技术交底铝单板安装

施工技术交底工程名称第十三师新星市（拟建）体育馆项目交底时间6.11施工单位红星建设工程集团有限公司工种铝单板安装交底内容：铝单板安装施工工序一.测量放线.3mm铝单板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。.照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。.用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。.用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。.确定好每个立面的中线.测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。.测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。.放线定位后要对控制线定时校核，以确保铝单板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。二.龙骨焊接规范要求1.清理污垢:基础表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净，墙体的强度符合设计规范求。2•确定龙骨的安装位置：根据墙上弹好的面板分格线，确定龙骨的焊接、安装位置。3.放控制线:按照设计标高要求在墙体上弹出水平控制线和竖向龙骨（立柱）分格线，并在骨架上做好控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制线绷直防止因距离过长产生坠线从而产生高低不一。将立柱先与连接件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3nmi轴线前后偏差不应大于2mni,左右偏差不应大于3mni。相邻两根区柱女装标图偏差不应大于3mm,同层上柱的取大标图偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm三.横料的安装.对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。.将次龙骨固定在主龙骨上，大于1.5m时需加设反向支撑。.调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度相邻两根横梁的水平标高偏差1mm,同层横梁标高差（当幅幕墙宽度＜35m时）+5mnb（当一幅幕墙宽度＞35m时）+7mm。同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。四.质量控制及检测手段1.质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程序质量标准：水平度：相邻两件±lnrni,全层楼最大误差（5皿1）。垂直发：3Um图范围内Wbmni60m图范国内WlOmm90m高范围内＜15mm180m高范围内直线度：W2.0mm五.铝单板板块安装铝板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置，米用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致。交底人接受交底人施工技术交底工程名称第十三师新星市(拟建)体育馆项目交底时间6.11施工单位红星建设工程集团有限公司工种铝单板安装交底内容：具体要求应保证铝板左右、上下偏差+1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应小于1.5cm且应保证其密封性。六.封缝注胶工艺(1)填充泡沫棒，要求密实平直。(2)清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。(3)为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)。(4)避免密封胶污染铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。(5)注胶后应将胶缝表面抹平去掉多余的胶。(6)注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。(7)注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。嵌缝胶的深度(厚度)应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝隙越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前用无粘结胶带铺于缝隙的底部，将缝底与胶分开。七.装隐缝盖板、清洁.耐候胶干后，装隐缝盖板，保证卡口到位。.撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。.质量标准及检测方法质量标准:竖缝及墙面垂直度:幕墙高度60m内的＜10所墙板平面度:2.0mm竖缝直线度:2.0mm横缝直线度:2.0mm横缝水平度:2.0mm缝宽度：土1.5nmi相邻两板块高低差；1mm检测工具:分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅垂仪、3nl靠尺、卡尺、深度尺检验.质量通病防治铝单板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现质量问题。通常表现在以下几个方面：十.板面不平整，接缝不平齐。产生原因(1)连接码件固定不牢，产生偏移。(2)码件安装不平直。(3)铝单板板面本身不平整。防治措施:确保连接件的固定，应在码件固定时放通线定位，且在上板前严格检查峰窝板的质量，核对供应商提供的产品编号。十一.密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏。产生原因(1)注胶部位不洁净(2)胶缝深度过大，造成三面粘结。(3)胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。(4)龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。③.防治措施(1)充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面)，并加以干燥。(2)在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)，使胶形成两面粘结，保证共嵌缝深度⑶检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。(4)注胶后认真养护，直至其安全硬化注意事项：该分项工程基本为高空作业，凡上操作架人员应正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，