有机肥生产制度

有机肥生产制度1.发现不合格品应立即停止生产，并进行原因分析和处理，防止不合格品进入市场。2.不合格品应进行分类存放，按照质量管理部门的要求进行处理，包括改良、退货、销毁等。3.不合格品处理记录应及时、准确地填写，并报告质量管理部门，以便及时跟踪处理进展情况。4.不合格品的处理应按照相关法律法规的要求进行，防止对环境和人体健康造成危害。精心整理，用心做精品5、为防止潮温或丢失等情况，应将部分临时放在库房外的原辅材料和半成品用苫布盖好。6、运输工具必须干净平整，不得有突出的尖钻物，以免刺穿或刮破包装袋。同时，严禁违章装卸。9、设备管理制度1、每台主要生产设备必须有专人管理，并明确责任人进行操作。2、认真执行工艺操作规程和机械设备操作规程，交接班时要交代设备运转状况。在设备运输前和停止运输时，应观察是否有异常情况，并及时上报并采取相应措施。3、根据各种设备的性能和操作规程原理，定期、定量加注或更换润滑油及其他零部件，使其保持良好状态。4、设备不得超负荷运行，不准违章作业，不得非岗位或非本机人员擅作。同时，也不允许随意改变设备结构。5、新上岗的操作规程人员必须进行本岗位操作规程的学习和安全教育，并在考试合格后方可上岗操作。6、维护人员必须经常巡回检查设备的运转情况，及时消除隐患。7、生产技术员和设备维修人员应适时制定设备的大中小修计划，经厂长审批后落实实施。其中，设备的小修由维修人员提出维修所需材料，经车间主任审查，主管厂长审批后即可实施。设备的中修由车间主任组织操作人员和维修人员共同研究，提出计划，经主管厂长批准后方可实施。设备的大修计划则要在停产后进行，由主管厂长组织车间主任及维修人员共同研究提出大修计划，经厂长审批后方可实施。8、对于停车检修的动力设备，必须首先切断电源，挂上标牌，方可进行检修。9、每台设备都必须建立设备档案，内容必须齐全，包括设备的规格、型号、使用说明书、合格证、保修单及使用状态、维修情况、检修时间、更换备件名称规格及检定情况等。10、设备档案应由专人管理，借用时必须履行借用手续。十、电器设备安全操作制度1、在使用电器设备前，必须仔细阅读该设备的使用说明书，了解并掌握其性能，并按照说明书要求正确使用。同时，建立各种电器设备操作规程，操作人员必须掌握其性能，并严格按照操作规程操作，以免出现问题。2、所有电器设备的安全附件必须完整，电器导电部位不得裸露，各种安全措施必须齐全。如果在使用过程中出现问题，应及时切断电源，由专职的电工及维修人员进行修复，修复正常后方可使用。其他人员不得擅自检查、维修，否则后果自负。3、在接通电源时，必须确保闸刀开关扣紧，切断时也要拉到最下部位。同时，操作电器设备时要集中精力，严禁用湿手或导电物触摸电器开关。使用完毕后，应立即关掉电源，并在下班前做全面检查。车间交接班时，要对电器设备的运转情况给予说明，杜绝隐患，保证安全生产。4、在电器设备运转时，要仔细观察运转情况。一旦发现异常，应立即停车，并请电工检查。严禁带病运转，以免造成更大的危害。5、电器设备周围及防护设施表面不得有潮湿现象，更不能有水。这样才能避免漏电伤人的情况发生。6、更换保险丝应由电工操作，任何人不得随意更换。更不能以其它材料代替保险丝。7、电器开关箱上不准放置任何物品，以保证开关箱的干净整洁。8、化验室及车间的电器设备均需建立设备档案，并指定专人负责保管。电器设备要定期检查、维修，生产过程中出现问题时，要及时维修、更换，并做好检修、更换记录，以便日后查看。11、岗位安全生产制度1、生产部门要组织全厂人员认真学习上级有关安全知识法规，树立“安全第一，防生产”必须安全的思想。每个生产期开车前，要进行一次全厂人员的安全教育。2、各岗位操作人员应严格按工艺规定的标准程序操作，并随时观察设备运转情况。一旦发现不安全因素，应及时向上级报告，由主管领导安排维修。擅自检修发生人身事故者，后果自负。3、生产操作人员上岗前要配戴好相应的劳动保护用品，否则不得上岗操作。特别是机修人员检修、维修设备时，必须戴好防护用品。违章操作后果自负。4、从事电气、焊接、化验、司炉等专业工作人员必须经专业培训或考试合格，持证上岗。5、各岗位操作人员必须熟练掌握消防器材的使用方法，遇到火险能果断处理，及时消除火灾隐患。6、因违章作业造成设备损坏及人身安全的，可按情节轻重给以处罚。7、操作工人上岗操作前，必须经过安全技术考核。不合格者不得上岗。8、为保证安全生产，生产车间设备安全检查员（可以兼职），随时