肥料生产项目 (1)环境影响报告

C叠加达标□C叠加区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测

计划污染源监测监测因子：（颗粒物、氨）有组织废气监测£

无组织废气监测R无监测£环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测R评价结论环境影响可以接受不可以接受□大气环境防护距离/污染源年排放量SO2:（）t/aNOx:（）t/a颗粒物:（0.277）t/aVOCs:（）kg/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项（三）声环境影响分析（1）源项分析本项目噪声主要为设备运转产生的噪声，设备噪声值范围为65-80dB（A），为非稳态噪声。表25本项目主要噪声源情况序号设备名称源强[dB（A）]数量（台）排放规律1搅拌机70-803连续2自动包装机75-802连续3封口机65-802连续4液体灌装机75-803连续5挤压机75-801连续（2）防治措施及影响分析为降低噪声影响，本项目采取的降噪措施主要有：①设备选型上应注意噪声的防治，选择噪声低、能耗低的设备，以减小噪声源的声级。合理布局各功能区，从而降低噪声对工作人员的影响。②采取减振、隔声、消音等综合治理措施，有效降低噪声对环境的影响。③在车间生产过程中，车间的门应关好，并保证窗户完好，经过墙壁的隔挡降噪和距离衰减。④对设备应进行定期维修、养护，避免因设备松动、部件的震动而加大其工作时的声级；对近距离操作员工进行个体防护。经过上述处理后，噪声源的源强可较大程度地减少，经过距离衰减后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。表26本项目主要噪声源及降噪情况序号设备名称源强[dB(A)]降噪措施降噪后噪声源强[dB(A)]1搅拌机70-80选用低噪声设备、减振、隔声≤602自动包装机75-80选用低噪声设备、减振、隔声≤603封口机65-80选用低噪声设备、减振、隔声≤604液体灌装机75-80选用低噪声设备、减振、隔声≤605挤压机75-80选用低噪声设备、减振、隔声≤60（四）固体废物影响分析本项目产生的固废主要为废包装材料和职工生活垃圾。人均生活垃圾的产生量按照1kg/d，则生活垃圾的产生量为3.0t/a，由环卫部门定期清运处理。废包装材料：产生量为2.5t/a，集中收集外售。此外，工程还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低固废的产生量。工程产生的固体废物要及时运走，不要积存，尽可能减轻对周围环境的影响。土壤影响分析表27污染影响型评价工作等级划分表敏感程度评价工作等级占地规模I类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A可知，本项目属于单纯混合和分装的，项目类别为Ⅳ类；本项目属于污染影响型项目，根据土壤导则工作等级划分表可知，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。（六）环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、评价依据本项目原材料主要为固体肥料和液体肥料，由《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中表B.1《突发环境事件风险物质及临界量》可知，本项目原材料和产品均不属于突发环境事件风险物质，Q<1，因此该项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价工作等级为简单分析。2、环境敏感目标调查环境敏感目标详见表6。3、环境风险识别本项目存在生产厂房遇火会发生火灾；粉尘浓度过高发生爆炸；液体肥料泄漏等风险。4、环境风险分析（1）大气环境风险分析：火灾、爆炸过程中产生的有毒气体，将会污染空气，对大气环境产生影响。（2）水环境风险分析：液体肥泄漏，如未及时处理同时地坪破裂，则可能引起地下水污染。5、环境风险防范措施及应急要求（1）加强对用电设备管理，电线线路及设备线路定期进行检查，加强管理和安全知识教育，增强防范意识，防止火灾发生。（2）加强宣传教育，管理部门对员工加强防火教育，提高防范意识。（3）要有充分的应急措施，项目应按照相关规定设置逃生系统，并能够有足够并匹配的消防器材及备用应急电源。（4）妥善存放原材料及产品，设专人管理，在厂区内禁止明火。（5）生产车间做好防渗处理，液体肥生产区设导流收集系统，及时收集泄漏物。6、分析结论项目运行过程中要严格执行国家的技术规范和操作规程要求，落实各项安全规章制度和环境风险防范措施，能够避免火灾事故的发生，采用的环境风险防范措施是有效的。表28建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称肥料生产项目建设地点（山东）省（烟台）市（）区（莱阳）市（经济开发）区地理坐标经度120.601541°纬度36.936441°主要危险物质及分布无环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）火灾、爆炸过程中产生的有毒气体，将会污染空气，对大气环境产生影响。液体肥泄漏，如未及时处理同时地坪破裂，则可能引起地下水污染。风险防范措施要求（1）为预防事故的发生，应成立应急事故领导小组。（2）每个生产岗位必须制定一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针；并定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。（3）在生产过程中，必须要有人值班，自动掌握安全防范措施，尽可能将风险降低到最低限度。（4）管理人员和操作人员必须在预防事故的活动中通力合作。（5）加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性：完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，特别是对易产生火灾隐患的部位加强检查。（6）加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：本项目不涉及危险物质，不构成重大危险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）计算该项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价工作等级为简单分析。本项目不涉及危险物质的使用，具有一定的火灾风险。在严格落实环评报告中提出的风险防范措施，杜绝事故发生的前提下，该项目环境风险可防控。二、环境管理及规范符合性分析1、本项目与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）中的规定，本项目与该文件符合性分析见下表。表29本项目与“三线一单”的符合性分析内容本项目符合性生态保护红线对生态红线规划图（见附图），本项目厂址与规划生态保护红线区域无相交，符合生态红线要求。环境质量底线2019年莱阳市城区二氧化硫年均浓度为0.011mg/m3，二氧化氮年均浓度0.025mg/m3，可吸入颗粒物年均浓度0.062mg/m3，细颗粒物年均浓度0.043mg/m3，一氧化碳年均浓度1.9mg/m3，臭氧年均浓度0.151mg/m3，除细颗粒物超标外，其他监测因子均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2019年全市主要河流基本满足其功能区的要求。地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中对应的标准要求。本项目产生的污染物均得到有效治理，实现达标排放，对周边的大气、地表水、地下水、声环境影响较小，能够满足环境质量底线要求。资源利用上线本项目营运过程中消耗一定的电源、水等资源消耗，符合资源利用上限要求。负面清单本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家产业政策和与《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号）符合性分析进行说明。①本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的“鼓励类”、“淘汰类”和“限制类”项目，属于允许类项目，符合国家产业政策。②根据《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号），本项目不属于禁止准入类项目。综上，本项目不在负面清单内。2、本项目与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）符合性分析表30项目与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）的符合性分析《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）本项目情况（一）加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车厢等密闭方式运输；砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。本项目使用的固体原料采用袋装（二）加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施；采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的，在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内，采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等生产原料采用袋装或桶装，封闭储存，在密闭车间拆装上料（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化（试）验室实验平台设置负压集气系统，对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。搅拌机采用密闭式，减少搅拌混合过程中的无组织排放（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变企业营运期需制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账（十三）化肥行业。磷矿石、硫精矿、煤、石灰石、脱硫石膏和炉渣等封闭储存。磷矿粉、粉煤灰、石灰石粉、石灰等密闭储存。物料破碎、筛分、粉磨等设备采取密闭措施，并配备有效集尘除尘设施。挥发性有机液体存储及装卸参考（七）石化行业。液硫灌装过程进行废气有效收集处理。磷酸（湿法）生产中过滤机下料口逸出气体及过磷酸钙酸解反应尾气有效收集处理。高塔造粒中的熔融环节采取密闭措施，并配备废气有效收集治理设施。化肥成品包装加大自动化包装机比例，包装下料口配备有效集尘除尘设施。生产原料采用袋装或桶装，封闭储存，采用密闭式搅拌机由上表可知，本项目满足《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）文件要求。3、环境管理及监测计划环境管理与环境监测是企业日常管理中的重要环节之一。根据工程的特点及生产装置排污性质等，从保护环境的角度出发，建立、健全环保机构，加强环境监测和管理，把环境保护工作作为生产管理的重要组成部分，确定环保目标，制订和实施环保措施，改善环境保护的基础工作，减少企业的污染物排放，促进资源的综合利用，提高经济效益和环境效益，实现经济与环境的协调和健康发展。因此，企业应建立并完善企业的环境管理与监测制度。①环境管理 a、健全管理机构落实环保责任制，法人代表为第一责任人；b、全面贯彻落实环保政策，监督工程项目的各项环境保护工作；c、根据环保部门下达的环境保护目标、污染物总量控制指标，制定本企业的环境保护目标和实施措施，并在年度中予以落实；d、做好环保设施管理工作，建立环保设施档案，保证环保设施按照设计要求运行，定期检查、定期上报，杜绝擅自拆除和闲置不用的现象发生；e、组织、进行企业日常环境保护的管理、基础设施维护等方面的工作，包括环境保护设施日常检查维修、场地内污染防治设施的操作监督、相关仪器的校核与年检等。②排污口规范化管理企业遵照国家对排污口规范的要求，“三废”及噪声排放点设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》（GB15562.1－1995）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中有关规定。③环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，结合本项目污染物排放情况，本工程常规环境监测内容为废气、噪声；企业可采用自行监测或委托监测，委托监测单位应为有资质的社会检测机构或环境保护主管部门所属环境监测机构。本工程的监测项目、点位、频率及监测因子列于下表。表31环境监测计划内容类别监测点位监测项目监测频率废气上风向、下风向颗粒物、氨1次/年噪声厂界四周等效连续A声级1次/季度固废监测项目统计全厂固废种类、产生量、处理方式、去向每月统计一次监测频率处置过程随时记录每月统计一次4、排污许可管理根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号），项目应在获得环评审批文件后，按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证。表32固定污染源排污许可分类依据排污许可依据行业类别重点管理简化管理登记管理《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》二十一、化学原料和化学制品制造业2646肥料制造262氮肥制造2621，磷肥制造2622，复混肥料制造2624，以上均不含单纯混合或者分装的钾肥制造2623，有机肥料及微生物肥料制造2625，其他肥料制造2629，以上均不含单纯混合或者分装的；氮肥制造2621（单纯混合或者分装的）其他对照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》，本项目属于登记管理，建设单位应当在投入生产或使用并实际产生排污行为之前，按要求在全国排污许可证管理信息平台进行登记。5、环保“三同时”验收根据“三同时”制度的管理要求，在项目竣工环境保护验收中，应首先对环境保护设施进行验收，包括环境保护相关的工程、设备、装置等。但在实际环境管理中，除这些环境保护设施外，更重要的是保证环境设施的正常运转、工作和运行的措施，同时进行验收和检查。表33建设项目环境保护“三同时”竣工验收一览表治理对象系统名称环保设施名称数量预期效果验收指标废气治理粉尘排风系统1套颗粒物≤1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准氨排风系统1套氨≤1.5mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准废水治理生活污水化粪池1套水泥硬化、池体内衬防腐水泥硬化、池体内衬防腐噪声治理生产设备选用低噪声设备，减振基础、厂房隔声等—昼间：≤60dB(A)夜间：≤50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放限值》（GB12348－2008）2类标准固废治理生活垃圾袋装，环卫部门统一处理3.0t/a合理处置《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（及修改单）（GB18599-2001）有关规定废包装材料收集后外售2.5t/a建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物生产车间粉尘无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求氨水污染物生活污水COD氨氮化粪池定期清掏，用作农肥固体废物生活生活垃圾由环卫部门定期清运处理合理处置，不外排生产废包装材料收集后外售噪声加强管理，选用低噪声设备、加设消声、隔声设备等措施后，噪声排放达标，不改变环境质量现状等级类别。其他无生态保护措施及预期效果本项目用地符合有关规定，所在区域无珍稀动植物，项目实施后，不会对区域生态环境产生明显影响，但应利用空地做好绿化。结论与建议一、结论1、项目概况烟台久润生物科技有限公司成立于2020年7月，位于莱阳市龙门西路286号，租赁刘永凯的现有厂房，建设肥料生产项目。项目占地面积2500m2，总投资150万元，项目建成后，可生产有机液体水溶肥500t/a、大量元素水溶肥500t/a、中微量元素水溶肥500t/a、有机肥4000t/a、复合微生物肥4000t/a、微生物菌剂4000t/a、掺混肥1000t/a。本项目劳动定员10人，实行1班工作制，每班工作时间为8小时，年工作300天。2、区域环境质量（1）环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。（2）地表水符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。（3）声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。（4）地下水符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、政策及选址符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于国家允许的生产项目，因此本项目符合国家现行产业政策要求。根据《烟台市工业行业发展导向目录》可知，本项目不属于优先发展产业、限制发展产业、淘汰落后生产工艺装备和产品，属于允许类项目，符合烟台市产业政策。本项目位于莱阳市龙门西路286号，根据土地证（见附件）相关信息可知，本项目土地用途为工业用地，符合用地性质要求。本项目满足《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）的等相关文件要求。因此，本项目符合国家和当地产业政策。4、环境影响结论①废水项目无生产废水排放，外排废水主要为职工生活污水。生活污水产生量为120t/a，主要污染物为COD、氨氮，其产生浓度分别为350mg/L、35mg/L，经化粪池降解后，定期清掏，用作农肥，对周围地表水环境质量影响较小。目前，莱阳经济开发区工业污水处理厂污水管网已铺设至项目所在地附近，待项目废水接入污水管网，废水由莱阳经济开发区工业污水处理厂接纳处理后，项目方可投入生产。②废气本项目肥料生产过程中固体物料秤量、上料、包装过程产生粉尘和氨。本项目在密闭车间内进行生产，只做物理混合，且搅拌混合工序密闭生产，粉尘产生量约为0.924t/a，经车间自然沉降后无组织排放，排放量为0.277t/a；本项目肥料生产过程中可能挥发产生氨气的原料主要为含氮元素原料，生产过程中原料及产品中挥发的氨气量为0.0011t/a，无组织排放。本项目使用的尿素、磷酸一铵等存储过程产生的无组织排放废气（主要以氨计）量约为0.009t/a，于车间无组织排放。本项目肥料生产及原料和产品的储存均在生产车间内，生产车间无组织粉尘、氨排放总量分别为0.277t/a、0.01t/a，经AERSCREEN模式计算，无组织粉尘最大落地浓度为24.6μg/m3，能够《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求；无组织氨最大落地浓度为0.888μg/m3，能够《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新改扩建标准要求。③声环境影响分析本项目噪声主要为设备运转产生的噪声，设备噪声值范围为65-80dB（A）。经采取减振、消声、隔声等措施后，厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。④固体废物影响分析本项目产生的固废主要为废包装材料和职工生活垃圾。生活垃圾的产生量为3.0t/a，由环卫部门定期清运处理。废包装材料：产生量为2.5t/a，集中收集外售。因此，项目产生的固废均得到了妥善的处理处置，对周围环境影响很小。5、环保投资概算该工程总投资150万元，其中环保拟投资12万元，占总投资的8%，企业能够承担。6、污染控制指标及排放量本项目无废水排放。本项目无SO2、NOx、VOCs排放，颗粒物排放量为0.277t/