制盐蒸发系统试压方案

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现把试压方案传给您，请审核。请重点审核各试压分区是否合理，水压试验压力；排气、进水、排水方法是否正确，审核后请将改前方案速传回来。另外锅炉安全阀压力定为0.98MPa可否，请明示。河北永大食盐2023410日制盐蒸发系统试压方案质量、协调组织的一次考验和验证，试验合格是联动试车的前提条件。一、编制依据HGJ209-83《中低压化工设备施工及验收规程》QB6003-91《真空制盐工业设备安装工程施工及验收标准》二、试压领导小组组长：何宝军郑爱民孟海波 赵杰高景阳王伟彦于海杰康力军孟庆利 藏建华陈庆发刘永红高学军参与单位：韩殿发董维义监理单位：乐亭县振华建设监理四川自贡轻工设计院设备制造单位：沈阳华阳伟业装备制造北京泰维安枯燥设备技术开发公司唐山市丰意化工机械中国第22冶金建设公司机械电气安装工程公司唐海远通建设单位： 大食盐三、试压时间2023年 月 日上午8：00开头四、试压预备1、 现场操作及应急人员组织到位；2、 水、电接通；3、 相关的泵已试验完毕；4、 翻开各设备、管道人孔由专人进展检查、清归杂物，合格后封闭；5、 全部管道支撑、设备支架经检查无误；6、 全部试压区域相关的阀门、孔洞封闭完毕；7、 接好试压泵；8、 接好压力表；9、 拆掉全部的真空装置；10、 区排气孔是否畅通；五、试压分区1、 房来的生蒸汽减压阀组到I效加热室——I效冷凝水平衡桶作为第一试压区，操作压力0.3MPa，液压试验压力为0.4MPa.。2、 以I效蒸发罐——二次蒸汽管、I效1次闪发桶——Ⅱ效加热室——Ⅱ效冷凝水平衡桶作为其次试压区，设计压力0.11MPa，液压试验压力为0.20MPa。3、 以Ⅱ效蒸发罐——二次蒸汽管、I效2次闪发桶——Ⅲ效加热室——Ⅲ效冷凝水平衡兼闪发桶作为第三试压区，设计压力：常压，液压试验压力为0.20MPa。4、 发罐——二次蒸汽管——Ⅳ效加热室——Ⅳ效冷凝水平衡兼闪发桶作为第四试压区，设计压力：-0.1MPa，液压试验压力为0.2MPa。5作为第五试压区，设计压力：-0.1MPa0.20MPa。6、空气予热器——枯燥冷凝水平衡桶——Ⅰ效冷凝水平衡桶进口作为第六试压区，操作压力0.55MPa0.69MPa〔可再询问枯燥床供货厂家〕7、以一级蒸汽喷射泵—关心混合冷凝器——二级蒸汽喷射泵——关心混合冷凝器作为第七试压区，操作压力0.5MPa，液压试验压力为0.625MPa。8、DN250主蒸汽管以锅炉房来的生蒸汽——制盐车间减压阀组；0.98MPa，液压试验压力为1.25MPa。9、厂区管网DN650.6MPa，0.78MPa〔0.35Mpa的操作压力，0.45的试验压力〕六、试压方法1.252公斤。试压时，第一试5分钟后检查无泄漏15分钟。然后降至设计压力保压进展检查，保压时间不少于30分钟。不变的做法。不得带压紧固螺栓。=试压泵的安装高度+试压区应当在喷射式混合冷凝器下水管上加一盲板盲死。2、液压试验完毕后，应将容器内的液体排尽，并用压缩空气将内部吹干。a、无渗漏；b、无可见的特别变形；无特别的响声。1、 各试压区进水方法DN25〔间，拆出一阀门，从今出进水〕其次试压区、第三试压区、第四试压区、第五试压区均利用事故处理泵分别从38/1管号〔0.00楼面事故处理总管〕进水，进满水后关闭排气阀，转加压泵加压；第六试压区、第七DN25DN100自来水管上的DN25DN250DN125DN65区进水都太慢〕2、 各试压区排水方法I效冷凝水平衡桶排污管排出；0.00楼面事故处理总管排出；二是各加热室和平衡桶水利用冷凝水桶排污管排出。排出(在下水管上加一旁通再加一阀门)。第六试压区利用枯燥冷凝水平衡桶排污管排出；第七试压区利用关心混合冷凝器下水管排水(在下水管上加一旁通再加一阀门)。DN125枯燥蒸汽管各自的下排空管排出；DN65冷凝水管的排空管排出。3、 各试压区排空气方法前四试压区利用各效加热室不凝气管排空气；第六试压区利用枯燥器弹簧压力表接收作临时排空气；第七试压区利用二次蒸汽喷射泵的混合冷凝器上的压力表连接收作临时排空气。第八试压区、第九试压分别利用DN250主蒸汽管、DN125枯燥蒸汽管、DN65冷凝水管各自的上排气管排出。蒸发室压力参数4、各试压区主要设备压力一览表蒸发室压力参数压力(MPa)一效二效三效四效五效工作压力0.20.090.03绝压0.01绝压0.008绝压设计压力0.220.1-0.10-0.10-0.10水压试验0.2750.1250.1250.1250.125加热室压力参数加热室压力参数压力(MPa)一效二效三效四效五效壳程0.30.092-0.02-0.070.009绝压工作压力管程0.2-0.012-0.07-0.090.008绝压壳程0.320.10-0.1-0.10-0.10设计压力管程0.220.110.040.01-0.10液压试壳程0.400.1250.1250.1250.125验压力管程0.2750.220.220.220.125七、试压检查工程1、 对于前四试压区主要检查：器壁外表、阀门及焊缝是否漏水。翻开加热室人孔，检查加热钛管内壁是否有水，有水不合格。2、对于第五试压区、第六试压区、第七试压区、第八试压区、第九试压区主要检查：a.器壁外表、阀门及悍缝是否漏水。八、试压分工二十二冶：负责进水、排水打压试漏的全面工作，并负责检查设备、管道的变化状况。筹建处：负责协调工作。九、留意事项1、进水过程中不断检查进水设备各部位受压变外形况、设备沉降状况，假设有变形或特别立即停顿进水，并排水进展加强处理。2、进水前对设备各部位进展密封并设排气孔，对蒸汽管道等部位进展加强。3、试压压力不得超过规定值。4、排水时必需先翻开排空阀门后才翻开排水阀门排水。5、保压时间不得低于半小时。6、试压过程中不能敲打装水设备。7、排水过程中要求对试压区管道、设备进展冲洗。十、各区阀门一览水平衡桶冷凝水来Ⅰ效平衡桶阀门、Ⅰ效加热室排空阀、各温压测量点；一次闪发桶进出口及排污阀、不凝气阀门、二效平衡桶进出口阀、各温压测量点；排污阀、各温压测量点；四效平衡桶进出口及排污阀、浓缩器蒸发罐上各种阀门、喷射式混