锅炉运行知识问答

电厂锅炉运行及检修学问问答〔4〕54、 燃烧调整的主要任务是什么？运行的经济性及蒸汽参数的稳定性。燃烧调整的主要任务是：在保证蒸汽品质及维持必要的蒸汽参数的前提下，满足外界负荷变化对蒸汽的需要量。高电厂锅炉效率。维持适当的火焰中心位置，火焰在炉内布满程度应良好，防止燃烧器烧坏、炉膛结渣以及过热器管壁超温，维持电厂锅炉的安全运行。55、 运行过程中给煤量如何调整？式等有关。具有直吹式制粉系统的电厂锅炉，当负荷变化幅度较小时，可通过转变给煤机的给煤量及转变进入磨粉系统。40%时，就应停顿其中的一台磨煤机；当全部运行着的磨煤机的出力都大于其额定出力80%时，就应增加投入磨煤机的台数。56、运行过程中风量是如何调整的？以满足燃料对空气的需要量。过量空气系数确定在不同负荷时应供给的空气量，运行时据此进展风量调整。对于大多数电厂锅炉来说，目前尚无牢靠手段测知送入炉内的空气量，只能依据烟气成分分析来确定过量空气系数。现在大局部电厂锅炉都装有氧量表，它所指示的O2值是燃料燃烧后烟气中剩余氧的百分含O2内。57电厂锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量的调整挨次是怎样的？电厂锅炉负荷变化时，燃料量、送风量、引风量都需进展调整，调整挨次的原则是：在调整过程中，不能造成燃料燃烧缺氧而引起不完全燃烧。电厂锅炉房的卫生。依据上述根本原则，其调整挨次是：当负荷增加时，应先增大引风量，再增大送风量，最终增大燃料58运行中影响燃烧经济性的因素是多方面的、简单的，主要的有以下几点：度下降。煤粉细度变粗、均匀度下降。混合不准时。燃烧器出口结渣或烧坏，造成气流偏斜，从而引起燃烧不完全。炉膛及制粉系统漏风量大，导致炉膛温度下降，影响燃料的完全燃烧。配风工况也不抱负，都影响燃料的完全燃烧。制粉系统中旋风分别器堵塞，三次风携带煤粉量增多，不完全燃烧损失增大。给粉机工作失常，下粉量不均匀。59、掌握炉膛负压的意义是什么？炉膛负压如何掌握？烟道抑制各受热面阻力，烟气压力又渐渐降低，这样，炉内烟气压力最高的部位是在炉膛顶部。20—40Pa结果吸风机电耗、不完全燃烧热损失、排烟热损失均增大，甚至使燃烧不稳或灭火。炉膛负压小甚至变为正压时，火焰及粉煤灰将通过炉膛不严密处冒出，恶化工作环境甚至危及人身及设备安全。炉膛负压是通过调整吸、送风机风量的平衡关系实现的。60、通过监视炉膛负压及烟道负压能觉察哪些问题？析某些事故的缘由均有重要意义，如：当炉内燃烧不稳定时，烟气压力产生脉动，炉膛负压表指针会产生大幅度摇摆；当炉膛发生灭火时，烟气流经各对流受热面时，要抑制流淌阻力，故沿烟气流程烟道各点的负压是渐渐增大的。在不同负荷时，由于烟气量变化，烟道各点负压也相应变化。如负荷上升，烟道各点负压相应增大，反之，相应减小。负压及烟气温度的变化，可准时觉察各段受热面积灰、堵灰、漏泄等缺陷，或发生二次燃烧等事故。61、燃用低挥发分煤时如何防止灭火？运行过程中应留意以下几个方面：电厂锅炉不应在太低负荷下运行，以免因炉温下降，使燃料着火更困难。适当提高煤粉细度，使其易于着火并快速完全燃烧，对维持炉内温度有利。适当减小过量空气系数，并适当减小一次风风率和风速，防止着火点远离喷口而消灭脱火。燃烧器应均匀投入，各燃烧器负荷也应力求均匀，使炉内维持良好的空气动力场与温度场。必要时应投入点火油枪来稳定燃烧。进展操作。必要时应改造燃烧器，如加装预燃室或改用浓淡型燃烧器等。62、漏风对电厂锅炉运行的经济性和安全性有何影响？〔炉膛、烟道〕而被迫减小送风量时，会使不完全燃烧热损失增大，结渣可能性加剧，甚至不得不限制电厂锅炉出力。漏风点以后的受热面的传热量将会削减。综上所述，炉膛漏风要比烟道漏风危害大，烟道漏风的部位越靠前，其危害越大。空气预热器以后的烟道漏风，只使吸风机电耗增大。63、固态排渣煤粉炉渣井中的灰渣为何需要连续浇灭？能用断续浇灭的方法，这主要是考虑以下两方面：结成大块，再去除时会带来困难。灰渣井内假设积存大量高温灰渣，待排灰时才用水浇灭，会使水大量蒸发，瞬间进入炉膛的水蒸〔特别是在负荷较低或煤质较差时〕可能造成电厂锅炉灭火。有时在浇水之初引起氢爆，造****身及设备事故。64、什么是事故？发生事故的根本缘由是什么？电厂锅炉设备中，任何部件的损坏或工作失常，致使电厂锅炉停顿运行或限制出力者，或造****身损害者，均称为事故。不同的事故，有其不同的、具体的缘由。但不管哪一类事故，其发生的根本缘由，归纳起来有以下几点：设备的设计、制造、安装、检修质量不良。运行人员责任心不强或技术不娴熟。技术治理混乱，规章制度不健全。发生事故时，推断、处理错误导致事故进一步扩大。65、处理事故的根本原则是什么？不同事故有不同的处理程序与具体方法，但不管处理何种事故，应共同遵循的根本原则是：首先要消退事故的根源，以限制事故的连续进展，并解除对人身和设备的危胁。应冷静冷静，正确推断，快速坚决地进展处理。运行，尽可能不连续对用户的供电。设法保护厂用电源，防止事故扩大。66、电厂锅炉在哪些状况下需要紧急停炉？之一者，均应实行紧急措施，停顿电厂锅炉运行。水位低于水位计可见水位或高于允许的最高水位时，即电厂锅炉发生严峻缺水或严峻满水时。主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道爆破时。过热器管爆破，或水冷壁管爆破不能维持汽包水位时。炉膛内或烟道内发生爆燃，使设备遭到严峻损坏时，以及炉膛灭火时。电厂锅炉尾部烟道发生二次燃烧，使排烟温度突然不正常地上升时。全部吸、送风机或回转式空气预热器停顿运行时。安全阀动作后不回座，蒸汽压力下降，蒸汽温度变化到达汽轮机不允许的程度时。,; 开启时。全部水位计损坏及全部水位计失去指示时。发生其它不行抗拒的危及人身、设备安全的事故时。67、电厂锅炉水位事故有哪几种？读数时为稍微缺水，当水位计上已无读数时，则为严峻缺水。水。的现象。泡沫共腾时饱和蒸汽带水量增大，蒸汽品质将恶化。68、电厂锅炉发生严峻缺水时为什么不允许补水？电厂锅炉发生严峻缺水时必需紧急停炉，而不允许往电厂锅炉内补水。这主要是由于：当电厂锅炉发过热。故。因此，发生严峻缺水时，必需严格地依据规程的规定去处理，决不允许盲目地上水。69、什么是“叫水法”？如何进展“叫水”？对“叫水法”的使用有何规定？下边缘或者更低；推断满水时水位是仅高到水位计汽连通管的上边缘或者更高。满水时叫水的步骤是：开启水位计放水门，关闭水位计水连通门，用以冲洗汽连通管及水位计本身，〔位计中仍满水〕，说明水位已高于汽连通管，并且不知道已高到什么程度。是来不及的。其严峻程度后，再打算是否停炉，而应在紧急停炉后再用“叫水法”推断缺水或满水的严峻程度。恢复运行。70、发生泡沫共腾的缘由是什么？泡沫共腾有哪些主要现象？如何进展处理？泡沫共腾现象多发生在高负荷或超出力运行的时候。显上升。在判明为发生了泡沫共腾后，处理时要考虑到它的现象虽与满水相像，但它并不是由于蒸发量与给水并开启事故放水门；第三，同时加强给水，以改善锅水品质，并留意保持汽包水位。经上述处理，待泡沫共腾现象消逝，汽水品质合格，方可恢复正常负荷。71、电厂锅炉爆管的根本缘由是什么？缘由，归纳起来有以下各点：升火、停炉操作程序不当，使管子的加热或冷却不均匀，产生较大的热应力。运行过程中，汽压、汽温超限，或热偏差过大，使管子蠕胀速度加快。运行调整不发，如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等，都会导致局部管子过热。〔变慢、停滞〕，使管子过热或消灭交变应力而疲乏破坏。使水冷管磨损，是引起水冷壁爆管的缘由之一。管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高，或水速过低，常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管；水冷壁爆管的缘由之一。制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错；管子焊口质量不合格；弯头处有觉察等。72、造成电厂锅炉灭火的缘由是什么？电厂锅炉运行过程中，炉内燃烧突然停顿的现象称为灭火。造成灭火的主要缘由有：电厂锅炉辅机发生故障，如吸风机、送风机、给粉机等突然停顿运行。电厂锅炉负荷过低或变化幅度过大，引起炉膛温度下降、燃烧不稳定等。煤质变差，特别是挥发分下降过多。漏入炉膛，使炉内温度下降过多。料供给中断。水冷壁爆管，大量汽水喷出访炉内压力快速由负压变为正压，并将火焰吹灭。73、处理电厂锅炉灭火的要点是什么？为何不允许用“爆燃法”使其复燃？电厂锅炉发生灭火时，处理的要点是快速切断燃料供给，即停顿全部给粉机，停顿制粉系统，关闭全5后，才允许重点火恢复运行。严禁用“爆燃法”企图使其恢复燃烧。〔俗称打炮〕，这样会严峻损坏设备，甚至发生人身伤亡。所以，有关规程规定：在炉膛灭火时，应马上切断燃料供给，严禁承受“爆燃法”使其着火。74、炉膛负压波动的缘由是什么？20—40Pa。正常运行时，由于燃烧的脉动，负压表会有稍微的波动。假设炉膛负压波动范围很大，对运行安全性是有影响的，应留意查找缘由并准时予以消退。引起炉膛负压波动的主要缘由有以下各点：量忽大忽小，从而引起炉膛负压不稳定。生的烟气量也相应波动，从而引起炉膛负压不稳定。波动。吹灰、掉焦的影响吹灰时突然有大量蒸汽或空气喷入炉内，从而使炉膛负压波动，故要求吹灰气压力会有较大的波动，严峻时有可能造成电厂锅炉灭火。调整不当负荷变化时，需对燃料量，吸、送风量作相应的调整，假设调整操作过猛，或调整程序不当，都将引起炉膛负压的波动。75、什么叫炉膛爆燃、炉膛爆炸、炉膛内爆？构损坏的现象，称为炉膛爆燃。爆破的事故，称炉膛爆炸，俗称炉膛打炮。爆现象。76、炉膛爆炸的根本缘由是什么？以下一些缘由：电厂锅炉启动或停顿时，对一次风管或炉膛内所存的可燃物未能进展必要清扫。燃物。煤粉仓粉位过低或给粉机工作特别，燃料供给时断时续，造成灭火而引起爆炸。电厂锅炉灭火觉察不准时，未能马上切断燃料供给及进展正确处理。电厂锅炉没有安装牢靠的灭火保护装置和必要的防爆装置，以及炉膛构造不符合防爆要求。77、引起烟道再燃烧的缘由是什么？烟气中的可燃物离开炉膛后，在对流烟道内重燃烧的现象，称烟道再燃烧，也称烟道复燃或二次燃氧气等。发生烟道再燃烧的具体缘由主要有以下几点：等，都会造成燃烧不完全，使可燃物积存于烟道内。物的粉煤灰易于在对流烟道内积存。燃物积存在烟道内，加以在启动与停炉过程中，烟气中有较多的剩余氧气，为发生烟道再燃烧制造了有利条件。吹灰不准时准时吹灰或将沉积于烟道内的可燃物带走，削减烟道再燃烧的时机。停炉后各处挡板关闭不严当挡板关闭不严时，使空气漏入，为烟道再燃烧供给了氧气。78、试述煤粉管堵塞、烧红，火嘴结焦、爆燃的缘由。就着火有关。发生上述现象的具体缘由主要有以下几点：烧结，使燃烧器出口局部堵塞，引起一次风管内局部煤粉积聚着火。炉内火焰中心偏斜。火焰中心偏斜，使炉内某一侧温度偏高，从而加剧该处一次风管内煤粉着火的可能性。一次风速太低，使局部煤粉在一次风管仙沉积下来，受热后着火。当一次风管内着火，管子被烧红，具备了发生爆燃的热源时，如连续送粉就有可能发生爆燃。燃烧