涉氨制冷知识讲座课件

涉氨制冷企业安全知识讲座主讲人：董铁权安全评价师注册安全工程师吉林省诚信安全技术评价有限公司1涉氨制冷企业安全知识讲座主讲人：董铁权1涉氨制冷企业专项治理讲座一、前言二、氨制冷系统基础知识三、氨制冷系统安全要求四、事故案例2涉氨制冷企业专项治理讲座一、前言二、氨制冷系统基础知识三、氨近年来，我国涉氨制冷企业事故频发，据不完全统计，近5年，我国涉氨制冷企业（冷库）安全生产事故不少于110起。事故比例如图：一、前言47.4%5.1%37.9%7.8%47.4%5.1%37.9%7.8%3近年来，我国涉氨制冷企业事故频发，据不完全统计，近5年近年来我国涉氨制冷企业安全生产事故回顾2013年6月3日，吉林宝源丰禽业有限公司主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损失1.82亿元。2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司，发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。2013年11月28日，乳山市合和食品有限公司发生液氨泄漏事故，造成7人死亡，6人受伤。2014年5月20日，赵县杨户北门一冷库管道改造发生爆炸，死亡3人。2014年10月初，一企业液氨泄露、火灾，死亡一人。2014年11月16日，寿光市龙源食品有限公司一胡萝卜包装车间发生火灾，致18人死亡，13人受伤。2015年11月28日，河北省邯郸市龙港化工有限公司发生液氨泄漏事故，造成3人死亡、4人受伤。一、前言4近年来我国涉氨制冷企业安全生产事故回顾2013年6月3日，吉近年来政府制定涉氨制冷企业专项治理相关文件《关于深入开展涉氨制冷企液氨使用专项治理的通知》（国务院安委会〔2013〕6号），2013.9.18《质检总局特种设备局关于氨制冷装置特种设备专项治理工作指导意见》（质检特函[2013]61号）2013.11.04《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书》，国家安监总局，2013.12.06《关于继续深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（安委办〔2014〕10号），2014.04.17《国务院安委会办公室关于开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收工作的通知》（安委办〔2017〕8号）吉林省安委会办公室关于开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收工作的通知(吉安委办〔2017〕15号)一、前言5近年来政府制定涉氨制冷企业专项治理相关文件《关于深入开展涉氨

《冷库设计规范》《冷库安全规程》《建筑设计防火规范》《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》《固定式压力容器安全技术监察规程》

主要相关法律法规、规范一、前言《涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书(试行)》6《冷库设计规范》《冷库安全规程》《建筑设计防火规范》《中涉氨制冷企业冷库主要包括：液氨制冷系统冷库库房包装分割间汽车装卸区等组成。二、氨制冷基础知识1、冷库组成7涉氨制冷企业冷库主要包括：二、氨制冷基础知识1、冷库组成7冷却塔车间、冷库供液和回气管消防应急楼梯氨制冷车间整体外观8冷却塔车间、冷库供液和回气管消防应氨制冷车间整体外观899冷风机顶排管墙排管10冷风机顶排管墙排管10氨在常温常压下是气态，液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。二、氨制冷基础知识2、氨理化性质11氨在常温常压下是气态，液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是分子量17.03气氨相对密度（空气=1）：0.59火灾危险性为乙类爆炸极限：15.7-27.4%腐蚀性：1%水溶液pH值：11.7

用于制冷，制造硝酸及无机、有机化工产品、化学肥料的原料液氨相对密度（水=1）：0.7067熔点：-77.7℃沸点：-33.4℃自燃点：651.11℃蒸气压：882kPa（20℃

）毒性氨比空气轻（一）基本特性二、氨制冷基础知识2、氨理化性质12分子量17.03气氨相对密度（空气=1）：0.59火灾危险性化学性爆炸：氨泄露与空气混合能形成爆炸性混合物，一旦浓度达到爆炸极限15.7～27.4﹪，遇到电焊、气割、气焊、电器线路短路等产生的明火、静电火花、高热能等引起爆炸。物理性爆炸：贮氨器属II或III类压力容器，当压力容器破裂时，气体膨胀所释放的能量可使容器进一步开裂，并使容器所裂成的碎片以较高的速度向四周飞散，发生物理性爆炸，造成人身伤亡或财产损失。二、氨制冷基础知识3、氨危险特性13化学性爆炸：氨泄露与空气混合能形成爆炸性混合物，一旦浓度达到二、氨制冷基础知识3、氨危险特性毒性低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。可并发气胸或纵隔气肿。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。名称工作场所有害因素职业接触限值（mg/m3）职业危害程度级别MACPC-TWAPC-STEL氨—2030Ⅱ高度危害14二、氨制冷基础知识3、氨危险特性毒性名称工作场所有害因素职业根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），氨的临界量为10t。液氨制冷系统由于规模、形式不同，液氨的在线量也不同。准确的液氨量应为制冷系统在设计阶段给出的设计充氨量。但实际较早建设的液氨系统中氨的量无从考证，因此应根据液氨制冷系统的实际情况进行辨识。二、氨制冷基础知识4、氨重大危险源辨识15二、氨制冷基础知识4、氨重大危险源辨识15低压氨气经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，低压的氨液吸收外界的热量由液态转化为气态，再次被压缩机压缩，往复循环。为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。二、氨制冷基础知识5、氨制冷工艺及原理16低压氨气经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机冷凝器贮氨器蒸发器氨压缩机膨胀阀高压常温的液氨低压低温的气氨高压高温气氨低压低温的液氨降压吸收热量加压放出热量二、氨制冷基础知识5、氨制冷工艺及原理17冷凝器贮氨器蒸发器膨胀阀高压常温的液氨低压6、氨制冷系统主要设备序号设备名称1压缩机2氨油分离器3冷凝器4贮氨器5冷却器6低压循环桶7气液分离器8集油器9蒸发器10空气分离器二、氨制冷基础知识186、氨制冷系统主要设备序号设备名称1压缩机2氨油分离器3冷凝压缩机低压循环桶集油器氨泵空气分离器油过滤器贮液罐蒸发式冷凝器中间冷却器6、氨制冷系统主要设备蒸发式冷凝器19压缩机低压循环桶集油器氨泵空气分离器油过滤器贮液罐蒸发式冷凝6、主要设备二、氨制冷基础知识206、主要设备二、氨制冷基础知识20主要危险有害因素：火灾、爆炸、中毒二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素

事故多发部位和环节1.制冷系统的设计和安装施工环节；2.充注氨、融霜、检维修和外来施工等作业过程；3.制冷压缩机、压力容器（贮氨罐等）、压力管道、阀门、仪表等部位。21主要危险有害因素：火灾、爆炸、中毒二、氨制冷基础知识7、涉氨噪声二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素22噪声二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素2低温人体深部温度（直肠、食管、鼓室）低于35℃的状态，可直接或间接地造成死亡。体温降到32℃以下，人体器官将无法正常代谢和工作。二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素23低温人体深部温度（直肠、食管、鼓室）低于35℃的状态，可直二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素24二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素24二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素25二、氨制冷基础知识7、涉氨企业存在的危险有害因素257、涉氨企业存在的危险有害因素二、氨制冷基础知识267、涉氨企业存在的危险有害因素二、氨制冷基础知识26因违章操作而可能造成的事故（1）压力超高引起主机爆炸。如压缩机安全装置（安全阀、压力继电器、假盖等）失灵，未启动冷凝水泵、风机或未开排气阀等违章操作，压缩机安全装置（安全阀、压力继电器等）失灵，超压引起爆炸。（2）违章焊接压力容器或压力管道，焊接强度不够，不能承受应有的破坏应力，产生爆炸。如封头与桶体的焊接没有按技术规定，即没有采用开坡口焊，而是平焊，焊接强度不够，不能承受应有的破坏应力，成为首先产生爆炸的薄弱环节。（3）检修过程、加氨过程、融霜过程违章操作，导致事故发生。7、涉氨企业存在的危险有害因素二、氨制冷基础知识27因违章操作而可能造成的事故7、涉氨企业存在的危险有害因素二、8、安全设施二、氨制冷基础知识288、安全设施二、氨制冷基础知识28氨压缩机水喷淋装置8、安全设施二、氨制冷基础知识29氨压缩机水喷淋装置8、安全设施二、氨制冷基础知识298、安全设施二、氨制冷基础知识308、安全设施二、氨制冷基础知识308、安全设施二、氨制冷基础知识318、安全设施二、氨制冷基础知识318、安全设施二、氨制冷基础知识328、安全设施二、氨制冷基础知识32三、冷库相关技术规范要求1、平面布置2、建筑要求3、工艺及设备4、安全标志5、安全管理33三、冷库相关技术规范要求1、平面布置2、建筑要求3、工艺及设要求依据库址应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。《工业企业总平面设计规范》冷库与其下风侧居住区的防护距离不宜小于300m，与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于150m。《冷库设计规范》制冷机房与民用建筑的防火间距不小于25m。《建筑设计防火规范》平面布置-选址三、冷库相关技术规范要求34要求依据库址应位于周围集中居住平面布置——通道要求依据氨压缩机房和设备间旁应设有消防车道技术指导书库房应设置环形消防车道。《冷库设计规范》堵塞狭窄三、冷库相关技术规范要求35平面布置——通道要求依据氨压缩机房和要求依据类别宽度间距m《冷库设计规范》机房内主要操作通道的宽度≦1.3制冷压缩机突出部位到其他设备或分配站≧1两台制冷压缩机突出部位之间≧1制冷机与墙壁以及非主要通道≧0.8设备间内的主要通道1.2设备间内的非主要通道≧0.8平面布置-厂房通道三、冷库相关技术规范要求36要求依据类别宽度间距m《冷库设计规范》机房内主要操作穿墙套管跨越要求依据制冷管道穿过建筑物的墙体（除防火墙外）、楼板、屋面时，应加套管，套管与管道间的空隙应密封，但制冷压缩机的排气管道与套管间的空隙不应密封。套管应超出墙面、楼板、屋面50mm。管道穿过屋面时应设防雨罩。《冷库设计规范》对于跨越厂区道路的管道，在其跨越端上不得装设阀门、金属波纹管补偿器和法兰、螺纹接头等管道组成件，其路面以上距管道的净空高度≧4.5m。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求37穿墙套管跨越要求依据制冷管道穿建筑要求要求依据厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内。当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的不燃烧体防爆墙隔开和设置独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。《建筑设计防火规范》库房附属的办公室、安保值班室、烘衣室、更衣室、休息室及卫生间等与库房生产、管理直接有关的辅助房间可布置于穿堂附近，多层、高层冷库可设置在首层（卫生间除外），但应至少有一个独立的安全出口。《冷库设计规范》安全出口应分散布置；相邻2个安全出口距离≧5.0m；安全出口的数量≧2个。《建筑设计防火规范》氨制冷机房、变配电所和控制室隔墙必须采用防火墙，墙上穿管须采用不燃材料严密封堵。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求38建筑要求要求依据厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室建筑要求-安全门（生死门）要求依据氨压缩机房和配电室门均应为乙级防火门。《冷库设计规范》氨压缩机房和配电室门应采用平开门并向外开启。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求39建筑要求-安全门（生死门）要求依据氨建筑要求-消防要求依据库区及氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应设室外消火栓。大型冷库的氨压缩机房对外进出口处应设置室内消火栓并配置开花水枪。根据所处环境，室外消火栓型式可为地下式消火栓或地上式消火栓，距氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外处5m～6m。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求40建筑要求-消防要求依据库区及氨压缩机要求依据灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。《建筑灭火器配置设计规范》三、冷库相关技术规范要求建筑要求-消防41要求依据灭火器应设置在位置明显和便于贮氨器-遮阳、围堰要求依据室外的制冷机组、贮液器，除应设围栏外，还应有通风良好的遮阳设施。《冷库设计规范》√三、冷库相关技术规范要求42贮氨器-遮阳、围堰要求依据室外的制冷贮氨器-遮阳、围堰、排水设施要求依据贮氨器水喷淋系统应设有相应的排水措施，贮氨器处设置地漏排水，在贮氨器周边设置挡水槛墙，高度为250mm，地面标高坡向地漏处。喷淋系统排水可与紧急泄氨器排水一同排至室外事故水池。事故水池容积按布置喷头个数总出水量与紧急泄氨器氨液混合水量相加，使用时间按0.5h计。涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书生产、储存、使用危险化学品的，应当设置防护围堤或者隔离操作设施、设备。《危险化学品安全管理条例》防火堤、防护墙采用不燃烧材料，且密实、闭合。《储罐区防火堤设计规范》腐蚀性的储罐周围应设置防止物料流散的围堰及集水坑便于收集。化工装置设备布置设计规定》√三、冷库相关技术规范要求43贮氨器-遮阳、围堰、排水设施要求依据贮氨器-喷淋要求依据大型冷库的氨压缩机房贮氨器上方宜设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开式喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，操作均可为手动。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求44贮氨器-喷淋要求依据大型冷库的氨压缩贮氨器-液位指示器要求依据低压循环贮液器、气液分离器和中间冷却器、贮液器、排液桶、集油器等均应设液位指示器，其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求45贮氨器-液位指示器要求依据低压循环贮压缩机安全安全阀止逆阀事故紧急停机按钮防护罩静电接地压力表水喷淋三、冷库相关技术规范要求46压缩机安全安全阀三、冷库相关技术规范要求46低压循环桶超高液位报警装置液位指示器三、冷库相关技术规范要求47低压循环桶超高液位报警装置三、冷库相关技术规范要求47要求依据制冷剂泵应设：液泵断液自动停泵装置；泵的排液管上应设压力表、止逆阀；泵的排液总管上应设旁通泄压阀。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求48要求依据制冷剂泵应设：《冷库设计规范要求依据包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。《冷库设计规范》液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。根据现场具体情况，在建筑物外做管道支架，将氨制冷系统管道绕过或跨过人员办公、休息和居住的建筑物；将氨制冷系统管道绕过冷库、加工车间内有人员办公、休息的房间。技术指导书人员密集场所——包装间、分割间、产品整理间等三、冷库相关技术规范要求49要求依据包装间、分割间、产品整理间等--氨直接蒸发制冷的车间不符合标准规范的氨蒸发直接制冷三、冷库相关技术规范要求50不符合标准规范的氨蒸发直接制冷三、冷库相关技术规范要求50液氨制冷系统人员密集场所蒸发器液氨吸收热量节流阀压缩机气氨不符合标准规范的氨蒸发直接制冷示意图三、冷库相关技术规范要求51液氨制冷系统人员密集场所蒸发器液氨吸收热量节流阀压缩机气氨不符合标准规范的制冷热交换系统示意图热交换系统人员密集场所冷风机蒸发器液氨气氨吸收热量放出热量载冷剂（热）载冷剂（冷）载冷剂（冷媒）：水、盐水、乙二醇等。三、冷库相关技术规范要求52符合标准规范的制冷热交换系统示意图热交换系统人员密集场所冷风要求依据对使用氨作制冷剂的冷库制冷系统，宜装设紧急泄氨器，在发生火灾等紧急情况下，将氨液溶于水，排至经当地环境保护主管部门批准的消纳贮缸或水池中。《冷库设计规范》对有静电接地要求的管道，当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时应当设置跨接导线和接地引线。《建筑设计防火规范》安全阀应设置泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物（冷库除外）的屋脊5m，并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。《冷库设计规范》在库区显著位置应设置风向标。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求53要求依据对使用氨作制冷剂的冷库制冷系风向标事故納水池紧急泄氨器泄压管静电导出装置加氨静电接地三、冷库相关技术规范要求54风向标事故納水池紧急泄氨器泄压管静电导出装置加氨静电接地三、要求依据有静电接地要求的管道，当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时应当设置跨接导线和接地引线。设备、管道、金属装置静电接地接地电阻不应大于100Ω。《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001）《压力管道规范—工业管道第4部分制作与安装》GB/T20801.4）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097-2000）应按《低压配电设计规范》的有关要求，对氨制冷机房内的制冷管道、水管等各种金属干管做等电位联结。并建议对氨制冷机组及贮氨器、低压循环桶、中间冷却器、卧式蒸发器和氨液分离器等制冷辅助设备做等电位联结。作业指导书静电接地三、冷库相关技术规范要求55要求依据有静电接地要求的管道，当每对要求依据制冷机房应设置氨气体浓度报警装置，当空气中氨气浓度达到100ppm或150ppm时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房内的事故排风机。氨气浓度传感器应安装在氨制冷机组及贮氨容器上方的机房顶板上。《冷库设计规范》在氨制冷机房的制冷机器间和设备间（如设置）均应设有氨气浓度传感器，对氨制冷机房的全空间进行氨气浓度监测。作业指导书氨制冷机组和贮氨器作为重点部位，其上方应设氨气浓度传感器。对采用氨直接蒸发的成套快速冻结装置，应在快速冻结装置出口处的上方安装氨气浓度传感器。氨气体浓度报警装置三、冷库相关技术规范要求56要求依据制冷机房应设置氨气体浓度报警室外人工启停控制按钮二级负荷防爆通风量事故排风机侧墙高处或屋顶要求依据制冷机房日常运行时应保持通风良好，通风量应通过计算确定，通风换气次数应不小于3次\h。当自然通风无法满足要求时应设置日常排风装置。氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型（EX）。排风口应位于侧墙高处或屋顶。《冷库设计规范》加工间内事故排风机应按二级负荷供电《冷库设计规范》氨制冷机房应设事故排风机，在控制室排风机控制柜上和制冷机房门外墙上应安装人工启停控制按钮。《冷库设计规范》三、冷库相关技术规范要求57室外人工启停控制按钮二级负荷防爆通风量事故排风机侧墙高三、冷库相关技术规范要求58三、冷库相关技术规范要求58重大危险源告知牌三、冷库相关技术规范要求59重大危险源告知牌三、冷库相关技术规范要求59管理制度、制度上墙三、冷库相关技术规范要求60管理制度、制度上墙三、冷库相关技术规范要求60除霜--目的1.融掉蒸发器上的霜冻，减少风阻，保持蒸发器应有的高效；2.除掉网带导轨上的冰块，保持网带安全平稳的运行。需要单冻机操作人员和机房操作人员密切配合共同实施，以确保安全生产无事故。除霜--方式1、人工扫霜2、水冲霜3、电热融霜4、热氨融霜5、压缩空气除霜6、空气自然回温除霜三、冷库相关技术规范要求安全操作规程61除霜--目的除霜--方式三、冷库相关技术规范要求安全操作规程人工扫霜三、冷库相关技术规范要求62人工扫霜三、冷库相关技术规范要求62水冲霜三、冷库相关技术规范要求63水冲霜三、冷库相关技术规范要求63电热融霜三、冷库相关技术规范要求64电热融霜三、冷库相关技术规范要求64热氨融霜三、冷库相关技术规范要求65热氨融霜三、冷库相关技术规范要求65上海翁牌冷藏实业公司8·31事故乳山合和食品有限公司11.28事故都是融霜违章作业导致的重大事故，分别造成15人死亡、7人重伤和7人死亡、6人受伤。乳山合和热氨融霜记录融霜时间太短，都在15-30min三、冷库相关技术规范要求事故直接原因：作业人员严重违规采用热氨融霜方式，导致发生液锤现象，压力瞬间升高，致使存有严重焊接缺陷的单冻机回气集管管帽脱落，造成氨泄漏。66上海翁牌冷藏实业公司8·31事故乳山合和热氨融霜记录三、冷库检查排液桶的液面和压力，必要时进行排液处理，使排液桶处于准备工作状态。冲霜前，先停止氨泵运转，关闭供液伐，压缩机继续抽空（不得关闭回气阀及风机）运行15分钟以上，以确保蒸发器不存在太多的氨液。适当降低回气压力后（记录蒸发器压力及温度），关闭气体分调站上需冲霜库房的回气阀。开启液体分调节站上需冲霜库房的排液阀、总排液阀和排液桶的进液阀。开启热氨调节站的进气阀、出气阀、气体分调节站的需冲霜库房的热氨阀和总热氨阀，注意冲霜压力不应超过0.6Mpa。注意排液桶的液面不得超过70％。除霜--融霜操作规程三、冷库相关技术规范要求67检查排液桶的液面和压力，必要时进行排液处理，使排液桶处于准备

某企业水冲霜安全操作规程1.关闭供液阀，检查回汽阀是否全开。2.检查水站水阀是否关闭，有货物要通知保管人员罩盖。3.分数次开启冲霜水阀，防止跑水，注意压力不得超过0.4MPA。4.冲霜完毕后，注意使水管倒流干净，开放水小阀，风机上的水滴尽干。热氨和水配合冲霜安全操作规程1.先用热氨冲霜（程序前述），20-30min使霜层脱离。2.开启水冲霜阀，系统压力不得超过0.4MPA。4.冲霜完毕后，先关水电源开关，开放水小阀。5.待管壁干燥后停止热氨冲霜，恢复工作。三、冷库相关技术规范要求68某企业水冲霜安全操作规程三、冷库检验类别安全状况等级检验周期首次检验----投用后3年内全面检验1、2级6年3级3-6年4级≦3年压力容器检测三、冷库相关技术规范要求特种设备及安全附件检测69检验类别安全状况等级检验周期首次检验----投用后3年内全面7070压力管道安全技术监察规程—工业管道（TSGD0001-2009）附件A1工业管道级别划分级别条件判断GCl级输送GB

5044《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道；

液氨毒性属于中度，不符合。输送GB

50160《石油化工企业设计防火规范》与GB

50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4．0MPa的管道；

设计压力≦2.0MPa，不符合。输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10．OMPa，或者设计压力大于或者等4．0MPa且设计温度高于或者等于400℃的管道。设计压力≦2.0MPa，设计温度≦150℃，不符合。GC2级除C3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于GCl级的工业管道为GC2级。符合GC3级输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1．0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185℃。氨属于氨属于第2.3类有毒气体，可燃。结论：氨制冷管道属于GC2级三、冷库相关技术规范要求71压力管道安全技术监察规程—工业管道（TSGD0001-20压力管道检验周期

《压力管道安全技术监察规程----工业管道》TSGD0001-2009

《在用工业管道定期检验规程》（试行）（国质检锅[2003]108号）检验类别安全状况等级检验周期在线检验----1年全面检验GC2级6年新投用的GC2级≦3年发现应力腐蚀或者严重局部腐蚀的缩短检验周期承受交变载荷，可能导致疲劳失效的材质产生劣化的在线检验中发现存在严重问题的检验人员和使用单位认为需要缩短检验周期的三、冷库相关技术规范要求72压力管道检验周期

《压力管道安全技术监察规程----工业管道类型检验周期依据压力表≦半年《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程》（JJG52）安全阀≦1年《安全阀安全技术监察规程》（TSG-ZF001）报警仪≦1年《可燃气体检测报警器检定规程》（JJG693）三、冷库相关技术规范要求73类型检验周期依据压力表≦半年《弹簧管式一般压力表、压压力管道检验三、冷库相关技术规范要求74压力管道检验三、冷库相关技术规范要求74涉氨制冷企业应取得相关特种作业操作证，持证上岗。三、冷库相关技术规范要求特种作业人员及特种设备作业人员培训75涉氨制冷企业应取得相关特种作业操作证，持证上岗。三、冷库相关要求依据1.作业现场应配备空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品2、非重大危险源单位应根据实际需要至少配备1套隔离式防护服、防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜。3、重大危险源单位应配备过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和化学安全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配置2套，其他防护器具应满足岗位人员一人一具。技术指导书三、冷库相关技术规范要求应急救援设施76要求依据1.作业现场应配备空气呼吸