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文档简介
编号:SD-FG-0601-2023 签发:焦健质量治理考核〔买断〕方法2023年4月20日公布 2023年4月20日实施江苏四达动力机械集团 公布SD-FG-0616-2023质量治理考核方法版本/修改状态:1/1第SD-FG-0616-2023质量治理考核方法版本/修改状态:1/1第1页共8页质量治理考核〔买断〕方法目的485/490,4100/4102,4105/4108明确奖惩标准,标准和约束公司内部员工的行为,提高全员质量意识,调动公司相关部门/供给商质量改进的主动性,结合公司实际,特制定本方法。适用范围本规定适用于江苏四达集团公司多缸柴油机质量治理考核的全过程。职责质量部是质量治理的归口部门,负责公司产品的质量治理、质量改进与供给商的质量掌握,确保公司产品质量满足市场要求。并依据质量治理的实施效质量部负责对质量治理全过程实施全面的掌握、协调、检查和考核。公司办公室负责质量治理考核的督查以及对考核争议的协调和仲裁。组织人事部负责依据质量部的考核意见实施部门月度目标治理考核。公司各部门依据质量部质量治理的具体要求,做好相关的实施工作。治理内容与方法零部件检测中的考核柴油机全部选购件应具有完善的检验文件,技术文件不齐全标准、发放100-500柴油机全部选购件应按相关要求进展检验,不执行检验、漏检工程或错100-1000500-5000元。专用检具、检试设备按检验工艺文件限期配备齐全,定期鉴定、更换;假设缺少,应制订相应配臵打算。对既无专用检具、检试设备,又无配臵打算,配臵打算脱期或未按规定要求进展定期鉴定、更换的,每发生一次对责任人、100-1000在选购件入库检或监视检中觉察零部件材质〔化学成分、金相组织、硬度等、外观、尺寸、清洁度、性能不合格,且不能让步接收,对责任部门、责1000-5000200-20232-10%;A、B或蓝、黄、红牌警告处理,或降低供货比例直至停供处理,并按相应规定罚款。经检验合格的零部件在质量部监视检验中觉察不合格,每月发出《监抽100-500责任部门应对检验中质量问题组织订正,如不组织订正、闭环验证通不过或再次重复发生,对责任人、责任部门、责任单位的考核按加权系数1.2-2执行。装配和校车中的考核零部件在装配、校车、油封整理过程发生以下问题:领料错误、发料错造成无法装配、换件,对责任人、责任部门、责任单位罚款200-2023/次。因设计问题引起的干预、无法装配、设计明细表中漏零件等问题,第一次装机时不考核,其次次及以后装机过程中仍未解决,对责任人〔设计员、审503020%的责任100-1000/次。因缺件造成装配整机不合格,无法正常流入下道工序,每发生一台对责100-1000工位器具应清洁、标准,对工位器具脏、乱或零件混装的责任部门、责100-500零部件检测不合格,不办理相关手续,擅自打算用于装机的,对作出打算200-1000零部件在装配、校车、油封整理过程发生以下缺陷:零部件和整机外观粗糙、黄锈、毛刺、磕碰伤、螺孔深或浅、漏刻线、底漆脱落、漏漆挂漆、铭牌脱落、接头松、附件不齐全、干预、脏乱、螺栓负扣、错装、漏装、漏油、漏水、漏气、总成件失效、铸件砂眼、披锋、粘〔夹〕砂、因零部件制造质量100-200/人。在校车过程发生油水混合、拉缸、烧瓦、飞车、强力螺栓断裂〔松、缸1000-10000/台次。校车后拆检,因清洁度问题造成轴瓦拉毛,对责任部门、责任单位各扣500-1000/台〔责任部门、责任单位是指当月零部件清洁度超标的有关供给商。因设计问题在装配、校车、油封等环节发生质量问题,如属责任问题,则对责任人、责任部门罚款200-1000规定时间内解决,在规定时间内未解决,对责任部门罚款1000-5000对造成生产停线受阻的责任部门,一天累计造成装配停线超过一个小1500/小时标准进展费用买断,费用划给四达柴油机厂。质量监视、台架和路试中的考核装调质量在监视抽查中觉察问题的奖惩买断规定,参照第三章装配、校车中奖惩买断规定执行。台架试验发生Ⅳ类故障,对责任人、责任部门、责任单位罚款200元/次。台架试验发生Ⅲ类故障,对责任人、责任部门、责任单位罚款300元/次。台架试验发生Ⅱ类故障,对责任人、责任部门、责任单位罚款500元/次。800-5000元/次。在道路试验及各级监抽中觉察问题的奖惩,按台架试验中同类质量问题1.2故障类别划分,按QC/T900—1997《汽车整车产品质量检验评定方法》进展分类。整车厂上线中的考核100%买300-2023在总装线上换件或改装,赐予直接责任部门、责任单位罚款500-5000/300-1000在总装线上造成换整机,赐予责任单位、责任部门罚款500-20230元/300-5000/台。产品在整车厂上线或评审等过程中觉察质量问题,每发生一次Ⅱ类或Ⅱ2023-10000300-2023元的经济惩罚。在上线过程中觉察有撞坏、锈蚀、超油封期、油污,赐予责任部门、责1000-5000/200-20231000-5000300-1000品样机试配必需先确定技术状态,再供给样机,否则,赐予责任者、200-2023制造部同意,并在受控状态下方可执行,否则赐予责任者、责任部门罚款200-5000由于我公司的效劳人员上线效劳不准时、不到位,引起线上不通畅,对1000-20230300-5000由于反响质量问题的信息不正确、不准时,引起整车厂对我公司进展惩罚1001000-10000300-2023用户中质量问题惩罚条例因零部件故障等缘由造成用户不满的,赐予责任人、责任部门、责任单200-5000在用户中每发生一台Ⅱ类故障,对责任人、责任部门、责任单位罚款200-5000在用户中每发生一台Ⅰ类故障,对责任人、责任部门、责任单位罚款200-10000/台。发往用户的销售配件不合格,造成用户不满退货,对责任部门罚款1000-10000200-1000由于缺少配件,引起用户不满,对责任部门罚款5000-10000200-1000包装不标准、黄锈、油污严峻、超油封期的产品发往用户,造成后果,500-2023/200-1000500-2023/台,责任者罚款200-1000由于各效劳点分析用户故障缘由和填写三包一赔技术鉴定单不正确,导100%买断,并落实到责任人。100%建立用户档案,遗漏一台对责任者、责任部门罚200其它说明对违反公司治理流程和治理制度,擅作主见,导致公司患病损失的责任200-5000公司内外各类质量信息按有关规定准时向质量部汇报,假设质量信息汇报不200-2023质量改进打算及公司级专题会议要求工程未执行,对责任部门每项罚款1000因设计、装调、质量掌握等非供给商零部件质量问题产生的三包费,由100%实施买断。因质量问题导致汽车厂对我公司经济惩罚或索赔的,当惩罚金额低于本责任部门、责任单位全额买断。本规定中罚款不包括需换件及处理问题本身的费用,其他综合性考核可重复进展。对供给商因零部件不合格的惩罚,在入库检验过程由质量部负责,其他环节由物流信息部负责。如发生以下质量问题之一,可对责任人予以行政处分或下岗处理,并追究部门领导责任,对供给商可实行质量警示、通报批判、发牌警告、降价、限产、停装、撤点处理。a造成装配停线;b10c造成批质量问题;d质量问题屡次发生,不改进或实行措施改进无效的;e书,整改到期后,同类质量问题重复发生的;f在公司内、整车厂和用户中造成重大不良影响;g造成人身伤亡或其它损失恶性事故。下道工序应对上道工序进展质量把关,对觉察并剔除不合格零部件的,由部门申请,质量部审批,罚上道部门〔个人,并按惩罚金额的20部门〔有专职检验人员的除外,由觉察部门嘉奖有功人员。因执法不当、惩罚不公等缘由,引起投诉或造成不良影响的,赐予执200—1000对
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