机械工程实践(十一篇)

第页共页最新机械工程理论(十一篇)机械工程理论篇一机械对于我们都不会生疏。因为在我们的身边就有着很多大大小小的机械，每个机械都有着他的用处。而对机械的解释;从机械专业的角度来说：机械具有相当重要的根底地位。机械是现代社会进展消费和效劳的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一。在马克思说到工业社会时候，说工业社会，尤其是大工业社会，即用机器消费机器的时代。无论从生活中接触的各种物理的装置，如电灯、电视机、冰箱、电梯等等都包含有机器的成分，或者包含在广义的机械之中，而从消费中来看，各种机床，自动化装备，飞机，轮船，神五，神六等等，都缺不了机械。更不用说化工厂，电厂等。所以，毫不夸大的说，机械是现代社会的一个根底。假如有人要说农业也是根底的话，也无可厚非，但是在现代的社会来说，机械做为整个工业和工程的根底，可以毫不夸大的认为也是社会一根大柱子。任何现代产业和工程领域都需要应用机械，就是人们的日常生活，也越来越多地应用各种机械了，如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器，等等。实习目的：学校安排这次机械认知实习，旨在通过本课程的理论，使我们感性理解机械传动形式、机械连接形式及巩固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识，从而使我们进步对机械的感性认识并打下一定的理论根底，增强学习机械专业后续课程的兴趣。实习内容：接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们说明了今后几天实习的详细安排，除了今天的学习之外，我们还会按照工艺流程参观xx的厂区，后面三天我们会被分到不同的部门里去深化理解这间企业的内部构造和企业文化。实习体会和感想：这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历，首先在理论中我的知识得到了稳固,考虑问题的才能也受到了锻炼;其次，它实习开阔了我的视野，使我对公司在现实中的运作有所理解，不再像以前那样只会纸上谈兵了;此外，我还理解了不少资料的'搜集整理方法，可以和同学在一起互相交流，互相促进。进步企业优点，通过灵敏有效经营与持续采用市场上最正确营运方式追求成长，以世界一流的表现为投资人创造价值，应用六项策略要旨以到达卓越表现。而我认为其中最重要的就是它的核心价值观，即诚信，价值创造，勇气，承诺，爱心，诚信就是以开放及坦率的心态面对别人。在交往中值得信赖，将平安放在首位，工作中严格执行法律法规，防止卷入利益冲突，当犯错误或有疑问时，对同事坦诚相待，鼓励互相学习。实____结：在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我理解了企业运营工作的一些详细操作细节，知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动，要出一流成果，就必需要有专业的人才和认真严肃的工作态度，知道了一丝不苟的真正内涵。xx厂区内处处张贴着的质量目的：产品一次交付/使用合格率答95%，顾客满意率达90%，每年新产品开发工程达四项，3项投放市场。产品损失率小于0.8%时刻提醒着它的员工，也包括实习的我。认识机械实习期间，我也深深的感觉到自己知识的浅薄和在实际工作中知识的匮乏，在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，因此在以后的学习中我会更加努力，让自己掌握好更多的专业及其相关知识，也会用更认真的态度面对每一件事情。机械工程理论篇二今年我到xx公司开场实习，xx公司是专业从事汽车门锁的民营企业，现已拥有一流的冷热成型加工、装配消费线等专业消费设备、检测设备数白台套，拥有各类消费用模具20xx多付，具备年产30万车付系列汽车门锁的消费加工才能。企业主要消费车门锁体，分为冲压车间，模具车间，注塑车间，成装车间。本次消费实习的岗位有操作工，车工，磨工，线切割等。经过这8周的消费实习，让我对学习与理论的有效结合这句话有了深化的认识和理解。学校把消费实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本消费的感性知识，理论联络实际，扩大知识面；同时消费实习又是锻炼和培养学生才能及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、理解产业状况、理解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习乃至以后的工作，都是非常必要的根底。所以我希望通过这次消费实习可以更多理解机电产品、设备，进步对机电工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，理解相关设备及技术资料。此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车工，线切割等。消费实习前先要进展平安教育。企业规定必须对新员工进展平安消费的入厂教育，车间教育，班组教育；对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材料的工人，必须进展新岗位，新操作方法的平安教育，实习者经考察合格前方可上岗操作。我所实习的冲压二组是主要消费线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，消费任务重，工作条件艰辛，噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班。冲床简单的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和模具配合使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔，那最好就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模，铁皮就冲出你要的形状了。回忆我在冲压车间的实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实习中，我采用了学，看，问，想等方式，对车间的日常工作的和技术知识有了进一步的理解，协助了车间师傅完成锁体的模具设计任务书，和相关工序的cad画图再线设备检测，还帮助库房搬运零件，帮工人去毛刺修零件等工作。同时还向车间办公室其他师傅请教学习。车间开展座谈会，会上车间主任的讲话极具教育意义。每一名冲压车间员工都自觉站对进食堂，厂内走路走人行道，从小事无形中进步每名员工的素养。我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的.旋转和刀具的挪动来加工各种回转体的外表，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向挪动为进给运动。师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细那么，让我逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床，重点进展纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进展到我们熟悉为止。车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说比拟生疏，由于其神奇而准确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开场前先给我详细介绍机床的四大组成局部及其主要作用：数控装置、机床局部、运丝机构、丝架、拖板〔x、y方向〕在计算机控制下，作协调的成型运动、床身〔固定各机械、传动系统〕组成；高频冲电，作用有二个〔提供时间极短的脉冲放电〕、工作液系统〔绝缘作用：排屑和冷却作用〕。立式回转电火花线切割机〔卧式自旋转电火花线切割机〕的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动；其次，电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动，所以立式盘旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比，最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套构造完全一样的两端做为走丝构造，实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外，机床其他组成局部与高速走丝线切割机一样。它主要用于加工各种形状复杂和精细细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、消费周期短、制造本钱低等突出优点，已在消费中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床〔wedm-hs〕，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8-xxm/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国消费和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工形式；另一类是低速走丝电火花线切割机床〔wedm-ls〕，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外消费和使用的主要机种。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比拟慢，由于速度较慢，师傅先直接示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的讲解，才渐渐熟悉一些根本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越明晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。先听师傅讲解，然后通过示范，自己操作数控机床。模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进展解释和运算并对机床产生作用；伺服系统根据控制系统的指令驱动机床，使刀具和零件执行数控代码规定的运动；检测系统那么是用来检测机床执行件〔工作台、转台、滑板等〕的位移和速度变化量，并将检测结果反应到输入端，与输入指令进展比拟，根据其差异调整机床运动；机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置；辅助系统种类繁多，如：固定循环〔能进展各种屡次重复加工〕、自动换刀〔可交换指定刀具〕、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差〕等等。在数控加工中，数控铣削加工最为复杂，需解决的问题也最多。除数控铣削加工之外的数控线切割、数控电火花成型、数控车削、数控磨削等的数控编程各有其特点，本书将重点介绍对数控加工程序编制具有指导意义的数控铣削加工的数控编程。伺服系统的作用是把来自数控装置的脉冲信号，转换成机床挪动部件的运动。通过这次实习我们理解了机械制造工业的消费方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及平安操作技术。理解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。这次实习，我在我的机电专业领域获得了实际操作经历知识。稳固并检验了自己三年专科学习的电方面的知识程度。这次能有时机去渤海冶金设备公司实习，我感到非常荣幸，虽然只有两个星期的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的知识有了感性的认识。在厂中的生活让自己有了很好的锻炼和体验，进步了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。在理解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、进步和加强了我们的工程理论才能、创新意识和创新才能。经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步进步学生的思想觉悟、业务程度，尤其是观察、分析^p和解决问题的实际工作才能以及待人接物与外界沟通的才能，以让我培养成为具有较强理论才能、良好职业道德、高技能、高素质的，可以主动适应社会现代化建立需要的高素质的复合型人才。＂＂校外实习、工学结合＂是现代职业教育的一种学习形式，是把消费劳动和社会理论相结合的一种人才培养形式。机械工程理论篇三理论目的：理论联络实际，在特定机械领域(风机)内理解理论知识在实际消费中的应用理论时间：xx学年暑假为期20天理论地点：吉林省四平市中成风机工程(7月20日迁至辽宁现辽宁金丰风机工程)理论内容：风机相关的简单内容与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会理论可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的理论与其说起来是“实习”，更不如说是“学习”，因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的理论内容大多都是坐在工厂里的办公室里进展的，我相信，不会有哪个同学通过理论学到的东西会比我的更理论。当然，这样的理论也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假理论，也同样相信，所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容那么是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了)，但但凡其所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。通过这次理论，我所认识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里终究有什么样的用处。在理论刚刚开场的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚完毕。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助，但实际上，它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的`理解和操作)。在工厂里，我们不需要通过复杂的计算去选择用料，起码在我参加理论的工厂里，常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里根本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，不用像材料力学中计算改变时那样费事。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进展强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经历公式，而设计中对相应的工件也都保守地到达了平安。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作，如今明白了，没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义，学校里的学习进步的不是我们的技术，而是我们的才能，而假如没有这样的才能，到了工厂里我们将一无是处。开场的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不容易学的东西理论报告里拿出来得瑟得瑟)，对风机的一般工作原理有了一个大概的理解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的研究，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察，比方说叶轮和调节门等相比照拟复杂的零件，仍然有疑问的话可以询问身边的设计者，比方说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都非常困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08的课程是a)，所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的理解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充足的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告诉我：“没两年时间下不来。”这些说起来可能很多都是社会上的一些东西学生不需要去想去学，但毕竟以后我们要工作我们要赚钱我们要在社会上混我们要靠这些经历生存，和工作技术相比，这些经历同样重要。在工厂里学到的东西是实用的是珍贵的是在学校里真的无法学到的。无奈7月末要参加的英语强化班，因此实习时间就只有这短短的20天。但这20天来我所领悟到的内容充实了我这个暑假并让我大三大四两年的学习有了方向，以后参加实习理论甚至在毕业参加工作的时候都不会再手足无措了。本来以为，寒窗苦读十几年之后，我们终于可以像电影电视剧里的那些公司白领一样，拿着理想的薪水穿着光鲜地坐在窗明几几净的办公室里舒适地工作。而实际上，毕业以后，我们所能工作的地方都要紧贴工厂，每天听到的都是刺耳的加工声;我们要不时地到车间里去理解加工中的实际问题，早上刚穿的衣服会因此沾满灰尘和机油;我们要注意身边的车床和头顶的天车，因为危险就在身边一不注意就可能失去一条胳膊甚至再也醒不过来;我们可能会在工作之余休息一下和同事开个玩笑，但是就连这些玩笑都离不开自己工作的内容……即使我们的事业再成功，即使我们为这个社会做出再大的奉献，即使我们为自己的人生经历留下再深的印迹，我们仍然是工人，我们仍然生活在社会的最底层，我们仍然要付出更多的努力。商学院的毕业生可能做一笔投资就能回收近百万，法学院的毕业生可能打一场官司就能得意职场，文学院的毕业生可能写一本书就能出名天下，但是我们不行，我们只能勤勤恳恳踏踏实实地工作一毫米一毫米地前进，无论是在什么样的岗位。但是我们别无选择，我们也不会懊悔，我们更会以此为荣，因为我们是工科的学生，我们的选择是机械。机械工程理论篇四光阴匆匆，转眼就要大学毕业了，这学期我们进展了为期x周的毕业实习，在这次毕业实习中我们收获了很多平常在课堂上学不到的东西，理解和观看了x汽车、压路机、铲车、吊车等一些共用车辆，学习了很多与本专业有关的各种知识，也为我们的毕业设计打下了一定的理论根底。我们的详细实习如下：毕业实习是我们车辆工程专业知识构造中不可缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的。其目的之一就是为我们即将走上工作岗位奠定一定的毕业理论根底，其二就是为我们的毕业设计提供更有力的理论支持，让我们可以自己参观学习，拿到第一手的资料和数据，为我们的设计打下良好的根底。我们通过实习获得车辆的感性知识，理论联络实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务才能及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、理解产业状况、理解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的才能、初步理解企业管理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法；参观与本专业相关的企业，初步理解企业管理的根本方法和技能，以及在消费现场将本专业的知识结合起来，增加感性认识。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。20xx年x月x日至20xx年x月x日。xx科技大学实验室。xx集团车辆运输部。实习的前x周，我们来到xx科技大学的车辆实验室，对汽车的发动机、电汽电路、底盘等汽车局部进展理解和学习。首先由我们的车辆专业主任x教师给我们讲解汽车的'组成和各个局部的联络与功用，让我们在汽车的实物面前理解我们所学习的车辆知识。教师以一辆整车为例详细给我们讲解了汽车的内部构造。发动机主要由以下几局部组成：传动系、行驶系、转向系和制动系、汽车车身、仪表、照明及附属装置。汽车的动力是发动机，发动机是把某一种形式的能量转变成机械能的机器。现代汽车所使用的发动机多为内燃机，内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能，然后又把热能转变成机械能的机器，并且这种能量转换过程是在发动机气缸内部进展的。汽油机由两大机构和五大系统组成，即由曲柄连杆机构，配气机构、燃料供应系、光滑系、冷却系、点火系和起动系组成。实习的第x周，我们来到xx集团车辆运输部来进展了为期一天的参观实习。在运输部我们看到了很多平常见不到的车辆，一个从x国进口的吊重x吨的大型吊车就是其中之一，这个吊车重x吨，可以吊高达x米左右。紧接着我们有参观了____河系列的车辆，这和我们的毕业设计也刚好息息相关，我们从外形到各个组成都看的非常清楚！我们的x教师还从xx运输部借来了xx系列汽车的一手资料供我们毕业设计使用。为期x周的实习完毕了，在这期间我们分别在x科技大学车辆实验室和x集团运输部进展了实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在理论观察中有了新的领悟和认识。概括起来有以下几方面：首先，在干一项工作时一定要勤劳，要踏踏实实的，我觉得这是最重要的。对一个工人，特别是一个刚参加工作的人，工人师傅们最忌讳的就是新手那种散漫的作风，那种自以为很了不起而不肯踏踏实实工作的人。工作间隙休息一下本无可厚非，但要散漫成风肯定会招致别人的反感。无论在什么时候，勤劳都不失为一种令人称赞的品质。有时候一些细微的东西可以让老板更赏识你，也比拟容易受到别人的赞赏，有付出就真的有回报的。其次，要有耐心和持久的热情。在工厂里干的许多工作需要大量重复性的劳动，这就需要有足够的耐心和持久的热情，这样才能快乐的工作，在工作时也不会感到累，还会为别人也创造一个轻松愉悦的气氛。想想工人师傅十几年如一日的这么干过来，我真的受到很多启发，那就是干工作是需要耐心和持久的热情的。在车间里，没有足够的耐心，心浮气躁，是很容易犯过失的。还有，要处理好人际关系，而且是要尽量处理好和所有人的关系。在工厂的这段时间我感触很深的一点就是在这个工厂里，好似每个人都有自己的工作伙伴，在工作的时候是一起的。有时有的人工作很忙，就会有别人主动来帮助，而有的人就是再忙，别人的工作干完了也是不会帮他的。我想一定是某些师傅的人际交往出了问题。我们是不大可能单独一人生活工作的，必须有和别人的交往，这就需要我们处理好和别人的人际关系。人际关系处理的得当，自己工作顺心，大家欢声笑语打成一片，反之，人际关系处理的不好，人家不说出来，你还是会感到别人对你的些许冷淡，自己工作时肯定心里也不是个滋味。在工厂里，不光要做好自己的本职工作，还应该处理好和同事的关系，这会关系到自己每天的心情的。与人为善，每天只要付出一点点，甚至一个微笑就够了，但回报却是很多的。当然这次理论也使我认识到自己有很多的缺点和缺乏，比方自己对专业课知识掌握的不牢靠，不知道如何答复工人师傅的提问等，所以那时总是觉得自己不知道机械设备的工作原理等等，虽然这些都是我范的一些错误，不过这些也都是我珍贵的经历，它们都将成为我以后参加工作和实习的教训，我要力争在我以后就业的时候不要再犯同样的错误。短期的毕业实习，一晃而过，在这其中，让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西都将会让我终生受用。社会理论拉近了我与社会的间隔，也让自己在社会理论中开拓了视野，增长了才干。这次社会理论的亲身体验让我有了深化感触，这不仅是一次理论，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。同时它还是一次人生经历，是一笔珍贵的财富。在今后我会参加更多的社会理论，磨练自己的同时让自己认识的更多，使自己对社会有一个更充分地认识。机械工程理论篇五终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里理解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习完毕了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手才能。而且也让我更深化地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的考前须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又冲动。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱;冲动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开场了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与理论相结合的绝好时机，又将全面地检验我们知识程度。铣工实习是机械类专业学生必修的理论性很强的技术根底课。学生在铣工实习过程中通过独立地理论操作，将有关机械制造的根本工艺知识、根本工艺方法和根本工艺理论等有机结合起来的，进展工程理论综合才能的训练及进展思想品德和素质的培养与锻练。铣工实习是培养学生理论才能的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的'必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的时机，分开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过教师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进展零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工的操作要求1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。4、使用电开工具时，要有绝缘保护和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进展操作加工时要有防护网。5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并防止碰伤已加工的外表。6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。1.理解铣削加工的工艺特点及加工范围。2.理解常用铣床的组成、运动和用处，理解铣床常用刀具和附件的大致构造与用处。3.熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，理解用分度头进展简单分度进展的加工。4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。以上是铣工的根本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的稳固之处。通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用处都有深化的理解;已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的才能;已到达实习目的。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的时机，让我们提早体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是如今所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。两年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项才能就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所打破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复理论，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种才能，的那么需要我们每个人在实习完毕后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。在实习过程中，我真的明白了许多，许多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。如今我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，由于之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我可以做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!机械工程理论篇六xx集团创立于20xx年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、消费和销售的大型民营企业。在长期的海外经营理论中，公司拥有了以x、x和x为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系，广受海内外消费者欢送。随着公司规模的逐步扩大，公司在xx成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后效劳中心，为客户提供了良好的产品效劳保障。公司以自已实力雄厚的研发消费企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的效劳，创新的理念赢得了用户的信赖。xx公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了xx多项专利。公司将“团结、勤奋、创新、务实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、消费、客户效劳等的全过程中。将来，公司将继续致力于引领行业开展，应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为xx多人，是一个中型企业，公司于每年x月进展一次薪资调整和技术评定。我们实习的公司xx实业是xx集团旗下公司。实习岗位：储藏干部。实习过程主要分为3个环节〔一〕入职培训由人力资部组织对储干进展为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。〔二〕现场实习实习内容和任务〔1〕实习期间，着重从人〔工人和管理人员〕、机〔设备、工具、工位器具〕、料〔原材料〕、法〔加工、检测方法〕、环〔环境〕、信〔信息〕等消费要素进展理解与熟悉，必要时需直接参与消费劳动。〔2〕每个部门/车间实习完毕后向人力资部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。〔3〕实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进展综合考核与评估。合格者那么进入岗位试用。〔三〕岗位试用根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上进展为期x个月的试用。光阴荏苒，为期x个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度。由于实习的公司是把我们作为储藏力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的消费过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比拟大，刚开场还有些不适应，后来的几天也就渐渐适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这次实习的车间中最繁忙的一个车间，有时候到办公室去打印消费任务单要连续跑x趟，每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的消费任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比方做消费日报表，填写考勤表等等。这些看似比拟简单的'工作，却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有x个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进展培训总结。除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些消费标准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯穿了。在这次实习中，我们也接触了一些与我们一样专业的师哥师姐们，他们是前几届的储藏干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加明晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的理解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习，我们不仅进一步稳固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商。总的来说，这次实习不仅使我们稳固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的根底。机械工程理论篇七1.实习单位根本情况深圳市盛锐祺集团创立于20xx年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、消费和销售的大型民营企业。在长期的海外经营理论中，公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系，与世界各地著名的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。公司在北美和欧洲享有盛名，其拥有的“shinerich”、“master”、“outdoorchef”、“solais”、“masterheat”、“kingglow”、“goldenglow”等国际知名品牌，广受海内外消费者欢送。随着公司规模的逐步扩大，公司在北美成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后效劳中心，为客户提供了良好的产品效劳保障。公司以自已实力雄厚的研发消费企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的效劳，创新的理念赢得了用户的信赖。盛锐祺公司坚持以持续技术创新，为客户不断创造价值，并引领全球户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。公司将“团结、勤奋、创新、务实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、消费、客户效劳等的全过程中。将来，公司将继续致力于引领行业开展，应对全球挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文目前公司总体规模为900多人，是一个中型企业，公司于每年4月进展一次薪资调整和技术评定。2.实习岗位我们实习的公司锐豪实业是盛瑞琪集团旗下公司。实习岗位：储藏干部。3.实习内容实习过程主要分为3个环节(一)入职培训由人力资部组织对储干进展为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。(二)现场实习：1.实习顺序及时间：储干按以下顺序在每个部门/车间各实习两周。①模具车间②pmc部(含下料组)③五金冲压车间④五金焊接车间⑤喷涂车间⑥装配车间⑦品管部⑧中心仓2.实习内容和任务(1)实习期间，着重从人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等消费要素进展理解与熟悉，必要时需直接参与消费劳动。(2)每个部门/车间实习完毕后向人力资部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。(3)实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现进展综合考核与评估。合格者那么进入岗位试用。(三)岗位试用：根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上进展为期三个月的试用。4.实____结光阴荏苒，为期两个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不仅学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度。由于实习的公司是把我们作为储藏力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位。只是到各个车间去熟悉产品的消费过程以适应日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间，由于五金车间主要是冲床，所以噪音比拟大，刚开场还有些不适应，后来的几天也就渐渐适应了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间可以说是这次实习的车间中最繁忙的一个车间，有时候到办公室去打印消费任务单要连续跑5,6趟，每次都是厚厚的一叠。从中可以看出车间的消费任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比方做消费日报表，填写考勤表等等。这些看似比拟简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这一想法是错误的，之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中可以看出我们有时候确实把困难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。由于是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要进展培训总结。除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些消费标准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯穿了。在这次实习中，我们也接触了一些与我们一样专业的师哥师姐们，他们是前几届的储藏干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加明晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的'知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的理解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习，我们不仅进一步稳固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商。总的来说，这次实习不仅使我们稳固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的根底。机械工程理论篇八读了三年大学，然而大多数人对本专业的认识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的知识涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联络起来，所以对本专业掌握并不是很理想。去年暑假，学院为了使我们理解机械产品、设备，进步专业知识，开阔视野，理解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。1.掌握机械加工工艺方面的知识方法。2.理解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的构造选取、用处等。3.理解机床和数控系统的知识。4.解企业消费管理形式，学习先进的管理，方式方法。1.遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2.讲礼貌，懂礼貌，表达大学生的风范。3.服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。4.认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5.坚守工作岗位，遵守平安操作规程。1.进厂前，务必穿工作服，女生务必戴工作帽才可以进厂实习。2.讲礼貌，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3.不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。1.铣削，不能用手摸工件外表，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。2.不要擅自使用砂轮机，假如使用，可在教师指导下操作，人要站在侧边，工件务必夹牢，用力不能过猛。3.钻孔时，严禁戴手套，工件务必夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进展加工，不仅仅防止了由于基准不重合产生的误差，进步了加工精度而且也大大进步了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是进步产品的本钱，一般选取加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进展切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵敏、通用性强，能适应多品种、小批消费自动化的要求，个性合适加工形状复杂的.轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进展了理解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的光阴，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人简单愉快的工作带给了帮助。五、实习体会暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！机械工程理论篇九消费实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期xx天的消费实习，我们去了xx机床厂，在xx机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。深化消费第一线进展观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地理解机床厂的消费组织形式以及消费过程，理解和掌握本专业根底的消费实际知识，稳固和加深已学过的理论知识。通过对典型零件机械加工工艺的分析^p，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和理论相结合起来，让我们的考察，分析^p和解决问题的工作才能得到有效的进步。根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，理解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式。〔1〕：第一周理解车间及工件大体情况〔2〕：第一周分析^p万能摇臂铣床六大件的加工工艺在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正根据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。性能。工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的`一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的本质就是要限制对加工有影响的自由度。xx天的参观实习完毕了，在这期间我们在公司进展参观实习，在教师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在理论观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，消费工艺、消费流程也各不一样，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的消费原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要理解其消费原理，弄清消费的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、消费及开发等环节，初步培养我们得知识运用才能。经过培训我的工作才能得到了相应的进步。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。机械工程理论篇十消费实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期x天的消费实习，我们去了xx市xx机械制造，在xx机械制造实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。1.通过xx市xx机械制造消费实习，深化消费第一线进展观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地理解布勒机械制造的消费组织形式以及消费过程，理解和掌握本专业根底的消费实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基矗。2.在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析^p，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和理论相结合起来，让我们的考察，分析^p和解决问题的工作才能得到有效的进步。3.通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经历，技术革新和成果，理论中的经历，学习他们在机械行中的无私奉献精神。4.通过参观xx市xx机械制造，掌握一台机床从毛坯到产品的整个消费过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5.通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析^p问题以及搜集和整理技术资料等方面的才能。为了到达上述实习目的，消费实习的内容和要求有：1.机械零件的加工。根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，理解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进展重点的分析^p研究，要求如下：〔1〕阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，理解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的构造特点及要求，分析^p此零件的加工工序、工艺。〔2〕大致理解毛坯的制造工艺过程，找出铸〔锻〕件、型材的分型〔模〕面。〔3〕深化理解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况。〔4〕对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析^p，并做好工序卡片、工艺卡片。2.装配工艺。〔1〕理解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。〔2〕理解个中装配方法中的优、缺点，如何防止缺点；及装配方法使用类型、要求。〔3〕理解典型装配工具在装配方法中的工作原理，构造特点和使用方法。3.根本知识；铣削加工的特点、应用范围。〔1〕所实习摇臂万能铣床的根本构造、加工范围。〔2〕摇臂万能铣床中铣刀的种类、构造、应用及安装。〔3〕摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。〔4〕摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。〔5〕平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的'检验，铣削用量的选择。1.第一天理解车间及工件大体情况。2.第一天分析^p万能摇臂铣床六大件的加工工艺。1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量消费。2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火。3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面严密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁。4.牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面；以及加工其他东西。4.工作台面加工需要注意：平行度，平面度，精度等；工作台面外表需要进展淬火处理；在安装时需要用百分表进展精度调整而且精度的调整要与国家标准来对照。5.床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进展加工；6.升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让光滑油不易好处，使工作台面可以有效地光滑。7.万能摇臂铣床x轴方向丝杆动，螺母不动；y轴方向丝杆不动，螺母动；z轴方向丝杆动，螺母不动；当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。8.铣床与刨床加工工件的不同特点：铣床用于加工较大的面〔如底面〕，加工效率较高；而刨床加工t形槽和窄长面〔如导轨面〕。9.粗磨与精磨得基准是统一的，定位时与百分表接触，假如机床本身精度有问题需要人工进展精度的调整。10.夹紧与孔的大小，接触面的面积大小，程度面是否程度有着亲密的联络。11.工作台一般用铸件毛坯来加工，材料牌号ht250，仅第一步，钳〔划线〕分为两个步骤：一、以划线为基准，划出台面余量线、中心线；二、其余按要求划出各面的余量加工线；此道工序在大件车间完成，在铣床或刨床上加工。12.升降台的导轨面有两种：程度导轨面、垂直导轨面。13.砂轮越程槽：为了加工方便而设立的，此砂轮越程槽在刨床上加工；设立的目的是为了防止在加工燕尾导轨时将刀具打坏。13.加工工件时需要考虑效率、本钱、和精度，详细要求由工厂情况而定。14.在机床上加工工件时，必须用夹具装好夹牢工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹牢，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。15.工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关外表或专门划出的线痕作为找正根据，用划针或指示表进展找正，将工件正确定位，然后将工件夹用虎钳中，按侧边划出的加工线痕，用划针找正。16.工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、惯性力等的作用下发生位移或振动，以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满足以下根本要求：〔1〕夹紧应不破坏工件的正确定位；〔2〕夹紧装置应有足够的刚性；〔3〕夹紧时不应破坏工件外表，不应使工件产生超过允许范围的变形；〔4〕能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果；〔5〕工艺性好，在保证消费率的前提下构造应简单，便于制造、维修和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。17.工件在夹具中定位的任务是：使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的本质就是要限制对加工有影响的自由度。18.加工中心中贴塑导轨的加工过程：加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最后压紧，一般要压紧48小时。19.在检验燕尾是否是55度，应于标准化进展接触磨〔涂色法〕。20.工作面是否程度需要程度仪来检测，将程度仪放在桥板上首尾相接，依次测量。21.假设精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时，先将夹砂和气孔钻掉，然后再进展塞补。22.在介绍测量工作台面平面度时，先建立一个假想平面，在上面放三个等高块，需要用平尺和可调量块，如下图：23.发蓝处理：强迫性的氧化措施。24.升降台的砂轮越程槽加工时一定要在淬火之前，因为淬火之后工件不易加工。25.工作台的加工先加工工作台面，再以工作台面为粗基准加工导轨面。26.镗床夹具镗床夹具又称镗模，是一种精细夹具，主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。27.镗床夹具由主要局部组一个完好的镗床夹具，应该由夹详细、定位装置、夹紧装置、带有引导元件的导向支架及套筒、镗杆等主要局部组成。28.工件在镗床夹具上常用的定位形式工件在镗床夹具上常用的定位形式有用圆柱孔、外圆柱面、平面、v形面及用圆柱销同v形导轨面、圆柱销同平面、垂直面的结合定位等。29.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹详细组成。30.钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹详细上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进展加工，进步加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。〔1〕固定钻套。〔2〕可换钻套。〔3〕快换钻套。〔4〕特殊钻套；钻模板钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹详细或支架上，常见的钻模板有：①固定式钻模板。②铰链式钻模板。③可卸〔别离〕式钻模板。④悬挂式钻模板。31.工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位；工件限制的自由度少于六个称为不完全定位。32.支承：作用起限制自由度已到达定位的作用；支承有三种：〔1〕固定支承。〔2〕调节支承。〔3〕自位支承《浮动支承》。33.床身导轨的粗磨应在端面磨削，消费效率高，加工外表精度低；床身导轨的精磨应在周边磨削，消费效率低，加工外表精度高。34.导轨精磨时砂轮修整应增加或加少材料。35.升降台燕尾导轨导磨性好，刚度差；矩形导轨磨性差，刚度好。36.铣刀类型选择根据被加工零件的几何形状，选择