年产2万吨镍合金项目环境影响报告

TOC\o"1-2"\h\u11862概述 III类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--综上所述，本项目为II类项目，项目全厂占地面积20001m2，占地规模（全厂）属于小型，厂址周边200m范围内存在敏感目标，土壤环境敏感程度为敏感，故确定本项目土壤环境评价等级为二级。环境风险评价等级通过项目危险物质及工艺系统危险性和环境敏感程度，建设项目Q值为3.95715，属于1≤Q＜10类；M值为25分，属于M1类，则危险物质及工艺系统危险性等级为极高危害（P2）；项目周边大气环境敏感等级为E2，地表水环境敏感等级为E2，地下水环境敏感等级为E3，确定建设项目最大环境敏感等级为环境中度敏感区（E2），环境风险潜势为III。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目风险评价级等级为二级。表1.5-8本项目环境风险评价工作等级划分表环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。生态影响评价等级依据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2022）中规定的生态影响评价工作划分依据；依据建设项目影响区域的生态敏感性和影响程度，将生态影响评价工作等级划分为一级、二级和三级，如表1.5-9所示。表1.5-9生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性评价等级涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境时一级涉及自然公园时二级涉及生态保护红线时二级根据HJ2.3判断属于水文要素影响型且地表水评价等级不低于二级的建设项目二级根据HJ610、HJ964判断地下水水位或土壤影响范围内分布有天然林、公益林、湿地等生态保护目标的建设项目二级当工程占地规模大于20km2时（包括永久和临时占用陆域和水域），改扩建项目的占地范围以新增占地（包括陆域和水域）确定。二级除以上以外的情况三级注：Ⅰ、建设项目涉及经论证对保护生物多样性具有重要意义的区域时，可适当上调评价等级。Ⅱ、建设项目同时涉及陆生、水生生态影响时，可针对陆生生态、水生生态分别判定评价等级。Ⅲ、在矿山开采可能导致矿区土地利用类型明显改变，或拦河闸坝建设可能明显改变水文情势等情况下，评价等级应上调一级。Ⅳ、线性工程可分段确定评价等级。线性工程地下穿越或地表跨越生态敏感区，在生态敏感区范围内无永久、临时占地时，评价等级可下调一级。Ⅴ、涉海工程评价等级判定参照GB/T19485。Ⅵ、符合生态环境分区管控要求且位于原厂界（或永久用地）范围内的污染影响类改扩建项目，位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接进行生态影响简单分析。本项目选址不涉及国家公园、自然保护区、世界自然遗产、重要生境、自然公园、生态保护红线内。根据HJ2.3-2018，本项目地表水评价等级为三级B。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)、《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目地下水水位或土壤影响范围内无天然林、公益林、湿地等生态保护目标。拟建项目用地面积为0.02km2，小于20km2。因此，按照《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2022）的等级划分标准，本项目的生态环境影响评价工作等级定为三级。综上所述，本项目主要环境要素评价等级汇总见表1.5-10。表1.5-10本项目各影响因素评价工作等级序号影响因素工作等级1大气二级2地表水三级B3地下水三级4声环境二级5土壤二级6环境风险二级7生态三级评价范围根据建设项目的评价等级和评价区域的气象条件、水文条件、地理特征、自然环境状况、环境敏感点等情况，确定各环境要素评价范围见下表。表1.5-11本项目环境影响评价范围一览表评价内容评价范围大气环境以厂界外延2.5km的矩形区域地表水评价等级为三级B，不设评价范围，主要分析项目依托污水处理设施的环境可行性评价地下水根据地下水环境影响评价潜水等值线图、1︰50000地形图及现场踏勘，项目所在地东北部以水文地质分水岭为界，西南部以汇水溪流为界，围绕拟建厂区一个较独立的水文地质单元，确定评价预测范围约4.7km2土壤项目所在地及边界外200m范围内声环境厂界及厂界外200m范围风险大气环境风险：厂界外5km区域；地下水环境风险：同地下水环境评价范围。生态环境建设项目场地内及项目边界外200m的范围

评价内容、评价重点和评价时段评价内容根据本项目的排污特点及所处区域的环境特征，本次评价主要工作内容如下：项目工程分析、环境现状调查与评价、环境影响预测及评价、污染防治措施、风险评价、总量控制、环境管理与环境监测计划、环境影响经济损益分析和环境政策、规划及规划环评分析等。评价因子根据环境影响因素及污染因子识别结果，结合建设地区环境功能区划要求和工程建设实际情况，确定本次评价因子，见表1.6-2。表1.6-2评价因子一览表评价因子现状评价因子影响评价因子环境空气PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3、TSP、Mn、NiNO2、PM10、PM2.5地表水环境pH、COD、BOD、氨氮、总氮、总磷、石油类、铜、锌、砷、镉、铬（六价）、铅、汞、镍、钴、锰/地下水环境pH、总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、氨氮、钠、钾、钙、镁、碳酸根、碳酸氢根、总大肠菌群、菌落总数、亚硝酸盐、硝酸盐、氟化物、汞、砷、镉、六价铬、铅、镍、钴、铁、锰、铜、锌、铝、氰化物、耗氧量CODmn、NH3-N土壤砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]蒽芘、萘、氨氮、锰、钴、锌、pH。铜、镍、钴、锰声环境连续等效A声级/评价重点本次评价重点包括：项目工程分析、环境影响预测及评价、风险评价和污染防治措施等。评价时段本项目评价时段分为施工期、运营期两个时段。环境保护目标环境空气敏感目标本项目大气评价范围为以项目厂址为中心区域，以项目厂址为中心区域，自各厂界外延2.5km，形成边长为5km的矩形区域。评价范围内敏感保护目标分布见表1.7-1。项目建成后，应确保评价区内环境空气质量控制在《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准范围内。表1.7-1环境空气敏感点分布情况环境要素保护目标名称坐标/m保护对象保护内容（人）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）XY大气环境1上园-75198居民20二类NW1462高古岭-720288居民300二类NW6953山塘村-138274居民30二类NW13004苍前岸-1860633居民30二类NW18615邹家塘-19791041居民5二类NW21006杨塘尾-2468967居民25二类NW25467肖家园-2280294居民30二类NW22578肖家坊-1855158居民40二类NW17879下屋场-1753-130居民30二类SW165910大园背-1930-690居民25二类SW198011杨塘-2221-498居民35二类SW213212磨形-285-243居民400二类SW18213濠田村-1495-1403居民600二类SW163414大富头-871-1222居民750二类SW111015小溪-1995-1997居民350二类SW239216濠田塅-887-2296居民550二类SW198117垱仔上-1747-2500居民150二类SW268918水口-1989-2528居民30二类SW309019罗古背-2629-2189居民5二类SW363420仓前-20381912居民160二类NW240121陂田村-15321872居民240二类NW212222窑前-19842330居民250二类NW245123大木山-7901261居民150二类NW117924谭埠镇-3491369居民5000二类NW101025老徐屋-8501906居民20二类NW188626徐屋-4031595居民15二类NW157727垦塘下-91464居民25二类NW35328栗山下-6402155居民150二类NW201629新开村-652042居民600二类NW180030桃树下6452059居民80二类NE199531滩下5591646居民110二类NE154732茶子坳7151510居民125二类NE135333火山坳16182302居民40二类NE242034相公潭12801985居民25二类NE206135浩石村33122500居民600二类NE264436天坪窝10431278居民5二类NE144037庙下1618198居民50二类NE145038网形2065-317居民25二类SE190439鲇形1866-351居民40二类SE156140湾里15436居民15二类NE145441象咀上1393-141居民12二类SE128742邹家里790-560居民15二类SE85143板陂1086277居民20二类NE98344谭埠村473724居民320二类NE47045小江背134317居民60二类NE22146和尚脑1850-1024居民20二类SE176147酒饼城2253-1193居民25二类SE244948汪家里1468-2404居民5二类SE254349大岭下-629-2206居民650二类SW146250茶山仔-11561103居民60二类NW1397注：本次评价以厂区中心E114°12'59.291"、N28°06'21.502"为原点坐标（0，0），正东X轴为正方向，正北Y轴为正方向建立直角坐标系给出大气环境保护目标对应坐标。地表水环境保护目标项目评价区下游的锦江水质按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准控制。本项目废水经化粪池预处理后，达到万载县谭埠镇污水处理厂接管标准后接入万载县谭埠镇污水处理厂进一步处理后，尾水排入锦江。地下水环境保护目标根据现场调查，调查评价区内无集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；无未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；无分散式饮用水水源地（民井主要用于洗衣拖地、浇地等生活之用）；无特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区。确定区内地下水的环境保护要求是：水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水标准。万载县谭埠镇污水处理厂排口下游约25.4km为万载县高城镇自来水厂取水口，取水规模2000m3/d，服务范围为高城镇居民生活用水和企业生产用水。项目地下水主要环境保护目标见表1.7-3。表1.7-3地下水环境保护目标分布情况调查环境要素环境保护对象名称方位直线距离（m）水井数水井功能标准地下水环境上园NW1462非饮用《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水标准高古岭NW6955非饮用茶山仔NW13972非饮用山塘村NW13002非饮用大木山NW11794非饮用谭埠村NE4709非饮用垦塘下NW3532非饮用声环境保护目标拟建项目位于江西省宜春市万载县潭埠镇潭埠村，声环境保护目标见表2.7-4。表2.7-4声环境保护目标分布情况调查环境要素保护目标名称坐标/m保护对象保护内容（人）环境功能区相对厂址方位相对厂界距离（m）XY声环境1上园-75198居民202类NW1462磨形-285-243居民4002类SW182注：本次评价以厂区中心E114°12'59.291"、N28°06'21.502"为原点坐标（0，0），正东X轴为正方向，正北Y轴为正方向建立直角坐标系给出大气环境保护目标对应坐标。土壤环境保护目标本项目土壤环境评价范围为项目所在地及场地外0.2km区域，项目土壤环境保护目标为评价范围内的土壤环境保护目标见表2.7-5。表2.7-5土壤环境保护目标分布情况调查名称保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界距离（m）磨形农田农田4hm2NW67上园农田农田1.67hm2SW247环境风险保护目标本项目环境风险评价范围以项目厂址为中心，半径为5km的圆形区域。项目环境风险保护目标见表1.7-4。表1.7-4环境风险保护目标一览表类别环境敏感特征环境空气项目厂址周边5Km范围内序号敏感目标名称相对方位相对厂界距离/m属性人数（人）1上园NW146居民202高古岭NW695居民3003山塘村NW1300居民304苍前岸NW1861居民305邹家塘NW2100居民56杨塘尾NW2546居民257肖家园NW2257居民308肖家坊NW1787居民409下屋场SW1659居民3010大园背SW1980居民2511杨塘SW2132居民3512磨形SW182居民40013濠田村SW1634居民60014大富头SW1110居民75015小溪SW2392居民35016濠田塅SW1981居民55017垱仔上SW2689居民15018水口SW3090居民3019罗古背SW3634居民520仓前NW2401居民16021陂田村NW2122居民24022窑前NW2451居民25023大木山NW1179居民15024谭埠镇NW1010居民500025老徐屋NW1886居民2026徐屋NW1577居民1527垦塘下NW353居民2528栗山下NW2016居民15029新开村NW1800居民60030桃树下NE1995居民8031滩下NE1547居民11032茶子坳NE1353居民12533火山坳NE2420居民4034相公潭NE2061居民2535浩石村NE2644居民60036天坪窝NE1440居民537庙下NE1450居民5038网形SE1904居民2539鲇形SE1561居民4040湾里NE1454居民1541象咀上SE1287居民1242邹家里SE851居民1543板陂NE983居民2044谭埠村NE470居民32045小江背NE221居民6046和尚脑SE1761居民2047酒饼城SE2449居民2548汪家里SE2543居民549大岭下SW1462居民65050茶山仔NW1397居民6051小源NW4662居民20052淡里NW3646居民15053马家里NW4511居民15054塅源村NW3807居民8055藕塘NW4745居民10056坳仔样SW4162居民15057大屋SW3255居民8058池溪村SW3633居民120059酒壶形SW4229居民25060赖东乡SE4831居民10061蓝天村SE4687居民25062巷仔里NE3226居民6063枫林头NW3171居民18064合家岭NW2748居民45065栗塘NW2583居民12066火田NE3093居民65067狗脑石NE3654居民20068曾家湾NE4047居民8069昌田村NE4439居民15070柏树街NE4539居民4071院前NE4337居民18072南棚坳NW3591居民35073江家垴SW3007居民17074荷花塘SW3092居民15075刘家院SW4120居民220项目厂址周边500m范围内人口数小计825项目厂址周边5Km范围内人口数小计18027大气环境敏感程度E值E2地表水受纳水体（项目属于间接排放）序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1锦江Ⅲ类36.8地表水环境敏感程度E值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与厂界距离/m1上园饮用自来水，地下水作洗涤用水III类D21462高古岭饮用自来水，地下水作洗涤用水III类D26953茶山仔饮用自来水，地下水作洗涤用水III类D213974山塘村饮用自来水，地下水作洗涤用水III类D213005大木山饮用自来水，地下水作洗涤用水III类D211796谭埠村饮用自来水，地下水作洗涤用水III类D2470地下水环境敏感程度E值E3注：原点坐标为x,y（0，0）位于项目中心，对应实际地理坐标为（E114°12'59.291"、N28°06'21.502"）。

相关规划及环境功能区划功能区区划大气环境本项目评价区域环境空气属二类功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。地表水本项目地表水评价范围内水体为锦江，地表水功能区划为III类水功能区，地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中III类标准。声环境根据《声环境质量标准》（GB3096-2008），项目选址位于江西省宜春市万载县潭埠村，环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类声环境标准。地下水本项目地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准。土壤环境评价区域土壤环境质量执行《建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（DB36/1282-2020）中第二类用地筛选值标准、《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB15618-2018）中表1水田筛选值。表1.8-1评价范围内的环境功能区划表序号项目功能区和执行标准1地表水环境锦江属III类水功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水质标准2环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3096-2012）中的二级标准3声环境厂界2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准4地下水环境本项目地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中III类标准5土壤环境执行《建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（DB36/1282-2020）中第二类用地筛选值标准、《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB15618-2018）中表1水田筛选值。6是否饮用水源保护区否7是否饮用水源保护区否8是否基本农田保护区否9是否风景名胜保护区否10园区污水处理厂集水范围否表1.8-2项目涉及相关规划一览表序号相关规划1《江西省地表水（环境）功能区区划》2《江西省“十三五”循环经济发展专项规划》3《江西省十三五新能源发展规划》4《宜春市国民经济和社会发展地十三个五年规划纲要》

工程概况项目基本情况项目名称：江西富宜再生资源利用有限公司年产2万吨镍合金项目行业类别：C3240有色金属合金制造建设性质：新建总投资额：10000万元占地面积：20001m2。建设地点：本项目位于江西省宜春市万载县潭埠镇潭埠村，项目所在地块为经万载县城乡规划建设局许可的工业用地；项目西侧、北侧目前为林地，东侧以及南侧为锦江。建设规格和产品方案拟建项目以废镍及废镍铜合金为原料，通过中频炉熔化、铸锭、雾化等工序生产通用镍以及镍铜。项目生产的镍及镍合金产品主要用于机加工企业生产镍合金型材和用于其他合金企业产品中镍元素配比的调剂（如不锈钢等），也可以用于其他企业生产硫酸镍。项目建成后具备年产2万吨镍加工生产能力。表2.2-1项目产品方案序号产品名称产品规格产量单位熔化设备1通用镍通用镍锭4000t/a中频炉通用镍粒3000t/a中频炉通用镍粉3000t/a中频炉2镍铜合金镍铜合金锭4000t/a中频炉镍铜合金粒3000t/a中频炉镍铜合金粉3000t/a中频炉产品质量标准表2.2-2通用镍质量标准（Q/JXFY001-2023）产品化学成分（质量分数）%Ni+CoCuSiMnCMg其他杂质通用镍（Q/JXFY001-2023）98≥≤0.08≤0.4≤0.05≤0.4≤0.2≤2表2.2-3镍铜产品质量标准（Q/JXFY002-2023）产品化学成分（质量分数）%Ni+CoCuSiMnCMg其他杂质镍铜合金（Q/JXFY002-2023）≥42.5≥55.5≤0.4≤0.05≤0.4≤0.2≤2本项目使用光谱仪对进场原料进行重金属检测，使得原料中的重金属充分满足表2.4-4的要求，因此，项目产品中的重金属成分要严于表2.4-4中的含量要求，本次企标不再对项目产品重金属含量做出明确限制。项目组成及主要建设内容项目由主体工程、公用工程、储运工程及环保工程等组成，主要包括镍加工生产车间等主体工程以及相应的公辅设施及环保设施。工程组成情况详见表2.3-1。表2.3-1项目建设组成一览表工程类别工程名称工程建设内容备注主体工程1#厂房1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2主要包括1套中频炉（共2台，1用1备）新建2#厂房1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2主要包括1套中频炉（共2台，1用1备）新建3#厂房1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2主要包括1套中频炉（共2台，1用1备）新建4#厂房1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2主要包括1套中频炉（共2台，1用1备）新建储运工程1#原料仓库1F，30×12m，H=10m，占地面积360m2位于1#厂房北侧，用于原料堆放新建2#原料仓库1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2位于1#厂房北侧，用于原料堆放新建3#原料仓库1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2位于2#厂房南侧，用于原料堆放新建4#原料仓库1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2位于4#厂房南侧，用于原料堆放新建5#原料仓库1F，30×18m，H=10m，占地面积540m2位于4#厂房南侧，用于原料堆放新建1#产品仓库1F，26×18m，H=10m，占地面积468m2位于厂区东侧，用于产品堆放新建2#产品仓库1F，39×18m，H=10m，占地面积702m2位于厂区东侧，用于产品堆放新建3#产品仓库1F，40×18m，H=10m，占地面积720m2位于厂区东侧，用于产品堆放新建4#产品仓库1F，40×18m，H=10m，占地面积720m2位于厂区东侧，用于产品堆放新建5#产品仓库1F，42×18m，H=10m，占地面积630m2位于厂区东侧，用于产品堆放新建6#产品仓库1F，28×18m，H=10m，占地面积324m2位于厂区东侧，用于产品堆放新建辅助工程员工宿舍3F，H=3m，占地面积392m2新建办公楼3F，占地面积392m2。其中1F用做检验室；2F~3F用做办公室以及员工宿舍新建公用工程供电由市政供电网提供，年用电量1175.04万kw·h新建供水由市政供水网提供，年用新鲜水量17025m3新建排水系统雨污分流，项目无生产废水外排，生活污水经化粪池处理后排入万载县谭埠镇污水管网新建消防水池设置1座180m3的消防水池用作消防水源新建初期雨水收集设置1座350m3的初期雨水收集池（兼事故应急池），位于厂区西北面新建环保工程废气治理工程通用镍熔化烟气经烟道冷却+集气罩+布袋除尘处理后通过1根15m高排气筒（1#）排放新建镍铜合金熔化烟气经烟道冷却+集气罩+布袋除尘处理后通过1根15m高排气筒（2#）排放通用镍雾化粉尘经二级旋风收集+布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（3#）排放新建镍铜合金雾化粉尘经二级旋风收集+布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒（4#）排放废水治理工程生活污水经化粪池预处理后排入万载县潭埠镇污水处理厂；项目新建沉淀池30m3，循环冷却池150m3。新建噪声治理工程设备基础减振，空压机等进、排气口安装消声器，大型水泵、电机等安装隔声罩，生产设备集中车间设隔声操作间等新建危险废物仓库设置1个危险废物仓库，占地面积为30m2新建一般固废仓库设置1个一般固废仓库，占地面积为30m2新建

公用工程主要原辅材料理化性质本项目废镍边角料及废镍铜边角料主要来自于镍及镍合金机加工行业产生的废边角料，电子行业镍及镍合金原料使用过程中产生的裁剪边角料和钻孔、打磨碎屑，以及少量电器拆解后得到镍及镍合金零件。废镍粉主要来自于电解镍粉和雾化镍粉生产企业产生的不合格原料，金刚石磨具和镍合金焊条等企业镍粉使用过程产生的废镍粉，以及金属表面处理行业高温熔覆镍合金粉涂层工序中产生的未附着废镍合金粉末。项目外购的废镍边角料及废镍铜角料和废镍粉均由专业资源回收供应商经过相应预处理措施，如人工挑拣其他金属杂质，去除镀层和油漆、剥离表面塑料包装等，并分类打包后提供，项目入场废镍及废镍合金边角料要求无焊接接头，无油漆材料、其他金属薄层、不同类型物质和任何其他的污染，废镍粉要求无其他非镍合金碎屑、无其他不同类型物质和任何其他的污染。项目入场原料均需符合《镍及镍合金废料》（GB/T21179-2007）中相关质量标准要求，具体分析详见表2.4-1。表2.4-1项目原料定性分析表原料名称原料类别原料要求原料组成原料主要牌号来源废镍边角料Ⅰ类：纯镍废料；Ⅱ类：镍合金废料纯镍废料：无铸件和铜焊接接头，无油漆材料、其他金属薄层、不同类型物质和任何其他的污染，Ni≥98.0；Cu≤0.50%；镍合金废料1级：由同一牌号或化学成分相近的镍合金废料组成，包括镍铁合金废料、镍锰合金废料、镍钨合金废料、镍硅合金废料、耐蚀合金废料、高温合金废料和精密合金废料等纯镍、阳极镍、镍锰、镍镁、镍硅、镍钨、镍钼、镍铁N2、N4、N5、N6、N7、N8、N9、DN、NY1、NY2、NY3、NMn3、NMn4-1、NMn5、NMg0.1、NSi0.19、NSi3、NW4-0.15、NW4-0.2-0.2、NW4-0.1、NW4-0.07、NMo28、NMo30-5、FeNi70LC、FeNi70LCLP、FeNi70MC、FeNi70MCLP、FeNi70HC主要来自于镍型材加工企业边角料、电子行业废镍合金螺丝零件等及钻孔、打磨碎屑，以及少量电器拆解后得到镍及镍合金零件等废镍铜边角料Ⅱ类：镍合金废料1级：由同一牌号或化学成分相近的镍合金废料组成，包括镍铜合金废料等镍铜30镍铜主要来自于镍型材加工企业边角料、电子行业废镍合金螺丝零件等及钻孔、打磨碎屑，以及少量电器拆解后得到镍及镍合金零件等表2.4-2《加工镍及镍合金牌号和化学成分》(GB/T5235-2021)中各牌号主要元素单位：%类别牌号Ni+Co(≥)Cu(≤)Si(≤)Mn(≤)C(≤)Mg(≤)Fe(≤)纯镍N299.980.0010.0030.0020.0050.0030.007N499.90.0150.030.0020.010.010.04N599.00.250.350.350.02/0.40N600.00N799.00.250.350.350.15/0.40N899.000N998.630.250.350.350.020.100.4DN99.350.060.02~0.100.050.02~0.100.02~0.100.10阳极镍NY0/0.020.100.10NY299.40.01~0.100.10///0.10NY399.00.150.2/5镍锰系NMn3余量0.50.302.30~3.300.300.100.65NMn4-1余量/0.75~1.053.75~4.25///NMn5余量0.50.304.60~5.400.300.100.65镍镁系NMg50.020.050.050.07~0.150.07镍硅系NSi0.1999.40.050.15~0.250.050.100.050.07NSi397/3////镍钼系NMo28Ni：余量/0.101.00.02/2.0NMo30-5Ni：余量/1.01.00.05/4~6镍钨系NW4-0.15余量0.020.010.0050.010.010.03NW4-0.2-0.2余量0.020.010.020.050.030.03NW4-0.1余量0.0050.0050.0050.010.0050.03NW4-0.07余量0.020.010.0050.010.05~0.10.03镍铜NCu40-2-1余量38~420.151.25~2.250.3—0.2~1.0NCu28-1-1余量28~32—1.0~1.4——1.0~1.4NCu28-2.5-1.5余量27~290.11.2~2.0~3.0NCu3063.028~340.52.00.3—2.5NCu30-LC63.028~340.52.00.04—2.5NCu30-HS63.028~340.52.00.3—2.5NCu30-3-0.563.027~38—2.0NCu35-1.5-1.5余量34~380.1~0.41.0~1.5——1.0~1.5表2.4-3《镍铁》(GB/T25049-2010)中各牌号主要元素单位：%类别牌号Ni+Co(≥)Cu(≤)Si(≤)Mn(≤)C(≤)Mg(≤)Fe(≤)镍铁FeNi70LCNi：60~800.200.20///余量FeNi70LCLPNi：60~800.200.20///余量FeNi70MCNi：60~800.201.0///余量FeNi70MCLPNi：60~800.201.0///余量FeNi70HCNi：60~800.204.0///余量项目厂区内不进行拆解等作业，所有原料均为原料仓库内贮存，厂区无露天堆放。同时，本评价要求建设单位在原料进厂需对每批次的原料进行进厂检测，入炉要求原料表面裸露干净、无焊接接头、无油漆材料、无其他金属薄层、无涂层、无镀层、不含毛丝、不含油污、有机质（如塑料、薄膜、橡胶、绝缘漆等）及有机粘结剂，以确保原材料表面无其他金属附带各种有害物质等，对于铅、镉、砷、铬、汞等重金属含量进行严格控制，对不符合入炉要求的原料进行退货处理，不得进行生产加工。项目原料中铅含量控制严于电解铜中的含量控制；镉、砷含量控制严于电解镍中的含量控制。由于铬熔点高于铅，在铅元素，同等温度下，铅要先于铬进行挥发，因此铬含量控制参考电解铜中铅含量控制数值，根据项目原料分析报告可知：原料中铅、镉、铬、砷的含量均小于电解镍或者电解铜中的含量。电解铜成分见表2.4-8，电解镍成分见表2.4-9，类比省内使用电解铜原料生产铜合金项目以及使用电解镍原料生产镍合金项目，熔化过程中均不考虑五类重金属烟气，因此，本项目熔化过程中不考虑五类重金属烟气的产生。本项目使用光谱仪对原料的五类重金属进行检测，若检出值大于控制数值的原料，则将该批次原料退回处理，不得投入生产。表2.4-4原料主要元素及有害元素含量控制表名称PbCdAsCrHg含量（%）≤0.005≤0.0008≤0.001≤0.005不得检出根据建设单位提供资料，建设单位通过对入场各牌号原料进行成分检测后，根据生产产品的不同需要对入场原料进行配伍，主要分为废镍边角料、废镍铜边角料，各产品配伍后的原料主要成分监测结果见表2.4-5~表2.4-6。表2.4-5废镍边角料成分分析表元素NiCuFeMnCoCaMgAlZn单位%%%%%%%%%占比97.820.00760.0440.0120.0250.760.150.0130.57元素SiPAsPbCdCrSnSbBi单位%%%%%%%%%占比0.0460.000550.000450.00410.000020.0030.32未检出0.035表2.4-6废镍铜边角料成分分析表元素NiCuFeMnCoCaMgAlZn单位%%%%%%%%%占比42.2755.420.0540.0400.0120.570.120.0100.26元素SiPAsPbCdCrSnSbBi单位%%%%%%%%%占比0.660.32未检出0.0022未检出0.0020.0036未检出0.22项目使用的电解铜、电解镍标准及规格见表2.4-7~表2.4-8。表2.4-7电解铜标准Cu不小于杂质含量，不大于BiPbAg总含量99.900.00050.0050.0250.03表2.4-8电解镍标准Ni+Co不小于Co不大于杂质含量，不大于CSiPSFeCuSbAl99.900.080.010.0020.0010.0010.020.020.0008/ZnAsCdSnPbBiMnMg0.0020.0010.00080.00080.00150.0008/0.002

给排水（1）给水项目用水主要为循环冷却用水和生活用水，供水由市政给水管网供给。项目总用水量811.75m3/d，其中新鲜用水56.75m3/d，循环用水755m3/d，循环用水率93%。（2）排水本项目排水实行雨污分流制。外排废水主要为生活污水，生活污水经厂内化粪池预处理后接入万载县谭埠镇污水处理厂处理达标后排入锦江；生产废水经处理后回用于生产，不外排。供电本项目由市政电网供电，项目年用电量约为1175.04万KWh。项目主要负荷设备在生产区内，主要采用380伏三相交流电源，其它电源可采用220伏单相交流电源。车间内设有动力配电柜，由厂区变电所出动力干线到车间配电柜后，以电缆或穿管线引支线到各机器设备。贮运（1）原料的储运项目原料由叉车运至原料储存区。（2）一般固废和危险废物的储存和转运。一般固废装入铁桶后人工转运至一般固废贮存间。危险废物分类采用塑料箱或专用吨袋收集，由人工或叉车运至危险废物暂存间，定期委派车辆转运。（3）产品的转运产品用打包由叉车运至成品库内，定期委派车辆转运。工作制度及劳动定员项目劳动定员75人，实行2班制，每班9小时,年工作300天。总平面布置项目主体工程包括4栋镍加工车间等，储运工程包括原料堆放区、成品仓库等，环保工程包括一般固废仓库、危险废物仓库、废气处理系统等。生产区以及成品仓库布置于厂区中部，综合楼位于厂区南侧。厂内交通人货分流，互不干扰，为企业生产提供良好的条件。根据工艺生产特征和流程要求，将生产功能相近和工艺流程有联系的车间集中布置在生产区内，并将生产辅助设施靠近生产区布置，以使公用系统管线走向短捷及生产联系方便，易于管理。有物料运输的仓储区，规划在厂区货运主要道路的旁边。这样，原料运进和成品输出均十分方便。

工程分析项目主要设备项目主要设备清单见下表3.1-1。表3.1-1项目主要设备清单一览表序号设备名称规格数量备注1-1#厂房1中频炉2t1套（2台）用于废镍边角料熔化生产通用镍2水淬设备/1套用于镍粒加工3半密闭中转包/2个用于铸锭以及水淬的镍液保温4密闭中转包/1个用于雾化镍液保温5模具/1副用于镍锭加工6烘干箱CT-C1个用于镍粒烘干7打包机/1台用于产品包装8雾化制粉机ASCM-451套用于镍粉加工1-2#厂房1中频炉2t1套（2台）用于废镍边角料熔化生产通用镍2水淬设备/1套用于镍粒加工3半密闭中转包/2个用于铸锭以及水淬的镍液保温4密闭中转包/1个用于雾化镍液保温5模具/1副用于镍锭加工6烘干箱CT-C1台用于镍粒烘干7打包机/1台用于产品包装8雾化制粉机ASCM-451套用于镍粉加工1-3#厂房1中频炉2t1套（2台）用于废镍铜边角料熔化生产镍铜合金2水淬设备/1套用于镍铜合金粒加工3打包机/2个用于产品包装4半密闭中转包/2个用于铸锭以及水淬的镍液保温5密闭中转包/1个用于雾化镍液保温6模具/1副用于镍铜合金锭加工7烘干箱CT-C1个用于镍粒烘干8雾化制粉机ASCM-451套用于镍粉加工1-4#厂房1中频炉2t1套（2台）用于废镍铜边角料熔化生产镍铜合金2水淬设备/1套用于镍铜合金粒加工3打包机/2个用于产品包装4半密闭中转包/2个用于铸锭以及水淬的镍液保温5密闭中转包/1个用于雾化镍液保温6模具/1副用于镍铜合金锭加工7烘干箱CT-C1个用于镍粒烘干8雾化制粉机ASCM-451套用于镍粉加工公用设备1地磅80吨1个/2叉车3~5吨10辆/3空压机/4台/4泵组/4套/5行车/6台/办公楼1制样机BT-1001台用于原料和产品检测2电子天平120g1台用于原料和产品检测3可见分光光度计722N1台用于原料和产品检测4原子吸收光谱仪TAS9901台用于原料和产品检测5电感耦合等离子体发射光谱仪Optima80001台用于原料和产品检测项目产能匹配性分析与设备设施布置的合理性分析项目产能匹配性分析根据项目设备类型、工艺参数及产品规格，本评价以项目熔化工序所用设备核定项目的产能。根据建设单位提供资料，项目熔化工序配有4套2t中频炉（8台，4用4备），其中2套中频炉用于废镍边角料熔化加工生产通用镍，2套中频炉用于废镍铜合金边角料熔化加工生产镍铜合金。项目中频炉年生产时长为5400h，采取间断作业方式。项目单台中频炉最大生产能力为2t/批次，每批料熔化工序耗时约为120min，其中加热时长约为100min，出料时长约为20min。单台中频炉最大年生产能力5400t/a，项目设计的最大产量为年产10800t通用镍以及10800t镍铜合金，因此，产能匹配合理。中频炉工作原理：项目废镍及镍合金边角料熔化工序需要使用中频炉提供热源。中频炉主要工作原理为：通过中频电源把工频通过晶闸管变装置变成中频电流，当交变频率的电流经过螺旋形的感应线圈时，在线圈所围住的空间和四周就发生了磁场。交变磁场的磁力线一部分穿透金属炉料，从而在金属炉料之间所构成的闭金属炉料内发生的感应电流，从而由电能转化为热能。金属炉料在该过程中会被加热并熔化。项目使用的电弧炉设计工作温度为0℃~1550℃，中频炉投料口位于炉体顶部，属于常开敞口式结构，工作期间根据原料熔化情况逐步分阶段投加原料。本项目中频炉熔化过程中不涉及添加精炼剂、造渣剂、还原剂等冶炼工序，项目投加的废镍边角料和废镍铜边角料熔化过程中不涉及氧化还原等化学反应。设备设施布置的合理性分析熔化工序：本项目共有4个生产车间，每个生产车间各布置一套中频炉（一用一备，两个炉体共用一个加热器）。项目产品有通用镍、镍铜合金两类，其中1#生产车间、2#生产车间的中频炉用于加工通用镍合金；3#生产车间、4#生产车间的中频炉用于加工镍铜合金，熔化工序设备设施布置可行。项目主要原辅材料消耗原辅材料及能源消耗情况项目主要原辅材料及能源消耗见表3.3-1。表3.3-1主要原辅材料消耗清单序号原辅料名称年耗量（吨）储存位置最大储存量（吨）1废镍边角料9802.241原料库5002废镍铜边角料9394.723原料库5003电解铜（99.9%）359.631原料库504电解镍（99.9%）529.5原料库805铝线4原料库16氮气（外购）480000m3/a原料库1200m37水806.25m3/a//8电1175.04万kwh//工艺说明及说明通用镍加工工艺说明检测、配伍使用光谱仪对外购的废镍边角料进行成分检测，根据监测结果对原料进行配伍，得到合格的废镍边角料。熔化工序.1中频炉根据建设单位提供资料，项目采用的中频炉配套集气罩为可移动式密闭罩，炉体整体布置在密闭集气罩内部。项目所用中频炉投料、扒渣、出水工序在同一个料口进行，根据当前批次生产的产品种类，将配伍好的废镍边角料经桁车吊运至中频炉顶部，在中频炉顶部开口处将原料投放于中频炉内，开启中频炉进行金属的熔化，此过程中不进行加料操作。镍金属开始熔化为液态后炉体内加入少量单质铝线，用于脱除炉体内的氧气，防止镍单质氧化。保持升温一段时间，使熔融金属液的温度超过熔点约100~150℃，达到1500~1550℃左右。熔炼过程中的熔化烧损率在0.15%~0.2%之间，镍的利用率为99.88%，产渣率为0.267%。单台中频炉最大生产能力为2t/批次，每批料熔化工序耗时约为60min，其中加热时长约为50min，出料时长约为10min。合金熔化结束后取炉中样送检对照控制标准进行全元素分析，确保成分合格后准备进入下一步工序，如各元素组分不满足控制标准，则需重新计算后进行配料。项目熔化得到的通用镍熔液40%用于铸锭，30%用于水淬，30%用于雾化。项目熔化过程中熔化液表面会产生少量浮渣，经人工捞出浮渣后，存放于钢制容器内自然冷却，集中收集后定期外售处理。此工艺中产生的污染物种类：熔化过程中会产生炉渣S1、废保温材料S2、收尘灰S3、通用镍熔化烟气G2。铸锭工序将熔化后的镍金属液沿浇注槽、浇口杯流入事先准备好的锭模，浇铸成型后采取间接冷却法进行冷却，得到镍锭类产品，铸锭工序不需要使用脱模剂。此工艺中产生的污染物种类：废模具S4。水淬工序开启金属熔化炉的液压倒料系统，将高温熔融金属液缓慢倒入衬有耐火保温材料的中间料包中，将中间料包移动至水淬槽边，操作倒料装置，将金属液缓慢倒进水淬槽上的带保温装置的中间漏包中。金属漏包的漏嘴直径大小根据需要的产品规格尺寸要求进行调整。漏嘴直径一般为5mm~40mm，过热的金属液流从漏嘴流入水淬槽中，水淬槽内布有高速水淬射流装置，水淬循环泵能通过高速水淬射流装置，产生高速的水柱。高速的水柱能迅速将熔融金属液柱击碎为一颗颗的金属颗粒，并使其迅速降温，同时带走金属熔融液柱的巨大热量。用行车将预先放置在水淬槽中的水淬通用镍粒收集框从水淬槽中吊出。项目水淬得到的镍粒为形状不规则的致密金属颗粒，直径约为18~33mm，镍粒内部不含水分。水淬结束后通用镍粒表面会沾染少量水分，需要将通用镍粒用烘干箱进行密闭烘干。雾化工序开启金属熔化炉的液压倒料系统，将高温熔融金属液缓慢倒入衬有耐火保温材料的中间料包（全密闭）。将中间料包（全密闭）移动至水淬槽边，操作倒料装置，将金属液缓慢倒进水淬槽上的带保温装置的中间漏包后通过漏嘴进入雾化装置。项目雾化介质为氮气，将中间料包的镍金属液倒入雾化仓，雾化操作采用紧耦合喷嘴将熔液雾化成粉末，并迅速被氮气气流冷却，金属粉体以气流形态依次导入一级、二级旋风收集器+布袋除尘器进行气粉分离后在氮气的保护下进行收集后由吨袋密封存放。雾化后的镍粉直径约0.15mm~0.45mm，项目雾化工序氮气（外排）的耗气量约40m3/h，雾化时间为2h/t物料。此工艺中产生的污染物种类：通用镍雾化粉尘G2。图3.4-1项目通用镍加工工艺流程及产污节点图镍铜合金加工工艺说明（中频炉）检测、配伍将外购的镍铜合金废料进行成分检测，根据检测结果对原料进行配伍，得到合格的废镍铜合金边角料。熔化工序根据建设单位提供资料，项目采用的中频炉配套集气罩为可移动式密闭罩，炉体整体布置在密闭集气罩内部。投料时需要将集气罩移开，根据当前批次生产的产品种类，将配伍好的废镍铜合金边角料经桁车吊运至中频炉顶部，在中频炉顶部开口处将原料投放于中频炉内，开启中频炉进行金属的熔化。镍金属开始熔化为液态后炉体内加入少量单质铝线，用于脱除炉体内的氧气，防止镍单质氧化。保持升温一段时间，使熔融金属液的温度超过熔点约100~150℃，达到1500~1550℃左右。单台中频炉最大生产能力为2t/批次，熔炼过程中的熔化烧损率在0.20%~0.25%之间，镍利用率为99.88%，铜的利用率为99.05%炉渣产渣率为0.267%。每批料熔化工序耗时约为60min，其中加热时长约为50min，出料时长约为10min。合金熔化结束后取炉中样送检对照控制标准进行全元素分析，确保成分合格后准备进入下一步工序，如各元素组分不满足控制标准，则需重新计算后进行配料。项目全年熔化得到的镍铜熔液40%用于铸锭，30%用于水淬，30%用于雾化。项目熔化过程中熔化液表面会产生少量浮渣，经人工捞出浮渣后，存放于钢制容器内自然冷却，集中收集后定期外售处理。此工艺中产生的污染物种类：熔化过程中会产生炉渣S1、废保温材料S2、收尘灰S3、镍铜合金熔化烟气G3。铸锭工序将熔化后的镍铜熔液沿浇注槽、浇口杯流入事先准备好的锭模，浇铸成型后采取间接冷却法进行冷却，得到镍铜合金锭，铸锭工序不需要使用脱模剂。此工艺中产生的污染物种类：废模具S4。水淬工序开启金属熔化炉的液压倒料系统，将高温熔融金属液缓慢倒入衬有耐火保温材料的中间料包中，将中间料包移动至水淬槽边，操作倒料装置，将金属液缓慢倒进水淬槽上的带保温装置的中间漏包中。金属漏包的漏嘴直径大小根据需要的产品规格尺寸要求进行调整。漏嘴直径一般为5mm~40mm，过热的金属液流从漏嘴流入水淬槽中，水淬槽内布有高速水淬射流装置，水淬循环泵能通过高速水淬射流装置，产生高速的水柱。高速的水柱能迅速将熔融金属液柱击碎为一颗颗的金属颗粒，并使其迅速降温，同时带走金属熔融液柱的巨大热量。用行车将预先放置在水淬槽中的水淬镍铜合金粒收集框从水淬槽中吊出。项目水淬得到的镍铜合金粒为形状不规则的致密金属颗粒，直径约为18~33mm，镍粒内部不含水分。水淬结束后镍铜合金粒表面会沾染少量水分，需要将镍铜合金粒用烘干箱进行密闭烘干。雾化工序开启金属熔化炉的液压倒料系统，将高温熔融金属液缓慢倒入衬有耐火保温材料的中间料包（全密闭）。将中间料包（全密闭）移动至水淬槽边，操作倒料装置，将金属液缓慢倒进水淬槽上的带保温装置的中间漏包后通过漏嘴进入雾化装置。项目雾化介质为氮气，将熔化后的镍金属液倒入雾化仓，雾化操作采用紧耦合喷嘴将熔液雾化成粉末，并迅速被氮气气流冷却，金属粉体以气流形态依次导入一级、二级旋风收集器+布袋除尘器进行气粉分离后在氮气的保护下进行收集后由吨袋密封存放。雾化后的镍粉直径约0.15mm~0.45mm，项目雾化工序氮气（外排）的耗气量约40m3/h，雾化时间为2h/t物料。此工艺中产生的污染物种类：通用镍雾化粉尘G4。图3.4-2镍铜合金加工工艺流程及产污节点图物料平衡通用镍物料平衡表3.5-1项目通用镍物料平衡表投入t/a投入t/a物料物料量物料物料量废镍边角料9802.241通用镍锭4000电解镍237.94通用镍粒3000铝线2通用镍粉3000空气中的氧21.416炉渣26.7收尘灰31.883雾化粉尘3外排烟尘有组织烟尘0.322无组织烟尘1.692总计10063.597总计10063.597图3.5-1项目通用镍生产工序物料平衡图（t/a）镍铜合金物料平衡表3.5-4项目镍铜物料平衡表投入t/a投入t/a物料物料量物料物料量废镍铜边角料9394.723镍铜锭4000电解镍291.56镍铜粒3000电解铜359.631镍铜粉3000铝线2炉渣26.7空气中的氧19.486收尘灰35.457雾化粉尘3外排烟尘有组织烟尘0.358无组织烟尘1.885总计10067.4总计10067.4图3.5-3项目镍铜合金生产工序物料平衡图（t/a）全厂物料平衡表3.5-8项目全厂物料平衡表物料物料量物料物料量废镍边角料9802.241通用镍锭4000电解镍529.5通用镍粒3000废镍铜边角料9394.723通用镍粉3000铝线4镍铜锭4000空气中的氧40.902镍铜粒3000电解铜359.631镍铜粉3000中频炉炉渣53.4收尘灰67.34雾化粉尘6外排烟尘有组织烟尘0.68无组织烟尘3.577合计20130.997合计20130.997元素平衡通用镍元素平衡根据物料平衡及元素平衡分析可知，项目生产过程中镍利用率为99.73%，炉渣产渣率为0.267%。表3.6-1项目通用镍生产工序元素平衡一览表元素投入产出物料物料量含率含量物料物料量含率含量t/a%t/at/a%t/aNi废镍边角料9802.24197.829588.552通用镍锭4000983920.000电解镍237.9499.9237.702通用镍粒3000982940.000雾化通用镍粉3000982940.000炉渣26.775.6120.188除尘器收尘灰31.8839.2222.940外排颗粒有组织烟尘0.3229.2220.030无组织烟尘1.6959.2220.156雾化粉尘3982.940合计9826.254合计9826.254Co废镍边角料9802.2410.0252.451通用镍锭40000.0220.880通用镍粒30000.0220.660雾化通用镍粉30000.0220.660炉渣26.70.0250.007除尘器收尘灰31.8830.7180.229外排颗粒有组织烟尘0.3220.7180.002无组织烟尘1.6950.7180.012雾化粉尘30.0220.001合计2.451合计2.451Cu废镍边角料9802.2410.00760.745通用镍锭40000.00710.284通用镍粒30000.00710.213雾化通用镍粉30000.00710.213炉渣26.70.00760.002除尘器收尘灰31.8830.0970.031外排颗粒有组织烟尘0.3220.0970.000无组织烟尘1.6950.0970.002雾化粉尘30.00710.000合计0.745合计0.745Mn废镍边角料9802.2410.0121.176通用镍锭40000.0110.440通用镍粒30000.0110.330雾化通用镍粉30000.0110.330炉渣26.70.0120.003除尘器收尘灰31.8830.2150.069外排颗粒有组织烟尘0.3220.2150.001无组织烟尘1.6950.2150.004雾化粉尘30.0110.000合计1.176合计1.176Fe废镍边角料9802.2410.0444.313通用镍锭40000.0411.640通用镍粒30000.0411.230雾化通用镍粉30000.0411.230炉渣26.70.0440.012除尘器收尘灰31.8830.590.188外排颗粒有组织烟尘0.3220.590.002无组织烟尘1.6950.590.010雾化粉尘30.0410.001合计4.313合计4.313Al铝线299.91.998通用镍锭40000.0210.840废镍边角料9802.2410.0131.274通用镍粒30000.0210.630雾化通用镍粉30000.0210.630炉渣26.73.7711.007除尘器收尘灰31.8830.4860.155外排颗粒有组织烟尘0.3220.4860.002无组织烟尘1.6950.4860.008雾化粉尘30.0210.001合计3.272合计3.272Ca废镍边角料9802.2410.7674.497通用镍锭40000.73729.480通用镍粒30000.73722.110雾化通用镍粉30000.73722.110炉渣26.70.760.203除尘器收尘灰31.8831.6870.538外排颗粒有组织烟尘0.3221.6870.005无组织烟尘1.6951.6870.029雾化粉尘30.7370.022合计74.497合计74.497Mg废镍边角料9802.2410.1514.703通用镍锭40000.1445.760通用镍粒30000.1444.320雾化通用镍粉30000.1444.320炉渣40除尘器收尘灰31.8830.7640.244外排颗粒有组织烟尘0.3220.7640.002无组织烟尘1.6950.7640.013雾化粉尘30.1440.004合计14.703合计14.703Zn废镍边角料9802.2410.5755.873通用镍锭40000.55222.080通用镍粒30000.55216.560雾化通用镍粉30000.55216.560炉渣26.70.570.152除尘器收尘灰31.8831.4870.474外排颗粒有组织烟尘0.3221.4870.005无组织烟尘1.6951.4870.025雾化粉尘30.5520.017合计55.873合计55.873Sn废镍边角料9802.2410.3231.367通用镍锭40000.30912.360通用镍粒30000.3099.270雾化通用镍粉30000.3099.270炉渣26.70.320.085除尘器收尘灰31.8831.0990.350外排颗粒有组织烟尘0.3221.0990.004无组织烟尘1.6951.0990.019雾化粉尘30.3090.009合计31.367合计31.367Bi废镍边角料9802.2410.0353.431通用镍锭40000.0321.280通用镍粒30000.0320.960雾化通用镍粉30000.0320.960炉渣26.70.0350.009除尘器收尘灰31.8830.650.207外排颗粒有组织烟尘0.3220.650.002无组织烟尘1.6950.650.011雾化粉尘30.0320.001合计3.431合计3.431Pb废镍边角料9802.2410.00410.4019通用镍锭40000.003990.1597通用镍粒30000.003990.1197雾化通用镍粉30000.003990.1197炉渣26.70.00410.001除尘器收尘灰31.8830.0050.0017外排颗粒有组织烟尘0.3220.0050无组织烟尘1.6950.0050雾化粉尘30.003990.0001合计0.4019合计0.4019Cr废镍边角料9802.2410.0030.294通用镍锭40000.002910.1164通用镍粒30000.002910.0873雾化通用镍粉30000.002910.0873炉渣26.70.0030.0008除尘器收尘灰31.8830.00380.0012外排颗粒有组织烟尘0.3220.00380无组织烟尘1.6950.00380雾化粉尘30.002910.001合计0.294合计0.294Cd废镍边角料9802.2410.000020.002通用镍锭40000.000020.00079通用镍粒30000.000020.0006雾化通用镍粉30000.000020.0006炉渣26.70.000020除尘器收尘灰31.8830.0000280外排颗粒有组织烟尘0.3220.0000280无组织烟尘1.6950.0000280雾化粉尘30.000020合计0.002合计0.002As废镍边角料9802.2410.000450.044通用镍锭40000.0004370.0175通用镍粒30000.0004370.0131雾化通用镍粉30000.0004370.0131炉渣26.70.000450.0001除尘器收尘灰31.8830.000520.0002外排颗粒有组织烟尘0.3220.000520无组织烟尘1.6950.000520雾化粉尘30.0004370合计0.044合计0.044镍铜元素平衡根据物料平衡及元素平衡分析可知，项目生产过程中镍利用率为99.71%，铜的利用率为99.05%，炉渣产渣率为0.267%。表3.6-3项目镍铜合金生产工序元素平衡一览表元素投入产出物料物料量含率含量物料物料量含率含量t/a%t/at/a%t/aNi废镍铜边角料9394.72342.273971.149镍铜锭400042.51700.000电解镍291.560499.9291.269镍铜粒300042.51275.000镍铜粉300042.51275.000炉渣26.734.1499.118除尘器收尘灰35.4575.3331.891外排颗粒有组织烟尘0.3585.3330.019无组织烟尘1.8855.3330.101雾化粉尘3431.290合计4262.418合计4262.418Co废镍铜边角料9394.7230.0121.127镍铜锭40000.01050.420镍铜粒30000.01050.315镍铜粉30000.01050.315炉渣26.70.0120.003除尘器收尘灰35.4570.1960.069外排颗粒有组织烟尘0.3580.1960.001无组织烟尘1.8850.1960.004雾化粉尘30.01050.000合计1.127合计1.127Cu废镍铜边角料9394.72355.425206.555镍铜锭400055.52220.000电解铜359.63199.9359.271镍铜粒300055.51665.000镍铜粉300055.51665.000炉渣26.743.31211.564除尘器收尘灰35.4576.8512.429外排颗粒有组织烟尘0.3586.8510.025无组织烟尘1.8856.8510.129雾化粉尘3561.680合计5565.827合计5565.827Mn废镍铜边角料9394.7230.043.758镍铜锭40000.0361.440镍铜粒30000.0361.080镍铜粉30000.0361.080炉渣26.70.040.011除尘器收尘灰35.4570.3880.138外排颗粒有组织烟尘0.3580.3880.001无组织烟尘1.8850.3880.007雾化粉尘30.0360.001合计3.758合计3.758Fe废镍铜边角料9394.7230.0545.073镍铜锭40000.0491.960镍铜粒30000.0491.470镍铜粉30000.0491.470炉渣26.70.0540.014除尘器收尘灰35.4570.4170.148外排颗粒有组织烟尘0.3580.4170.001无组织烟尘1.8850.4170.008雾化粉尘30.0490.001合计5.073合计5.073Al铝线299.91.998镍铜锭40000.0190.760废镍铜边角料9394.7230.010.939镍铜粒30000.0190.570镍铜粉30000.0190.570炉渣26.73.6220.967除尘器收尘灰35.4570.1850.066外排颗粒有组织烟尘0.3580.1850.001无组织烟尘1.8850.1850.003雾化粉尘30.0190.001合计2.937合计2.937Ca废镍铜边角料9394.7230.5753.550镍铜锭40000.52320.920镍铜粒30000.52315.690镍铜粉30000.52315.690炉渣26.70.570.152除尘器收尘灰31.8833.1921.018外排颗粒有组织烟尘0.3223.1920.010无组织烟尘1.6953.1920.054雾化粉尘30.5230.016合计53.550合计53.550Mg废镍铜边角料9394.7230.1211.274镍铜锭40000.1094.360镍铜粒30000.1093.270镍铜粉30000.1093.270炉渣32除尘器收尘灰31.8830.9980.318外排颗粒有组织烟尘0.3220.9980.003无组织烟尘1.6950.9980.017雾化粉尘30.1090.003合计11.274合计11.274Zn废镍铜边角料9394.7230.2624.426镍铜锭40000.2399.5600.000镍铜粒30000.2397.170镍铜粉30000.2397.170炉渣26.70.260.069除尘器收尘灰31.8831.3270.423外排颗粒有组织烟尘0.3221.3270.004无组织烟尘1.6951.3270.022雾化粉尘30.2390.007合计24.426合计24.426Sn废镍铜边角料9394.7230.00360.338镍铜锭40000.00310.124镍铜粒30000.00310.093镍铜粉30000.00310.093炉渣26.70.00360.001除尘器收尘灰31.8830.080.026外排颗粒有组织烟尘0.3220.080.000无组织烟尘1.6950.080.001雾化粉尘30.00310.000合计0.338合计0.338Bi废镍铜边角料9394.7230.2220.668镍铜锭40000.2018.040镍铜粒30000.2016.030镍铜粉30000.2016.030炉渣59除尘器收尘灰31.8831.4860.474外排颗粒有组织烟尘0.3221.4860.005无组织烟尘1.6951.4860.025雾化粉尘30.2010.006合计20.668合计20.668Pb废镍铜边角料9394.7230.00220.2067镍铜锭40000.002050.0821镍铜粒30000.002050.0615镍铜粉30000.002050.0615炉渣26.70.00220.0006除尘器收尘灰31.8830.00280.0009外排颗粒有组织烟尘0.3220.00280无组织烟尘1.6950.00280雾化粉尘30.002050.0001合计0.2067合计0.2067Cr废镍铜边角料9394.7230.0020.1879镍铜锭40000.001860.0746镍铜粒30000.001860.056镍铜粉30000.001860.056炉渣26.70.0020.0005除尘器收尘灰31.8830.00260.0008外排颗粒有组织烟尘0.3220.00260无组织烟尘1.6950.00260雾化粉尘30.001860合计0.1879合计0.1879全厂元素平衡表3.6-8项目全厂元素平衡一览表元素投入产出物料物料量含率含量物料物料量含率含量t/a%t/at/a%t/aNi废镍边角料9802.24197.829588.552通用镍锭4000983920.000电解镍529.500499.9528.971通用镍粒3000982940.000废镍铜边角料9394.72342.273971.149雾化通用镍粉3000982940.000镍铜锭400042.51700.000镍铜粒300042.51275.000镍铜粉300042.51275.000炉渣53.454.879529.306除尘器收尘灰67.347.1744.831外排颗粒有组织烟尘0.687.1750.049无组织烟尘3.587.1740.257雾化粉尘670.54.230合计14088.672合计14088.672Co废镍边角料9802.2410.0252.451通用镍锭40000.0220.880废镍铜边角料9394.7230.0121.127通用镍粒30000.0220.660雾化通用镍粉30000.0220.660镍铜锭40000.01050.420镍铜粒30000.01050.315镍铜粉30000.01050.315炉渣53.40.01850.010除尘器收尘灰67.340.4430.298外排颗粒有组织烟尘0.680.4430.003无组织烟尘3.580.4430.016雾化粉尘60.016250.001合计3.578合计3.578Cu废镍边角料9802.2410.00760.745通用镍锭40000.00710.284废镍铜边角料9394.72355.425206.555通用镍粒30000.00710.213电解铜359.63199.9359.271雾化通用镍粉30000.00710.213镍铜锭400055.52220.000镍铜粒300055.51665.000镍铜粉300055.51665.000炉渣53.421.66011.566除尘器收尘灰67.343.6532.460外排颗粒有组织烟尘0.683.6530.025无组织烟尘3.583.6530.131雾化粉尘628.0041.680合计5566.572合计5566.572Mn废镍边角料9802.2410.0121.176通用镍锭40000.0110.440废镍铜边角料9394.7230.043.758通用镍粒30000.0110.330雾化通用镍粉30000.0110.330镍铜锭40000.0361.440镍铜粒30000.0361.080镍铜粉30000.0361.080炉渣53.40.0260.014除尘器收尘灰67.340.3060.206外排颗粒有组织烟尘0.680.3060.002无组织烟尘3.580.3060.011雾化粉尘60.0240.001合计4.934合计4.934Fe废镍边角料9802.2410.0444.313通用镍锭40000.0411.640废镍铜边角料9394.7230.0545.073通用镍粒30000.0411.230雾化通用镍粉30000.0411.230镍铜锭40000.049