钢筋加工厂施工方案

钢筋加工厂施工方案一、工程概况沪杭高铁4标三分部起讫桩号为K209+350～K221+650,主线长为12.3Km，标段起点位于竹溪县中锋镇，路线中经中峰镇,终点位于蒋家堰镇.主要工程量包括挖方、填方、主线桥7座、互通穿插1座等。K218+050厚的C25混凝土进展硬化处理，钢筋加工场长60米，宽40米，占地面积2400m2二、编制原则1、钢筋加工场建设符合国家强制性标准、业主和本局工程标准化等相关治理方法规定。2、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。3、钢筋加工场建设应表达标准、节约用地、节约投资、环保节能、合理有用的原则。三、编制依据1、《———-招标文件》；2、依据合同段钢筋加工场建设标准；3、《-———投标文件》；4、《铁路工程质量检验评定标准》；5、《铁路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计标准》；四、人员、机械设备配置人员及劳动力配置序号职务姓名职称备注1工程经理高级工程师施工总负责2工程总工高级工程师技术负责人3生产副经理工程师安全生产负责人4安质部部长工程师质检工程师5测量队队长工程师测量负责人6试验室主任工程师试验负责人7分部经理技术员分部负责人8分部技术员技术员技术负责人9分部安全员安全员安全负责人机械设备配备序号名称型号数量备注1钢筋切断机QJ401台2数控钢筋弯曲机G2L—32-A1台3钢筋调直机QT16/81台5张拉机具YDC-20231台6发电机150kw2台7龙门吊5T2台8直螺纹滚丝机GZLG—40B6台9电焊机500型8台五、钢筋加工厂标准化建设方案工场依据“工厂化、集约化、专业化”要求进展选址，规划，编写建设方案。1、平坦场地人工协作挖掘机或推土机,将场地内杂物去除干净,对于拐角及机,要集中清理,倾倒在指定位置，场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压30cm。2、场地硬化场地平坦后,测量放线,预设0.2％横坡,技术人员对同顶面标高进展3格掌握砼厚度及平坦度。场地四周设置排水沟和截水沟，底宽40cm，水泥砂浆抹面。31。5%，完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区，分为钢筋加工棚、原原材料供给考虑顶峰期一个月使用钢筋量，原材料堆放区总面积为8×50=400m220cm以上，下部支点应保证钢筋不变形为原则.钢绞线存放保持枯燥，防止为雨水淋湿。钢筋棚搭设,加工区制作拱形顶棚，立柱用钢管喷涂蓝色。钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。成品半成品区、待检区按2天存放量考虑，成品半成品堆放区面积12×60=720m2。半成品或成品应按规格分类堆码整齐，按其检验状态与结果、使用部位等进展标识。钢筋棚(材料库〕必需建立具体的钢筋发放使用台账，使之具有可追朔性。加强钢筋棚(材料库)的防盗、防电、防火工作，棚〔库〕内应备有灭火器等。场内道路考虑吊车吊装钢筋，道路宽5m。4、钢筋加工场标示标牌施工生产区域应实行封闭治理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令.1〕加工场内醒目位置设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产志。2〕焊接、切割场所应设置制止标志、警告标志。木工加工区应设置制止标志。安全通道应设置制止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场志，各作业区设置分区标志。3〕机械设备应悬挂机械操作安全操作规程和设备标示牌。4〕各种原材料半成品、成品按其检验状态与结果、使用部位等进展标识。5〕在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位,确保下料及加工准确。5、机械加工设备要求为满足钢筋加工的准确度，承受数控钢筋加工设备〔数控弯曲机、数控弯框机〕安装调试简便，牢靠性高，安全性能好.操作人员生疏本工作台要稳固，卷扬机安装结实、稳定，防止受力时倾斜和位移.施工现场各类试验设备定期检查六、钢筋质量掌握⑴钢筋加工①钢筋调直I级钢筋冷拉伸长率≤2％。调直后钢筋外表不得有裂纹、擦伤、缩颈及重皮现象，调直后的钢筋其抗拉强度、弯曲性能均满足设计要求。30cm防止钢筋生锈.②钢筋连接A、承受焊接施工工艺过程中，严格按操作规程施工。焊接接头处不大于40度;钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的01倍且不得大于2mm。BΦ25主筋接套外径36mm,接套长度60mm，直螺纹钢筋接头检验合格前方可使用。并且要符合以下要求：A、钢筋接头端头距弯曲点不小于钢筋直径的10倍;B套筒无裂纹及其他缺陷，要有防锈处理；C、套筒的材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级符合产品设计规格的要求；D、加工钢筋丝头时，应承受溶性切削液，当气温低于0°C时有防冻措施，不得在不加切削液的状况下套丝；E、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合标准要求；F、完整螺纹局部牙形饱满，牙顶宽度超过0.25P的秃牙局部,其累计长度不超过一个螺纹周长〔P为螺距)；G、钢筋丝头检验合格后应尽快套上接套或塑料保护帽保护，并分类堆放；钢筋直径mm≤1618-2022—25钢筋直径mm≤1618-2022—2528-3236—40最小扭矩N。m100180240300360I以便检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。③钢筋切断下料槽钢切口加横挡板，固定于台架上掌握下料长度，切断机下料。钢筋下料尺寸准确，受力钢筋顺长度方向允许误差±10mm;弯起位置误差为±20mm；箍筋内边距离尺寸误差为±3mm；钢筋不得有马蹄形切口、重皮、油污或弯起现象；下料好的钢筋应分类堆方整齐。④钢筋弯曲钢筋弯制严格按操作平台大样图掌握成型质量。象并分类堆放整齐。⑤预应力管道定位网制作承受专用模具加工.加工成型定位网分类堆码，防止错误使用。定位网加工时要确保焊接质量。〔2〕钢筋骨架绑扎成型角钢掌握钢筋绑扎尺寸。钢筋骨架绑扎成型后，撤除作业平台.⑶钢筋骨架保护层厚度掌握①依据设计图纸对钢筋保护层的要求设计加工不同型号预制砼垫块，垫块加工尺寸满足误差要求，对每批进场垫块由试验度量。垫块呈梅花