公路工程监理细则

PAGE第一章测量工作监理细则施工测量监理工作流程图导线桩、水准点桩、逐桩坐标导线桩、水准点桩、逐桩坐标复核复测合格复核复测合格放样、路中心桩、路基边缘桩、放样、路中心桩、路基边缘桩、桥涵位置桩承包人保护所有桩志不受损坏对放样桩和资料有疑问等承包人保护所有桩志不受损坏对放样桩和资料有疑问等增补控制点水准点桩监理工程师复核不合格监理工程师复核合格监理工程师批准监理工程师批准资料及桩志二、施工测量的工作划分1、控制测量包括：开工前的交桩和接桩；控制网建立，导线点加密，基线的铺设和测量；控制水准点的布设和测量。2、定位测量，包括:测放样路线中桩、路线用地界桩、路堤坡脚桩和控制桩等；测放构造物的轴线点位，桩与柱的中心定位;墩台的中轴线位等。3、现场放样测放构造物的；轴线和轮廓线，路线中线和边线等。4、工程计算的测量。5、中间交工和竣工验收测量。三、测量工作的管理1、施工单位测量工作的组织.施工单位必须有一位有经验的测量工程师负责施工的测量放样工作，并有固定的专业测工从事测量工作。施工单位使用的测量仪器必须定期由国家主管部门进行标定,证明精定合格后，方可使用。2、监理测量工作的组织驻地办设测量监理工程师一人，工程师助理1—3人，配置经过标定的测量仪器，负责所管工程范围内全部测量的监理工作.测量监理工程师应巡视和检查全站测量工作的情况，指导和检查全路线的测量工作。3、工作关系施工单位测量组负责施工测量工作的实施，在工作全过程中必须严格按本细则的监理程序执行，全面接受驻地办的监理。驻地办对本段的测量放样负有全面监理责任,并严格按本细则规定的监理程序实施监理。测量监理工程师应对放样的成果进行复核和签证.四、监理程序及工作内容1、交接桩的监理工作程序由设计单位按图纸到现场交桩和提交桩点坐标，包括导线桩、水准点等。施工单位接桩后，应在14天内对全路线导线进行复测,复测导线时,必须和相邻施工段的导线闭合经平差计算,测量精度应满足设计要求。施工单位复测后,认为各桩点坐标高程值符合精度要求，即可书面表示接受并负责保护直至竣工.若有错误桩点的编号和经复测量计算的坐标或高程值报测量监理工程师.施工单位在复测结束后,应向驻地办提交一份桩位复测报告,交测量监理工程师审核，报告应包括：a、全部复测的记录(导线水平角观测记录、测距记录、四等水准测量记录）。b、坐标、高程平差计算书，及计算结果驻地办审核了复测报告之后,认为测量无误，桩位准确，即可批准按原设计提供的导线桩点坐标和水准点高程进行测量控制；若有错误,则请设计单位复测并对有错误的桩位坐标进行更正.2、控制测量的监理程序导线点加密的监理程序a、由施工单位负责埋桩和测量，并计算桩位坐标.b、施工单位将测量的全部记录和计算书上报驻地办。c、驻地办对测量报告进行审核，若计算无误,测量记录和方法符合规范要求，即由驻地对桩点进行复测。d、导线复测严格按（JTJ061-99）公路勘测规范要求按一等导线要求，采用二测回法观测，导线全长相对闭合差1/15000、方位角闭合差±10,现场桩点保护完好，可批准使用。水准点加密的监理程序a、工地水准点应由设计移交的水准点引出,由施工单位埋设,按（JTJ061—99）规范,按四等水准要求,用二台水准仪同向观测、附合式、环线闭合差±20。b、随着工程的进展，水准点逐渐地引到沿线的主要建筑物上，以保证水准点安全。c、测量监理工程师应对施工单位报来的控制网测量报告审核,应要求：·桩点布置能有效控制工地范围·桩点保护良好。·测量方法符合规范要求·全部测量记录、计算书、计算结果精度均符合规范要求.d、报告审查合格后，测量监理工程师应对控制网（或基线）各桩点进行复测，误差在允许范围内，即可批准控制网的应用。e、控制网桩点须由施工单位负责保护，监理应定期组织施工单位检查复测。施工期间每半年至少应复测一次水准点,季节冻融地区，在冻融以后也应进行复测，并将复测结果报驻地办审核.3、定位测量的监理程序和内容定位测量的内容包括：测放路线的中线桩、路基用地界桩、路堤坡脚桩和控制桩等；测放构造物的轴线点位，桩拄中心位等。在测放点位之前，施工单位测量工程师应提交测量方案报告。内容包括：a、测量方法：经纬仪极坐标法,全站仪坐标法等，一级公路应采坐标法恢复主要控制桩。b、c、计算书.d、误差要求，测回数。测量监理工程师对测量方案进行审核，必须要求：a、路线点位放样。基点(置镜点后视点）应用导线点.桥梁构造物定位放样，基点（置镜点、后视点）应用控制网点及基线桩点，禁用其他桩点放样，以防止误差积累.b、测放和校核点位时应当用不同的基点测量。c、计算书经核对准确无误.d、要求测回数、中误差符合（JTJ061—99）规范要求。路线中桩测量精度:距离限差1/2000,中桩桩位放限差:桩位纵向误差应小于（S/2000+0.05）m，其中S为转点或交点至桩位的距离桩位横向误差应小于5cm,即中线偏位允许误差.测构造物的轴线点位、桩位中心等应符合《河北省公路工程质量检验评定标准》（1999)。（4）测量监理工程师批准测量方案后,施工单位按上报的案方法进行测量定位放样。（5）承包人定位放样测量完成后，将全部测量记录报监理审核.(6）监理对测量记录审核无误、现场作抽样复核、精度在允许范围之内即签字认可。4、现场放样监理程序与内容现场放样要求：根据定位测放的桩点,放出构造物的轴线和轮廓线；中基中线和边线等。测量方法：由施工单位测量人员在现场作经纬仪和钢尺测量。监理人员可以结合模板检查，基坑检查，用钢尺进行复核认可.5、工程计量测量的监理程序（1)工程计量测量主要指沟塘的开挖回填、路基土方量的统计等。测量计算的方量将作为工程量支付的依据.(2)在发生挖填工程计量的范围，在挖填之前，应由承包人测量原地面的标高和地形，由计量工程师和测量工程师组织复测核对后，作为工程计量的基础资料。（3）挖方工程计量在开挖完成后进行，由承包人测量,计量工程师和现场监理复核签认（或共同测量）.填方工程计量，在填方完成后进行，由承包人测量,计量工程师和现场监理复核签认（或共同测量)。(5)所有工程量测量的记录应全部报驻地办计量工程师复核并归档，记录应包括:a、挖填方工程体积草图.b、各测量点、边的量测值记录。c、工程量计算。d、工程量计量应经过现场监理、专业工程师和计量工程师共同认可后报驻地监理工程师签认6、中间交工和竣工验收测量监理程序。（1)交工验收测量监理指每道工序完成后，现场中桩、边桩放样、用钢尺丈量宽度，测量纵断面(中边桩）高程，计算出中线偏位和横坡度。由承包人自检合格上报驻地监理，驻地监理现场抽检合格签认(或平行共同测量）。（2）所有自检测量资料和抽检资料一式二份，上报驻地办复核签认后,承包人和驻地监理各保存一份归档.（3)承包人提供的导线点、水准点一览表（包括点之记、水准点距中桩的距离）报测量工程师鉴定、供路面验收需要。（4）竣工验收测量监理程序是按设计的中桩坐标、高程在竣工的路基、路面、结构物实地测量放样、根据设计（变更后的路线），复核检查、按《河北省公路工程质量检验评定标准》整理竣工资料和竣工图归档。7、高填方土路基沉降观测(1)高填方土路施工中,承包人应按要求进行沉降观测。(2）承包人应在高填方土路基填筑前，（即路基清表后)安装沉降板，特别是桥头高路堤必须进行沉降观测，沉降板由承包人提供并符合图纸或监理工程师的要求。（3）桥头引道路堤，第一块沉降板从距桥台台背10m处开始，按路基中心线,左右两侧路肩内缘设置，其后以50m的间距设置沉降板。施工过程中，承包人应对沉降板采取可靠的保护措施,不得使其变形和损坏。承包人应承担由于未按要求进行沉降监测而造成沉降期延长和任何施工延误的全部责任。（4）施工期间，承包人应会同测量监理工程师每填筑一层进行一次观测，如果两次填筑间隔时间较长,应每3d观测一次。路堤填筑完毕后，应每14d进行一次定期观测，直到路基完成。（5)承包人应在路堤两侧趾部及距路堤两侧趾部5米处设置砼侧向变位桩,其纵向间距不得超过100m，桥头引道地段不得超过50m。承包人应对侧向变位桩按三维控制,与沉降同步观测。（6）承包人应在每次观测时及时通知测量监理工程师，双方共同完成,及时整理汇总测量结果.第二章路基填筑施工监理细则一、总纲1、在本驻地办监理路段内的路基施工应遵守：业主与各段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》等合同文件。《河北省公路工程质量检验评定标准》本工程的《技术规范》有关章节.JTJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ033—95《公路路基施工技术规范》有关各项部颁试验规程项目办各项通知与规定.本工程设计文件及有关工程变更。本监理细则。有关监理通知.被批准的分项工程开工报告。（含施工组织设计）2、本细则主要适用于路基填筑,路堑施工可参照上述规范与监理工程师的有关通知进行。3、路基填筑的施工监理流程（见下页）二、施工准备阶段开工程序准备1、熟悉设计文件，特别是要计算逐个横断面的坡脚宽度(包括堤底增宽值).2、靠下的分项工程，如清表、软土处理（包括沉降观测系统）等已完成且经现场监理验收。资料档案齐全完整.3、填料的标准试验以及填筑工艺试验已经完成，且经监理批准使用。4、开工申请已由驻地办批准。5、路基填筑分项工程开工申请报告的组成：(1）监表03:《分项工程开工申请批复单》在开工项目中要注明所在的分部工程的名称与编号。计划开工日期及提交《分项工程开工申请报告》的时间，必须留出驻地办审查与复核试验的时间，同时也要考虑承包人本身修改与充实的时间。否不合格分层碾压监理检查到达标高否不合格分层碾压监理检查到达标高(2）施工组织设计.施工组织设计的组成和说明：施工路段的起讫桩号，工程数量。施工路段放样表中注出每一个横断面中桩、边桩方向桩的坐标。路基设计标高（路中、路肩)、设计宽度、坡脚标高、坡脚至中桩的宽度、堤底沉降加宽值以及压实加宽宽度.施工进度计划应有横道图或网络图。进场机械（包括运输机械、平地机械、压实机械与检测机械）要有型号，台数、性能和分布作业面。机械化施工的作业计划。填料的类型、主要指标和料场（产地)开采方式与开采量（供应量）。利用路线挖方作为填料还应有土方调配图.（3）本分项工程材料验证资料应完整，检测用表与试验用表要符合《监理规程与办法》，要求表式齐全，数量足够。(二）场地准备阶段★承包人：1、进场后,应将路基施工计划通知业主,以便业主在恰当的时间内进行征拆工作。2、在填方路堤边沟、借土场及挖方利用的路堑范围内，应进行表层清理。3、在填筑前,要对清表或软土处理，施工进行自检，并报验.4、路基两侧应按规定做好地面排水系统，包括边沟与横向临时排水沟.5、非软土路段清表后应进行填前压实.6、填前压实后实测路基填前的地形横断面,并按上述计算的放样表进行路基的放样，放出中桩、边桩、方向桩,方向桩应用半永久性材料制作与埋设。★监理:现场监理应检查并作现场记录:场地的清理及排水是否保持合格状态，对损坏的场地与排水设施要指令承包人修补.★清理场地的要求：(1）路基用地及借土场内要清除地表面耕植土、淤泥、砍伐树木及灌丛，包括挖除树根、草根、个别树木经监理指定或同意可以保留.腐质土、建筑垃圾等应清除用地范围以外，并按规定的方法处理，不得污染环境。(2)迁移有碍施工的电讯电力线路以及地下通信电缆.（3）清除所有在用地界内的结构物，结构物的基础原则上也要挖除，保留基础应经监理同意。（4）路基内的水田、池塘、泥沼应排干积水，按规定挖除表土。（5）清表及拆除后的空穴应用合格的填料回填并压实。（6）场地清理后应维护原有的主干水系，开挖排水沟，设置灌溉临时涵洞等,保证路基区域水系的完整。(7）边沟与施工便道不得侵入路基填筑面内.2、审核承包人横断面的计算,检查横断面的现场放样.（三)机械设备准备进场筑路机械的机型与性能应与填料相适应，数量应满足施工进度的要求。除常规的机械外，压路机中应有50吨以上的震动压路机或冲击式压路机、静重大于16t的振动压路机、适应在台背使用的小型振动夯板（锤）。进场机械的实际工作能力应符合出厂的性能指标,进场的机械应有清晰的标志与铭牌。(四）填料与试验准备★填料填料、料场与取土方式应取得监理的批准.所有填料均不得含有淤泥、腐植土、垃圾、建筑垃圾、动植物残骸等杂物。土料：可用于一般路基或包边,但要满足:(1)土料的液限应小于50％,塑性指数应小于26。(2）土料的最小强度CBR应大于下表规定的数值。土料强度、压实度与填前压实表1路面底面以下深度cm最小CBR％土基压实度%填前压实路面底面下路基高度cm基底压实度％路堤0—306≥95309530—804≥95809380-1503≥9415085150以下2≥92大于15082零填与路堑路床6≥954、透水材料:用于低于常水位以下的路堤和挖淤换填（1）由有一定级配的碎石或砂砾组成.(2）最大粒径不大于150mm。(3）在＜20mm粒料中，＜5mm的颗粒应小于10％，＜0。074mm的颗粒小于5％且塑性指数不大于6.填料的试验项目与频率路基填筑试验项目与频率表2试验项目承包人试验驻地办试验室CBR1次/土质变化100％液塑限1次/5000m3及土质变化20％筛分1次/5000m3及土质变化20%含水量1次/1000m3视需要定相对密度有机质含量等每个土场、必要时必要时重型击实1次/5000m3及土质变化100%5、承包人料场的申报与管理（1）按上述标准选择合适的料场，料场应该编号.（2）填料料场离路基坡脚不得小于50m。（3）在正式取料前完成品质与质量控制的有关试验。（4)书面向驻地办申报填料料场，包括:a、料场位置、上路里程、地域名称b、料场土质分类、取用量、开采与运输方式。c、有关试验结果.6、在料场申报获得驻地办同意后，应对料场进行清理与建设：（1)应进行清表、砍树挖根、清除一切不合格材料.（2）开挖、运输、及开采完成后均不得污染环境、中断或破坏当地交通、水系及电力电讯系统.7、同一料场，当土质发生变化,应分区管理与开采、并及时报告现场监理监理接到承包人料场申请报告后：(1）审查料场申请报告。（2)如初审合格,则试验工程师到现场取样进行有关试验.(3）驻地办批准或拒绝承包人的料场申请。（4）对批准的料场驻地办试验室应建立料场档案。驻地办批准料场后，现场监理应去料场对承包人料场的建设与管理进行验收。并留取适量的样品.必要时现场监理应巡视料场。三、填前基面处理★承包人:按本细则的要求进行路基填筑场地的准备。填筑范围内的地面横坡陡于1：5时应挖成台阶.填前基面应进行压实.压实后按规定频率进行自检,自检合格后报告现场监理审验.监理审验合格后进行路基横断面的测量并进行路基放样，放样表应包括断面中桩桩号及坐标、坡脚至中桩距离、方向桩坐标。现场的方向桩应有足够的稳定性。放样的断面应包含设计文件中已有的断面。当地形有显著变化时,以及在平曲线路段,应增加断面。在平曲线路段断面间距不大于20m。★监理检查路基底层原地面的整理。场地清理要求按本细则的有关内容。检查路基底层原地面的填前压实，检查承包人的自检频率与成果，且按规定的频率对填前压实度进行监理试验。填前压实度标准见表1。地面表土为粘土且横坡在1：10-—1：5,或表土为砂性土且横坡徒于是1:10时,应先挖松表土20-—30cm再行压实。地面表土为非砂性土且横徒于1:5时，应将原地面挖成宽度大于1m的台阶，台阶表面设2-4%的内斜坡面。审查、抽查承包人的断面测量资料,并签证。审核承包人的横断面放样表。批准或退回路基放样资料。横断面的间距符合有关之要求.放样表中应包括:桩号，路基各部设计数据,如路基底面，边坡,坡脚宽度与标高等.坡脚的宽度=路基设计宽度+软基沉降宽度+碾压保证宽度，前两者按设计规定取值，后者可取60cm计（每边30mm）.检查承包人的路基放样抽查路线中桩坐标。抽查路基宽度。检查路基横断面方向桩及其桩志.四．路基填筑（一）填料进场与摊铺★承包人填筑前应按自然地形分填筑路段，对填挖界线要作好标志,纵横向的填挖界线附近的填方侧均应挖到原地面，再在相邻的挖方侧挖出台阶。每种填料进场都应取得现场监理的同意.填料进场前应将取样料场、填料类型等，有关经试验工程师批准的控制标准值报告现场监理。应控制填料,不合格的材料不得运入路基.进场的填料摊铺亦应经现场监理的同意。每层摊铺前应在断面设置标志桩，中桩与两个边桩.摊铺前按规定厚度先在边桩拉线，控制路基填层的外缘边线，摊铺后再利用中桩拉出横线与对角线.应先由人工摊铺沉降杆附近的填料,再行大面积机械摊铺。★监理检查路基填方段的划分,检查接头的处理.检查进场填料。批准或拒绝填料进场.并确定填筑压实的控制参数。填料进场的条件：足够的人工与机械配备.下层已验收合格,且没有因人为或自然的破坏。相邻路段，包括填挖交界的连接处理符合规范要求。(连接处应有不小于2m的相互交叠的台阶）（4）摊铺厚度宽度标志（松铺厚度控制桩)合格。(5）填料的类别，是否与承包人申报一致。（6）自然条件良好。检查进场的填料批准或中止摊铺。在摊铺过程中加强巡视，检查摊铺厚度、填料质量等，如不满足要求应及时指令纠正。摊铺的要求：填料应符合本细则的规定。拉线检查摊铺质量，包括松铺厚度，路形与路拱。松铺厚度应满足：填料松铺厚度不大于30cm（对推土机摊铺平地机刮平后的厚度不大于25cm，特殊路段另行规定）.分层应从地面最低处开始，层面纵向应大体水平，横向应有足够的路拱.一个施工段（一般不少于500m）的同一层内一般不得使用不同的填料,至少有连续2—3层的填料相同.(二）路基压实★承包人配备与填料相适应的碾压机械。碾压前应检查并修补填摊中的不足与问题。填料的含水量应在规定的范围内。按批准的碾压工艺进行碾压，使碾压层的压实度、厚度、宽度、与路拱在允许的范围内。在沉降杆附近，应先由人工压实，再以压路机全面碾压。路基填筑碾压完毕后应进行自检：(1)每三个压实层进行一次边坡整修，路槽80cm以下每3层、0~80cm每层进行一次中线偏位检测，检测标高、宽度、横坡、平整度、边坡坡率。（2)检测的频率应满足技术规范及质量评定标准的规定。检测部位应随机取样并保证质量的薄弱点全部合格.(3)检测的方法应报告驻地办试验工程师批准.在软土路段，应控制填筑速率，填筑过程中应按规定进行沉降观测。承包人应作好路基填筑施工的记录，记录填筑的路段、层次，填料来源，标准值、检测主要结论,施工机械、责任人等。★监理1、巡视碾压过程，检查碾压工艺。(1）一般填料的含水量与最佳含水量之误差不大于2%，对粉煤灰则误差不大于10％,不满足时应进行调整。（2）碾压应在摊铺合格后及时进行.（3）碾压应先压路基两侧，后中间,在有超高时可先压内侧，再向外侧碾压。（4)应控制压路机的行进速度,先慢后快,初压稳压时宜用1档，主压时宜用2档，最大速度不超越4km/h.（5)非软土路段自第一层开始,软土路段应从第二层开始，用静重16t以上的振动压路机压实。(6）碾压遍数应通过试验确定。(7）碾压应均匀,不得漏压和死角，纵向行进时，横向至少应重叠40—50cm纵向分段填筑时，压路机后轮应越界重叠1—2m。2、对路基的压实度进行验收。3、检查承包人的施工记录.★路基填筑标准：路基填筑的基本要求、实测项目的检测频率及质量要求,见《河北省公路工程质量检验评定标准》（1999）。五、特殊路段在有常年地表积水的水田,池塘、和改河地段，严格按图纸施工，河塘处理按围堰、抽水、挖淤（清淤见底）、回填的工作顺序进行,由监理工程师对河塘处理前、后所发生的各项工程量进行现场测量并作了完整记录。（一）河塘段的填筑要求：填筑材料应采用设计文件及技术规范中规定的材料。一般可采用透水性好的级配碎石或砾石等透水性材料。2、填筑级配碎石(砾石）第一层可填30cm以后每层按20cm控制，且逐层压实直至填到原地面，非深层处理软土路段，压实度应达到规定的要求.(二）桥涵台背回填要求：填筑材料应符合设计文件及技术规范中的要求,一般应采用石灰土.小桥涵洞台背回填必须在梁板已安装、且各种部件均有足够强度的条件下，分层对称填筑，台背填土与锥坡同时填筑。台背的范围：一般应每侧预留30m采用压路机压实。对于特殊的小桥涵，底面离结构物基础不小于2m,顶面距翼墙尾端不小于台高+2m,涵洞的台背填筑长度且不小于跨径的2倍.4、台背填土应分层，要求在台背画出分层的明显界线，每层松铺厚度不得超过20cm,如采用小型压实设备，每层的松铺厚度不大于15cm。5、台背填土应采用机械压实，压实度在原地面以下达到90％，在原地面以上到桥涵顶面每层的压实度均要求达到95％。6、压实度试验取样频率为路基填筑取样频率的两倍且每层每侧至少取二个点,每一点都必须合格，每层压实度的检测均报告现场监理，现场监理按规定进行抽查，同时承包人每三层还要将自检结果报告给驻地办，由驻地办安排复验。（三)旧路段改造工程本项目挖除旧路段将利用旧灰土、旧油面填筑路基,则必须控制好填料的粒径和含水量，必须过筛，各项指标要达到相应的规范要求，具体指标按表1控制.六、路基和边坡的整修及检查在沉降符合设计要求时，方可进行路基的修整.路基填筑完成后，应及时恢复各种桩志，包括测量控制系统，中桩和边桩，检查路基宽度、横坡、标高、纵坡、边坡、以及路基与结构物的联接。并提出路基整修计划，同时将检查结果与整修计划上报监理工程师。整修计划报告监理,取得监理同意后进行路基的整修。如边坡缺土须要挖出台阶，分层填筑夯实，宽度应包括压实保证宽度。补填的土方可利用卸载土方或整修中切除的土方,但应与对应高度的路基填料相同，同时还要符合边坡防护设计的要求.边坡要按设计坡度进行修整，超填部分应予切除,用机械或人工拍实浮石虚土，同时应按设计进行边坡防护。路基顶面符合路基中间交工验收要求后，报驻地和项目办验收。路基填筑施工监理程序图测量放样场地清理等准备工作选择料场测量放样场地清理等准备工作选择料场监理试验开工申请报告不合格监理试验开工申请报告不合格填料试验不合格填料试验监理试验合格监理试验监理审查开工报告不合格监理审查开工报告监理巡视填前压实，挖台阶监理巡视填前压实，挖台阶沉降、位移观测沉降、位移观测不同意监理审查正常监理审查正常分层填筑分层填筑监理检查不符合要求监理检查分层碾压分层碾压监理检查不合格监理检查到达标高否到达标高沉降观测予压至稳定沉降观测予压至稳定修整路基修整路基中间交工验收中间交工验收第三章排水、防护及小型构造物监理细则一、涵洞和通道桥涵的检验涵洞的测量放样,涵洞中心设置固定桩和引出桩，承包人施工放样后报测量监理工程师复核检查，批准方可施工。涵洞开工前，按程序拟定开工报告,并附以施工方案、放样结果、质保体系、安全体系各种材料和配合比试验结果，机械设备进场数量,施工详图和工程数量表等，报驻地监理工程师批准。涵洞沉降缝处两端面应竖直。平整，上下不得交错，填缝料应具有弹性和不透水性，并填塞紧密,缝宽20—30mm。涵洞防水层按设计要求办理,有砌体的涵洞其砌筑砂浆强度、石料强度、规格、施工过程中的检查按施工规范要求进行.涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆强度或砼强度达到75％以上时可进行台背回填，台背回填时予留台阶或开挖台阶,其宽度应符合要求，标出层次，填料层厚,松铺不大于15cm，压实度大于95％，洞身两侧对称填筑,洞顶填土大于0。5m时方允许机械通过。洞口进出口的沟床应整理顺直,与排水沟连接顺适稳固.通道桥涵的防水设施及地面以下的防排水设施应符合设计要求。涵洞和通道的基坑开挖应注意防水排水,开挖深度及边坡应符合设计规定,并规定不绕动地基的原有强度，需要增加加固的地基,应经设计单位批准进行变更.涵洞通道地基开挖后应进行如下的试验和检验基底平面位置、尺寸、标高检查。地基承载力的试验。地质与承载力是否与设计相符。基底处理和排水是否符合规范要求。10、涵洞的模板、钢筋、砼、施工监理应按本细则第三、四、五项进行，盖板涵的予制分块检查,安装外观要求及桥面铺装，除按设计要求外,监理程序和检查内容，同前述有关章节，外露砼要求美观、色泽均匀,平顺无修饰。11、涵洞工程应分基坑开挖、基础、台身、盖板制安,洞口、台背回填六道工序进行报验抽检。箱形涵洞及通道应按基坑开挖、基底处理、模板、钢筋、砼浇筑、洞口及台背回填七道工序报验检查，明涵应增加搭板施工工序检查.各工序检查质量标准必须满足施工规范和设计及质量评定标准的规定和要求。涵洞和通道施工监理流程开工报告申请驻地监理工程师批准开工开工报告申请驻地监理工程师批准开工检查纵横轴线测量放样检查纵横轴线测量放样检查基坑各项指标承载力基坑开挖检查基坑各项指标承载力基坑开挖检查平面尺寸和模板稳定立基础模板（或土模）检查平面尺寸和模板稳定立基础模板（或土模）旁站浇筑砼旁站浇筑砼检查模板平整度及各部尺寸检查支架牢固度检查模板平整度及各部尺寸检查支架牢固度台身放样立模台身放样立模旁站检查沉降缝台身砼浇筑旁站检查沉降缝台身砼浇筑盖板钢筋安装盖板钢筋安装盖板模板制安检查养护措施养生盖板模板制安检查养护措施养生盖板予制检查安装检查盖板予制盖板安装盖板予制检查安装检查盖板予制盖板安装旁站检查平整度厚度横坡度铺装砼浇筑旁站检查平整度厚度横坡度铺装砼浇筑检查各部尺寸及外观洞口砌筑检查各部尺寸及外观洞口砌筑检查结合部并抽检压实度台背回填检查结合部并抽检压实度台背回填检查钢筋砼浇筑搭板浇筑检查钢筋砼浇筑搭板浇筑签认中间交工证书中间交工报验签认中间交工证书中间交工报验三、排水、防护小型构造物质量监理监理工作流程（1)排水及防护监理工作流程图(如图所示）审查施工工艺审查施工工艺按承包人开工先后顺序安排监理工作检查施工放样复核承包人推荐的砂浆混凝土配合比检查符合要求批准开工报告检查符合要求批准开工报告构件预制构件预制预制件工艺生产厂家考察抽查模板钢筋混凝土预制件工艺生产厂家考察抽查模板钢筋混凝土压试件考察混凝土强度检查预制场检查钢筋模板混凝土压试件考查混凝土强度合格合格基础工程以中心桩为依据检验开挖断面测定基底标高目测基底承载力必要时做试验基础工程以中心桩为依据检验开挖断面测定基底标高目测基底承载力必要时做试验签认工序报验单检验合格签认隐蔽工程报验单签认工序报验单检验合格签认隐蔽工程报验单预制件进场检查预制件进场检查下部工程圬工砌体质量检查下部工程圬工砌体质量检查混凝土强度模板钢筋检查安装检查台、墙标高安装检查台、墙标高检查孔径是否符合要求安装件必须稳定、牢固、符合要求合格合格签认中间交工证书洞口铺砌材料、砌筑质量检查签认中间交工证书洞口铺砌材料、砌筑质量检查（2）排水及小型构造物预制件监理工作流程图（如图所示)审查施工工艺审查施工工艺材料检验外包时对生产厂考察混凝土试配强度混凝土试配强度检查模板，钢筋混凝土浇筑试件抗压试验成品几何尺寸及外观检测检查模板，钢筋混凝土浇筑试件抗压试验成品几何尺寸及外观检测养生监督签认工序报验单签认工序报验单安装前外观检验运输途中有无损伤断裂委托外包构件必要时做承（压）试验安装前外观检验运输途中有无损伤断裂委托外包构件必要时做承（压）试验（3)浆砌片（块)石挡土墙监理工作流程(如图所示)开工前准备阶段·开工前准备阶段·审核承包人施工工艺·检查承包人质量保证体系组织情况·检查承包人机具、人员、试验设备进场情况·审查承包人进度进度计划··水泥、砂试验·砂浆配合比试验·片石、块石强度试验提出改进意见监督承包人改正否是否具备开工条件提出改进意见监督承包人改正否是否具备开工条件批准承包人单项工程开工报告批准承包人单项工程开工报告检查施工放样（平面位置、原地高程）施工阶段检查施工放样（平面位置、原地高程）施工阶段基底承载力不满足设计时，会同设计代表确定处理方案基坑检查·基底承载力不满足设计时，会同设计代表确定处理方案基坑检查·几何尺寸、基底标高·基底承载力、·基坑内无积水·石料质量（大小、形状、石质、表面干净）·石料质量（大小、形状、石质、表面干净）·砂浆拌和（机械拌和、原材料称量）·砌筑工艺（水平分层砌筑、坐浆、石料大面下、砂浆饱满、上下层间的竖向砌缝错开、镶面石丁顺交错）·泄水孔位置、坡度和疏通·沉降缝质量·几何尺寸（厚度、内外坡度）·外观检查（平整度、勾缝）基坑检查每天量测几何尺寸及砂浆抽样试验（强度、稠度），随时巡视检查其它各项每天量测几何尺寸及砂浆抽样试验（强度、稠度），随时巡视检查其它各项单项工程验收单项工程验收·单项工程验收单项工程验收·外观（墙直、弯顺、外表平整、勾缝无脱落、沉降缝竖直）·实测（砂浆强度、平面位置、顶面高程、断面尺寸、表面平整度）·合格后签认、计量（4）砼砌体质量监理工作流程图(如图所示）开工报告审批材料作废，停止收料不合格不合格合格合格合格合格不合格验收中间交工砂浆检查平整度缝宽外形尺寸砌体砌筑同意开工人、材料、准备测量合格砂浆试验备料合格凿除重勾审核结果拆除返工审核结果定位测量检查承包人重测量审核结果备料检查强度试验块度、厚度修凿规格养生审核结果砂浆标号嵌深缝宽勾缝检查开工报告审批材料作废，停止收料不合格不合格合格合格合格合格不合格验收中间交工砂浆检查平整度缝宽外形尺寸砌体砌筑同意开工人、材料、准备测量合格砂浆试验备料合格凿除重勾审核结果拆除返工审核结果定位测量检查承包人重测量审核结果备料检查强度试验块度、厚度修凿规格养生审核结果砂浆标号嵌深缝宽勾缝检查排水、防护及小型构造物质量监理（1）排水及小型构造物质量监理监理要仔细阅读设计文件和技术规范,熟悉各项技术要求。对水泥、砂进行抽样试验,合格后，再进行砂浆配合比验证试验；外购圆管涵管节要有出厂合格证、质保书等，进场后应进行外观检查验收；现场预制的构件应满足强度、几何尺寸、外观等质量要求.审核承包人的开工申请报告，包括人员、机械进场情况、详细的施工方案、质量保证体系组织情况、进度计划等,具备开工条件后批准承包人开工。审查承包人的测量放样资料,对平面位置和原地面高程进行复测，若原地面高程与设计差异较大,则应做好相应的设计变更的申报工作。检查基坑质量。包括基底高程、几何尺寸、基底横坡度、基底承载力，基坑内无积水。若基坑挖到设计标高后，基底承载力不满足设计要求，应会同设计代表确定处理方案。采用旁站或随时巡视检查相结合的方式，监督管涵以及盖板安装工程的施工质量。管涵安装时各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时,应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实；接口应平直、严密，接口应用胶圈或沥青麻絮等防水材料堵塞,外侧用1:3水泥砂浆勾缝，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象；砼墙身施工时，宜连续进行不留施工缝,预制盖板时应注意检查上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。预制盖板安装时，其砼强度应达到设计标号的75%，方可搬运安装;安装前应检查成品及台身的尺寸安装；安装完盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞，如不用吊筋应锯掉。外观及实测合格后,监理对承包人的分项工程报验单进行签认，并同意进行计量。（2)砌石工程质量监理工作要点、监理要仔细阅读设计文件和技术规范，熟悉各项技术要求.对水泥、砂进行抽样试验，合格后，再进行砂浆配合比验证试验；对片石、块石的石质进行抽样试验，石质应坚固、结构密实、不易风化,抽样进行石料抗压强度试验，强度不满足设计要求的石料不允许使用。审核承包人的开工申请报告,包括人员、机械进场情况、详细的施工方案、质量保证体系组织情况、进度计划等,具备开工条件后批准承包人开工.审查承包人的测量放样资料，对平面位置和原地面高程进行复测。若地面高程与设计差异较大，则应做好相应的设计变更的申报工作。检查基坑质量.包括基底高程、几何尺寸、基底横坡度、基底承载力，基坑内无积水.若基坑挖到设计标高后,基底承载力不满足设计要求，应会同设计代表确定处理方案.采用旁站或随时巡视检查相结合的方式，监督石料砌筑和软式透水管、PVC泄水管设置的施工质量。做好石料砌筑的监理工作检查石料质量：石料大小符合规范规定、块石要有大致方正的形状，石质坚硬,石料表面干净，石料在使用前要浇水润湿.砂浆拌和要用机械拌和，不允许用人工拌和。每次拌和使用的材料,用量要按已批准的配合比进行称量，不允许用体积法代替。砌筑时，要水平分层砌筑，坐浆;石料大面朝下并安放稳固；砂浆要饱满，不得有空洞，内外墙面都要挂线，以保证内外墙面的坡度.泄水孔要按设计位置设置,坡度向外下倾，无堵塞。按设计要求设置沉降缝,在基底地质变化处增设沉降缝。沉降缝宽2-3cm,并用沥青麻絮填塞。经常量测挡土墙的几何尺寸，即内外墙面坡度、不同高度处的墙身厚度。要求坡度不陡于设计、厚度不小于设计.不满足要求时及时通知承包人返工处理。每天对砂浆的强度和稠度进行抽样试验,留取试样。挡墙施工完成后,承包人自检合格，报监理工程师检查。监理按规范要求进行外观检查和实测.外观上要求墙直、弯顺、表面平整美观；勾缝平顺、无脱落现象;沉降缝整齐竖直、上下贯通、沥青麻絮填塞密实；泄水孔坡度向外下倾、无堵塞。实测项目即对平面位置、顶面高程、断面尺寸、表面平整度进行检测、砂浆强度汇总评定。桥梁工程监理实施细则总则本驻地办监理范围内的砼、钢筋砼、预应力砼工程的施工均应遵守：业主与各段承包人之间的《工程承包合同》及《补遗书》.《河北省公路工程质量检验评定标准》本工程的《技术规范》有关章节。JTJ041—2000《公路桥涵施工技术规范》有关各项部颁试验规程。质量监督部门有关文件。项目办各项通知与规定。本工程设计文件。本监理细则.被批准的分项工程开工报告.(含施工组织设计）本细则如与其上1—8各文件有差异时,以1—8的文件规定为准。原材料监理(一)原材料进场程序★承包人：本工程一般应由承包人自行采集或采购,决定料场、产地与生产厂家。但对业主招标的材料应按业主规定执行。外购材料的生产厂家必须具有生产许可证。任何材料，包括来自指定的产地的材料，进场前必须进行验证试验，且把部分试验样本同时送交驻地办备查.验证试验无论由承包人工地试验室承担，或委托具有资质的其他单位承担,均应报告驻地办并要获得驻地办同意.在驻地办认可验证试验结果，批准材料进场后，方可组织采集或进场.★监理：审查承做验证试验单位的资质。如验证试验由承包人工地试验室承担,则应组织旁站.审查并批复承包人的《材料进场申请》决定材料能否进场.（材料质量指标符合技术规范规定)(二）原材料的进场★承包人：按监理批准的材料规格组织进场.材料进场后应按《技术规范》的规定妥善贮存保管。进场后应及时书面向现场监理报告：材料产地、生产厂家资料，包括生产工艺流程、生产方式与主要机械,生产许可证副本等（首次进场）。产品出厂合格证、包括出厂试验报告,质量担保书等。本批材料进场的数量。材料进场后应按规定频率与规范进行抽样试验.抽样试验合格后，应填写监表05《原材料申请批复单》,并将试验结果及结论附在后面，报监理工程师审批。进场材料能否使用、或退出现场应服从监理工程师的指令。建立材料进场档案。★监理：材料进场后立即指令承包人进行抽样试验，并旁站取样.抽样试验如由承包人工地试验室进行，监理按规定频率组织复核试验。审批承包人材料抽样试验报告，决定是否用于工程，对不合格的材料应让承包人清出场，或降级使用。对同意使用的材料的贮存与保管进行检查。（三）原材料的要求砼原材料:（1）水泥a、除非设计另有规定，水泥一般应用硅酸盐水泥或普通水泥，其质量应符合《技术规范》的规定。b、不得使用高炉矿渣水泥。‘c、水泥的生方式应为转窑持主,生产厂家的生产能力应在30万吨以上.d、使用水泥的生产厂家、品种、标号必须与配合比设计的水泥相同。e、从生产到使用有必要的时段间隔.f、同一类结构与构件的水泥必须相同.（2）细集料a、细集料应采用天然河砂或山砂。b、砂的细度模数宜≥2。3。c、砂的级配应处于《技术规范》中规定1之1区或2区。d、其他质量指标详见《技术规范》的规定。（3）粗集料a、应采用坚硬的卵石或碎石，不得采用经酸水浸泡或经煅烧的石灰石、砾石.b、应按2至3种不同规格的粗集料分别进场堆放，使用时,通过试验确定每种规格集料的掺配量以达到连续级配的要求。禁止使用单一规格的级配料。其它质量指标详见《技术规范》的规定.(4)水a、除非是饮用水,其他水首次使用必须进行试验。b、不能随便使用沼泽水和近海地下水。c、不得使用污水,也不得使用PH值小于4的酸水和以SO3、硫酸盐含量大于0.27％的水.d、水的质量指标详见《技术规范》的规定。（5)外加剂a、外加剂是砼的第五种成份,正确的使用外加剂能改善砼的性能.b、任何外加剂的使用必须事先获得监理的同意，在使用之前要将生产厂家、生产许可证、产品鉴定书、主要成份报驻地办审查。含钢筋的砼不得使用含氯盐的外加剂。予应力砼中不能使用引气剂.外加剂的质量应符合现行《混凝土外加剂》（GB8076）的要求.钢筋：进场的钢筋必须有出厂合格证，涂色、标牌清楚。（2)合格证书中包括试验报告、金相分析、生产程序、每批鉴定及法律担保人。（3）钢筋的种类、钢号、直径应与设计图相同，一般不准审批钢筋的替换。(4)钢筋的质量指标应符合《技术规范》的规定。3、予应力钢材:(1)予应力炭素钢丝、钢绞线的质量指标应符合《技术规范》的规定。(2)拎拉钢筋原材应符合对应的标准、冷拉工艺与质量要求见《技术规范》的规定.（3）锚具的型号和钢材材质应符合设计要求，应有生产许可证、产品鉴定证及出厂合格证。（4)锚具抽样进行硬度及探伤检验，能力试验，必要时应进行静栽锚固试验。（5）其它质量要求见《技术规范》。（四)原材料的试验与质量标准原材料进场后的抽样试验要求表1项目水泥细集料粗集料水钢筋予应力筋试验频率进场后每批号并不超过200t或对质量有怀疑。生产日期超过3月分批检验机械生产1/400m3；人工生产1/200m3首次使用前;质量有怀疑时。每批号并＜60t钢丝,钢绞线、冷拉钢筋批次、批号并＜60t。冷拨钢丝逐盘试验项目细度初凝时间终凝时间安定性标准稠度抗折强度抗压强度比重筛分表观密度吸水率含泥量泥块含量有害物质含量坚固性筛分表观密度含水率含泥量泥块含量有害物质含量坚固性压碎值吸水率PH值不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸盐含量硫化物含量表观测试拉伸试验冷弯试验可焊性试验表观测试强度试验弹模试验（五）原材料质量监理工作流程图（见7页)砼配合比设计★承包人：在结构砼浇筑前至少35天完成配合比设计在砼材料(含外加剂）变化前，必须更改配合比设计。砼配合比设计的目标为砼强度和易性，对予应力砼还包括砼的弹性模量。进行配合比的设计时，应优化砼配合比。配合比设计开始前应向监理报送设计方案,包括：（1）所用的结构部位.（2）所有材料的品种、品质、来源。所有材料抽查试验的结果。料源料源厂（场）质保书承包人自检厂（场）质保书承包人自检送材料报告单元送材料报告单元承包人承包人监理试验室抽检监理试验室抽检审核试验监理工程师审核试验监理工程师监理工程师批准监理工程师批准 不批准 批准材料进入施工现场使用材料进入施工现场使用承包人按规定批量自检，并填写质检报告单承包人按规定批量自检，并填写质检报告单监理按抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽查监理按抽检频率和现场发现材料有问题时进行抽查专业监理工程师审批专业监理工程师审批 不批准通知禁止使用并自费运出现场通知禁止使用并自费运出现场 批准合格继续使用合格继续使用原材料质量监理工作流程图（4)配合比设计的目标.（5)承包人类似砼工程施工强度记录。（6)配合比试验方案.（7)配合比方案(重量比、外加剂掺合量）(8）砼拌和、运输、振捣、养生方式。在设计方案经监理同意后方可进行配合比设计试验。砼配合比完成后应向监理报送监表06《标准试验申请批复单》并将配合比试验及原材料试验附在后面.砼配合比经监理批复同意后应建立砼配合比档案。★监理审查承包人水泥砼配合比设计方案:（1）所用的结构部位与砼强度等级。（2）所有材料的品种、品质、来源。（3）所有材料抽查试验的成果。（4)配合比设计的目标。（5）分析承包人类似工程砼施工管理水平.（6）审查配合比试验方案.（7）审查每一种配合比方案。取样进行砼配合比平行试验。审查砼配合比设计。（1）审查砼配合比设计报告的组成.（2）审查原材料技术性能试验数据.(3)审查砼配合比设计的三大参数：水灰比、砂率、单位用水量(水泥用量）。(4)试验配合比的目标强度Rp应满足：Rp≥R0+1。645σ式中R0—砼设计强度。σ-承包人浇筑同类砼的标准差.当承包人不具有近期的同一种砼强度资料时，其标准差σ可按下表取用混凝土强度等级低于20MPa20—35MPa高于35MPaσ4.05。06。0砼的水灰比与水泥用量应符合下表:砼类别无筋砼钢筋砼最大水泥用量kg/m3砂率％最大水灰比W/C最少水泥用量kg/m3最大水灰比W/C最少水泥用量kg/m3普通砼0.652500.60275500予应力砼0。45360500/55040水下砼0.6035050040—45泵送砼0。6030050045—50防水砼0。603000.6033050050-40旁站砼块强度与弹性模量试验。审查砼的强度与弹性模量试验结果。审查砼的和易性。审定砼配合比。建立砼配合比档案。砼浇筑（一)原材料的运输与贮存★承包人：按《技术规范》规定对原材料组织运输与贮存。★现场监理：检查原材料的运输与贮存。开工前必须有足够的原材料贮备。即使同类材料,不同的规格必须分开贮存，不同批号的水泥也要分开贮存，以便先到先用。原材料在运输与贮存中不得污染，也不得相互污染.粗集料料场硬化、堆贮厚度应适宜，防止离析.水泥的运输要有防水设备。水泥贮存底面用木板支垫，高出地面约30cm.防水防潮，结块水泥不得使用。拌制砼的砂子必须过筛，碎石要用水清洗.(二)砼拌和★承包人：砼拌和前24小时报告现场监理.砼必须机械拌和，严禁人工拌和。在大型结构物如大桥、予制场应采用拌和站。拌和站应至少配备一台强制式搅拌机和自动计量系统，以及应急备用系统。无论采用何种拌和机拌和，拌和站砼拌和能力每小时应在15m3以上,但对特大桥应在60m3以上。除水可用体积计量外，其他材料包括水泥、集料、外加剂都必须称重计量.应根据实际每盘砼拌和量和批准的试验配合比计算每盘砼的施工配合比，同时根据集料含水量和外加剂用水量调整每盘用水量.施工配合比应经现场监理批准.拌和全过程要严格控制用水量，用水量的调整要经现场监理同意.加料顺序与拌和时间应符合技术规范的规定。填写好施原表8《混凝土施工原始记录》.★现场监理对砼的拌和要经常注意检查。检查计量系统的准确度.计量系统的精度：集料：±2%；水泥、水、外加剂±1％检查集料含水量及每盘砼施工配合比。检查加料顺序：(1）首盘砼粗集料用量应适量减少。（2）先向搅拌鼓内加部分水，再倒入集料和水泥，再补足水。（3）外加剂的加入法（提前?同步?滞后?)应遵守工艺说明。检查拌和时间（根据搅拌机型号、生产量、坍落度,一般为2min左右）。经常检查砼的坍落度和砼拌和质量。注意气温。（气温低于5℃或高于32℃应指令承包人采取保温或降温）（三）砼运输★承包人:应有足够的运输工具。运输工具必须清理干净。运输车辆应有防雨、防晒的遮盖物.要防止砼在运输中的离析、泌水.要控制运输时间。运输途中不得加水。要经常检查砼的坍落度,当到达运输终点时坍落度不足，可进行二次拌和。二次拌和也不得任意加水，（可按水灰比同时加水泥与水)二次拌和要经监理同意。★现场监理:检查运输工具的可用性。检查运输时间（参照砼最大允许中断时间，减去入模振捣等时间。）检查到位砼的状态,决定是否同意二次拌和。（四）砼浇筑与振捣★承包人：砼浇筑与振捣应符合分项工程开工报告批准的工艺方案.上道工序应检验合格，支架模板、钢筋及予埋件的安装、砼浇筑的设备、试验器材要准备完毕.砼浇筑应在白天进行,砼的夜间作业应经监理同意。首盘砼入模应经监理同意.砼可分层浇筑，但要求:、（1）每层厚度不超过30厘米。（2)下层砼初凝前上层砼必须浇筑完毕。砼浇筑必须连续进行，中间停浇时间超过规定时应设置施工缝.但对于空心板、T梁、箱梁等要求一次浇筑的构件严禁中间停顿。砼浇筑必须进行机械振捣，振捣工艺要经监理批准。振捣时，注意捣棒避免触碰预埋的预应力管道,防止管道部位出现漏洞。允许砼顶面二次振捣、二次抹面，担必须在砼初凝前进行.砼浇筑过程必须制作砼强度试块。取样时间与部位由现场监理指定.10、收盘应经现场监理同意。11、作好砼拌和与浇筑施工原始记录.(施原表8）★现场监理：检查砼浇筑与振捣应符施工方案.检查砼浇筑的准备工作。、（1)工程结构的轴线与基准标高的放样（如果放样).（2)支架、模板加工与安装，支架的予压(如果设计要求）,模板内部的清理,脱模剂的涂刷（应采用轻油,禁止使用旧废机油）。几何尺寸与构造物设计要求是否一致.用材料符合工艺要求，砼外表面应使用大面积钢模板、防水胶合板。拆、装方便。结构稳定牢固不变形，支撑坚实。表面平整度，应符合规范要求。安装尺寸、标高、轴心位置、垂直度等应符合设计规范的要求.施工用脚手架不可与模板相连接.所有的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整。模板支架应拍照存档.模板工程质量监理工作流程见下图:承包人支撑、模板的安装、校正及自检承包人支撑、模板的安装、校正及自检验收模板系统验收模板系统监理工程师监理工程师整改不合格整改不合格验收结果承包人验收结果承包人合格合格签署验收意见、评定质量等级签署验收意见、评定质量等级监理工程师监理工程师提出拆模申请提出拆模申请承包人承包人审查混凝土强度是否达到要求审查混凝土强度是否达到要求监理工程师监理工程师模板拆除缺陷修补模板拆除缺陷修补承包人承包人模板工程质量监理工作流程（3）地基的清理(如果有)，按下列要求处理：a、地基承载应力应符合设计要求。b、如为基岩，去浮渣，浇筑前应予湿润。c、泥质地基，不宜扰动。d、基坑内应有防止积水的排水、防水措施。、e基坑应拍照存档。（4）旧砼面的清理（如果有),按施工缝方式处理：a、旧砼面必须凿毛，凿毛前旧砼应有足够强度.凿毛面应为露出集料的新鲜面.斜面应凿成台阶。毛后竖直面应先涂刷水泥净浆，水平面应先铺1—2cm的水泥砂浆.（5）钢筋、予应力筋、波纹管、予埋件的安装.(6）浇筑区域内砼水平、垂直运输的设施.（7）振捣器材.必须以机械振捣为主.拐角等局部可辅以人工振捣。（8）坍落度筒、足够的强度试验试模。（9）完整、足够的试验记录用表与砼浇筑，施工用表.3、模板工程质量监理工作流程(见38页)查本次砼浇筑作业计划，检查砼的夜间作业的条件。审批首盘砼入模。6、旁站砼浇筑(1）检查砼的浇筑程序，分段、施工缝的设置等是否符合规范、批准的工艺.（2）检查砼分层浇筑工艺。注意下层砼初凝前上层砼应开始浇。（3）注意砼浇筑中断时间：砼浇筑中断时间，不得导致已入模的砼初凝，一般参考下表：气温℃5—910—1920—32最大允许中断时间min15012090注：掺和续凝剂时，中断时间应根据试验确定。(4)按批准砼的振捣工艺，检查砼的振捣。a、以插入式为主,辅以附着式与表面振捣器，在拐角等局部可用人工插捣。b、振捣应使砼密实为度。c、插入式振捣器不得碰撞予应力器材和模板，也不能利用激振砼。（5）允许砼顶面二次振捣、二次抹面,但必须在砼初凝前进行。指令承包人按规定取样试验，决定取样时间与部位;按要求的频率独立取样制作砼试件。28d抗压试件组数应符合规范要求，如进行弹模试验或拆模或张拉需要，应增加试块组数。独立进行抗压强度试验。指令承包人进行坍落度试验、集料含水量试验。集料含水量变化较大时，可批准承包人调整水灰比。独立抽样进行坍落度、集料含水量试验.坍落度试验每工班至少2次.集料含水量试验开盘时一次，气候变化较大随时进行。检查砼二次振捣、二次抹面，及时处理砼面的收缩裂缝。10、砼浇筑的收盘条件，审批本次砼浇筑的收工。11、查砼浇筑的施工记录,做好监理抽检记录，隐蔽工程及重要构件的砼浇筑需要旁站时，还应做好旁站记录。(五)砼养生

★承包人：砼浇筑完毕后应及时进行养生。养生方式、养生材料要经过监理同意，特别是首次使用的养护剂，必须通过试验.★现场监理:巡视检查砼的养生，护生方式应符合已批准的施工方案.(1）如洒水养生，水的品质应与拌和水一致且在砼收浆前不得洒水.（2)如用养护剂,则审查其养生试验的成果,没有可靠的数据不得大面积使用.（3)如用蒸气养生,要注意其温度升降的过程，并检查蒸养记录。（六）砼拆模★承包人：砼拆模应事先报告现场监理。拆模时砼应有必要的强度。检查是否有露筋。拆模后发现砼的质量病，如麻面、蜂窝、空洞应：（1）自检缺陷面积、深度、部位、状况，并作记录.(2）提出修补方案.（3）任何砼构件表面需修补时,必须预先得到专业监理工程师同意方可实施。★现场监理审查拆模条件。2、到场检查砼构件的表面质量,（平整度、麻面、蜂窝、裂缝）对出现的质量病进行记录.审查承包人质量病害的处治方案，经专业监理工程师同意后方可进行修补,旁站质量病害的修补过程。（七）砼的抗压强度试验及评定.★承包人:按照现场监理指定的时间、部位和数量制作砼抗压试块.试块应有明显标记：部位、编号、日期；按需要对试块进行标准养生与同条件养生，标准养生的试块组数不低于上述规定.压块事先要报告监理。压块要在监理旁站下进行，压块记录应建立台帐,当场在台帐上记录.压力机应经过校验.压块要按部位、日期、组号依次进行，不允许压后组合.试验室要建立砼试块压块的台帐,随压随记，不得用无格式记录再行登录.按批进行砼强度的试评定。对试块强度不合格的砼构件，可用其它检测手段对构件强度进行试验，但检测方案必须经驻地办同意。★监理检查承包人试块的养护方式.对承包人的压块进行旁站,并作压块旁站记录。检查承包人的压块台帐及本次压块记录。审查承包人的砼强度评定:砼抗压强度按《技术规范》的规定进行。关于同“批”的条件：强度等级相同。材料、配合比相同。浇筑时气候大体相同。对大桥为同一孔或同一墩（台），对中小桥为一个桥.同批的试块组数不多于100组。审查强度不合格砼构件的处理方案。当承包人不能证明砼合格时按整个构件报废处理。对独立抽样制取的试块,按标准养生，并独立试压，做好试验记录和台帐，并按抽检组数进行砼强度评定。砼工程质量监理工作流程（见43页）钢筋工程(一)钢筋的贮存、★承包人:按钢筋的钢种、等级、片号、规格、生产厂家分别堆放。有防锈、防止损伤的措施。★现场监理：巡视检查钢筋的贮存方式与环境.（二）钢筋的加工★承包人：钢筋使用前必须调直，除锈，除污。按设计要求对钢筋进行加工。下料前要对钢筋设计长度进行复核。钢筋的替换必须事先书面报告监理，并获得专业监理工程师的同意。★现场监理：检查钢筋的调直与洁净。可用冷拉法调直，冷拉率对I级钢筋≯2%，热轧带筋钢筋≯1％。油污、皮锈、鳞锈必须去除。初审批钢筋的替换申请,报专业监理工程师审批:一般不审批钢筋的替换。不要在不同等级之间进行钢筋替换，特别不允许用不同级别之间的钢筋替换。不能用多种不同直径的钢筋替换设计图上同编号的钢筋。钢筋替换原则为等强度替换。钢筋替换后钢筋层数不变，净距，保护层满足规范要求.不合格返工承包人隐蔽验收情况混凝土配合比试配、审定承包人、监理工程师施工机具准备、检查承包人、监理工程师施工机具准备、检查承包人、监理工程师熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师不合格返工承包人隐蔽验收情况混凝土配合比试配、审定承包人、监理工程师施工机具准备、检查承包人、监理工程师施工机具准备、检查承包人、监理工程师熟悉图纸、审查混凝土施工方案监理工程师 合格随机抽查动态控制测坍落度随机抽查动态控制测坍落度制作试块承包人监理工程师同意浇筑监理工程师混凝土搅拌、运输、浇筑、养护承包人、监理工程师混凝土搅拌、运输、浇筑、养护承包人、监理工程师拆模申请拆模申请承包人签署拆模通知签署拆模通知监理工程师有无缺陷有无缺陷有有无无签署中间验收证明监理工程师审查修补方案监理工程师提出缺陷修补方案承包人签署中间验收证明监理工程师审查修补方案监理工程师提出缺陷修补方案承包人进入下道工序施工监理工程师进入下道工序施工监理工程师混凝土缺陷修补承包人混凝土缺陷修补承包人替换后钢筋的周长只能增加，不得减小.检查钢筋的加工后的各部尺寸、几何形状。检查钢筋加工后损伤情况。（三）钢筋的接头★承包人：钢筋接头方案应报监理批准.直径＞25mm的钢筋与受拉钢筋应采用焊接头或挤压套接头。焊工必须有考试合格证，上岗前应在监理旁站下试焊，试焊样品必须合格.优先采用闪光对焊接头.首次进行闪光对焊前要进行对焊前参数试验。包括闪光留量、闪光速度、顶锻压力和变压器等级等。采用电弧焊时的焊条应与钢筋等级对应。钢筋焊接接头与挤压套接头号应按规定取样进行检查。接头的位置、质量应符合规范规定.★现场监理初审钢筋接头方案，报专业监理工程师审批。组织对焊工的测试（平焊、立焊，有必要时还要进行仰焊测试）.旁站并记录闪光对焊的焊接参数试验,报专业监理工程师审查。抽查焊条的型号与贮存条件。焊接热轧带筋钢筋的焊条应为结构钢焊条，三位数之首位为“5”。抽查接头的长度：绑扎或焊接接头号的长度应符合《技术规范》的要求。指令承包人对施焊的接头取样自检。指定取样部位、检查取样频率。按要求的频率独立抽样送驻地试验室试验。对搭接电弧焊（下面的频率为承包人自检频率，监理按不少于此频率的20％抽检）。一周内同一焊工、同样焊接参数焊接的同样钢筋等级同样直径的接头每300个一批。外观检查:每批取1/10焊接接头,并不少于10个。焊缝宽度≮0。7d并≮10mm， 深度≮0。25d并≮4mm;不得咬边、有裂纹、明显烧伤；不得有焊瘤、凹陷、气孔、焊渣。;弯折不大于4°；接头两端轴线偏移不大于0.1d，也不大于3mm.力学性能试验：每批取3个做抗拉试验。要求:抗拉强度均不低于钢筋的抗拉强度。至少有两个为塑性断裂。断头应在焊接范围之外。（四）钢筋的安装★承包人按设计与技术规范进行钢筋的安装。钢筋入模应在砼浇筑之前完成.插筋、钢筋分层、分段安装要经监理同意。除非设计另有规定，保护层垫块应为同强度的砼块，垫块应接近正方体且分散布置。多层钢筋之间可用钢筋支撑，但不宜用通长钢筋.钢筋安装完毕，应进行自检,填写出相应的质量检验表，报告现场监理检查.在现场监理检查之前，灌注桩钢筋笼、异位安装的钢筋骨架不准入孔、入模,T梁等就地安装的钢筋不能安装侧模。★现场监理根据质量检验表的项目抽查钢筋安装的质量。抽查接头位置与数量：接头应设在内力较小处，且错开布置。接头离弯起点应大于10d。在40d长度范围内钢筋接头面积的最大百分率见下表:项目受拉区受压区绑扎接头2550焊接接头50不限（五）钢筋工程质量监理流程图（如图所示)检查钢筋成型质量、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线承包人钢筋下料、加工监理工程师检查焊工考试合格证监理工程师进场、挂牌堆放监理工程师钢筋材退场承包人检验结果钢筋进场检验承包人、监理工程师钢筋取样承包人熟悉结构施工图承包人、监理工程师检查钢筋成型质量、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线承包人钢筋下料、加工监理工程师检查焊工考试合格证监理工程师进场、挂牌堆放监理工程师钢筋材退场承包人检验结果钢筋进场检验承包人、监理工程师钢筋取样承包人熟悉结构施工图承包人、监理工程师不合格合格试焊试焊承包人、监理工程师钢筋下料、加工监理工程师钢筋下料、加工监理工程师检查钢筋成型质量、焊接质量检查钢筋成型质量、焊接质量监理工程师绑扎前的准备：清理基层、划线绑扎前的准备：清理基层、划线承包人钢筋绑扎钢筋绑扎承包人钢筋焊接现场取样试验钢筋焊接现场取样试验承包人、监理工程师试验结果焊接返工承包人试验结果焊接返工承包人钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收承包人、监理工程师签署隐蔽验收单监理工程师验收结果签署隐蔽验收单监理工程师验收结果验收结果验收结果返工或整改承包人返工或整改承包人 合格 签署隐蔽验收单签署隐蔽验收单监理工程师钢筋工程质量监理工作流程图予应力工程（一)予应力系统的准备★承包人1、开工前应按设计要求配置予应力材料与设备,包括预应力材料、千斤顶、锚夹具、连接器、张拉台座、成孔器（波纹管、抽拔管)、穿索器、压浆系统等。2、予应力材料应按技术规范进行验证试验与抽查试验。3、千斤顶系统包括油压系统必须按期进行校验，校验的频率为1次/6月或1次/200张拉次.4、承包人试验室应有合格的千斤顶校验装置，其中应有一附有检定证书的测力环。5、在予应力工程开工之前28天应向驻地办提交予应力工程的施工组织与工艺设计报告，包括：予应力工程的设计要点与工程数量。所用材料（予应力筋、锚夹具）的规格、主要物理力学指标、生产厂家及其资质、出厂合格证、验证试验等资料。所用机具设备的型号、性能、结构参数、生产厂家及其资质，出厂合格证、校验证书等资料。还应有校验的油压读数一张拉力曲线。予应力筋下料及编组方法、穿束工艺、张拉及松张工艺与张拉程序,以及张拉控制方法。予应力筋伸长量计算书（逐束)。压浆工艺。予应力张拉的现场负责人及主要操作人员情况。★监理审批予应力工程的施工组织与工艺设计.旁站千斤顶系统的校验(如果为承包人工地试验室进行）(二）予应力筋的加工与安装★承包人予应力钢材要妥善保管，防折、防伤、防锈,包括在予应力孔道内的防锈.按施工图设计下料。锚具为镦头锚、冷铸锚的予应力钢丝与钢绞线的下料长度应满足规范要求.应采用切割机或砂轮来切割钢丝、钢绞线和其他予应钢材，禁止火焰切割。钢丝、钢绞线编束要顺直，钢绞线相互不得扭曲交错。后张法制孔材料包括接头，要有足够的强度与刚度，封闭严密，位置准确。制孔材料应按设计规定采用。更改制孔材料要事先报告驻地办，取得设计单位的同意。抽拔式制孔器的抽拔要控制时间，抽拔后要用检孔器检查。孔道的修补,事先要确定部位与范围，以及修补方式,报告监理批准。穿束前孔道应用水冲洗，后再用干净压缩空气吹干。★现场监理检查予应力钢材的贮存与防锈、防腐。钢材穿入孔道内若较长时间内不能完成张拉和压浆,也要防腐.有显著锈蚀的钢材，不准其使用.检查予应力钢材下料长度。检查钢丝、钢绞线的编束.检查制孔材料及其位置与定位.制孔材料的坐标误差应符合《技术规范》的要求。制孔材料本身刚度与严密性,两支点间不得有明显下挠。支撑的距离符合设计要求.预应力束应在梁板砼浇筑完成后穿入，不得预先穿入.抽拔管抽拔时间约为100时度.（小时＊气温）审查孔道的修补方案。(修补的范围、修补的材料)检查穿束前孔道的清洗。（三）予应力张拉★承包人张拉前应报告现场监理张拉的条件:完成规定的予应力系统准备工作.予应力的施工工艺经监理批准。完成予应力钢材的加工,且经监理检查合格.后张法系统的砼到达规定的强度.在监理旁站的按规定的程序进行张拉。无论是何种予应力钢材，张拉必须进行张拉与伸长量的双控.以张拉为主,实际的张拉力伸长量与计算伸长量的差值应不超过±6%.除短束与直束，均应两端张拉，不宜一端张拉后，再在另一端补足张拉力.控制断滑丝。即时作好现场张拉记录。张拉时注意安全：张拉台座两端必须有防护措施张拉时沿台座方向每4—5m设一道防护架(如果有）张拉人员严格按张拉操作规则进行张拉操作★现场监理检查现场张拉条件。检查张拉设备的校验时效。逐束检查伸长量计算值。旁站予应力张拉。检查张拉程序.张拉顺序要符合设计要求。张拉程序要符合规定,一般为:预应力筋张拉程序钢筋、钢筋束0→初应力→1。05σcon(持荷2min）→σcon（锚固)钢绞线束对于夹片式等具有自锚性能的锚具普通松驰力筋0→初应力→1.03σcon（锚固）低松驰力筋0→初应力→σcon（持荷2min锚固）其他锚具0→初应力→1。05σcon（持荷2min)→σcon（锚固）钢丝束对于夹片式等具有自锚性能的锚具普通松驰力筋0→初应力→1.03σcon(锚固）低松驰力筋0→初应力→1。05con(持荷2min锚固）其他锚具0→初应力→1.05σcon(持荷2min）→0→σcon（锚固)精轧螺纹钢筋直线配筋时0→初应力→σcon（持荷2min锚固）曲线配筋时0→σcon（持荷2min)→0（上述程序可反复几次）→初应力→σcon（持荷2min锚固)注：①表中σcon为张拉的控制应力,包括预应力损失值;②两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作应基本一致。③梁的竖向预应力可一次张拉到控制应力,然后于持荷5min后测伸长和锚固;④超张拉数值超过规定的最大超张拉应力限值时，应按该条规定的限值进行张拉.控制断滑丝数类别项目控制数钢丝束和钢绞线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝单根钢筋每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1％断筋或滑丝不容许注：①钢绞线断丝系指单根钢绞线内钢丝的断丝；②超过表列控制数时，原则上应更换当不能更换时，在许可的条件下，可采取补救措施，如提高其他束预应力值，但须满足设计上各阶段极限状态的要求.遇到下列情况，应指令承包人重新校验张拉系统。经常断丝.油表漏油.油表指针不能回零。检查张拉记录.（四）孔道压浆★承包人压浆应在张拉后尽早进行。水泥浆的配合比、压浆工艺应先经专业监理工程师同意。压浆前应报告现场监理。按规定调制水泥浆。压浆应先进行压浆试验。对抽拔管成孔的管道，压浆前至少1小时应用高压水冲洗,并将积水排除.水泥浆调制完成到进入孔道不宜大于30—40分钟。压浆前,除进出浆孔外,孔道其他空隙必须全部封闭.水泥浆用压力泵从最低点压入，缓慢均匀，压浆端的最终压力应不小于0。7Mpa.压浆时每工作班应制作不少于3组试块.10、浆应作好压浆施工原始记录。（施原表13）★监理专业监理工程师审批压浆工艺与水泥浆配合比。水泥浆抗压强度应不小于40MPa.水泥标号要在32。5R以上。对孔道较大的可适量掺入细砂。水灰比为0。4—0。45,外加剂后可取0.35。水泥浆中可掺入膨胀剂,(如掺约水泥0。01%的铝粉）但其自由膨胀应小于10％。水泥浆的稠度宜在14-18秒之间。水泥浆的泌水率不得大于4%，拌和后3小时的泌水率应小于2%,24小时后应全部被浆所吸收。现场监理旁站压浆。现场监理检查试块制作及其频率。现场监理检查压浆施工记录。按要求的频率独立抽样制取试件,标准养生后试压.梁的安装安装前的准备工作★承包人：将梁预制件的超长、超宽部分都凿除。梁底预埋钢板表面清除干净。将梁湿接头表面清除干净。梁的砼强度应达到规定要求。墩台帽，支座垫石顶面标高自检,其误差符合技术规范要求,标出支座安放位置。设计要求由简支变连续的应设监时支座，检查方法同上.提交大梁吊装方案报监理工程师审批。架桥设备，以及人员、组织、安全措施落实到人员。支座垫石处不得用砂浆找平，必须用钢板找平。★现场监理：对梁构件进行检查验收，合格的方可运到吊装现场。检查、验收墩台帽支座垫石顶面标高和支座安放位置。检查大梁安装施工方案,是否完善合理，是否有安全保证措施。检查架桥设备的落实情况,以及人员组织,安全措施的落实情况.大梁安装将墩台支座垫石表面清理干净，并用设计或技术规范规定的施工材料抹平,使支座顶面标高符合设计与技术规范的要求.大梁安装时必须仔细，使大梁准确就位并与支座(或监时支座）密贴，就位不准时,必须吊起重放。为了防止T梁就位后发生倾斜，应予以监时支撑.梁吊装过程中,应严格控制梁的安装误差，使之控制设计与技术规范允许的范围内。支座无悬空现象。做好大梁安装记录，包括异常情况的处理情况,备查.自检合格后报监理验收。★现场监理:安装前，检查梁在运输过程中有无损坏，并提出处理意见。检查支座垫石的清理情况和支座安装位置.检查大梁安装包括梁的支座检查和有无倾斜现象检查等。做好安装检查记录，对存在的问题及时通知并督促承包人进行处理，发现重要问题及时向监理处汇报。协助测量监理工程师对梁的安装质量进行验收。梁的接头处理一般湿接缝的处理★承包人：梁湿接缝砼表面凿毛.梁湿连接钢筋的焊接，及其它钢筋的安装,均应符设计与技术规范的要求。安装湿接缝模板，应保证模板与梁构件衔接砼面一致。按要求的配合比进行浇湿接缝砼.湿接缝砼的养生,不少于7天。★现场监理：检查湿接缝砼面的凿毛，是否按施工缝的要求进行处理。检查湿接缝连系钢筋的焊接质量及其它钢筋的安装是否符合设计与技术规范的要求，检查合格。方允许浇筑湿接缝砼。旁站监理湿接缝砼，随时检查砼浇筑情况并做抽检试块。督促并检查承包人对接缝砼的养生情况.简支变连续湿接头的处理★承包人:按施工缝的要求对湿接头砼表面进行凿毛处理，自检合格后报监理验收。安装并固定永久支座。按设计和技术规范的要求对湿接头连接钢筋进行焊接，安装构造钢筋。连接负弯矩预应力管道，管道位置应固定,其接头应套牢，并用胶带纸牢固。（如果有)进行其它预埋件的安装。底模和侧模的安装.自检合格后报监理工程师进行验收。按规定的配合比进行湿接头砼的浇筑，注意，振捣棒