消弧线圈成套装置作业书参考

消弧线圈成套装置产品安装、调试、送电规范一、总则为了方便服务人员更好的了解我公司产品，高效、安全的完成工作，确保消弧线圈成套装置安装过程中的人员和设备安全，特制定本规范。2本规范规定了消弧线圈成套装置安装、调试及送电施工流程及需要准备的工具，同时讲述了一部分要求及注意事项。3现场施工过程中出应遵守本规范外，还应符合现场实际要求。二、消弧线圈概述及分类消弧线圈是一个装设于配电网中性点的可调电感线圈。当发生单相接地时，可形成与接地电流大小接近但方向相反的感性电流以补偿容性电流，从而使接地处的电流变得很小或接近于零，当电流过零电弧熄灭后，消弧线圈还可减小故障相电压的恢复速度从而减小电弧重燃的可能性。分类：1、预调式、随调式2、调匝式、调容式、偏磁式3、油浸式、干式。注意：由于系统要求不同，有些消弧成套装置中不带有接地变。一般情况下，10kV系统带接地变，有时根据用户要求还会有二次绕组（即站用变）；35kV系统一般不带接地变压器。三、准备工具在去现场服务时，应尽量备齐以下工具：一把剥线钳、两把小活扳、一字小平口、一把斜口钳、一个万用表、一个示波器、适量绝缘胶带、扎带及二次线。四、现场安装操作指导现场安装准备：现场安装时，带好该工程的一次布置图（含平面布置图、地基图、地基预埋件图）、二次接线图，及万用表与钢卷尺等。（一）户外式消弧线圈成套装置1、开箱验货:根据发货清单，与用户及安装公司对已到货的物资进行清点。检查内容:1） 检查消弧线圈成套装置中各一次元件在运输过程中有无损伤或变形。2） 检查各元件安装时使用的框架数量及种类。仔细核对附件箱中各附件，要对其种类及数量进行核对，确保无误。对带易损瓷件的元件及瓷件进行重点检查，看是否有磕碰损伤。对油浸式接地变压器与消弧线圈要重点检查有无渗漏油现象，并对变压器油的重量进行确认。注意事项:对不齐全、不合格的部件及时反馈，并做好记录，通过与发运人员联系，进行核对落实。对消弧线圈成套装置内所装一次元件的产品合格证、安装使用说明书等随机文件进行检查。对用户要求提供的技术资料一并检查。2、安装现场检查:根据工程的一次系统图及总装配图，对用户的安装现场进行检查。检查内容:一次设备的安装基础是否符合图纸要求，主要检查消弧线圈与接地变油池及基础的的尺寸及位置是否符合图纸要求，对电阻箱的基础及支柱绝缘子、隔离开关、熔断器及避雷器的支柱基础一并检查。对电缆沟重点检查其位置是否符合图纸、二次电缆穿线钢管及数量是否满足图纸要求。围栏基础是否符合图纸。检查一次元件安装所需的预埋件是否齐全。注意事项:在检查时若发现水泥支柱未制做、各元件基础相对位置偏差过大、电缆沟相对位置偏差大等影响消弧装置安装及安装质量的问题，首先与图纸进行核对，并及时与用户进行反馈协商，并采取相应补救措施。3、现场安装:提前对一次系统图进行查验，确认相关的安装次序，安装时的关键尺寸，对消弧线圈成套装置进行安装就位，并进行连线。户外油浸式消弧线圈成套装置的装配(带围栏)一次元件就位：按照平面布置图，先对成套装置的主要的一次部件进行就位。主要元件有接地变压器、消弧线圈、电阻箱、隔离开关、避雷器、熔断器、电压互感器等。1)接地变压器的就位：就位前，首先对设备的基础进行找正，找准接地变压器的安装中心，对带油池的，要找准油池的中心与接地变压器的中心，并对变压器的外形尺寸进行粗略测量。结合油池的尺寸，在满足接地变压器外廓线到油池边沿距离基本相等的前提下，在接地变压器基础的固定钢板上做出标识。当图纸尺寸与实际尺寸有偏差时，以实际尺寸为准，且保证就位后各相关接线、绝缘距离等不受影响，接地变压器的位置偏差不超过200mm。注意事项：接地变压器安装时，根据进出线绝缘套管(或储油柜、端子箱)等的方向，确认其安装方向是否满足图纸，否则影响接线走向。接地变压器吊装时，根据铭牌图纸中标识的总重，并结合安装现场选取合适吊重的吊车及吊绳。根据接地变压器是整体吊装还是分体吊装，选择合适的吊装位置及方式，调整吊绳，使其在起吊后能够水平，起吊时必须进行试吊。接地变压器在与其基础快接触时，动作要缓慢，找准位置后，轻轻落地，减少因吊装就位而产生的器身移位。接地变压器在就位时，不得用手扶片散，且不得受到外力的撞击。接地变压器吊装就位时，注意对套管、端子箱、瓦斯继电器、油位表等易损易碎件的保护。消弧线圈的就位：按照接地变压器的就位步骤，对消弧线圈进行就位。电阻箱的就位：对电阻箱的基础进行测量，找准中心后，将电阻箱安装支架放到基础上，然后用水平尺调整其水平，偏差W5mm,超出时，用垫片进行调整，调整完毕，进行点焊。将电阻箱按照图纸要求的方向，进行放置，并将安装螺栓穿入，进行初步的紧固，暂时不紧固到位。检查电阻箱方向、高度、接线等是否与图纸相符。支柱绝缘子的就位：安装时，先将绝缘子支撑框架放到2根立柱上，调整其位置，使其中间位置正对接地变压器的B相套管位置，偏差不得过大。用水平尺调整其水平，偏差小于2mm，偏差超差时用垫板找平。调整完毕，将绝缘子支撑框架点焊到立柱上。将支柱绝缘子从包装箱内取出，打开其包装，检查绝缘子的外观有无磕碰、损伤，无问题后，放到绝缘子支撑框架上，并用紧固螺栓进行固定。注意事项：严禁正装绝缘子倒置安装。隔离开关的安装:施工准备：将隔离开关支架放到现场的立柱上，调整其水平方正，水平偏差小于2mm。检查隔离开关的外观，确保无损伤，且附件齐全。准备好隔离开关的手动操作结构。安装就位：根据安装图，确定开关的安装方向及手动操作机构的位置。将单极开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠后再进行起吊。将隔离开关及手动操作机构按预定的位置进行放置，就位后对开关支架及手动操作机构支架进行点焊。开关调整：将开关置于合闸位置，安装接头，并将其螺母拧至螺杆的中间位置。将手动操动机构置于合闸位置，先用点焊把垂直连杆与机构侧轴套焊牢，然后操作机构手柄进行分合闸检查，并调整连杆长度，使其分合闸角度及同期达到要求，然后焊牢机构侧轴套。否则，则应打开点焊部位重新调整。要求隔离开关的机械闭锁装置应动作灵活，准确可靠。全部调整完毕，对隔离开关的安装支架及手动操作机构的支架进行全焊。注意事项：1）起吊隔离开关时，刀闸必须处于合闸位置。2）吊装过程中导电杆与吊绳间应用辅助绳索进行绑扎，以避免吊装中发生倾斜。6） 避雷器的安装：将避雷器支架与立柱进行安装，安装后调整其位置及水平，位置偏差小于10mm，水平偏差小于2mm。调整完毕，进行焊接。打开避雷器包装，对其进行外观检查。合格后，松开其上部的安装螺栓，固定到安装支架上，重新对螺栓进行紧固。7） 电压互感器的安装：打开电压互感器的包装，对外观进行检查，无问题后，用行车将互感器吊起，安放到固定支架上，并用螺栓进行紧固。将电压互感器连同固定支架一起吊起，放到其安装立柱上，调整其位置，且安装方向符合图纸。调整互感器的水平，准确无误后，对互感器支架进行焊接固定。8） 熔断器的安装：将熔断器从包装箱内取出，对外部的瓷瓶及熔断进行检查，并将熔管试着打开，以确认其完好。将熔断器固定支架安装到立柱上，调整好其位置。用行车将熔断器吊起，找准安装位置，用螺栓固定到安装支架上。a）熔断器安装后，到地面的距离，至少应满足人在巡检时，不碰到人的头部，并对熔丝进行再次检查，确认无问题。、二次元件的连线1） 连接线的长度测量：根据图纸标识的位置，用钢卷尺对每两个一次元件之间的距离进行测量，其长度要预留出缓冲的余量，且要考虑该裸导线到其相邻元件之间的安全距离，其安全距离不小于400mm（35kV级产品为400mm，10kV级为200mm）。对于铝（铜）连接排的长度，要考虑其弯折余量（由经验确定）。2） 连接线的制作：将钢芯铝绞线及镀锡软铜线与相应的接头进行连接，对需要压接的，用配套的专用压接工具，压接牢固可靠，且接线端头不能发生形变及撕裂的情况。对于母线铜排（铝排），用母排加工机按所测量的尺寸及所需要的形状进行弯折。3） 连接线的连接：按照平面布置图中的要求，并满足35kV户外安全距离（两个相邻裸导体之间的距离最小为400mm，10kV级产品为200mm）的要求进行连接。4） 二次连线：根据二次图标出的位置，按照给出的二次电缆规格，将一次元件的二次线分别接至控制柜。注意事项：a)连接时，对于钢芯铝绞线要考虑大风对其距离的影响。b)考虑安全距离时，对高海拔产品，要根据修正公式对其修正。4、现场试验：4.1.户外油浸式消弧线圈成套装置一次元件的验收试验接地变压器与消弧线圈：对户外油浸式产品，主要做以下试验，直流电阻试验、绝缘电阻试验、外施工频耐压试验、变压器油试验。1)直流电阻试验:直流电阻试验时，在额定档位及其分接档位上进行，对带调偏开关的接地变压器，调偏档位也要测量。测量后要求其直流电阻值，与同温下产品出厂值比较，相应变化不应大于2%，且三相绕组(仅对接地变压器而言)直流电阻值相间差值不应大于三相平均值的2%。绝缘电阻试验：用2500V的兆欧表分别测量接地变压器的A对地、B对地、C对地、0对地，对于带有站用变的，要测量a对地、b对地、c对地、o对地。对于消弧线圈，测量A对地、X对地。测量后对绝缘电阻值一般大于2500MQ。当绝缘电阻值低于500MQ时，最好先不进行打压试验。需要取变压器油样，已验证绝缘是否受潮。外施工频耐压试验：根据试验报告，按照额定电压对应工频耐压值的85%进行现场试验的验收。对于35kV级产品，工频试验电压为72kV,10kV产品，工频试验电压为30kV。注意事项：试验前，必需对接地变压器及消弧线圈进行放气，特别是套管部位，要将套管上部的放气塞打开，待变压器油渗出后即可。放气后，必需对接地变压器与消弧线圈进行静放。静放时间为35kV产品24小时，10kV产品12小时。变压器油试验：现场工频试验接收后，静放6小时，进行取油样。对变压器油做色谱分析试验，要求总烃W20ul/l，且无乙炔气产生，微水含量W20ppm,击穿电压大于35kV。注意事项：a)变压器油试验不合格的，需要采取真空滤油处理，合格后方可进行投运。隔离开关、避雷器、电压互感器的试验：对户外隔离开关、避雷器及电压互感器，现场验收试验主要为耐压试验。按照额定电压对应工频耐压值的85%进行现场试验的验收。5、 注意事项：

5.1各类螺栓在紧固时，其紧固力矩如下表所示。表1螺纹紧固力螺栓规格紧固力操作要领螺栓规格紧固力操作要领M645N只加腕力M12180N加上半身力M870N加腕力和肘力M16320N加全身力M10130N加全身臂力M20500N加上全身力5.2安全距离如下表：表2户外配电装置的安全净距（mm）序号额定电压（kV）适用氾围3〜1015〜20351不同相的带电部分之间2003004002带电部分至接地部分之间2003004003网状遮拦至带电部分之间3004005004无遮栏裸导体至地面之间270028002900户外围栏式消弧线圈（二）户内柜式及箱变式消弧线圈户内式柜式及箱变式指导安装较为简单，主要涉及到并柜，参考户内式TBB。需要注意的问题：（1） 参照一次系统图检查一次连接是否正确。（2） 检查风机是否正常，隔离分合是否到位，门锁及电磁锁是否有损坏情况。（3） 35kV户内式消弧线圈成套装置中的晶闸管及电阻部分经常在发货时拆除，按照图纸把这些器件恢复原位。检查消弧线圈与有载开关之间的连接线是否紧固。（4） 按照二次接线图纸，自己接并柜之间的二次接线，指导用户接柜体到控制屏之间的连线（包括档位线、两个电源、断路器信号、两个电流互感器、一个电压互感器），必要时指导用户接控制屏到站内其他相关设备连线（包括断路器信号、通讯线、电源线、PT信号线、选线出线）。具体接线参考图纸要求。（5） 装置经过电阻出来的接地线是接到柜体内的接地铜排上的，指导用户将该接地点用接户内柜体式消弧线圈、接地变压器、有载开关示意图调试及送电规程调试的原则和依据1.1按合同有关文件、设备图纸考核各单机质量。1.2先查接线，后通电试验。1.3先调试二次设备，后调试一次设备。1.4先调试低压，后高压送电。1.5有现场单机调试条件的设备，均需进行单机现场调试；无现场单机调试条件的设备,应具有完整的产品出厂试验报告、合格证。1.6在保证人身安全的前提下保证设备安全。2．现场调试的准备工作调试用的相关参考资料相关参考资料主要包括：整套设备的一次系统图、二次原理图、二次接线图、各技术使用说明书、各设备的出厂试验报告等相关资料。调试用的相关设备示波器、万用表、部分导线、螺丝刀、扳手等。相关试验测量记录文件在整套设备的单机、子系统及整套系统的试验和调试的过程中，要做好详细的试验记录，包括试验设备、型号、校验等，以备整套设备的验收所用，这些试验测量数据还可用于为以后产品的故障诊断提供参考数据。3．现场调试步骤设备检查现场调试，是由一系列单独的试验组成，根据确认的图纸、说明书和用户手册进行。调试技术方案如下：A） 检查核实设备或子系统的完好无损性与完整性；B） 安装检查，核实设备或子系统是根据原理图和说明书来安装的；C） 接地变压器、消弧线圈的单台试验项目；D） 核对阻尼电阻短接控制器的接线正确性；E） 投入消弧线圈后的调谐试验，包括中性点位移电压、中性点电流；（一般情况现场不具备条件）F） 金属接地试验，测量中性点电压、残流值；（一般情况现场不具备条件）一次设备及一次接线检查一次设备外观要完好，主要包括接地变、高压限流熔断器、隔离开关、避雷器、电压互感器、电流互感器、消弧线圈、散热器、串联阻尼电阻、母排、一次电缆等设备；结合整套系统的设计图，检查各一次设备在系统中的安装是否正确牢固（消弧线圈为A进X出，电流互感器为P1进P2出等），需接地的各一次设备是否可靠接地，弹垫及平垫加装是否符合标准，对于户外型，还要检查螺栓等的材质是否符合要求，连接方式及其接线绝缘距离是否符合要求，连线是否符合相应电气标准；本装置应与用户接地排可靠连接；有载开关与消弧线圈档位对应一致，无松动；阻尼电阻串联接线无松动，与散热器并联后，接地点是否正确；晶闸管反并联安装是否正确，触发线是否与相应启动电阻可靠连接（与晶闸管阴极相连电阻，电阻的另一端接至自触发板）；接地变调偏开关、引出套管等是否异常；消弧线圈绕组、引出线和套管是否异常，有载调节开关各部件是否有损坏。电缆无破损、绝缘子完好、隔离开关分合操作、装置外壳不存在严重划伤及漏油、限流熔断器安装牢固、接地变压器油位检查（油式）、接地变压器气压平衡。4二次设备及接线检查二次设备外观完好；结合系统的二次设计图，检查各二次连接线是否连接正确；各二次连接线与接线端子是否紧固，特别是各屏体与外界的各种连络线；阻尼电阻短接装置接线正确。4.2设备功能试验装置通讯试验观察控制器参数设置与系统是否一致，状态显示是否正确。母线电压显示；阻路电流；中性点电压；线圈档数=;手动/自动；接地变z=Q；电压等级二kV；CT变比二；档位显示与实际一致：有载开关控制器与TRZ控制器的显示是否一致。阻抗参数设置与铭牌一致:各个档位的阻抗参考消弧线圈铭牌上的阻抗值，有些消弧线圈铭牌没有直接给出（给出的是每个档位的电流值），可以通过计算得到。系统状态显示与实际一致：包括隔离开关、上级断路器、装置内外部故障等状态。（主要指公司自产TRZ控制器）转换开关自控：显示当前转换开关的位置，在自动控制位置时，显示为1。断路器分合闸：显示当前消弧线圈出线断路器的位置，在合位位置时，显示为1。控制器外故障：当检测到控制器外部有故障时，显示为1，如档位开关接线错误。控制器内故障：当检测到控制器内部有故障时，显示为1，如必要定值没有整定。母线接地故障：当控制器检测到用户线路具有接地状态时，显示为1。线圈补偿投入：当晶闸管被触发，使消弧线圈接地，则显示为1。4装置保护输出试验（油式）给控制屏施加380V交流电和220V的直流电（根据图纸接线）。短接端子排上的1D55、1D59（模拟高温故障），观察继电器是否动作（输出跳闸），轻瓦斯报警、重瓦斯跳闸、压力释放跳闸、温度超高跳闸同高温故障类似。有载开关试验为有载分接开关控制器上电，通过控制器操作界面实现手动控制升档/降档；档位显示

与实际一致，控制器对有载开关的控制回路通畅。点击装置左下角的装置一，进入后选择手动，点击上调下调即可。4.2.4温控仪及风扇启动试验温控仪通电（交流220V）后，参数设置正确，如下所示：Lck=2,cc=l,10=45°C,tp=15°C,tc=O°C,taH=55°C,tal=-20°C,smd=l,btn=1，其余参数为默认值。温控仪面板显示值稳定，上部LED显示值为当前温度，下部LED显示值为45C（风机启动设定值）；为验证温控仪控温效果，10=3C,tp=1C，风机启动，温度降至1°C时，风机停转，满足控温设定效果；风机转向符合要求（由外界向内排风）。4.2.5串联电阻旁路功能验证试验采用220V交流电源，（10+5+10+5）Q电阻串联，作低压触发试验，主要验证触发板及线路连接的正确性，试验电路如下。实验前，应检测支路电阻（30欧姆），散热器两端电阻（20欧姆），防止导通后晶闸管被短路。采用示波表检测散热器两端电压，触发波形如下:由试验波形，串联电阻箱自触发功能正常。试验完成后，恢复接线，并采用万用表检查散热器两端电阻是否与安装阻值一致，连接线不能出现松动、断线（或线缆内部铜线断线）、短路故障。4.3系统整体调试试验系统整体调试是指在主电路通电情况下完成对消弧线圈自动跟踪补偿装置规定性能进行检验。该试验一般应在用户协助的原则下，由双方共同完成。试验前，应按现场安全规定进行相应的准备工作，包括落实保障试验安全的措施、试验时的通信等。系统调试必须在成功完成设备及子系统试验之后方能进行。2、 投运前控制器检测a、 给控制屏送电b、 更新配置文件将该站的配置文件拷贝在U盘的根目录下，将U盘插到监控主机的USB接口上，启动监控主机，查看配置，确认已经跟新。c、 手动调档测试给有载开关电源（AC220V）送电，将调档方式设置为手动，从最低档上调档位，一直到最高档，然后下调档位，一直到最低档，确认档位调节无误，然后调档方式设为自动。3、 试投运a、将各相应控制开关（PT、中性点电压、有载开关电源、阻尼箱电源等）合上，并确认消弧控制器运行在自动调档方式;b、将消弧线圈的隔离开关合上；C、将消弧线圈断路器闭合；d、 查看消弧一次、二次有无异常现象，如有异常马上停运；e、 消弧控制器运行情况查看：相应的母段运行灯应该点亮；中性点电压显示相应的数值（对DSP消弧控制器如显示值和测量值不一致，可按说明书上相关的操作修改整定值）；有载开关开始调档，正确的检测出电容电流，消弧线圈并据残流下限和脱谐度下限的设置停在合适的档位；f、 接地试验（如条件允许时）；5、正式投运试运行没有异常现象发生，就可以转入正式运行；六、装置定检维护及问题处理定检维护项目装置的运行应有专人负责，其他人员请勿进行参数设定，操作人员应熟知控制器的使用方法，每次操作应有记录。各参数经研究设定后应有记录，记录设定时间，设定值等，以便将来检查。设定了参数若非需要请勿频繁变动。调匝消弧线圈每调一档需要15秒，在调档未完成前勿再次调节档位。如监控界面发生异常，可尝试重新启动控制器。对整套装置应定期进行检查，内容包括：（1） 交、