锅炉保温技术要求和规范文档

1.锅炉炉墙的保温结构本锅炉炉膛周围、炉顶、旋风分离器和尾部竖井周围采纳膜式壁管，锅炉各穿墙部位和顶棚与侧墙相接处均设置了良好的金属密封装置予以一次密封。整个锅炉周围受热壁面成为全焊式膜式管壁,炉墙内表面不与火焰、烟气直接相接触。整台锅炉本台锅炉各区域采纳的炉墙结构如下：炉膛周围垂直炉墙、后竖井包墙周围垂直炉墙采纳200mm（从管中心线算起）厚的轻质保温材料复合结构,鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）+硅酸铝耐火纤维毡50mm+高温玻璃棉板;要求对轻质保温材料施加必然的紧缩量，各层之间应错缝压缝并用支撑钉、弹性压板和铁丝网使其固走,炉墙外表面设有外护板予以爱惜；刚性梁区域为适应刚性梁膨胀的需要,采纳保温浇注料补浇结构密实浇注。旋风分离器亦采纳轻质保温材料复合结构，鳍片管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）+硅酸铝耐火纤维毡50mm+高温玻璃棉板，总厚度200mme炉顶及后竖井顶部炉墙的结构为：无密封装置处炉墙的结构为：炉墙总厚度为250mm,即在顶棚管间填硅酸铝耐火纤维散棉加高温粘结剂（高出管壁5mm）,上面涂抹5mm高温耐火胶泥+80mm硅酸铝耐火纤维板+保温浇注料+20mm厚剂粘贴,每层间需错缝压缝。密封装置处的炉墙结构:密封盒内敷设高温微膨胀耐火可塑料，在其表面涂抹5mm厚高温耐火胶泥,其余空腔填充硅酸铝耐火纤维散棉。炉膛顶部穿墙高温过热器、屏式过热器、屏式再热器出口管屏处，保温厚度250mm,采纳保温浇注料230mm，外表敷设耐热密封涂料20mm水冷蒸发z屏穿顶棚处保温厚度200mm，采纳保温浇注料180mm，外表敷设耐热密封涂料20mm，管屏间无鳍片处的保温材料的固走，采纳铁丝将扁钢捆扎在管子上或扁钢与管屏上预埋件搭焊固走”再将支撑钩点焊在扁钢上,用支撑钩、压板及铁丝网固z所有穿水冷壁前墙及包墙过热器处管制处炉墙厚度为200mm采纳z省煤器区域高温段炉墙厚度（从钢板外壁面算起）为250mm,采纳硅棉（150mm厚）和高温玻璃棉板（100mm厚）复合结构，其余省煤器区域炉墙厚度为200mm,其结构为硅棉（80mm厚）和高温玻璃棉板（120mm厚）复合结构,用支撑钉、弹性压板和铁丝网固走；风室底部（炉外）、旋风分离器锥段底部未敷设外护板处采纳保温浇注炉膛及后竖井上部未敷设外护板处采纳保温浇注料浇注结构”总厚度料浇注结构”总厚度200mm（包括20mm厚抹,自管中心线算起）200mm（包括20mm厚耐热密封涂料自管中心线算起）、具体结构见z炉外不与烟气直接接触的集箱外表面，当无外护板时采纳保温浇注料浇注结构，总厚度200mm（包括20mm厚抹面）,有外护板时采纳硅酸铝耐火纤维毯（厚50mm）+高温玻璃棉板的轻质保温材料复合结构”总厚度200mm。空气预热器区域保温：上级空气预热器区域为空气层（依照具体部位的筋板、型钢尺寸决走）+150mm高温玻璃棉板+金属爰惜层。下级空气预热器区域为空气层（依照具体部位的筋板、型钢尺寸决定）+100mm高温玻璃棉板+金属爱惜层。联板+金属爱惜层。灰斗与烟道区域保温为空气层（依照具体部位的筋板、型钢尺寸决走）+50mm高温玻璃棉板+金属爰惜层锅炉悬挂装置凡要求不得保温的吊杆、吊板、销轴均不得包入保温层内。炉墙及大截面矩形烟风道的爰惜层应采纳1mm厚铝合金梯形波纹板,圆2.炉墙的固走Y型销钉等金属固走件进行固走。轻质保温材料的固走采纳支撑钉、铁丝网和弹性压板,弹性压板在铁丝网20x20x的活络铁丝网外面套入支撑钉，压紧铁丝网至要求的炉墙厚度后,将支撑钉弯90。即可。支撑钉的头部与管子鳍片（或钢板）相焊接,支撑钉和弹性压板采纳顺列布置。无鳍片处可在靠近管子侧增加铺设40x40x镀锌铁丝网（是不是铺设该层铁丝网由施工单位决走），并用①6mm圆钢压紧铁丝网，用双股镀锌铁丝将内（外）层铁丝网与管子捆扎固走。在保温浇注料炉墙的抹面层内应铺设20x20x的活络铁丝网,并用支撑钩、压板进行固定。支撑钩和压板用点焊方式固走,支撑钩的头部可与管子鳍片相焊;无鳍片处的保温材料的固定，采纳铁丝将扁钢捆扎在管子上或扁钢与管屏上预埋件搭焊固走”再将支撑钩点焊在扁钢上以固走保温材料。所有大于6100mm的各类门孔、密封装置内的耐火浇注料中均配制钢筋网或销3.炉墙材料性能及技术要求为知足现场施工要求，现将本台锅炉选用的要紧炉墙材料的性能要求及利用范围排列如下,本文件所提出的材料性能为每种材料的大体性能要求。在现场施工时,应依照现场的具体情形”确信实际选用的材料种类,但不得低于本文件提出的材料高温微膨胀耐火可塑料线转变率(1400°Cx3h)+2~(%)抗压强度(110±5°C烘干后)>14(MPa)抗折强度(110±5°C烘干后)>10(MPa)(1400°Cx3h烧后)>(MPa)利用范围：用于炉顶密封装置内。耐火浇注料抗压强度(1100oc)>22(MPa)抗折强度(1100°C)>5(MPa)(1350°C风冷)>50(次)利用范围：用于各类门孔、密封盒等处。保温浇注料导热系数(平均350°C)<(W/m-K)抗压强度(540°Cx3h)>(MPa)抗折强度(540°Cx3h)>(MPa)利用温度700(°C)利用范围：适用于<700°C的非向火工作部位保温层，用于大面积浇灌如炉膛顶硅酸铝耐火纤维导热系数(400°C平均温度)<(W/m-K)纤维平均直径<6(pm)氧化铝含量>45(%)利用温度＜1000(°C)道球含量(道球粒径〉)＜5(%)利用范围：毯应用于锅炉炉膛周围炉墙、旋风分离器外表面炉墙、后竖井包墙周围炉墙等处，板用于炉顶和包墙顶部，散棉用于各类空腔的填料,如锅炉密封装置高温玻璃棉板利用温度＜450(°C)导热系数方程+xl0-4tp+xl0-10tp3(W/m-K)含湿率＜2(%)包墙周围利用范围：应用于锅炉炉膛周围炉墙、旋风分离器外表面炉墙、后竖井包墙周围高温耐火胶泥抗折强度(110°Cx24h)(MPa)利用范围：用于炉顶高温微膨胀可塑料和硅棉散棉管间填槽表面抹面。抹面材料抹面材料的要紧作用是提高炉墙的密封性能，爰惜炉墙材料，减少烟气利用温度＞450(°C)大体要求:在热态或干燥后表面不该有裂纹和脱落现象利用范围：本锅炉按利用部位不同,选用如下二种抹面材料:一般抹面:用于除炉顶及后竖井包墙顶部外的所有保温浇注料炉墙外表耐热密封涂料(耐高温抹面)：用于炉顶及后竖井顶部的保温浇注料炉墙外表面抹钢筋炉墙施工时应针对不同的工作部位和不同的温度状态选用不同材质的钢筋,以尽可能幸免因钢筋氧化胀粗对材料的破坏作用,本台锅炉炉墙采纳如下两种钢在工作温度＞450°C的炉墙部位，采纳材质为12Crl3或12Crl8Ni9直径为在工作温度s450°C的炉墙部位,采纳材质为Q235A、直径为(P6mm的一样碳铁丝网本锅炉按保温材料和利用部位不同采纳两种铁丝网：在有抹面层的保温浇注料炉墙中,其抹面层内应设置一层活络铁丝网20x20x或镀锌铁丝网20x20x，在保温浇注料与管子相接触处亦可设置一层40x40在轻质保温材料炉墙中,其外表面应设置一层20x20x的活络铁丝网”在某些局部地址靠近管子侧也铺设有40x40x的镀锌铁丝网。材料名称高温微膨胀耐火可塑料耐火浇注料保温浇注料使用范围用于炉顶密封装置用于各类门孔、密封适用于＜700°C的非向火工作部位保温层,用于大面积浇灌如炉膛顶20m32200Kg/m32200Kg/m3450m3600Kg/m3毯：用于锅炉炉膛四周炉墙、旋风分离器硅酸铝耐火纤维硅酸铝耐火纤维包墙四周炉墙等处41m341m3250Kg/m3散棉用于各种空腔填料，如锅炉密封置中、膜式壁管间執用于锅炉炉膛四周炉墙、旋风分离器外表面炉墙、后竖井包墙高温玻璃棉板四周炉墙等处、上高温玻璃棉板级空气预热器区域和灰斗与烟道区域保用于炉顶高温微膨胀可塑料和硅棉散棉高温耐火胶泥管间填槽表面抹高温耐火胶泥3抹面材料普通抹面：用于除炉顶及后竖井包墙顶部外的所有保温浇注料炉墙外表面抹3耐热密封涂料（耐高温抹面）：用于炉顶及后竖井顶部的保23m3温浇注料炉墙外表3钢筋在工作温度＞450°C的炉墙部位，采用材①6mm的抗氧化钢m在工作温度s45（rc的炉墙部位，采用材质为Q235A、直径为①6mm的一般碳钢m在有抹面层的保温浇2注料炉墙中,其抹2铁丝网20x20x,在保温浇注料与管子相接触处设置一层4800m24Kg/m240x40x的镀锌4800m24Kg/m2一、有少量材料如沥清、硅酸铝绳等未统计在内,由供货厂家依照需要配套供货。附表2报价表（含增