航煤油罐施工组织设计

五、施工组织设计编制依据GB8923-88《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级HGJ229-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收标准MHJ5008-94《民航机场供油工程建设技术标准中国民航机场设计争论院的关于《上海浦东国际机场供油工程使036油漆施工技术规定〔油通Z-；本公司多年的施工阅历。工程概况本工程是上海石油储运配送分公司高桥石油站三台10000M3航煤油罐内壁防腐工程。防腐施工要求：油罐清洗人工进罐清扫油污，排解罐内存油〔包括进出罐的存油。用水枪冲洗罐壁、罐底内的油污，使油罐内外表符合喷砂条件。用木屑干洗罐底，扫净带油污的木屑。清洗质量需经设备、安保部门验收合格后开头施工。金属外表处理8-12号石英砂进展喷砂除锈，经过喷砂的金属外表全部露出金属本色，没有明显的阴影条纹、斑痕及残留物，并显出肯定的粗糙度，到达国家标准Sa2.5级。喷砂后外表的粉尘必需吸干净，在同一天内涂上底漆。涂装036-1036-225微100微米。工程施工预备主要施工机具预备：除锈机具：6M3/MIN空压机3台 3M3喷砂机三套防爆风机 6台 工业吸尘器 2台铜丝刷假设干 高压水泵1台涂装施工设备：高压无气喷涂机〔6C〕漆刷假设干全部进入现场的设备，均是防爆型的且调试运转正常。材料供给036的材料的出厂日期、生产批号等做具体得计录，须“三证”齐全，并在保质期内。涂料要单独分类存放在无阳光直射、阴凉、枯燥处。使用前汇同甲方有关人员检查并认定本工程中使用的材料。施工现场勘察依据施工现场的特点，施工区域为一级火险区，涂料施工时要杜。进场前对施工人员进展安全、文明施工教育，甲方的厂规厂纪学习。施工人员入场后开工之前进展施工作业面、施工方案及安全技术交底工作。

施工组织施工组织及劳动力打算工程经理施工队长工程经理施工队长施质安物经财工量全资营技检保供计务术验卫应划部部部部部部质油油油架罐罐罐子检清喷喷搭洗砂涂设组组组组组组织治理措施统一治理思想“重质守誉，竭诚效劳定，一方平安”的方针。结实树立质量安全思想，摆正质量、工期、安全三者之间的关系。实现治理目标严格过程掌握强化治理一体化，坚持施工生产过程中，全员、全面、全过程的掌握治理。选拔精兵强将参与施工选拔有工程施工阅历的治理人员，负责本工程的各项治理工作，选择娴熟的技术工人参与施工。运用经济、法规、行政等手段，调动全员的乐观性，抓好全面质量治理。该工程的治理人员及劳动打算安排工程经理 陈子丰施工技术部 张文广质量检验部 敬文敏经营打算部 陈建民财务部 陈怀彬物资供给部 杜玉瑞安全保卫部 陈子兵施工队长 张彦立工作劳动人员安排每日三班制油罐清洗组 6人油罐喷砂组20人油罐喷涂组6人架子搭设组8人质检组2人4.2施工中的机具、设备名称规格数量罐内操作架低压防爆照明灯12V2套6台防爆风机30Kw6台工业吸尘器手摇泵高压水泵Ab106SGW90-1802台2台1台铜丝刷假设干空压机6M3/MIN3台空压机0.9M3/MIN2台喷砂机3M3/MIN3套高压无气喷涂机GPQ6CS3台磁性涂层干膜测厚仪0-1000μm1台防爆型可燃气体测爆仪防爆型可燃气体测试仪0-100%LEL2台2台测氧仪磁性外表温度计0-120℃1台1台外表粗糙度测定仪0-5000微米1台湿膜仪0-1000μm5.施工方案3只5.1施工挨次。为保证按期竣工，各施工工程组织平行搭接流水施工，整个工程总体依据自上而下的施工挨次进展。5.2施工程序设备进场→1#油罐清洗→1#油罐枯燥、架子搭设；2#油罐清洗→1#2#3#油罐清洗道底漆；1#油罐顶、壁统喷两道面漆→1#油罐拆架清理壁清洁、统喷其次道底漆→3#油罐顶、壁喷砂、涂第一道底漆；2#油罐顶、壁统喷两道面漆；道面漆→1#油罐封罐及清理现场；2#油罐底喷砂、涂第一道底漆；2#油罐底清洁、统喷其次道底漆；3#油罐顶、壁清洁、统喷其次道底漆→3#油罐顶、壁统喷两道面漆；2#油罐底统喷两道面漆→3#油罐拆架清理；2#油罐封罐及清理现场→3#油罐底喷砂、涂第一道底漆→3#油罐底清洁、统喷其次道底漆；→3#油罐底统喷两道面漆→3#油罐封罐及清理现场装置，两台工作，另一台备用。施工进度打算形象进度打算表〔见打算施工进度表〕20天。本工程承受流水作业，依据各工序的特点及施工条件，合理安排施工挨次，保证各工序依据打算进展。工期保证措施建立健全施工治理体系，为实现建设单位所提出的要求，保质、保量、按期完成任务，在组织机构中，成立工程经理部，负责该工程的预备、施工、交工等全过程的指挥治理，协调工作。施工前落实施工用水、电、气，做好场地清理预备工作，为施工制造良好的条件。配备二班工作人员，各工序人员齐备。依据工程进度状况，随时增加施工人员。实行班组承包责任制，包工期、包质量、包安全，全面完成或超额完成任务的赐予嘉奖，视完成或超额完成的程度按承包金额的1-5%赐予嘉奖。未完成任务的，赐予重罚，视未完成的程度按承包5-10%赐予罚款。同时赐予直接领导或有关领导嘉奖或罚款，并追究其责任。加强职工培训，各工种进展技术培训，适应本工程应知的、应工。加强对施工机具的治理，保证在施工现场的施工机具均安全有效。本工程的关键是喷砂作业的进度，为了保证施工进度，施工现场安排三套喷砂装置，两套工作，另一套备用。做好后勤供给工作，生活福利效劳到位，解决好职工生活和后顾之忧。

施工工艺工艺流程序序施工内容要求号1油罐清洗及设备进场罐内无油污，罐壁到达喷砂条件2油罐枯燥、搭架80%3罐顶喷砂到达国家标准Sa2.5、喷砂和第一道底漆壁25μm喷一道面漆喷二道面漆

外表平坦无流挂无漏涂等不良现25μm外表平坦无流挂无漏涂等不良现25μm外表平坦无流挂无漏涂等不良现25μm拆架清理罐底 喷一道面漆喷二道面漆封罐及清理现场

罐顶、壁检验合格，做好成品保护到达国家标准Sa2.5级外表平坦无流挂无漏涂等不良现25μm外表平坦无流挂无漏涂等不良现25μm外表平坦无流挂无漏涂等不良现25μm整个油罐防腐处理到达要求，现场不留施工痕迹油罐清洗施工。工艺流程：放空油罐→排解底油→排解油蒸汽→气体检测到达安全指标并稳定→进罐清洗放空油罐将油罐内油料放空，翻开全部人孔、罐口并撤除全部接收，拆断油罐的阴极保护系统。排解底油〔出油罐的另一端插入罐底，留油品。排解油蒸汽下送上抽的强制通风手段，排解油蒸汽。10m3。通风，否则要持续通风直至到达标准。气体检测35M的范围。检测仪器：2台防爆型可燃气体测试仪2台防爆型可燃气体测爆仪一台测氧仪如假设2台可燃气体测试仪读数相差较大时，要即时进展调整测试。位和死角，本工程还要测试三台浮顶油罐浮盘上方的油汽浓度。每次通风前以及作业人员每次入罐前都要进展油汽浓度的测试并作好记录。度在规定范围内。油汽安全指标：18%20%。进罐清洗30分钟，检测人员再进展一次油汽浓度检测，确认油汽浓度符合规定允许值并作好记录。用消防水龙接入高压水对罐壁进展水刷。运出罐外进展特别处理。用木屑干洗罐底，扫净带油污的木屑。外表预处理外表预处理承受喷砂除锈的方法，以空压机、冷却器、空气滤清器、喷砂罐、喷嘴、空气软管、喷砂软管等构成的喷砂系统，通过空气压缩机使空气加压，它供给磨料以能量，使磨料获得较高的速度，磨料撞击金属外表获得抱负的外表。工艺参数压缩空气工作压力：0.52-0.7Mpa为宜，以0.7Mpa最为抱负。15-30度为宜。喷射距离：喷嘴距工件距离一般取100-300MM。喷嘴：由于磨损，嘴嘴口直径增大25%时宜更换。磨料：8-12号石英砂。操作要点把握。喷嘴移动过快，外表处理不彻底，再补喷会使已喷好的外表遭到损坏，喷嘴移动过慢，会使工件遭到减弱。料、气比例的调整：在喷射过程中，掌握适当的料气比例是提高工效、保证质量、降低磨料损耗、节约材料的关键，其调整应依据空气压力、喷嘴直径、构造外表锈蚀状态打算。喷射完毕，应用干净的压缩空气吹净外表的灰尘和四周的积砂。喷涂前觉察基体外表被污染或返锈应重处理以到达要求的外表干净度等级。外表处理的质量评定清洁度的评定：依据GB8923-88，喷砂Sa2.5级的外表应到达无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的稍微的色斑。粗糙度的评定：依据GB/T13288中的外表粗糙度划分，喷涂40-70μm。油漆涂装036耐油防腐涂料，涂装构造为二底二面〔100，涂装方式为高压无气喷涂。036036-1为铁红色，面漆036-2为白色，涂料〔甲组分〕和固化剂〔乙组分〕的比例均为20：1。开依据施工环境温度的凹凸，调配好的油漆要在适用期〔4～8h〕内用完，超过适用期，消灭凝胶现象，不得使用。施工时依据施工需X-75%。油漆涂层复涂最短时间间隔常温条件下为24小时，视施工环境7天方能投入使用。的地方承受手工涂刷。总的涂装挨次：自上而下、自左而右。手工涂刷50mm边缘等部位要沿这些部位来回多刷几次，以保证涂层均匀饱满。高压无气喷涂X环1-2分钟，关闭放气阀，负载系统进压平衡后，泵即自动停顿，可进展试枪。试枪正常，即可进展喷涂。喷涂完毕须将吸入管提出油漆外表，使泵空载运行，后再用相应溶剂空载循环，将系统清洗干净。清洗时，进气阀关得小些。喷涂操作时严格把握喷枪移动速度、喷距、喷泵桶、进气压力、搭幅等技术参数，喷距300-380mm，喷射角30-80，喷幅搭接为幅度1/60.3-0.6Mpa。喷涂须均匀，不漏涂，不流挂。管露出漆面造成空吸，导致漆膜流淌。喷漆前面对局部构造简单处及边缘等不易喷及的地方应进展预涂刷以保证整体漆膜厚度。施工条件环境温度10-30℃，相对湿度＜85%，钢管外表温度高于大气露措施。

质量掌握及检验原材料全产品，将批号及生产日期记录在册，须在使用期内，对应将使用局部到验证前方可使用。施工质量掌握为确保质量，每道工序必需经检验合格前方可进展下道工序施工。除锈：严格掌握喷射角、喷距、进气压力等技术参数，选用适宜的磨料，掌握粗糙度在40μm，须均匀，不得漏涂。并为了保证除锈质量，严格掌握喷砂与涂装第一道底漆之间的时间间隔。涂装：配料：参加稀料稀释后再使用。涂料在承受喷涂方式施工时，一般不须稀释，假设有必要，可参加5%以下的专用稀料。施工：装须均匀，不流挂。依据管道大小及所须涂膜对机械进展事先调整，确定出料量等参数。膜到达估量厚度。质量检验外表处理a、清洁度的评定：依据GB8923-88，喷砂Sa2.5级的外表应到达无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的稍微的色斑。b、粗糙度的评定：依据GB/T13288中的外表粗糙度划分，喷涂外表45μm。油漆涂装油漆涂装要求：外观均匀；无漏涂、流挂、针孔、起皮、起泡、剥落等不良现象；无色差。厚度100μm，满足两个85%，即85%的测定点厚度到达设计厚85%。质量措施质量治理由工程经理、施工经理、技术质检、班长直到施工人员建立健全施工及质量保证协议并予以实施。严把三关严把材料关每批到场的材料都须严格检查其是否为符合设计要求的“三证”齐全产品，将批号和生产日期记录在册，须在有效使用期内，对应将映，得到验证前方可使用。严把施工关做出来的，而不是检查出来的，检查只是对质量的复验，故而要得到不必要的重复。严把质检关格方可连续施工，与甲方和监理联系沟通，指导现场施工。施工坚持自检互检和质检员专检相结合的质量检验验收制度。安全文明施工措施安全文明治理由工程经理、施工经理、专职安全员、班长直到具体施工人员建施及安全操作规程，安全文明施工，责任到人。严把三关严格安全文明教育队、班的三级安全文明施工教育，考试合格。入场安全文明、保卫、消防教育及施工方案、安全交底殊要求进展内部教育及安全、技术、施工方案交底，全部施工人员都必需承受交底并签字。安全文明施工活动意识及文明施工意识。每周五召开安全总结会。严格安全制度建立每天班前安全交底会制度。建立安全施岗位制度，安全负责责任道人。建立安全操作规程，并严格执行。建立安全监视制度，安全员在现场监视安全工作，工程经理定期检查安全工作。严格安全文明施工措施进展。安全措施及规定进入施工现场，要戴好安全帽，系好安全带穿软底胶鞋，正确穿着工作衣、面具、手套等劳保用品。进罐工作人员都要经过岗前体检、安全和操作技术教育体检，合格后才准予上岗。全部设备工具、劳保用品要符合防火、防爆防静电的要求。12V安全防爆照明灯。各种机械操作严格执行安全操作规程，严禁违章，操作须持证上岗，定机定人定岗位，觉察故障须马上停机解除。喷砂枪枪口不得对着自己或他人，枪嘴须在压