现浇板下沉处理方案

1现浇板下沉施工方案一、状况说明XXXXXXXXX9#楼，经拆模测量后觉察该楼栋地上930cm4cm，无法保证室内净高。经过甲方，监理，施工单位共同争论，分析，导致现浇板下沉的缘由可能有几点：1、现浇板浇筑后，上部施工上载过早；2、支模时起拱高度缺乏。我单位技术人员员经过认真检查，测量，打算对该现浇板进展剔凿后重支模，并依据后浇带方式进展混凝土接缝处理及浇筑。二、编制依据《混凝土构造施工及验收标准〔GB50204-2023〕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2023。《建筑工程模板施工手册》三、施工班组预备1、混凝土剔凿班组：22、木工班组：63、钢筋工班组：44、水电工班组：25、混凝土班组：4四、施工方法首先由工程部依据人员需求组织一批施工水平较高，质量意识、安全意识较强的工人，经过工程部安全员、技术员对安全、技术交底后进入施工整改现场。各施工班组要求如下：1、混凝土剔凿班组：施工步骤〔需剔凿部位底部先承受顶杆间距1m进展临时支撑：30～50cm从上到下，从板中向板边人工用电镐〔不得使用风镐、手锤、錾子依次凿掉；接槎处剔凿成直槎；成钢筋伤痕；将接槎处的浮石清理干净，砼垃圾清出指定场地；报验合格后可进呈现浇板模板安装。2、木工班组：施工预备：1施工机具：圆盘锯、手提电锯、扳手、撬棍等。2材料预备：本工程模板均承受15厚木胶板；楼板垫枋承受35×70钢管承受ф48×2.73劳动力预备：木工6人，应为娴熟工人，并持有木工操作证。4技术预备：生疏图纸，有设计问题在施工前提出，技术人员现场解决。作业条件：1投测的楼层把握线经闭合复核无误。2接茬处的混凝土已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净。3安装模板外表清理干净，已涂刷好隔离剂。模板的安装1安装位置；2模板应起拱，支撑下部混凝土地面应1.5/1000后楼板下挠。3模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架〔和斜撑下〕的支撑面应平坦垫实，并有足够的承压面积。4更。为了便于识别，每块模板上均应设置醒目的标记，并且由现场工长统一治理。5板平面布置图和墙位线将模板吊正就位。6处使用粘贴海绵条塞缝，对雨天模板不能粘贴海绵条，用小木板封住。7板的支撑搭设必需保证其结实，其立杆间距不得大于1000m。8板模在支设前，必需将模板上的混凝土渣清理干净。9吻合。模板撤除：1现浇板浇筑后，当混凝土试块试压强度到达拆模强度时，方可拆模。2模板撤除时必需保证砼外表不消灭拉伤。3棍硬砸硬撬。4报验合格后，清理干净现场完毕。常见质量问题及防治措施1间的调换、模板拼接缝处应用木块钉缝；2模板拼接缝不严，易漏浆：在进展模板加工时，应保证切割尺寸准确，切割边顺直，必要时应进展刨平处理，在模板接缝处应用双面胶对压严密。成品保护措施1不得在配好的模板上任凭践踏、重物冲击。2损坏板面或造成模板变形。3不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋〔固定线盒〕必需在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进展预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进展。4依据图纸细心排板，每块板尽少切割少拼缝。5振捣砼时不得用振捣棒触动模板。安全施工措施1地面上的支模场地必需平坦夯实，并同时排解现场的担忧全因素。2模板工程作业高度在2m以上时，必需设置安全防护设施。3顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。4稳结实牢靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。撤除的模板支撑等材料，必需边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。3、钢筋班组：施工预备：1钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复试。2成型钢筋：必需符合配料单的规格、尺寸、外形、数量。3垫块：购置成品，厚度同保护层。4主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、粉笔、尺子等。作业条件：1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告。2依据设计图纸及工艺标准要求，向班组进展技术交底。3钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。4生疏图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、外形、数量是否正确。5扎前先整理调直预留竖筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净。6认真检查原钢筋在剔凿砼时是否有伤痕，假设有伤痕，按100d4施工工艺：1清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。2比照图纸，将原钢筋的尺寸，规格整理到位。3孔等准时协作安装。4钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。5在钢筋的下面垫好垫块，1×1m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足15mm，钢筋搭接长度与搭接位置要符合规范及设计图纸的要求。质量标准1钢筋的品种和质量必需符合设计要求和有关标准的规定。2清洁。3符合标准及设计图纸的要求。4105受力钢筋间距允许偏差±10mm，排距±5mm20mm，受力钢筋保护层柱、梁允许偏差±5mm，板、墙为±3mm。6规定值。成品保护1土时派钢筋工特地负责修理，保证钢筋位置的正确性。2模板面涂隔离剂时不要污染钢筋。3不得任意切断和移动安装电线管、暖卫管线或其他设施。4绑扎钢筋时制止碰动预埋件及洞口模板。质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1钢筋出厂质量证明书或试验报告单。2钢筋力学性能试验报告。3钢筋隐蔽验收记录。44、电工班组：具体做法：检查线管、线盒是否合格，将不合格的线管、线盒按图纸整理到位。如线管有损伤的要坚决换掉，在现浇板剪力区的线管要移到剪力区以外去。报验合格后可进呈现浇板砼浇灌。5、混凝土工班组：施工预备：现场整改说明：检查混凝土的协作比，标号。浇水潮湿，四周与混凝〔注原现浇板不带微膨胀。1材料及工具a、本工程全部承受商品混凝土。b、手推车、插入式振捣器、铁锹、刮杠、木抹子等2作业条件：a、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。b、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。c、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土协作比通知单。d、工长依据施工方案对操作班组已进展全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。操作工艺：工艺流程：施工预备→板混凝土浇筑与振捣→找平→养护1干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。应浇水使模板潮湿。2板混凝土浇筑与振捣：a、承受手推车运输混凝土的方法进展浇筑，并应保证浇筑的连续性。b土浇筑连续向前进展。c、把握好现浇板的厚度，浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方始终回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用刮杠刮平，再用抹子找平。d、浇筑混凝土时应常常观看模板、钢筋等有无移动或变样子况，觉察问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土分散前修正完好。e、砼浇筑时，由技术员带班上岗。由木工、电工、钢筋工现场值班保护自己的产品，履行各自的职责。3养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h7质量标准1查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2工标准规