铁路内屏蔽数字信号电缆施工作业指导书

铁路内屏蔽数字信号电缆施工作业指导书——1—铁路内屏蔽数字信号电缆施工作业指导书中铁二十四局集团上海电务电化目 录—1———1—第一章铁路内屏蔽数字信号电缆构造和电气特性一、构造铁路内屏蔽数字信号电缆与一般信号电缆在构造上区分主要在电缆内部构造。电缆芯线直径。铁路内屏蔽数字信号电缆芯线导体直径为1.0mm，同一般信号电缆。泡-皮”三层物理发泡聚乙烯材料，而在一般信号电缆中通常承受实芯聚乙烯材料。屏蔽四线组。屏蔽四线组承受星型构造，由四根不同颜色的绝缘芯线绞合而成，它与一般信号电缆中的四线组在构造上大体一样〔见图1-1。0.1～0.15mm的铜塑复合带或软铜带做屏蔽层。排流线。屏蔽层与四线组间或在屏蔽层外有一根铜导线称为排流线。金属屏蔽层四线组排流线二、类型

1-1屏蔽四铁路内屏蔽数字信号电缆分为AB两种类型。电缆内部由屏蔽四线组和一般四线组及AB1-21-3所示。钢带 铝护套 屏蔽四线组1-2A型钢带 铝护套

一般四线组屏蔽四线组1-3B型1.规格及型号SPTYWP L23

双钢带铠装聚乙烯外护套铝护套内屏蔽皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘铁路数字信号电缆1-1电缆型号含义序号代号序含义号代号含义1SP数字信号电缆A综合护套2T铁路L铝护套3YW皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘623双钢带铠装聚乙烯外护套4P内屏蔽03聚乙烯外护套5表1-2号 电缆的型号局部名称表 称5SPTYWP03SPTYWP23

皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘聚乙烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘双钢带铠装聚乙烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆SPTYWPA03皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘综合护层聚乙烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆SPTYWPA03皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘综合护层双SPTYWPA23钢带铠装聚乙烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆SPTYWPL03皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘铝护层聚乙烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘铝护层双钢SPTYWPL23带铠装聚乙烯外护套铁路内屏蔽数字信号电缆序号123序号1234567891011芯数8B12A12B14A14B16A16B19A19B21A21B格2×4P2×4P+1×43×4P2×4P+1×4+23×4P+22×4P+2×44×4P3×4P+1×4+34×4P+33×4P+2×4+15×4P+1序号1213141516171819202122芯数21B24A24B28A28B30A30B33A37A42A44A格5×4P+14×4P+2×46×4P4×4P+3×47×4P4×4P+3×4+27×4P+24×4P+4×4+14×4P+5×4+15×4P+5×4+26×4P+5×4注：PA1-4红绿白红红绿白红绿蓝白红绿蓝白绿棕红白蓝12芯〔316芯A〔2 16芯〔4 24芯〔6黄红蓝红绿黄红蓝红绿白棕红绿黄—3蓝红白红绿白白蓝28芯A〔3

28B〔7×33芯A〔3——4—绿蓝绿蓝白红绿蓝红白绿绿蓝白红绿蓝红白绿42芯A〔4× 42芯B〔101-4电缆A绿蓝白红注：绿蓝白红绿白蓝棕黄

表示红、绿、白、蓝、棕、黄四红绿白蓝黄表示红、绿、白、蓝、棕、黄屏四、电缆电气指标主要电气指标见表1-4。1-4铁路内屏蔽数字信号电缆主要电气指标序 单项 目 标 号 位1导线线径直流电阻 每根导体直流电阻2

mm Φ1.0Ω≤23.5工作线对导体电阻不平衡 /km≤1* %绝缘电阻 DC100V～500VM20℃3 每根绝缘线芯对其它绝缘km线芯接屏蔽及金属套

≥100004

28±2[29±工作电容0.8KHz工作电容0.8KHz～1.0KHz对绞线nF/km35±3≤70注:*导体电阻不平衡，即工作线对两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。#符号[]内数据为A该项电气性能参数误差范围允许值。其次章单盘电缆测试第一节单盘电缆测试工程及标准一、测试工程铁路内屏蔽数字信号电缆分为AB两种类型，不同类型的铁路内屏蔽数字信号电缆，测试的工程及标准有肯定区分。1.A屏蔽四线组。在A型电缆中，屏蔽四线组的测试工程包括：1)2)工作线对导体电阻不平衡；3)4)工作电容A型电缆中一般四线组及对绞组、单芯线的测试工程包括：1)2)2.B导线直流电阻；2)3)4)二、单盘电缆电气特性测试标准表2-1 铁路内屏蔽数字信号电缆单盘测试项标准序序号项目单位标准换算公式120/km≤23.5径Φ1.0mm)工作线对导体电20℃时线间，芯线对屏蔽层及金属护套间〕L/10002％≤13Ｍ≥100001000/L工工作电4(0.8KHz1.0KHz)容～nF/km28±2L/1000其次节单盘电缆测试方法1.导线直流电阻测试20℃时电阻值，换算公式如下：温度20℃时每公里长度芯线直流电阻值〔R20

〕换算公式：Rx

1000201a〔t 20〕L20R：20℃时每公里长度电阻值，Ω/km20L：电缆长度，mt： 测量时的环境温度，℃a：电阻温度系数，1/℃(0.00393)20RX测试方法如图2-122内屏蔽数字电缆22内屏蔽数字电缆直流电桥1一般信号电缆芯线图21电缆直流电阻测试方法示意图3-2工作线对导体电阻不平衡计算工作线对导体电阻不平衡是指屏蔽四线组内每个工作线对的电阻不平衡。即：在一个屏蔽四线组内，红、白芯线为1个工作线对，蓝、绿芯线为1个工作线对。工作线对导体电阻不平衡的定义为：工作线对两根导体的电阻之差与其电阻之和的比值。例如：式中：R

工作线对导体不平衡电阻=〔H：20℃时红线直流电阻

R (H)R20 20R (H)R20

(B)(B)20R〔B：20℃白线直流电阻20绝缘电阻测试加在电缆芯线之间或芯线对地之间的直流电压〔U〕与通过它的漏电流〔I〕之比称RiURi=I〔摇表在单盘电缆测试中一般承受高阻计测量绝缘电阻。(1)2-23131内屏蔽数字电缆高阻计2 4注：1-已测试完的芯线 2-待测芯线 线4-电缆的钢带、铝护套、屏蔽层及排流线图2-2 电缆绝缘电阻测试方法示意图工作电容测试工作电容是指回线两导体之间的电容，在铁路内屏蔽数字信号电缆中，屏蔽四线组内红-白芯线组成一个工作线对，蓝-绿芯线组成一个工作线对。测试方法如图2-31电容测试仪开内屏蔽数字电缆 路仪表接地端注：1-屏蔽四线组

2—、铝护套、屏蔽层及泄流线——10—2-3电缆工作电容测试方法示意图二、电缆封端为了保证电缆质量，单盘电缆测试完毕后，要马上对测试用的电缆端头进展密封处理，避开因电缆进水受潮而影响其电气特性。下面介绍两种电缆封端的方法：承受热缩端帽封端法，如图2－4。3000001见附表。

电缆端头

2-4电缆封端方第三节单盘测试表格第三章电缆敷设第一节电缆配盘电缆敷设前，技术人员要依据电缆实际的使用长度进展电缆的配盘工作和支线电缆的预配工作。其流程及工作内容与一般电缆的配盘一样。其次节电缆运输电缆运输一般承受汽车或轨道车等交通工具。在电缆的装卸过程中，宜承受叉车、吊车等专用的装卸机械。同时应有专人负责、统一指挥，并配备足够的人力，留意电缆的防护，避开造成人体损害及损伤电缆。第三节电缆径路一、电缆径路的选择原则1.两设备间距离最短。通过股道及障碍物最少。利于施工及修理便利。避开线路和其他建筑物的改、扩建处。避开在道岔的岔尖、辙岔心和钢轨接头处穿越股道。避开通过碱、酸、盐性等有化学腐蚀物质的地带，各种管道径路简单地带。避开通过土壤松软简洁塌陷的地带，以及坚石、池沼、污水坑等处。电缆径路信号电缆电缆径路与铁路平行时，距最近轨底边缘的距离，在线路外侧L为2m。如路基宽度不够时，在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不小于2m的状况下，L可不小于1.7m。在L1.6m。假设线路间距为4.5m，L1.5m。距铁路边排水沟边沿不小于1000mm3-1电缆径路信号电缆3-1电缆径路与铁路电缆径路与大路平行时，距大路路面和排水沟边沿不小于1000mm。电缆径路与上下水管道平行时，距上下水管的距离不小于500mm。电缆径路与煤气或液体燃料管道平行时，距管道的距离不小于1000mm。电缆径路与热力管道平行时，距热力管道的距离不小于2023mm电缆径路与建筑物平行时，距建筑物的距离不小于600mm。电缆径路在树木四周时，距树木的距离不小于2023mm。干线电缆与电力杆平行时，距电力杆边缘的距离不小于700mm，距电力线路的防20m。二、电缆径路地下管线的探测探测电缆径路地下管线，是开挖电缆沟前很重要的一项工作。通过探测后再施工将在很大程度上提高安全生产的系数。测试步骤如下：探测前，肯定要试验仪器性能良好。联系有关设备维护部门，确认电缆径路中地下管线埋设位置。三、电缆沟画线电缆径路探测时，要协作进展电缆沟的画线工作，才能保证开挖的是经过探测的最佳径路。探测工作和画线工作协作进展，才是最好的施工方法。画线步骤如下：施工人员沿探测的线路将线绳拉直，拉线时不能随便扩大已探测好施工范围。依据电缆沟的宽度，沿线绳用白灰水画出两条电缆沟的边线。电缆沟的宽度可以依据电缆的数量及防护状况打算。四、开挖电缆沟要经过探测后再施工。开挖的电缆沟要求沟直且沟底平，同时要深度符合电缆的埋设深度：电缆埋设深度距地面不能小于700mm。石质地段电缆的埋设深度不能小于500mm。在农田及有农作物地段电缆的埋设深度不能不小于1200mm。箱盒设备处的储藏电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时，可以适当减少电缆的埋设深度，但也不能小于200mm，同时在箱盒设备处设置围桩进展防护。在铁路边开挖电缆沟及开挖过道时，要实行相应的防护措施避开污染道床。防护材料如彩条布或塑料布等。开挖电缆沟时应留意的安全事项挖成的电缆沟在未敷设电缆前有塌方的可能，塌方则会危害行车安全，因此必须实行必要的防护措施，并尽量缩短电缆沟敞口时间。已经挖好的电缆沟敞口过夜时，必需实行安全防护措施，并准时通知车务人员留意，同时设专人防护。在线路四周施工时，设专人防护，列车接近时通知施工人员离开危急地带。铁锹、镐、钢钎、铁锤、5铁锹、镐、钢钎、铁锤、开挖电缆沟时应预备的主要工具、材料有。皮尺等。五、电缆过道施工现在电缆过道的施工一般多承受顶管的施工方法，条件允许的状况下也可承受开挖和掏挖的方法。同时电缆过道时，要避开钢轨接缝处，选择在两个轨枕之间的空隙处过道。施工时必需设专人防护，同时不允许中途停顿施工使过道敞口过夜。1.顶管过道施工法操作步骤测量后用白灰画出过道位置线。沿画线位置，将过道处轨枕两端的石碴清理干净。200mm以下，3-2枕木枕木关心槽关心槽顶管机操作坑钢轨3-2顶管过道施工示意图将顶管机放入机坑，把防护管水平放置在顶管机和线路之间的关心槽内，防护管一端与顶管机连接，线路一端安装顶撞头。开动顶管机将防护管从另一端顶出。取下顶撞头，用麻袋片等材料将管口堵塞，回填。整理工具，清理现场。2.掏挖过道法操作步骤开挖操作坑局部参照顶管法。打洞铲尾部装有接头，长度不够时可以连接。圆洞打通后，将防护管放入洞内。用麻袋片等材料将管口堵塞，回填。整理工具，清理现场。3.开挖过道法。六、电缆敷设ZPW-2023自动闭塞的电缆敷设与以往自动闭塞电缆敷设施工不同，它增加了贯穿地线及分支地线的敷设工作。敷设要求电缆敷设时要严格按设计的要求确定电缆AAB端对接。贯穿地线或分支地线敷设在电缆沟或电缆槽的最底层及大地侧，贯穿地线承受截面积为25mm2的铅包铜缆或35mm2的裸铜缆。分支地线一般承受聚乙烯外护套25mm2的多股铜缆。电缆沟内，距信号楼最近端的设备电缆排列在线路侧，由近端电缆到远端电缆电缆沟线路侧电缆沟线路侧远端电缆大700mm地侧—12—

贯穿地线或箱盒分支地线——13—挨次排列整齐。如图3-3所示。电缆敷设时弯曲半径要大于电缆外径的15外护层现象。敷设时要有专人负责、统一指挥。检查确认电缆的敷设位置、规格型号与电缆径路图相符。全部地点电缆储藏量不能盘成环状“○”型，可呈“Ω”S置。电缆储藏量及做头量按施规要求。敷设电缆时应带齐对讲机等工具、材料。电缆的敷设根本步骤同敷设一般电缆。七、电缆及贯穿地线的防护由于贯穿地线与电缆同沟敷设，所以二者承受的防护方法及材料根本一样。3-1塑料护套参考外径序塑料护套参考外径序号芯数屏蔽四线组非屏蔽四线组加芯非铠数装型铠装型非铠装型铠装型铝护套非铠铠装装型型112B3×4216A2×4316B4×4424B6×4528A3×4628B7×4--1821232624292×-2023252826314--202325282631--2225273028334×-2326283129344--242729323035×41252830333338-12730323535406×12831343735404-13033363937426×22831343735404-23033363937425733A5733A3×4833B8×4937A3×1037B1142A1242B49×44×410×4电缆埋设标的埋设依据施工标准要求。电缆埋设标的类型按电缆方向分：直向标、转向标、分歧标。如图3-4所示。60直向标： 10转向标：印刷在埋分歧标： 设标顶面3-4电缆埋设标表示方向示意图按名称分：电缆标、接续标、地线标。如图3-5所示。1003010030电缆标2020202020印刷在埋设标的大地侧10000130201000013020202020203-5100

刷在埋设标的信号楼侧600

深200米 年月电缆埋设标示意图九、电缆敷设后的绝缘测试在电缆敷设、防护完毕后，不要进展敷设后的绝缘测试。不合格的电缆具体记录，查明缘由后处理好，不能处理的准时更换电缆，真正做到早觉察、早处理不留隐患。十、电缆工程隐蔽记录。见附表。第四章电缆接续在ZPW-2023自动闭塞系统中，铁路内屏蔽数字信号电缆的接续装置为：HDM-T-P型免第一节一般要求电缆在距铁路、大路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进展电缆的接续。同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m，准确记录接头坐标。雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时，不能进展电缆的地下接续。地下接续的备用量集中放在接头的一端，长度不小于2m。电缆接续必需符合A、B端对接的原则。接续人员要经过严格的技术培训，考试合格后持证上岗。其次节电缆接续工艺一、流程图电缆接续工艺流程如图4-1所示预备电缆接续工具和材料预备电缆接续工具和材料开挖接头坑清洁电缆端头A、依据电缆接续埋设接续标清洁现场4-1电缆接续流程图1.预备工作径尺寸)，使关心套管的孔径与电缆外径一样。组装密封挡环依据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。按挨次依次将关心套管→密封挡环组(紧固螺母面对关心套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆一样)。再将主套管套在一侧的电缆上，如图4-2所示。4-2组装示意图留意事项选择变径环必需依据接续电缆的直径，严禁随便组合。5-2所示组装挨次和零件位置的方向安装。2.开剥电缆距电缆端头300mm处用电工刀环切电缆外护套，并向端头纵向切割将其除去。距外护套切口15mm处用克丝钳将钢带(双层)折弯90°。剥除将钢带折弯处至电缆端头80mm套。距电缆外护套50mm二时，轻轻折断铝护套并将其抽出。3.安装钢带固定环将双层钢带的正反面打磨处理。松开钢带固定环上的螺栓，将钢带夹在固定环中间间，用螺栓紧固牢靠；保存钢带固定环外侧的的钢带5mm，将多余局部剪去，再将固定环外的钢带折弯后整平。将铝护套屏蔽网一端套在距电缆外护套切口30mm的铝护套上，用喉箍将其与铝护套紧固牢靠，然后将屏蔽网全部推向固定侧，露出电缆芯线。芯线接续。非屏蔽线组芯线接续除不进展屏蔽连接外其他局部与内屏蔽线组芯线接续一样。开剥芯线屏蔽层距铝护套切口50～70mm185mm4-3示。屏蔽四线组的屏蔽层50～701550185屏蔽四线组的屏蔽层50～701550185除去屏蔽层端口30mm范围的绝缘层，再剥开屏蔽层纵缝，将内衬管套入芯线，4-4内衬管小屏蔽套压接收芯线屏蔽层内衬管小屏蔽套压接收芯线屏蔽层将屏蔽压接收放置在屏蔽层外端。将小屏蔽网穿入屏蔽线组的一端。芯线压接将芯线绝缘层剥除6-8mm露出裸铜线。先将一个方向的全部芯线端子压接，然后用“芯线压线钳”压接，见图4-5示。芯线芯4-5芯线芯接完成后，检查核对压接的线组线对，确保芯线接续正确。压接留意事项在芯线压接过程中始终保证电缆芯线在压接端子筒内的位置正确。压线钳与压接端子筒及芯线呈垂直状，压接时压接钳不得晃动。压线应一次压紧，压线钳压紧后，能自动松开，说明压接成功，严禁对压接后的端子进展再次压接。压线钳与压线筒及芯线的位置必需如图4-6所示，不得颠倒。芯线屏蔽层连接

图4-6芯线与压将小屏蔽套沿接续完的芯线恢复成直线状，小屏蔽套的两端分别与屏蔽层搭接15mm。1mm，以防止压接时屏蔽层切断口与芯线接触。屏蔽层接地线压接4-7屏蔽层接地线压接4-7屏蔽层压接示意图性良好。铝护套、钢带连接全部芯线接续完毕后，将接续后的电缆芯线恢复直线状态。用枯燥的棉纱，将铝护套与电缆缆芯之间的缝隙填塞，防止灌胶时胶液沿铝护套与电缆芯之间的缝隙渗漏。将铝护套屏蔽网沿电缆芯线拉至另一侧电缆的铝护套处，用喉箍将屏蔽网与铝护套固定连接。将固定拉杆安装在固定环凹槽内，如图4-8所示。电缆接地线 接地连接线 钢带固定杆 密封挡环电缆外护套钢带固定环屏蔽网铝护套电缆外护套钢带固定环屏蔽网铝护套钢带接地按现行有关标准，一般在电缆接续处不做接地。特别状况下，电缆接续处需要接地时，应将屏蔽四线组的屏蔽层接地线复联后与铝护套屏蔽网连接在一起，再与密封挡环4-8盒体组装将两侧外护套切口150mm范围的电缆外护套用砂布打毛。将主套管移至电缆接续的中间部位。将两端的密封挡环推入主套管，外挡环与主套管端面在同一平面上，调整主套管注胶孔的位置，使接头盒落地后注胶孔与地面垂直向上。用扳手按对角、轮换的挨次，紧固密封挡环的螺丝，使密封胶片受挤压后径向膨胀；一端完成后再用同样方法安装另一端密封挡环。紧固密封挡环的螺丝时，必需按对角轮换的要求均匀拧紧，不行盲目用力，避开用力过大损坏密封部件。将关心套管与主套管对接，用专用扳手拧紧，关心套管注胶孔应与主套管上的注胶孔在同一条直线上其角度差不大于±15°。在关心套管小口径端与电缆之间用密封胶带缠包做临时封堵，防止灌膨胀胶时胶液渗漏。灌注密封胶和膨胀胶将接头盒水平放入电缆接头坑底部，保持主套管注胶孔与地面垂直；两端电缆储藏量呈“Ω”状〔或“S、∽”状〕盘放整齐。灌注密封胶调胶密封胶为双组份，密封胶A组分〔大桶〕开盖后，先将盒底沉淀物与胶液充分搅拌B〔小桶〕A灌胶翻开主套管上的两个注胶孔盖，将密封胶用漏斗从主套管上的一个注胶孔向盒体内10“○”型密封圈)拧紧。灌注膨胀胶调胶将胶袋的中间卡条取出用后，使A、B胶液混合，然后用手反复揉搓胶袋使A、B胶液充分混合均匀。灌胶将两侧关心套管注胶孔盖翻开，将膨胀胶平均分成两份，分别灌注到两侧关心套管内，待胶面溢出注胶孔后，马上用专用扳手将注胶孔盖(无“○”型密封圈)拧紧。留意事项密封胶混合时，必需将B组(小桶)胶全部倒入A组(大桶)内，保证A、B胶配比正确。膨胀胶的反响速度与温度有关，温度高时反响快，温度低时反响慢。当操作环境温度较低时，应按胶体混合要求增加混合时间；膨胀胶在调胶后应快速灌注，防止胶液在胶袋内膨胀。安装注胶孔盖时应将套有“○”型密封圈的注胶孔盖拧在主套管上，并用专用内六角扳手拧紧至密封圈压平即可，避开用力过大造成胀裂注胶孔或扭断注胶孔盖。机械防护、回填在接续部位安装接头防护槽，先填埋200mm的松土，然后将接头坑全部填满。10.电缆接续工具及材料有接头盒、棉纱、钢锯、钢锯条、壁纸刀、克丝钳、偏口钳、剥线钳、剪刀、压线钳、呆扳手、螺丝刀、棘轮扳手、切胶刀、专用扳手、内屏蔽专用压接钳。10.电缆接续工具及材料有第五章贯穿地线的接续在无绝缘轨道电路区间，需敷设一条截面积为25mm2的铅包铜缆或35mm2的裸铜缆，与电缆同沟，称为贯穿地线。贯穿地线接地电阻不大于1Ω。当贯穿地线需要接续时，可以承受压接或焊接〔不能使用带腐蚀性助焊剂〕第一节贯穿地线接续焊接工艺预备贯穿地线接续所需的工具、材料。主要工具、材料有缩套管、板锉、电缆接续支架、焊锡丝、钢卷尺、铜丝、清洁布、热缩带、压接收。在接续处挖1×1m的接头坑，坑底平且与电缆沟同深。用清洁布将铜缆端头1m范围内擦拭干净，把长300mmΦ15mm热缩套管套入接续铜缆一端。用卷尺在接续铜缆端头各量出50mm范围，并做好标记。用板锉将两个铜缆端头头部50mm范围内的外包铅锉掉，露出铜芯。50mm范围内加热镀锡，镀锡完毕后关闭喷灯，留意不要烫伤。50mm并用Φ1mm的铜丝在接头处严密缠绕。重点燃喷灯，用喷灯和焊锡丝将接头加热焊接结实，确认不假焊。将热缩套管移至接头处，并在接头两端分布均匀。开喷灯，确认密封好后，将喷灯关闭。待热缩套管降温后，将接头平放入坑中。取出坑内的工具及材料，把接头坑埋好夯实后隆起高出地面100mm的土堆。接续完毕，整理工具，清洁现场。如图5-1所示。50mm50mm贯穿地线热缩套管内Φ1mm贯穿地线热缩套管内图5-1贯穿地线其次节贯穿地线接续压接工艺承受压接方式时的局部工作程序可参照贯穿地线接续局部。用板锉将接续铜缆端头25mm〔35mm2裸铜缆打毛后直接压接5-2压接收压接收50mm热缩套管内图5-2贯穿地线第三节分支地线与贯穿地线的连接25mm2多股铜缆，是室外设备与贯穿地线之间的连接电缆。铜缆和贯穿地线接续可承受焊接方式，接续局部承受热溶热缩带或其它热缩方式150mm。局部工作程序可参照贯穿地线的接续工艺局部操作。如图5-3所示。Φ1mm铜丝缠绕

热缩带50mm 贯穿地线分支地线图5-3—23支地线与贯——24—第六章电缆的成端及接地在电缆线路中，把终〔始〕端处对电缆进展做头、接地、密封处理，称为电缆成端。ZPW-2023系列自动闭塞承受的铁路内屏蔽数字信号电缆在电缆构造及芯线绝缘材料等方面与一般信号电缆有较大区分，且绝缘性能要求较高，一但电缆绝缘下降，将造成传输衰耗增大，串音增大，直接影响系统牢靠性。因此，在铁路内屏蔽数字电缆施工时必需对电缆的始终端进展密封处理。此外，内屏蔽数字信号电缆的接地连接也是保证电缆传输性能的关键，所以内屏蔽数字信号电缆的成端工艺是电缆施工的关键环节。第一节电缆在室外箱盒的成端及接地一、室外箱盒的成端及接地要求为提高电缆的绝缘性能，电缆在箱盒的成端必需做密封处理。雨、雪天气不宜进展电缆的成端作业。箱盒的分支地线承受聚乙烯外护套截面积25mm2多股铜缆。终端电缆盒及无绝缘轨道电路匹配变压器不做电缆的接地。箱盒中的电缆成端后屏蔽引出线直接接到铜制接地端子排上，分支电缆的长度小200m区间箱分支地线固定在面对铁路方向最右侧的电缆引入孔上；变压器箱分支地线固定在面对变压器箱底部胶室最左侧的电缆引入孔上；HF-7、HF-4方向盒分支地线单独固定在靠近大号端子〔HF-742#端子，HF-424#端子〕的电缆引入孔上。分支地线的外护套在箱盒外不开剥。二、区间电缆箱盒的成端及接地工艺ZPW-2023电缆相比，增加了内屏蔽层及排流线的屏蔽连接引出局部，因此成端密封所需要的胶室高度有所增加，现有的局部箱盒胶室已无法满足其成端的要求，为此可通过增加关心保6-16-1关心保护管示意图1.电缆做头用清洁布将电缆做头部格外护套清洁干净。将电缆穿入保护管以及密封套。电缆芯线开剥长度按箱盒配线要求确定。用电工刀环切电缆外护套一周，并向端头纵向切割将其除去。保存10mm钢带，剩余局部去掉，露出铝护套，留意在锯钢带时不要伤及铝护套。保存10mm要锯伤金属内屏蔽层及电缆芯线。用电工刀将保存的10mm铝护套护层剔除，并用砂纸将铝护套和钢带打毛。40mm10mm电缆固定卡箍10mm电缆固定卡箍紧固旋钮防水胶圈40mm10mm电缆固定卡箍10mm电缆固定卡箍紧固旋钮防水胶圈固定片图6-2箱盒电缆除去屏蔽层端口绝缘层25～30mm，再剥开屏蔽层纵缝，将内衬管套入芯线后放置在芯线和屏蔽层间，随后将压接收套入屏蔽层外侧。开剥电缆时应留意保持电缆芯组的自然排序，并用电缆的编号扎纱将芯线组缠紧，避开配线时造成芯线混乱。用脱脂棉或白布带将芯线和电缆护套间缝隙填塞严密，防止灌胶时胶液渗漏。2.接地引出钢带及铝护套地线连接1)钢带和铝护套分别用U〔截面积1.5mm2的扁平铜网或7×0.52mm线。如图6-3所示。屏蔽引出线的长度依据接地端子排位置确实定。6-3钢带和铝护套屏蔽连接示意图屏蔽四线组的屏蔽层地线连接将截面积1.5mm2的扁平铜网和排流线放在屏蔽连接压接收和金属内屏蔽层之间，用专用压接钳压接后引出。以此类推，将屏蔽引出线与其它屏蔽四线组环连压接后，引出两根屏蔽引出线。6-46-4屏蔽地线连接示意图固定电缆接地引出工作完毕后，将密封套退回到满足灌注冷封胶要求的灌胶位置。将电缆固定在保护管与关心保护管之间，随后将关心保护管与箱盒固定。在以往电缆施工中，电缆做头通常用直径1.6mm铁线在电缆上绑扎3圈～4圈后，做铁丝“压带”的固定方式。在这里介绍一种的固定方式——固定电缆卡箍，它由一1、调卡箍固定结实，可以防止在移动箱盒时电缆下滑的现象。3、操作简洁。如图6-5所示。——26—图6-5电缆固——27—灌注冷封胶电缆的成端密封承受JL冷封胶及信号电缆冷封技术，它在保证电缆原有性能前提下具有阻水、防潮的作用，由于JL冷封胶在常温下固化，不会因加热或固化温度过高而造成电缆绝缘不良，对封灌后的电缆起到防水、防潮、保气、密封及提高电缆绝缘性能的作用，到达了电缆成端密封处理的要求。具体操作步骤：撕开冷封胶外袋，取出内袋。两手分别捏住内袋卡条两侧边缘，向两侧用力拉，至胶条由槽中滑出，一手抓住塑料槽，一手用力向外拉胶条。两手分别抓住胶袋两端，反复上下倒折胶袋，使A、B两种胶液粗混合。〔勿留死角将胶袋的一角撕开，沿芯线侧方灌注胶液，随马上芯线松动几下使冷封胶更充分进入线间，胶面要求平坦且高于金属内屏蔽层20mm以上。冷封胶灌注完成后，灌封头86-6芯线接地引出线

屏蔽层及导流线铝护套底部胶室或关心保护管冷封胶

0>L0101内屏蔽数字电缆6-6箱盒成端、接地示意图接地引出线的接地连接、φ10mm连接。2.5mm2、φ6mm与接地端子排结实连接。将截面积2.5mm2、φ6mm的舌型接线片压接在屏蔽四线组的屏蔽引出线端头上后与接地端子排结实连接。清理现场。为了避开屏蔽引出线与其它设备接触后造成设备接地，可套塑料绝缘胶管进展防护。如箱盒内无接地端子排时，可按介绍型式制作和连接。如图6-7、6-8所示。接地端子排固定孔：安装在端子板大号侧的固定端子板螺栓上电缆屏蔽引出线固定孔分支地线固定孔6-7变压器箱接地端子排示意图端子排和分支地线固定在分支地线引入孔的保护管固定螺栓上

6-8方向电缆盒接地端子排示意图区间电缆箱盒电缆成端使用的主要工具、材料应带齐。其次节电缆在室内电缆引入口及分线柜处的成端及接地一、电缆头制作按区间电缆箱盒成端及接地工艺中电缆做头方法施工。二、屏蔽连接及屏蔽地线引出工艺按区间电缆箱盒成端及接地工艺中接地引出方法施工。如图6-9所示。三、灌注封灌胶接地引出线封灌胶封灌胶胎L46-9室内电缆成端、接地示意图将电缆端头直立并安放稳固。撕开封灌胶外袋，取出内袋。两手分别捏住内袋卡条两侧边缘，向两侧用力拉，至胶条由槽中滑出，一手抓住塑料槽，一手用力向外拉胶条。两手分别抓住胶袋两端，反复上下倒折胶袋，使A、B两种胶液粗混合。两种胶液经粗混合后将其放在手心上，双手揉搓〔勿留死角〕至胶液充分混合。将胶袋的一角剪开，将胶液沿芯线侧方灌注到灌胶模胎内，随马上芯线松动几下使封灌胶更充分进入芯线间。灌注完成后，胶面要求平坦且高出屏蔽层20mm以上。灌封头在12小时内严禁受挤压等外力作用。四、固定电缆固定电缆前，先确认封灌胶已经凝固。当封灌胶未凝固时，不能进展电缆固定。依据分线柜的不同状况及成端后的电缆外径变粗，可以选用如“Ω”型卡子、U型螺栓等其它适宜方式将电缆固定。五、屏蔽连接与接地ZPW-2023口。当电缆引入口与分线柜的距离小于5m时，电缆只在分线柜处做钢带、铝护套、排流线及内屏蔽层的屏蔽连接与接地；当电缆引入口与分线柜的距离大于5m时，电缆在分线柜处接地的同时，还需在电缆引入口处，对每一根进入室内的电缆钢带增加一次接地。电缆引入口钢带接地制作工艺在电缆引入口处，用电工刀〔或壁纸刀〕将每一根电缆的聚乙烯外护套剥开10×10mm的口，将6mm2多股铜芯塑料软铜线一端焊接在钢带上，用热缩带包裹密封。接地线另一端用专用压接钳压接6mm2、φ8mm的舌型接线片，并用M8×35mm螺栓与电缆引入口处的室内集合铜制接地端子排固定结实。用塑料绑线将接地线绑扎整齐，配线长短全都、美观整齐。如图6-10所示。清理现场。6-10电缆引入口钢带接地工艺示意图分线柜处接地工艺2.5mm2、φ6mm用M6×35mm6-11清理现场。6-11分线柜处接地工艺示意图第七章电缆配线及导通依据ZPW-2023同一根电缆。两个频率一样的发送或接收不得使用同一屏蔽四线组。轨道的接收和发送线对必需按“星形四线组”的对绞线使用。第一节配线前预备配线前，工程技术人员要核对电缆配线图没有错误配线，保证施工人员配线时使用正确的图纸，削减错误配线从而提高配线的质量。配线前，应进展电缆及各种箱盒配线端子的绝缘测试。其次节接线工艺一、电缆芯线接线承受防震压接线环方式用剥线钳开剥电缆芯线，使芯线露出5mm～6mm的铜芯线。如图7-1所示。压接线环5mm～6mm7-1芯线开剥及压接线环示意图将铜芯线穿入与压接线环的引线管内，压接钳一次压接成功。选择压接线环时，压接线环的允许压接截面积应与芯线的截面积相符。压接钳主钳口面对压接端子侧，付钳口面对芯线侧，然后将压接钳压到底。此时7-27-2芯线与压接端子压接示意图二、电缆芯线接线承受WAGO端子接线方式1.端子上的圆孔为配线孔、方孔为工具孔。—31—将2.5mm—31—跨接器配线孔—跨接器配线孔—32—工具孔将已剥好线头的电缆芯线〔8mm～9mm〕顺靠近测试孔一侧的配线孔壁，插入配线孔中。必需将导线插到配线孔底。留意：剥线时不要损伤芯线。如图7-47-4配线操作示意图抽出螺丝刀，上线工作完成。如图7-5所示。7-5WAGO绝缘外壳夹线弹簧导流条万可端子的构造特点。万可端子主要由导流条、夹线弹簧、绝缘外壳组成。端子绝缘外壳夹线弹簧导流条——33—7-6WAGO万可端子的正确使用每种万可端子均有最大接线平方数，不允许超标使用。万可端子的每一配线孔原则上只能配一根线，两根独股线不允许配在一个配线孔内。两根多股线扭绞在一起、且截面积之和不大于端子允许平方数时，在线头镀锡前方可上在一个配线孔内。截面小于0.4平方的多股导线，使用大于1.5平方的万可端子时，需将线头压接配套接线帽，如线头数量不多也可将线头镀锡处理。使用导轨的万可端子，两端必需要安装挡块。最终一片端子必需上端板，不允许用挡块代替端板。第三节电缆配线电缆配线工艺不仅要满足系统所需的电缆传输性能要求，同时也要到达布线合理、整齐美观的效果。因此制定一套科学、合理、有用的电缆配线工艺是电缆施工过程中的重要工序。一、配线根本步骤翻开箱盒盒盖，清扫箱盒并对配线端子外表的油污或灰尘等污垢进展清洁。核对电缆径路图与电缆上挂的铭牌无误，复核配线图无误。将使用芯线和备用芯线分开，并将芯线组的编号纱线在芯线的端头缠好，避开分线时造成芯线混乱。按最远端端子的距离将备用芯线留够长度，把备用芯线盘成不小于Φ20mm圈。依据不同箱盒的配线方式顺把，将最远端芯线放在外层，最近端的芯线放在内层依次相叠，用尼