环氧地坪涂料

内容：一地坪涂料的种类按成膜物质分类固化，为用量最大的地坪涂料。成。封闭作用，防止泛碱或水汽渗出，以利于涂装后道漆。按用途分类：用于需要抗静电的场合，如电厂、电子厂车间，微机室等，可屏蔽电磁干扰、防止吸附灰尘等。工程种类自流平型砂浆型薄涂型防爆不燃型地坪、抗重压高强度耐磨清洁经济型地坪，轻作业厂房及仓库用1.5-3.0mm3.5-500mm2-340-50µm体积电阻率小于108/Ω.m2：用于一般装饰性地坪，使外表便于清扫。也可用作食品厂、医院或制药厂、制剂室的整体无缝地坪、墙面或天花板。便于消毒和清洁。：由于混凝土强度有限，损坏后不易修补，可涂装保护性地坪涂料，以增加外表抗冲击以及承载力量，还能用以抵抗腐蚀性介质的侵蚀。按施工方法分类〔镘涂或刮涂〔或金刚砂、硅微粉等〕与其它填料经搅拌均匀后以镘涂方式施工，涂层较厚，有肯定自流平性，后道再涂以装饰性面漆〔或不涂〕，前道通常涂以低粘度无溶剂封闭底漆。自流平地坪涂料以各种方式施工后，涂层能自行充分流平，涂层常较一般刷涂或辊涂型厚，具有良好的装饰性外观。：涂层一般较薄，有溶剂或无溶剂。用于轻作业场所，可具较好装饰性外观。二主要工业地坪涂料及涂装系统简介涂料及涂装系统名称产品简介一般溶剂型环氧地坪底漆、中间漆、面漆，通常用于轻作业场所，涂层较薄，也可获得较好外观〔施工时配以硅砂〕、面漆，高性能地坪用料，可依据使用要求确定涂层厚度，良好的机械性能和耐化学品性，无挥发性有机溶剂释放聚氨酯工业地坪涂料聚氨酯地坪涂料,可低温施工，可制作弹性地坪.防静电地坪涂料〔底漆、中间漆、面漆〕108次方欧姆*109次方欧姆*米水性环氧地坪涂料以水性环氧树脂乳液和水性胺类固化剂为基料自流平工业地板砂浆无溶剂有色环氧树脂砂浆，由有色环氧漆浆与固化剂和细砂按肯定体积比组成,现场搅拌,23℃-60分钟。0.2-0.5mm。0.2-0.5mm环氧彩砂地坪涂装系统外表处理，涂环氧底漆，涂彩色石英砂浆，充填涂饰，涂罩面清漆。环氧自流平地坪涂装系统由底涂层、砂浆中涂层和自流平环氧树脂面漆组成。电面漆。环氧玻璃纤维地坪涂装系统外表处理，涂底漆，铺玻璃布，涂中涂漆，打磨平坦清理，涂面漆。三，无溶剂环氧自流平地坪涂料主要特点：绿色环保型产品，无VOC排放，无污染及燃烧、爆炸危急；耐水、耐化学品腐蚀、耐酸、耐碱、耐油污、抗压、耐磨、附着力好、机械强度远高于混凝土底材，对地坪有足够的保护作用。而且施工固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜，具自动流平性，外观秀丽。广泛适用于汽车制造、电子、机械加工、周密仪器、化工厂、核电站、食品、医药卫生、仓库，以及医院、试验室、大型公共场合等。种类和组成〔固化剂及助剂组成，可封闭水汽，提高粘结强度。中间层由环氧树脂、石英砂类填料及固化剂、助剂〔可加少量颜料〕组成，要求有较好的自流平性。面漆主要起装饰作用，具优良的自流平性，由树脂、颜料、少量填料、固化剂及助剂组成。主要性能工程底涂中间层面漆4，S50-10060-180固体份，%100100100表干时间及期相冲突。与选用的固化剂有关，可短可长，与使用期相冲突。剂和施工环境温湿度有关料量有关与选用的固化剂、环境温度、熟化时间及配料量有关耐酸性(25%HCl,25℃)30天表观无变化30天表观无变化30天表观无变化耐碱性(30%NaOH,25℃)30天表观无变化30天表观无变化30天表观无变化耐溶剂性(200#溶剂汽油,25℃)30天表观无变化30天表观无变化30天表观无变化涂料施工施工剖面图如下：:地板打磨机，吸尘机械，搅拌机，刷子或辊筒，刮刀或锯齿状镘刀，消泡辊子〔带钉子的辊筒〕等。外表处理低陷处或裂纹应填平。铺设的地坪，应在充分养护〔28天〕8%。15此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。底涂施工：将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后(有时还需要熟化)，辊涂，充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。中涂施工：中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成肯定厚度的平坦密实层〔推举承受锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气〕，也可承受抹光机抹平，加砂量更大一些，还可承受刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平坦，为面涂供给良好外表。〔有时也需要熟化〕，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平坦均匀的外表涂层。留意事项避开在低温高湿条件下施工。双组份混合后,应尽快在使用期内用完。涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用。应依据使用要求，确定涂层厚度。通常只有人行活动区域，涂层厚度约2毫米；轻载车道，涂层厚度56-10毫米。涂层过薄，使用过程中会损坏。环氧树脂自流平地面施工工艺一、施工预备1、材料预备主要材料：〔底油〕、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按肯定配比充分混匀，其质量标准见下表。试验工程技术指标涂膜外观平坦光滑枯燥时间表干〔25℃〕≤4h实干〔25℃〕≤24h耐磨性(750g/500r〕，g≤0.04附着力〔级〕≤1硬度〔摆杆法〕≥0.6比照率≥0.87光泽度〔％〕≥30耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h无特别耐碱性〔10％NaOH〕96h无特别无特别储运与贮存：密闭储运，避开包装破损和雨淋。置于枯燥通风处，避开高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存6~12个月。2、机具预备：放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。3、基层处理：施工基层应平坦、粗糙，去除浮尘、旧涂层等，到达C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。4周，起壳处需修补平坦，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净外表疏1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节约用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。含水率测定含水率的测定有以下几种方法：塑料薄膜法〔ASTM4263〕：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土外表，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下消灭水珠或混凝土外表变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。水分的排解9%，否则应排解水分前方可进展涂装。排解水分的方法有以下几种：1〕通风：加强空气循环，加速空气流淌，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物〔包括水〕，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上分散，故不宜承受。〔引进室外空气露点低于混凝土外表及上方的温度〕等方法除去空气中的水汽。基层外表处理方法对于平坦地面，常用以下方法处理：酸洗法〔适用于油污较多的地面〕：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土外表，待反响完全后〔不再产生气泡〕，再用清水冲洗，并协作毛刷刷洗，此法可去除泥浆层并得到较细的粗糙度。适用于大面积场地〕：用喷砂或电磨机去除外表突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进展下步操作。2合格基层指标检查工程湿度强度平坦度PH值外表状况≤9>21.0MP≤2mm/M<10无砂无裂无油无坑二、施工方法1、工艺流程：①清理基面→②涂刷底涂〔30分钟左右〕→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡〔20分钟内〕→⑦自流平面完成2、不同类型地面的涂装要求：34。3不同地坪类型的涂装要求***中涂**批补*****〔mm〕0.3－0.51－31－3施工工期〔天〕3－54－64－6〔天〕710104不同涂层的工艺要求底涂环氧树脂地流平涂料10～15〔m2/Kg〕辊涂或刷涂540～60％的水混匀即可使用中涂环氧树脂地流平涂料、石英砂1～2〔m2.mm/Kg〕刮涂61.5－2倍的石英砂混匀，加水调整施工粘度，每层的厚度<0.5mm批补环氧树脂、石英粉4～6〔m2/Kg〕刮涂4小时拌适量石英粉调成环氧树脂腻子面涂环氧树脂3～4〔m2/Kg〕辊涂或刷涂6小时充分搅匀，添加水调整施工粘度3、施工工艺1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg5平方米。用漆刷或滚筒1道底漆。第一层枯燥前方可涂其次层〔30分钟左右〕0.18kg/m2110m2。底涂剂枯燥后进展自流平施工。7且流淌性佳的状况，再连续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加其次包。筒处理即成高平坦地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须到达所需厚度，再用镘5.5面层涂刷用量表基面平坦状况厚度〔mm〕用量〔Kg/m2〕微差外表整平≥23.2一般外表整平≥3约4.8标准全空间整平≥69.6严峻不平坦基体整平≤1016如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。20℃时，6～851~2天。固化后，对其外表承受蜡封或刷外表处理剂进展养护，21周。留意事项：具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。一般自流平材料不能直接用于外表耐磨层。55-35℃，最正确15～30℃，结硬前应避开风吹日晒。施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。使用前浆料已结硬的应弃之，不行加水搅拌再用。施工。配料多少要与施工用量相匹配，避开铺张。一次配料要一次5Kg左右为宜。在规定的时间内流平面不许行人。三、质量标准1、主控工程环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。不良状况。环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合以下要求：基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。9%，PH10。硬度：工业使用要求硬度>2H，设计有规定的以设计为准。6测试工程技术指标流平直径(mm〕≥180初凝时间(min〕≥301D抗压强度(MPa〕≥87D抗压强度(MPa〕≥1228D抗压强度(MPa〕≥161D抗折强度(MPa〕≥27D抗折强度(MPa〕≥328D抗折强度(MPa〕≥67D粘结拉伸强度(MPa〕≥0.528D粘结拉伸强度(MPa〕≥0.7收缩率(%〕≤02、一般工程95%假设饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的状况下，灯管的投影像则会模糊、变形。6规定.6环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法装饰线、分色线直线度允许偏差〔mm〕——15m5m拉通线，钢尺检查四、环氧树脂地坪施工中常见问题及对策缺陷状况缘由外理对策涂膜施工面问题1.凸起:2~5mm30~50mm2.剥离:基层与涂膜之3.裂缝:涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象1.因基层枯燥不够,气体聚拢在涂膜之下,涂膜面吸取其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未去除(固化之前〕2.3.材料的颜基比偏差较大基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动;另外附着力不好,涂膜虽不衩断开但已起壳1.有问题的部份进展小修补2.外表打磨一层后会面重涂3.把全部发生问题的涂膜全部揭掉,把基层面在清扫干净,重施工缺陷状况缘由外理对策涂膜均一性问题1.固化过慢:环氧树脂树脂材料在特别低的温度下固化反响变慢.该现象跟粘度有亲热关系,温度越低粘度越高,施工性(流平性〕越差.同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘,沙粒等脏物,甚至影2.3.固化不均:4.固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕5.外表发粘:初凝时,外表发粘6.外表发白:外表仿佛有一层云雾7.不固化1.树脂材料10℃左右,硬化就是明显的变慢,还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一局部热量而冷却涂膜,2.协作好的地面涂料假设始终放置在容器里的话,会蓄积反响热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高,通风差,3.主材与固化剂的混合容器4.施工环境温度太低,反不完全,5.整个涂料的搅拌不充分,造成未反响6.施工环境潮气重,在涂膜上易结霜,7.固化剂参加量不准或加错1.施工环境温度:15~25℃,2.混合好的材料不要始终存在混合容器里,应准时流展在施工基层面上,涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量,3.搅拌工序标准化,4.承受加温,保暖措施,5.36.在早春季节地面及墙壁的温度比室温泠得多,特别在光滑外表易结露.7.加强治理,对施工人员进展技术培训,准时发出问题,解决问题..缺陷状况缘由外理对策涂膜施工面问题1.针孔:2.环形山孔:施工面就象不沾油那3.凹陷:施工面上消灭圆形凹窝的状1.固化剂与主料混合时,因搅拌而在涂料里产生大量气泡,在固化过程中气泡不断发散,2.一则基层面的密实性不均一;二则填料3.涂料外表张力不均一,局部呈现规章性1.把空气粒子(气泡用抹