,也同时更换清洗喷油器,观察各缸喷油器的雾化状态和流量的均匀性故障检修:经检查发现:17复检发现发动机抖动稍有改善,但末彻底消除;尾气检查HC值下降不大,并仍有波动分析认为故障仍可能是失火原因所致。
为了进一步诊断故障,分别在左右两侧排气歧管氧传感器旁边的尾气检测口(该口通常是用一个螺栓密封的)进行尾气检测。结果发现左侧气缸排出尾气的CO值在0.5%左右,HC值在125×10-6左右(因在催化器前测量,其值会比在排气尾管测量值稍高),且波动极小复检发现为了进一步诊断故障,分别在左右两侧排气歧管氧传感器旁18而右侧气缸排出尾气的CO值也在0.5%左右,但HC值却在125×10-6~250×10-6且时有波动。因此问题应在右侧气缸中。为此又检查了右侧气缸的高压线和火花塞,发现二缸的火花塞3个电极中有一个间隙过小。经调整后,重新安装,故障完全消除,尾气检测值也符合出厂标准。而右侧气缸排出尾气的CO值也在0.5%左右,但HC值却在1219对装有OBD-Ⅱ系统的车型,可从读取的故障代码和数据参数中分析其催化转化器的转化效率。
对装有OBD-Ⅱ系统的车型,可从读取的故障代码和数据参数中分2092款奔驰S320轿车发动机怠速不稳、抖动严重3故障现象故障检测该车采用LH-SFI电控燃油喷射系统系统,调取故障代码,为正常代码;用FLUKE-98测试点火二次波形,结果正常;用FLUKE-98对各缸气缸压力进行测试,均在标准之内,进气及真空系统不漏气。
92款奔驰S320轿车发动机怠速不稳、抖动严重3故障现象故21用四气尾气分析仪检测尾气,经测试发现怠速时数据很不稳定,第一组数据如下四种气体的检测数值全都较高,再次测试数据如下
检测结果分析将上述检测结果进行对比分析发现HC和CO总是同时升高或降低,CO2时高时低,燃烧效率很不稳定,λ剧烈变化,O2不能充分参与反应,数值一直较高,从而可以判定为混合气的形成与燃烧环境十分恶劣用四气尾气分析仪检测尾气,经测试发现怠速时数据很不稳定,第一22推测是喷油器堵塞、导致喷油器针阀与阀座配合不密,各缸喷油器在应该喷油时不喷油或少喷油,而在不需喷油时,却持续喷油,因而造成供油不正常,致使四气数据极不稳定再用FLUKE-98做喷油脉冲宽度实验,怠速时为3.5ms,在正常范围内,拆下各缸喷油器检查发现,果然每个喷油器都有不同程度的堵塞,经过彻底清洗、装复试车,一切恢复正常。
从上该故障的检修过程可以看出,尾气分析仪在燃油系统的检查中,可以使人们省去了一些检修环节。如油压的测试,汽油泵、油压调节器、燃油滤清装置的检测。换个角度来考虑,假如在应急修理中,在末做相关检查之前,就用尾气分析仪进行检测,也许在诊断一开始就能找到故障点
推测是喷油器堵塞、导致喷油器针阀与阀座配合不密,各缸喷油器在23奥迪100轿车V62.6L发动机严重抖动、加速无力、排气呛人4故障现象用VAG1552诊断仪对发动机控制系统进行检测,存在故障代码,故障代码的含义是指右侧燃油自适应修正已达极限。故障检测奥迪100轿车V62.6L发动机严重抖动、加速无力、排气呛24用VAG1552诊断仪对发动机控制系统进行数据流检测,发现左右两侧的燃油修正系数相差过大,左侧为0%~3.8%,而右侧为10%~12.9%。用发动机综合分析仪检查点火系统并进行气缸压力分析,发现第3缸点火波形的击穿电压较低,且该缸气缸压力偏低(因气缸压力相差过大也会导致发动机抖动)。用VAG1552诊断仪对发动机控制系统进行数据流检测,发现左25检测结果分析
根据前两项的检测结果,可认为右侧混合气过稀,控制电脑对右侧燃油系统进行连续加浓且已达到修正极限。但为判断是否由于右侧气缸氧传感器的信号导致这种结果,先对左右两侧的氧传感器信号及其对空燃比变化的反应、控制电脑对氧传感器信号变化的响应能力进行测试。为此认为地制造混合气过浓和过稀的状态,发现氧传感器和控制电脑的功能均正常。因此认为故障应是控制系统以外的原因导致的。用尾气分析仪检测尾气发现:CO为0.9%~1.3%,HC2800×10-6~2900×10-6检测结果分析根据前两项的检测结果,可认为右侧混合气过稀,控26但HC过高则表示失火,因此可认为这种失火很可能是由于混合气过稀,超出着火界限所致。但从尾气中的CO值看,实际混合气并不过稀,因此判断故障很可能是进气系统漏气所致。
根据后两项的检测结果,点火波形基本正常,可认为点火系统正常进行实际气缸压力测量:发现第3缸气缸压力比其他缸低约l00
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