某厂房电气预留预埋方案

X X X 厂房预留预埋方案(电气)预留预埋属于工程前期主体阶段，其质量的好坏对后续工作影响很大，为便于治理、保证工程质量，削减返工特编制本方案〔电气接地的局部内容。１、材料要求有产品合格证。C、锁紧螺母、根母外形完好无损，丝扣清楚并有产品合格证。锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。E、等电位端子箱壁厚及接地母排厚度符合国家标准和设计要求；是热镀锌件。２、施工机具第1页砂轮切割机、电焊机等。３、施工条件A、预留作业条件：体配管应协作墙体钢筋绑扎同时进展。预留洞需协作钢筋绑扎进展。B、接地体作业条件：筋连接处已绑扎完；C、接地干线作业条件：D、支架安装作业条件：E、防雷引下线暗敷设作业条件：建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯，到达能上人操作的条件；利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。F、避雷带与均压环安装作业条件：G、避雷网安装作业条件：第2页H、等电位安装作业条件：土建钢筋绑扎时，敷设扁钢或铜带；土建防水作业前,做好室内引出线的安装；卫生间室内做法完成后进展器具与等电位系统的连接。４、治理与协调B、进展配管及留洞时应严格检验，明确责任人及负责范围。C、为确保工期应严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。D、认真执行三检制度，对工程质量层层把关。明确责任，总结阅历以避开问题的再次发生。１、完善的工程组织机构和工程质量保证体系GB/T19002--ISO9002模式标准建立ISO9002２、质量保证体系要素构成图如下：第3页治理职责质量体系原则质量本钱任施采施工序不合半成工程回务工购工管理格的品与质量访承准质过点控控制成品的检与工程〔产品〕安全与责任 质量文件和记录 测量和试验设备的掌握人员 统计方法的应用３、机构设立：商/专业化公司和施工作业班组的质量治理网络。工程质量治理组织机构见以下图。业 主监理公司 设计工程师第4页公司总部 机电经理 按国际质量标准４、公司总部对本工程的效劳掌握A、工程前期质量工作的交底与指导为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运第5页资料、台帐的建立及要求等。B、工程质量考核状况进展季度、阶段考核及半年一次的工程治理竞赛评比。C、促进工程进展沟通参观学习，定期组织工程总结沟通，使工程学习别的工程的先进阅历，借鉴其好的做法，比照别１、管路构造预埋施工工艺

参观学习A、钢管敷设〔依据31〕镀锌钢管敷设工艺流程第6页预制加工 测定盒箱位置 固定盒箱 管路连接 跨接地线工艺要求敷设前检查管路是否畅通，内侧有无毛剌,管子不顺直必需调直；全部预埋在砼内的管线外壁均不得刷油漆；使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进展切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡结实，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净；依据设计图要求，确定盒、箱实际的轴线位置，以土建弹出的轴线与〔厅〕地面和吊顶构造，满足二次接收和吊顶内求；20mm25mm，使用液压煨管器煨弯。钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。使用液压煨管器时先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝现象；依据设计图结合现场实际预制一些定尺钢管，用套丝机套丝，首先依据第7页除渣屑，丝扣干净清楚。管径20mm25mm暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的0〔如右图敷设时管子弯曲半径不小于管外640.1

rR弯曲半径R≥10r距不能大于1.50.3第8页镀锌钢管吊顶内敷设时，管路使用专用管卡固定，固定点的距离保持150-300mm。中间的管卡最大距离见下表：ΦΦΦΦΦΦΦ15254065-2-3-5-1020001520253500000000最大距离(mm)10〕镀锌钢管管路连接必需承受通丝管箍，管口在管箍中间对正，外露2-3钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，排列整齐，一管一母紧固结实，丝扣外露2-3第9页镀锌钢管用专用接线卡作接地线，接地卡之间的接地线应同管内所将管敷设在管卡内，逐个拧牢；顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条〔如以下图。死吊顶敷管时，嵌入式灯头盒距灯箱小灯位 灯位灯位0.5m；暗配管的路径应沿最近的线路敷设。管路超过以下长度的应加装接15m；有三个弯时8m；在现浇楼〔墙〕板上，将盒、箱堵好，加支铁绑在钢筋上,固定必需第10页结实以防止移位，管路配好后，准时报验，随土建浇灌砼施工同时完成；２、管路构造预埋阶段施工技术措施化穿插施工。觉察问题，准时改进；C、材料打算力求准确，适当考虑余量，满足施工需要；D、定尺钢管编号存放，便于取用。加工数量必需满足施工进度要求；建专业划线，肯定不要自已作主，避开造成无法挽回的错误；室的照明(只要有吊顶处的办公室、营业厅等)均可在粗装修阶段进展；装修时协作进展；H、管路过长无法加装接线盒时，可加大一号管径；I、避开管路穿插和重叠，确保埋入墙或混凝土内的管路离外表的净距不15mm；第11页J、全部地下室的管线在敷设时，管接头要缠麻处理；〔示意如右图，并做到外低里高。埋入土层的钢管做沥青防腐处理；

止水片焊缝侧视 钢管 横剖50mm；遗漏；３、防雷及接地；A、防雷、接地、等电位施工工艺接地体

接地干线

引下线暗敷

避雷带 接地电阻测试

等电位联结接地体安装要求：〔极〕安装应符合以下规定：ａ、人工接地体(极)的最小尺寸见下表：第12页

地上地下室内 室外圆钢直径〔mm〕 5截面24扁钢 〔mm2〕3〔mm〕

6 848 484 4角钢厚度〔mm〕钢管管壁厚度〔mm〕

22.5

2.52.5

43.5ｂ、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置；ｃ、垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不小于5m；ｄ、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时，应换土，并分层夯实；ｅ3m均压带做法或在接地装置上面敷设50－90mm过接地装置2m；ｆ、接地体(线)的连接应承受焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强刷沥青做防腐处理。第13页ｇ、承受搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放；镀锌圆钢焊接长度为其直径的6镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时，为了连接牢靠，在其接触部位两侧进展焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形〔或直角形〕与钢管(或角钢)焊接。ｉ、承受化学方法降土壤电阻率时，所用材料应符合以下要求：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。2〕人工接地体(极)安装：ａ、接地体的加工：依据设计要求的数量、材料规格进展加工，材料一般承受钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如承受钢管打入地下应依据土质加工成肯定的外形，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避开打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工40mm×40mm×4mm切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头外形；ｂ、挖沟：依据设计图要求，对接地体(网)的线路进展测量弹线，在此线第14页路上挖掘深为0.8－lm0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应去除；ｃ、安装接地体(极)：沟挖好后，应马上安装接地体和敷设接地扁钢，防或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地体可承受短角钢(约600mm时停顿打入；依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。扁钢应侧放而不行放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用；ｅ、核验接地体(线)：接地体连接完毕后，应准时请质检部门进展隐检核回填，分层夯实。最终，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。自然根底接地体安装：利用根底做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋2第15页便于引出和检查。应准时请质检部门进展隐检，同时做好隐检记录；利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组2用色漆做好标记，便于引出和检查，并应准时请质检部门进展隐检核验，同时做好记录。接地干线的安装要求：入，同时加装盒盖并做上接地标记；接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面以前埋好)；接地干线距地面应不小于200mm10mm；支持件40mm×4mm50mm70mm。支持件间的水平直线距离一般为lm，垂直局部1.5m，转弯局部为0.5m；接地干线敷设应平直，水平度及垂直度允许偏差2／1000，但全长不10mm；转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的二倍；等处不得刷油；第16页接地干线安装：设备连接的支线需经过地面也可埋设在混凝土内，具体安装方法如下：室外接地干线敷设：子装好；应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。室内接地干线明敷设：6mm下三种：动扁钢以便待凝固后易于抽出；15－20mm；lmm6mm第17页ｂ、支持件固定。依据设计要求先在砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙)上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放平正，用水泥砂浆进展固定。ｃ、明敷接地线的安装要求：敷设位置不应阻碍设备的拆卸与检修；有凹凸起伏及弯曲状况；接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250－300mm接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm；连接处及分支处涂以各宽为150mm的两条黑带，其间距为150mm；设计要求。支架安装：第18页100mm，扁钢和圆钢支架埋80mm；ｂ、全部支架必需结实，灰浆饱满，横平竖直；ｃ100mm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm；ｄ、支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心250mm；检查段允许偏差2／1000；但全长偏差不得大于l0mm；ｆ、支架等铁件均应做防腐处理；ｇ、埋注支架所用的水泥砂浆，其协作比不应低于1：2。2〕支架安装：ａ、应尽可能随构造施工预埋支架或铁件；ｂ、依据设计要求进展弹线及分档定位；ｃ、用手锤、錾子进展剔洞，洞的大小应里外全都；在埋注前应先把洞内用水浇湿；ｅ、如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好。先在两端支架间拉直线，第19页然后将其他支座用砂浆找平找直；方法同