片石砼技术交底

混 凝 土 技 术 交 底 记 录技术交底表 编号工程名称 蚌埠古民居博览园建设工程施工单位 中建七局二公司交底部位 C30片石砼浇筑 工种 瓦工技术交底内容本技术交底适用于1#--8#桥侧墙片石砼浇筑工程及1#、5#、6#桥扩大根底一、施工预备、扩大根底、侧墙模板施工完,尺寸与图纸复核无误。支撑架体结实,安全验收无问题。经监理、甲方验收后,开头C30四周挖设排水沟，排解地表水。1150KW、施工作业前，依据施工组织方案并结合现场工程进度状况合理配备片石混凝土10、依据片石混凝土扩大根底和侧墙施工需要，现场配备片石混凝土扩大根底和侧35、片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于30Mpa20cm30cm，配制C3020%二、施工工艺片石混凝土扩大根底施工主要工艺如下：施工预备→基槽开挖→地基承载力检测→砂砾垫层→立模加固→浇筑混凝土并人工摆片石→撤除模板→养护。片石混凝土侧墙施工主要工艺如下：施工预备→根底墩台已经到达强度要求→立模加固→浇筑混凝土并人工摆片石→撤除模板→养护。(1#、5#、6#桥)50cm改用人工进展基底清理，确保基底符合设计及相关标准要求。基槽边坡坡度依据现场12〔5#桥根底为岩层可适当放小开挖坡度〕。(1#、5#、6#桥)根底施工前先进展基地地基承载力检测，假设与设计地基承载力不符，则上报现场监理工程师和业主，进展基底换填或根底加深处理。地基承载力检测合格后，进展扩大根底片石混凝土的施工。具体工作如下：、片石混凝土承受沿槽浇筑，浇筑过程中，选用商品泵送C3020%范围以内。片石用人工摆放，均匀布置。步骤如下:C3080%=方),片石方×20%=方)。2240cm11C30⑦、 ⑦、 ⑦、砼初凝后潵水养护,面层做凿毛处理、承受插入式振动棒进展振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢拔。无漏振，无蜂窝麻面等。、砼浇筑完成后准时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，送试验室检测。侧墙墙身浇筑(1#--8#桥)、放侧墙浇筑边线根底浇筑完成后，依据设计图及现场高程放出侧墙浇筑边线。①、模板承受木模板，制止使用有缺角、破损的模板。②、保证混凝土构造和构件各局部设计外形尺寸和相互间位置正确；③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板构造性能。模板使用后按规定修整保存。⑤、模板承受48*钢管作横带、立带，横、立带间距依据侧墙宽度而定，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距100cm。模板分片拼装，每段拼完后，四边挂线10*5、浇筑砼①、混凝土浇筑前做好如下预备工作：am)。b、依据构造截面尺寸大小争论确定必要的防温防裂措施。c〕、施工前认真检查模板、预埋件的紧固程度。②、浇筑混凝土时符合以下要求：a〕、混凝土分层进展浇筑，不得任凭留置施工缝。b〕、混凝土浇筑连续进展。当因故间歇时，其间歇时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间依据环境温度、水泥性能确定。c〕、浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。d〕、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土外表泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，实行措施削减泌水。e〕、浇筑混凝土期间，设专人检查模板稳定状况，觉察有松动、变形、移位时及时处理。f〕、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般满足以下要求：从2m。、混凝土振捣①、混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进展振捣并使其均匀密实，振捣宜承受插入式振捣器垂直点振。②、混凝土振捣过程中，避开重复振捣，防止过振。加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。③、承受机械振捣混凝土时，符合以下规定：a〕、承受插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器距离。、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱除混凝土。、外表振动器的移动距离能掩盖已振动局部的边缘。d〕、避开碰撞模板、钢筋及其他预埋件。20～30s，以混凝土不再沉落、不消灭气泡、外表呈现浮浆为度，防止过振、漏振。、混凝土振捣完成后，准时修整、抹平混凝土暴露面。抹面时严禁洒水，并防止过渡操作影响外表层混凝土的质量。尤其要留意施工抹面工序的质量保证。片石混凝土养护、混凝土养护期间，重点加强混凝土的湿度和温度把握，准时对混凝土暴露面进展洒水养护，并保持暴露面持续潮湿，直至混凝土终凝为止。、混凝土带模养护期间，实行带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进展保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水枯燥。为了保证顺当拆模，可在混凝土浇筑24～48h混凝土拆模混凝土拆模时的强度符合设计要求。当设计未提出要求时，符合以下规定：、拆模在混凝土强度到达以上，且外表棱角不因拆模而损失，方可撤除。、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度满足规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度〔由水泥水化热引起〕不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开头降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。、模板的撤除挨次按设计的挨次进展。设计未规定时，遵循先支后拆、后支先拆的挨次进展。、拆模不得损伤混凝土，并削减模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。、撤除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。、撤除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。、拆模时严禁抛扔模板。、模板撤除后准时对其进展修理整理，并分类妥当保存。100荷载。三、质量要求30Mpa,砼的强度等级符合图纸要求。1/420cm。、片石在填放前用水冲洗干净。15cm，片石与模板间的净25cm。25cm、片石承受人工摆放的方式进展，留意片石不能碰伤模板及PVC20%。0℃时，不得埋放片石。100，〔以现场实际浇筑方量为准〕，并留置同条件养护试块，在监理监视下送当地试验室；、砼运输、浇筑及间歇的全部时间均低于砼的初凝时间。同一施工段的砼连续浇筑，并在底层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。12h以内对混凝土加以掩盖并保温养护；、混凝土强度到达mm2、现浇构造尺寸允许偏差〔mm〕序号 工程 允许偏差根底 10轴线位置墙 5截面尺寸 根底 5墙 2外表平坦度 3四、成品保护、浇筑混凝土时，要保证钢筋插筋的位置正确，防止碰动预埋钢筋及预埋支撑架，保证预埋件或钢筋位置正确。、不得用重物冲击模板，保护模板的结实和严密。、已浇筑混凝土要加以保护，必需在混凝土强度到达不掉楞时方准进展拆模操作。、应保护好预预埋管等。、混凝土浇筑完后，待其强度到达以上，方可在其上进展下一道工序施工和堆放少量物品、混凝土缺陷处理⑴、混凝土拆模后，如外表由粗糙、不平坦、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，认真分析缺陷产生的缘由，准时报告监理和业主，不得自行处理。⑵、当混凝土外表缺陷修补后，修补或填充的混凝土与本体混凝土外表严密结合，在填充、养护、和枯燥后，全部填充物应结实、物收缩缝或产生膨形区，外表平坦且与相邻外表平齐，到达工程技术标准要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。。五、安全留意事项、施工人员入现场必需进展入场安全教育，经考核合格前方可进入施工现场；、作业人员进入施工现场必需戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣连接结实，旋转方向正确，清洁；、泵送砼浇注时，输送管道头应紧固牢靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要结实、砼振捣时，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；的防雨、防潮、防触电；、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣器接线必需正确，电机绝缘电阻必需合格，并有牢靠的零线保护，必需装设合格漏电保护开关保护。插入式振捣器应21150cm，且不能多于2出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔钢筋等；、泵送砼时，运行前检