表面粗糙度参数

第4 章外表粗糙度概述程度和间距状况就称为外表粗糙度。一、外表粗糙度的实质观的几何外形误差，通常按波距的大小分为：波距≤ 1mm的属外表粗糙度；1~10mm间的属外表波度；10mm的属于外形误差。二、外表粗糙度对零件使用性能的影响对摩擦和磨损的影响一般地，外表越粗糙，则摩擦阻力越大，零件的磨损也越快。越差。响，疲乏强度就会降低，外表越粗糙，越简洁产生疲乏裂纹和破坏。越低。质量，外表的反射力量等等，所以要赐予充分的重视。—.根本术语

外表粗糙度的评定λ糙度测量结果的影响。推举的取样长度值见表4-1。在取样ln=5l。轮廓中线m用以评定外表粗糙度值的基准线。和为最小。即：lrZ0

i12dx=min上、下两局部，并使上、下两局部的面积相等的基准线。即：F1+F3+⋯+F2n-1=F2+F4+⋯+F2n〔GB/T3505-2023〕Ra参数能充分反映外表微观几何外形高度方面的特性，并且所用仪器〔电动轮廓仪〕的测量比较简便，因此是GB推举的首选评定参Z1 lr 1nZZx ii1Ra= lr dx 或近似为：Ra= ni1数。图样上标注的参数多为R。如 表示R≤m。Ra参数的测量：用周密粗糙度仪〔针描原理〕⑵轮廓的最大高度Rz在取样长度内，轮廓峰顶线和谷底线间的距离。峰顶线和谷底线，分别指在取样长度内平行于中线且通过轮廓最高点和最低点的线。Rz= ZpZv表示Rz≤Rz 参数对某些小外表上不允许消灭较深的加工痕迹和小零表示Rz≤轮廓单元的平均宽度RSm是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度3. 与外形特性有关的参数lni1⑴轮廓的支承长度率Rmr在取样长度内,一平行于中线的线从峰Clni1C不同，其支承长度率也不同，因此Rmr值应是对应于水平截距C值而给出的。在标准中，Rmr值是以百分率来表示的，当C值肯定时，Rmr值越大，表示轮廓性好。如下图，图〔a〕承载力量强，图〔b〕承载力量差。〔a〕 〔b〕～。外表粗糙度的符号及其标注根本符号，根本符号，用任何方法获得的外表；表示用去除材料的方法获得的外表；表示用不去除材料的方法获得的外表。粗糙度要求。二、外表粗糙度参数及其数值的标注如图：粗糙度高度参数允许值〔μm〕，中选用RaRa值应不大于μm值时如图：粗糙度高度参数允许值〔μm〕，中选用RaRa值应不大于μm表示RzμRa~μ表示RzμRyRy25μm不予标注。如图：表示外表镀硬铬，镀层厚度为〔6〕μm镀后抛光且Raμm。又如：表示外表刮削后，在25mm×25mm面积内，接触点不10Ra值不大于μmc：取样长度值(mm，)假设按表4-1中的规定选取取样长度值，则不必标注。d则标注相应的纹理方向符号。如：＝为网纹；M表示加工纹理方向为螺旋线外形。e：加工余量(mm，)注。fRSmRmr(mm)假设需要标注RSm值或Rmr(c)值时，数值写在相应代号的后面。4.9aRSmRSm4.9cRmr(c)CRz50Rmr(c)假设需要标注RSm值或Rmr(c)值时，数值写在相应代号的后面。标注例如三、外表粗糙度标注例如外表粗糙度的选用一、评定参数的选用高度参数是根本参数，在Ra的常用值范围〔~μm〕内,国标推举优先选用Ra；当粗糙度要求特别高〔Ra<μm＝或特别低〔Ra>μm〕时,可选用Rz；当高度参数已不能满足掌握功能要求时，RSmRmr补充掌握。二、评定参数值的选用表4-2列出了各参数的系列值。表4-5列出了外表粗糙度参数值与同一零件上的工作外表应比非工作外表的参数值小；磨擦外表应比非磨擦外表的参数小；参数值应小；协作性质要求愈高的外表，其粗糙度值应愈小；用值范围内，外表粗糙度与加工方法的关系：精〔车、刨、铣、镗等〕加工；精〔车、铣、刨、镗〕加工及拉削、刮削、铰孔、滚精〔车、刨、铣、镗等〕加工；压；〔〕头等〕

磨、精铰、精细镗； 有协作要求的外圆，如轴颈，轴钻、粗车、粗刨等；钻、粗车、粗刨等；以上超精加工如：精磨、珩磨、研磨、镜面磨、抛光〕印模法等。比较法：用外表粗糙度样板进展比较测量；光切法：用双管显微镜测量Rz值；针锚法：用周密粗糙度仪〔电动轮廓仪〕测量Ra值；干预法：用干预显微镜测量Rz值；与高度特性有关的参数：⑴轮廓的算术平均偏差