一种河道底泥疏浚脱水一体处理设备的制作方法

一种河道底泥疏浚脱水一体处理设备的制作方法背景介绍河道底泥是河道中最容易堆积的物质之一，随着时间的推移，河道底泥的堆积会导致河床海拔升高、河流容积减小，最终影响到河流的流量和水质，给河流治理和维护带来了很大的困难。目前，较为常见的河道底泥疏浚方法是机械疏浚和化学疏浚，但这两种方法存在一定的缺点，例如造成环境污染、疏浚效果不理想等问题。因此，研发一种高效、环保的河道底泥疏浚脱水一体处理设备迫在眉睫。设计思路本文所介绍的河道底泥疏浚脱水一体处理设备分为两个部分，分别是河床底泥疏浚设备和脱水处理设备，具体的制作流程如下：河床底泥疏浚设备制作流程第一步：制作河床底泥疏浚器制作底泥疏浚器的外壳。首先，准备一根直径为1米、长度为3米的钢管。将钢管两端用钢板封口，保证底泥不会漏出。之后，在钢管的一端开了一个直径为0.5米的圆形孔，使得钢管能够和河床形状匹配。制作底泥疏浚器内部的搅拌器。准备两条0.2米*0.1米的平板，将其分别固定在底泥疏浚器两端的钢边上，作为搅拌器的转动部分。之后，在平板上分别焊接几根钢管，使其呈扇形排列。之后在钢管之间再横向焊接几根钢管，使其所有钢管间的间距相等。安装电机。将电机安装在底泥疏浚器的一个钢板上，电机的轴与搅拌器的转动部分相连，控制搅拌器的运转。铺设输泥管道。将一段长3米，直径为20厘米的钢管切成两段，其中一段为2.5米，另一段为0.5米。将长的钢管固定在底泥疏浚器内部，底部呈锥形，将疏浚后的底泥输送到脱水设备中。第二步：制作往复式输泥机以1.5米*0.5米的钢板，制作输泥机的箱体，箱体分左右两侧，左侧为用于输泥的压力板，右侧为用于压缩泥饼的压力板。制作箱体上端的往复式输泥机。准备一对长度略大于箱体的钢条（如1.6米），将其两端分别焊接在箱体上，使其呈“品”字形。之后，在钢条上间隔一定距离，分别焊接一根钢管，使其两端均匀分布。再在钢管之间纵向焊接几根钢管，使其所有钢管间的间距相等。这样，就形成了往复式输泥机的输送链。安装电机和行走轮。在箱体上布置两部电机，一部驱动输送链，另一部控制左侧的压力板的上下运动。在箱体下方安装行走轮，使得输泥机能够在河床上行驶。脱水处理设备制作流程第一步：制作滤波系统制作滤波筛。选择一台筛产量大、筛孔尺寸适当的筛分机，将其筛网换成直径18毫米的多边形孔形不锈钢筛板，将其放置在筛分机筛网上面。制作滤波水箱。准备两个长1米、宽0.5米、高0.8米的钢板，将其焊接成正方形，形成一个水箱。在正方形中央，铺设一个直径为20厘米的T-形不锈钢管，其中一端连接泵，另一端接在筛分机的入口处。第二步：制作脱水系统制作脱水系统压滤机。选择一台压力高、效果好、适用于泥饼脱水的膜式压滤机，将其焊接在一个2米1米1米的铁箱体上。安装泵、输泥管、进水管和出水管。在脱水压滤机的铁箱体上方，安装一台功率为4千瓦、流量为50立方米/小时、扬程为20米的水泵，连接输泥管和进水管。将脱水压滤机的出水口与出水管相连。使用方法在进行底泥处理时，先将底泥疏浚器放入需要进行疏浚的河道中。启动疏浚器，电机带动搅拌器旋转，将底泥疏浚干净后，将疏浚后的底泥输送到滤波箱中。启动水泵，将滤波箱中的底泥水通过T型管进入滤波筛，在筛分机的筛板上进行筛分后，将过滤后的水泵回筛分机的另一侧，再次进入滤波箱内进行循环利用。当滤波箱中的底泥水被过滤后，压力过滤机将泥饼压缩并脱水，泥饼经过压缩后，再次输送到底泥疏浚器中进行二次利用。总结本文通过介绍河道底泥疏浚脱水一体处理设备的制作方法，详细地阐述了设备的各个组成部分制