安全生产会议资料1课件

2023/8/15月份安全生产会议资料12023/7/27月份安全生产会议资料112014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善如何安全2014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善2如何安全从大的方面讲1、关键在于管理2、重点在于落实3、中心在于全员参与如何安全从大的方面讲1、关键在于管理2、重点在于落实3、中心3“关键在于管理”人员精神状态把控重点现场设备设施教育培训，劳动防护作业环节中的危险因素首先你要知道，工作环境中的关键点（容易引发事故的点）在哪里？“关键在于管理”人员精神状态把控重点现场设备设施教育培训，劳4主要落实作业环节的现场实施，具体就是指危险因素的控制措施的落实；“重点在于落实”作业过程中，现场存在的危险因素有哪些？针对这些危险因素是否采取措施控制了？采取的措施是否有效？主要落实作业环节的现场实施，具体就是指危险因素的控制措施的落5“中心在于全员参与”任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量，都会直接或间接影响作业安全要做好安全无事故，就必须调动起大家的安全意识，只有全员参与安全，大家才都安全！“中心在于全员参与”任何一个环节、一个工序、一个人的工作质量6序号姓名部门日期工伤/小事故内容事故分类事故性质事故责任追究事故责任人处罚金额班组长处罚金额责任主管处罚金额分管领导处罚金额*1XX生产部2012.06右手受伤作业类重伤事故100元200元500元2XX生产部2012.07手受伤作业类微伤事故

3XX仓库2013.01下班途中出车祸交通类重伤事故

4XX质量部2013.06因开风扇摇头时，手臂被划伤意外类微伤事故

*5XX生产部2013.06因未穿劳保鞋脚指甲脱落作业类微伤事故100元100元100元6XX生产部2013.06被气缸压到手作业类微伤事故

7XX生产部2013.06修模具时，手被压到。作业类微伤事故

8XX质量部2013.07中暑意外类微伤事故

*9XX生产部2013.08.14左手小指指尖压伤，指尖骨折作业类微伤事故50元100元

*10XX物管部2013.08左胸受托盘蹭压，从车上摔下来作业类轻伤事故

500元

11XX生产部2013.8.15中暑意外类微伤事故

*12XX生产部2013.09.11无名指被冲床冲到。作业类轻伤事故100元200元300元400元*13XX生产部2013.11.09模具压到脚作业类微伤事故40元40元80元14XX质量部2013.11.16逆道行驶交通类隐患事故

2012-2013年事故情况汇报序号姓名部门日期工伤/小事故内容事故分类事故性质事7本次安全事故距上次共有58个零灾害持续日，此次安全事故是因为安全隐患而造成的事故，如果生产提前排除次隐患，将不会发生安全事故！零灾害持续日数0852013-11-080002013-11-10本次安全事故距上次共有58个零灾害持续日82014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善如何安全2014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善9制程安全改善领导重视班组长会议讨论会议决议的实施效果展示制程安全改善领导重视班组长会议讨论会议决议的实施效果展示10领导重视领导重视11会议决议的实施会议决议的实施12效果展示冲床改善前：冲床与模具之间有一定的行程，手或其他物品容易伸入或放入到此行程内，造成安全隐患改善后：在模具和冲床上增加螺丝，用透明的优力胶将冲床与模具之间的行程封闭起来，使人手或物品不能伸入机床行程内效果展示冲床改善前：改善后：13效果展示钻床改善前：旋转的刀具容易卷入毛巾或手套改善后：增加防护罩，手或毛巾不能接触到旋转的刀具效果展示钻床改善前：改善后：14效果展示折弯机改善前：机床重心靠前，容易发生前倾事故改善后：在机床后面打2处地脚螺栓进行固定，保证前后重心一致效果展示折弯机改善前：改善后：15效果展示输送线改善前：后端皮带空隙较大，手易塞入改善后：加装薄的铁皮挡板，挡住空隙使手伸不进去效果展示输送线改善前：改善后：162014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善如何安全2014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善17123建立文件制度，并适时更新共同参与制程改善组织召开安全会议&安全培训体系安全推进123建立文件制度，并适时更新共同参与制程改善组织召开安全会182012.6-2013.7共8起工伤事故2013.8-2013.8.151月连续发生3起安全事故（领导十分重视）无文件工伤文件制定中工伤文件发行&完善2013.8.16-2013.9.11发生1起安全事故零灾害持续日26天零灾害持续日58天2013.9.12-2013.11.09发生1起安全事故安全会议&文件培训建立文件制度2012.6-2013.72013.8-2013.8.15无19共同参与制程改善员工反馈班组长总结经验结合行业特性品质人员稽核生产主导共同参与制程改善员工反馈班组长总结经验结合行业特性品质人员稽20安全培训&安全演习安全培训&安全演习212014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善如何安全2014年上半年安全目标安全稽核情况体系安全推进制程安全改善22安全检查执行情况从3月、6月、8月、11月的安全稽核情况看来，安全隐患主要发生在生产部、行政人事部、物管部以及体系办。经过三次稽核各部门都积极改善安全隐患，安全问题也逐渐减少。部门月份3月份6月份8月份11月合计综合管理部00000采购部00000物管部11103生产部1799237质量部00000体系办12003项目开发部00000销售部00000财务部00000技术部00000行政人事633214合计2515135

安全检查执行情况从3月、6月、8月、11月的安全23月份3月份6月份8月份11月份问题次数2515134月份3月份6月份8月份11月份问题次数251513424电气柜、配电柜点检率一直为100%点检执行到位，安全意识较强，是大家学习的典范！学习榜样责任部门：生产部责任人：xxx电气柜、配电柜点检率一直为100%点检执行到位，安全意识较强25问题1：一楼厕所前水池底部漏水，地面较滑易摔倒对策：用塑料管接好改善前改善后责任部门：行政人事部责任人：xxx问题1：一楼厕所前水池底部漏水，地面较滑易摔倒对策：用塑料管26问题2：危险品仓库内酒精无标识、无MSDS标识对策：将标识和MSDS张贴好改善前改善后责任部门：生产部责任人：xx问题2：危险品仓库内酒精无标识、无MSDS标识对策：将标识和27问题3：危险品仓库黄沙桶内未放置铁锹对策：放置铁锹，便于使用改善前改善后责任部门：生产部责任人：xx问题3：危险品仓库黄沙桶内未放置铁锹对策：放置铁锹，便于使用28问题4：灭火器未点检（危险品仓库、仓库、宿舍、生产会议室）未点检率达