箱变维修方案

10/20箱变修理方案编制人：审定：施工单位： 濮阳市中建实业中心2023114日一、编制依据：依据甲方对箱式变电站修理的技术要求、实际的工作内容和相关的技术标准，编制本方案。二、主要的工作内容：1、撤除箱变内部电气设备。2、箱变箱体整形做防腐处理。3、增低压进线柜一台。4、增电容柜一台。5、增低压出线柜一台。6、增高压干式计量箱〔JLSZW-6〕一台。7、增高压真空断路器〔W8-12/630A〕一台。8、增高压负荷开关〔FN5-10〕9、变压器〔S11-M-400/6〕大修理、试验。三、施工预备1、技术预备1、组织学习图纸通过学习图纸，生疏图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，把握和了解设计图纸细节。2使用打算。施工方案是统筹规划该工程进展施工预备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺当进展的先行技术文件之一，是施工穿插搭接、流水顺畅进展的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度打算步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。2、施工组织预备该工程实行公司领导下的工程法施工的组织形式，由公司所属优秀一级工程经理、具有厂房施工丰富阅历的工程经理领导班子担当施工。工程班子职能部门齐全，包括技术、现场工长治理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进展全面全过程的系统治理。3、施工机械的选择配备序号1名称沟通电焊机规格型号序号1名称沟通电焊机规格型号BX1-330数量1台产地国产额定功率21KVA备注2液化气罐2个带手持喷3灭火器3个嘴4液压弯管机φ1001台国产0.5KW5氧气乙炔设备2套6500V摇表1只71000V摇表2只8万用表V-2012只9钳形电流表0—600A1只10接地电阻测试仪ZC-81个11压线钳3把12砂轮切割机Φ4001台国产1.1KW14扳手4套15空压机1台16双排1辆17吊车8吨1台16电工常用工具3批国产注：其它未涉及到的工具，依据现场的实际需求，由公司统一配备。4、施工劳动力打算依据施工现场的工作量和进度打算合理的配备劳动力；注劳动力打算表注序号工种人数备1治理员12电工53电焊工14油漆工36安全员17〔人/11次〕5、进度打算掌握对工程的人力、技术力气、机具、材料及配套件供给、设备运输及施工环境设施实行统一治理和调配。抓住可能影响项目施工进度的关键因素主动实行相应措施，统一调配人力物力等资源，以实现对进度打算的有效掌握。我公司打算安排两个班组进展此项工作的施工。班组一负责箱变的整形和内外除锈和喷漆工作；班组二负责箱变原有设备的撤除和安装调试工作。打算修理工期：5天。四、质量与技术要求〔一、箱体修理、箱体应平滑无凹凸不平现象、箱体须先作防锈脱脂处理，涂防锈漆，再用浅绿色烤〔喷塑，漆面色泽全都，光滑完好无脱漆、漏漆现象3、切割、冲钻等处应清理毛刺〔二、低压配电柜1〕、配电盘安装稳固。盘内设备与各构件间连接结实。2〕、盘、柜的接地应结实良好。装有电器的可开启的盘、柜门，应以软导线与接地的金属构架牢靠地连接。3〕、端子箱安装应结实，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。4〕、配电盘内布线要横平竖直，螺丝不能有松动，线头接触良好。5〕、盘内各元件固定牢靠无松动，触头无氧化，无毛刺。、二次回路的连接件均应承受铜质制品。结线的具体要求：、电气回路的连接(螺栓连接、插接、焊接等)应结实可靠。8〕、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号；编号应正确，字迹清楚且不易脱色。9〕、配线整齐、清楚、美观；导线绝缘良好，无损伤。、盘、柜内的导线不应有接头。、每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。缘并涂以红色标志。〔三1、设备检查设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位准时进展开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。内部电器装置及组件、绝缘瓷件齐全、无损伤及裂纹等缺陷。2、搬运应依据柜的重量及形体大小，结合现场施工条件，打算承受无吊环时，吊索应挂在四角主要承力构造处，不得将吊索直接挂在设备部件上吊装；在搬运过程中要固定牢靠，防止磕碰，避开组件、仪表及油漆的损坏。3、高压计量箱及真空断路器安装1、接线应辨明电源的相序ABC端子的相序A、B、C各相分别对应连接,必需是正相序。2倾斜，箱体外壳和互感器二次绕组应牢靠接地。4、二次线连接缆外观应无损伤。、依据电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好。、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求。〔四、变压器大修1、变压器拆卸、吊心：选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进展；空气相对湿度不应75%，风力不大于三级，以防灰尘、杂物等侵入变压器内，否则实行保护措施。拆开变压器的凹凸压套管引线，并把线头用胶布包好，作好记号。放出变压器油，放油前对油管进展检查，油管内无水、杂物，没有漏油。拆下套管、油垫、分接开关的操作机构、漏油器、温度计和大盖的螺栓。拆卸变压器顶盖。检查垫油箱的枕木已放好。开头安全吊罩起吊时要有专人指挥，油箱四角设专人监视。每根钢绳与铅垂线的夹角不得大于30°。起吊时尽量缩短芯子在空中停留的时间，并防止铁芯、绕组、绝缘部件与油箱碰撞而受到损伤。2、变压器铁芯、线圈检查检修人员除携带必需的检修工具以外，制止携带与检修无关的物品，工作室须穿不带铁钉的软底鞋，并预备好擦汗的毛巾。带入变压器内的工具，事前必需检查登记，并用白布带拴牢。检修人员上下铁芯时，只能沿木支架或铁构架上下，制止手抓脚踩线圈引线上下，以防止损坏线圈绝缘。铁芯检修步骤、检查硅钢片压紧程度，铁芯油污松动，栀铁和铁芯有无歪斜、变形等；绝缘漆膜有无脱落，外表是否平坦，有无片间短路或变色、放电烧伤、过热痕迹，上铁箍的顶部和下铁箍的底部是否有油垢杂物，可用干净的白布或泡沫塑料擦拭，接地良好无多点接地现象。、全部能触及的穿心螺栓应连接紧固；用1000-2500V兆欧表测量穿心螺栓与铁芯和与栀铁压梁之间的绝缘电阻以及铁芯与栀铁压梁之间的绝缘电阻〔应卸开接地连片，其值10、逐个检查各部螺栓、螺帽，全部螺栓均应紧固，并有放松垫圈、垫片，检查螺栓是否有损伤。、检查铁芯、铁芯与夹件的油路。铁芯外表应清洁，油路能畅通；铁芯及夹件之间无放电痕迹。、铁芯通过套管引出的接地线接地良好。、留意检查铁芯穿心螺栓绝缘外套两端的金属底座，防止因套过长与铁芯触及造成接地。线圈检修、线圈全部的绝缘垫片、垫衬、胶木螺栓无松动、损坏。线圈与铁栀及相间的绝缘纸板完整、无裂纹、无放电或过热痕迹，结实无位移。、线圈外表无油泥，油路应畅通，必要时可用软毛刷〔或用绸布、泡沫塑料〕轻轻擦拭。、线圈绝缘层应完整，凹凸压线圈无移位。用严观看绝缘〔绝缘层软韧而有弹性，颜色淡而鲜，用手压后无永久变形为良好，绝缘层干、硬而脆，颜色暗而发乌用手压后产生小〕4、引出线绝缘良好，包扎紧固，无裂纹现象；引出线固定牢靠、接触良好、排线正确，其电气距离符合电气要求。5)、套管下面的绝缘套筒围屏，应无放电痕迹，假设有放电痕有局部放电现象。防暴筒的检修、去除防暴筒内的污垢和铁锈。、检查防暴筒与油枕的连接收或与呼吸器的连通管是否畅通。、安装时防暴筒的喷口不得对准套管，以免消灭故障时。喷出的油、火、气体造成套管间闪络。分接开关、开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕500、烧痕。，必要时加装弹簧片油箱〔包括套管的上升座〕、油箱内部清洁、无油垢焊缝完好，无渗油现象。、各密封接合面平坦、清洁，密封垫良好。无渗油、漏油现象。、检查油箱内有无放电痕迹。、油箱外部漆膜喷涂均匀，有光泽，无漆瘤。呼吸器、呼吸器内应清洗干净。、过滤器与油枕连通管路应畅通，各连接处应密封良好，以防潮气进入。3)、过滤器的吸湿剂应清洁枯燥，假设受潮应更换。、呼吸器应固定结实，固定高度以便于检修为原则。、呼吸器底部注入合格变压器油至规定高度。、变压器注油后，呼吸器各部位均应无渗漏油现象。冷却装置〔散热片〕、内部用油清洗干净，去除整个管子上的油垢，检查散热器有无锈蚀和积水。、检查全部阀门、取样门应开、关正确敏捷关闭严密、不漏油。3)、检查风扇有无变形。、压力试漏合格、更换胶垫，无渗漏油现象、刷漆绝缘支架、绝缘支架是否有足够的机械强度、无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤痕迹、绝缘支架的固定螺栓需全部紧固，有防松螺母、检查外表是否清洁。11.套管、瓷瓶外表清洁，无裂纹、破损及放电痕迹。可用酒精冲洗。、更换放油孔等可调换的胶垫。12.引线的检修：大修中，勿使引出扭转，不要过分用力吊拉引线，以免引线根部和线圈绝缘受伤。检查时严禁踩在引线的根部，以免损伤引线与线圈的焊接接头，各引线接头应焊接良好，留意去掉暴露引线上的毛刺尖角，防止在运行中发生局部放电以致击穿，觉察引线绝缘有损伤应更换。13.油处理检修后注入的油，应从变压器底部放油阀处实行油样，其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合GB2536－9014、变压器组装、盖上大盖、组装分接开关机构、油枕、防爆管等附件。、望变压器油箱内注油，先将油注至漂浮绕组，其余局部待装完套管后再补注。、安装套管、连接套管下端引线和分接开关的接头。、补注油至标准油位，注油时应先排解大盖下面套管座等突出局部积聚的气体。、静置8、24小时后，均应对套管根部进展排气。、静置24小时后，可做检修后的电气试验。〔五〕电气安装系统调试要求1、单体校验、本工程所使用的凹凸压电气设施都应进展单体校验，假设设备生产厂或业主有特别试验要求，将依据其要求进展试验。任何装置都应进展投入使用前的检验，以保证其正确安装。、全部电气设施安装完后，都应检查其安装是否结实，偏差是否在标准范围内。、检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。、检查配电箱、配电柜、掌握柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。、测试每条线路的绝缘电阻值是否到达标准要求。、测试接地线的接地电阻值是否到达标准要求。检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进展调整。8)、检查掌握装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。9)、检查掌握开关位置是否正确，操作机构应敏捷、准确。2、单系统试验、经过单机调试合格后，就可进展单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。、手动操作正确后，将掌握开关放在自动位置上，进展自对不能正常动作的掌握设施参数进展调整，直到满足要求。3〕、远距离掌握试验在掌握治理中心，在主掌握柜上对掌握远距离的灯具、设备的开关进展开、关操作，检查各掌握设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主掌握柜上正确显示。试验人员对全部试验工程及试运状况进展记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。、对箱变进展检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查箱变相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求敏捷、牢靠，假设不符合要求，必需对五防功能进展完善；对开关机构、接地刀等进展调整，要求快速、牢靠、接触良好。五、质量保证措施１、质量目标:一次合格率100%,实行由工程经理领导,现场技术负责人中间掌握,专职质量检查员负责的三级治理机构,建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.3、设备和材料的质量要求：所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所承受的设备材料还应符合供电部门的有关要求。六、安全保证措施1、施工电源安全措施：现场电源承受三相五线制，设专用接地线。总配电箱和安排电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必需承受合格的电缆，并正确敷设。严格做到“一机一闸一械必需专机专人治理。七、质量治理体系〔一本工程质量掌握和质量治理，将严格执行我公司的《质量保安装工程工程质量治理体系。分清各分项工程质量治理责任，并落实到人。2总部效劳掌握工程总工程师总部效劳掌握工程总工程师工程经理工程生产经理专业责任工程师程师合约治理施工治理物资治理技术治理专业施工队3、施工进度等各职能的协调与治理，应始终重视和核算、分析和评价各项质量要素和目标工程的有关费用，使质量损失费用降到最小。、对不合格品或可能形成不合格品应马上组织有关人员进展检验与分析，鉴别问题的等级，确定是否返修、返工、降级或报废。、对不合格品所在部位作出明显标识，制定处理与订正的书面程序，明确订正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责订正措施的协调、记录和监控；、半成品与成品保护半成品与成品保护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品与成品的保护与治理，可以使施工质量故障损失削减到较低限度，保证工程质量，使生产顺当执行。、质量的检验与验证质量的检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，做到准时、准确、真实、牢靠。〔二谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，制定相应的质量治理制度，实行工程质量岗位责任制，以执行和落实制度来保证工程质量。1、工程质量治理制度明确各项质量治理工作和程序，各级治理岗位的质量职责，是质量治理的根本制度。2坚