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文档简介

热处理设备的评定1．总则所有热处理零件、QTC和TC应用符合本要求的设备进行。2.温度公差当炉内工作区已经达到设定温度后，在工作区域内任何位置的温度自设定炉温的变化不应大于±14弋（25'F）;用于回火，老化和/或应力消除的炉温自设定炉温的变化不应大于±8弋（15'F）3.热处理炉的检定3.1总则生产部件的热处理应在已经过检定和测试的热处理设备上进行。3.2记录热处理炉检定和测试的记录应保存至少二年。3.3批次炉检定的温度测量方法应对每一炉进行在炉工作区域内正在使用的最高和最低温度测定。对于工作区域大于0.3m3（10ft3）的所有炉次应使用至少9个热电偶试验位置。对于测定的炉工作区域，每3.5m3（125ft3）至少应使用一个热电偶试验装置。最多可以使用40个热电偶。见图1和图2热电偶位置样例。对于工作区域小于0.3m3（10ft3）的所有炉次，可以使用至少3个热电偶进行温度测定，其位置可为工作区域的前部、中部和后部，或顶部、中部和底部。装入温度传感装置后，至少每三分钟记录一次读数以便确定炉内工作区域的温度达到测定温度范围的最低点的时间。当炉温达到设定温度时，所有试验位置的温度应最长每隔2分钟记录一次，至少10分钟。然后，最长每隔5分钟记录一次，以充足的时间（至少30分钟）确定炉内工作区域周期性的温度走势。当炉温达到设定温度之前，任何温度读数不应超过设定温度14°C‘25F）。当炉温达到控制设定温度后，温度读数的变化不应超过规定的限制。在一年内热处理炉在使用之前应对每炉内的温度进行测定。图1热电偶位置——矩形炉（工作区）

图2热电偶位置——圆柱形炉（工作区）当加热炉进行维修或重新组装时，在用于热处理之前应进行重新的温度测量。3.4连续炉热处理方法用于连续热处理的炉应按SAEAMS-H-6875规定的程序进行检定。4仪器4.1总则应使用自动控制和记录仪热电偶应置于炉内工作区域并用适宜的防护装置保护使其受炉内空气的影响。4.2精确度热处理工艺用的控制记录仪应精确到刻度范围的±1%。4.3检定温度控

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