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文档简介

调整阀故障处理实例汇总一、气动调整阀阀卡故障实例1、某石扮装置流量调整系统调整阀〔FISHER调整阀〕,工艺反映掌握室给调整阀阀位但是阀不动作。导致梢子固定不结实脱落,导致调整阀卡住不动作。更换梢子。2、某液位掌握系统调整阀在转变输出信号大小时,液位无变化。现场观看觉察,调整阀在承受输入信号时阀位没有变化,现场排解了定位器的故障,判定调整阀卡。将阀解体后清洁阀内卫生,重安装后好用。350%~100%动作正常,50%以下不动作。确认工艺条件允许后,将该阀从腰兰处解体,觉察阀芯与套筒之间有异物卡住,导致调整阀不能动作。二、气动调整阀阀芯、阀内件故障1、某化工厂锅炉装置有一高压减温水阀,全关后仍旧有漏量。确认为调整阀本体故障,将该阀阀芯取下,觉察该阀芯密封面被高压减温水冲刷,损坏严峻。更换该阀芯,回装后该阀正常使用。2、一台蒸汽调整阀,操作人员反映调整器偏差跟踪,但始终消退不了。检查信号回路,无问题,校验调整阀,行程及阀位都正确,从虽然执行机构动作,但内件不动作,因此不起调整作用,偏差也就消退不了。故障处理:恢复后投用正常。〔气开阀〕,0还有流量。故障检查、分析:分析引起这种现象的主要缘由有:调整阀未全关、调整阀后觉察调整阀阀杆头部和阀座磨损严峻。更换阀内件后,投入正常。三、膜片故障故障。沿有毛刺,用锉刀处理,甚至承受机械方法处理也解决不了问题。架断裂。2、某流量掌握系统调整阀突然全关,被控量降到零,造成系统被迫停车事故。检查调整器输出正常,但调整阀全关,打手轮操作,协作工艺0.1MPa,说明问题可能出在调整阀上,向膜头送气信号,膜头泄气孔有气体放出,证明膜片破了。更换调整阀膜片后投人运行,使系统恢复正常。3、某石扮装置一台流量调整阀开不到位,DCS给百分之百,调整阀开度只到百分之七十。故障检查、分析:4~20mA6mm通开后阀开度正常调整失灵。检查定位器正常,电磁阀带电,放空的电磁阀始终处于排气状后,时好时坏,阀芯卡。更换的电磁阀后,调整阀受控正常。2、一台蒸汽调整阀(气开、机械式阀门定位器),DCS50%,但现场全关,不受控。分析引起这种现象的主要缘由有:气源故障、阀门定位器放大器故障、阀门电/气转换局部故障、反响单元故障,检查上述各个局部,觉察阀门定位器反响杠杆脱落。恢复后正常。3(SIEMANS6DR4010调整阀输出波动。故障检查、分析:分析引起这种现象的主要缘由有:调整器输出波动、阀门定位器故障。检查调整器输出不波动。检查阀门定位器始终上下小幅度波动。更换阀门定位器后,故障消逝。消灭大幅度波动,投不上自动。检查调整器,反响敏捷,现场阀可以关到位,但从整个回路信4mA下限中间某一位置。4mA0%~40%之间,由副线操作,调整电气转换器,联校后投入运行,自动稳定。五、电缆故障1HVIOI查,觉察HVIOIDCSHVI0150m敷设一段临时电缆,HVIOI〕是合成气系统入炉量的主现场阀位波动,为了安全只好倒炉处理。故障检查、分析:停用后调校阀门定位器,正常。调整器校验正常,参加模器输入信号电压有11OVAC,电流信

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