钢筋工程安全操作规程

钢筋工程安全技术交底工程名称

GDAQ330401分局部项 钢筋混凝土 工种 工 程 〔钢筋工程〕一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗.二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进展，不准在高空操作。三、搬运钢筋要留意四周有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢五、绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在水平钢筋上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必需要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。七、起吊钢筋骨架，下方制止站人,必需待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩.八、起吊钢筋时，规格必需统一，不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋.九、钢筋废料应准时清理，成品堆放要整齐,工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必需加网罩。十、高空作业时，必需系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随便放在脚手板上，以免滑下伤人。十一、在雷雨时必需停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。十二、钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走,制止从柱子上的钢箍上下。十三、现场补充交底内容：承受人〔全员〕签字:

日 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋调直机安全技术交底工程名称

GDAQ330402分局部项 钢筋混凝土 工种 工 程 〔钢筋调直机〕一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗.二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑脂，电箱电线是否完好,无破损、接零保护是否牢靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。三、调直钢筋沿长度10~20m的两侧2m区域内制止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。3～4五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m,两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进展调直，拉直增长约60～100cm时，马上按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁翻开各防护罩调整间隙。七、调直后应先放松拉紧，防止切断时反弹伤人。八、作业中人工抬移调直后的钢筋时，不得碰、触压高、低压电源电线。九、工作中应常常留意轴承的温度，如超过60℃时，必需停机查明缘由.十、进展调直工作时，不准无关人员站在机械四周,当料盘上的钢筋快完时，要严防钢筋端头打伤人。十一、运转中如觉察传动部份有不正常状况或异声时，应马上停机,拉闸切断电源，报告机修组检修,不准擅自检修。十二、作业后或遇停电时，应先拉闸切断电源,锁好开关箱.十三、现场补充交底内容：日 承受人〔全员〕签字：注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ330403工程名称

分局部项 钢筋混凝土 工种 工 程 〔钢筋弯曲机〕一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。二、安装钢筋弯曲机时，应选择坚实平坦的地面，工作台和弯曲机台面要保持水平，电气线路符合标准要求，并做到保护接零有效牢靠，安装后经试机验收合格，并签署验收姓名，方可交付使用。三、制止无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调五、使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路,漏电保护装置和各部件是否良好，并预备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常前方可开头工作。六、操作时将钢筋需弯的一端头插在转盘定销子的间隙内，另一端紧靠机身的固定销子，并用手压紧.必需留意机身销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动机器。七、更换转盘上的固定销子或弯曲销子时，应先切断电源停顿转动后，才能进展更换。八、弯曲钢筋时，严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈的钢筋时，必需戴好防护眼镜。九、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人.十一、弯曲好的半成品，应按规格堆放整齐，弯钩不得朝上.十二、转盘换向时,应待停稳后进展.十四、弯曲钢筋的速度应按以下规定：(一〕18mm〔二〕18～24mm〔三〕直径在25mm以上的钢筋必需用慢速.十五、夜间作业应有足够照明，传递钢筋严防碰触电源电线。十六、作业后应拉闸切断电源，锁好电箱。十七、现场补充交底内容： 日 期:承受人〔全员〕签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份.钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ330404施工单位：工程名称

分局部项 钢筋混凝土 工种 工 程 〔钢筋冷拉机〕一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗.二、依据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平坦，前后地锚结实牢靠，钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必需使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于5m。三、电箱离卷扬机不大于3m，接线正确,保护接零牢靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破皮、漏电现象.四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置戒备区,装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。2m六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必需完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑敏捷,拉钩、地锚及防护装置应齐全结实，确认良好后，方可作业。七、用延长率掌握的装置，必需安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。八、卷扬机操作人员必需看到指挥人员发出信号，并待全部人员离开危急区前方可作业。冷拉应低速、缓慢、均匀地进展，随时留意停机信号或见到有人进入危急区时，应马上停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危急区外，高度不低于5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。十一、卷扬机应有防雨、防水措施。十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源,锁好开关箱。十三、现场补充交底内容：字：日 承受人(全员〕签字:注：本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份.钢筋切断机安全技术交底GDAQ330406施工单位：工程名称

分局部项 钢筋混凝土 工种 工 程 〔钢筋切断机〕一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。二、钢筋切断机必需有产品说明书和合格证及修理记录，安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好，接零保护有效牢靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。三、皮带轮和外露齿轮，都必需有防护罩。四、使用前必需检查漏电保护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙掌握在0.5～1mm之间,断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动局部及轴承运转正常前方可作业.六、机械未到达正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别握住钢筋的两端进展剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，马上用刀压准钢筋，以免末端翘起而打伤人。八、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手40cm九、应准时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。十、机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。机械的四周非操作人员不准停留.十一、制止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必需换算钢筋截面。十二、觉察机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等状况，应马上停机，拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修.十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危急区外,高度不低于5m，灯泡应加防护罩。十四、进入施工现场必需遵守现场安全治理规定。十五、现场补充交底内容：日 期:承受人〔全员)签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份.钢筋对焊机安全技术交底GDAQ330407施工单位：工程名称

分局部项 钢筋混凝土 工种 工 程 〔钢筋对焊机〕一、进入施工现场必需遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。二、加工场所应有防雨、防潮、防晒，符合防火和安全用电标准要求的工作棚，并备有消防器材.三、焊接车间(或工场)内，严禁堆放易燃易爆物品，场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。四、操作人员必需戴防护眼镜和胶手套，站的地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋，不准赤脚或穿拖鞋.相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。闸刀开关与对焊机之间的导线,应用套管加以保护，接线部份不得有腐蚀和受潮现象。六、导线的截面应按下表的规定；对焊机额定功率(kV·A)255075100150200500一次电压为220V时的导线截面积〔㎜2〕10253545一次电压为380V时的导线截面积〔㎜2〕61625355070150七、操作前应检查对焊机的压力机构是否敏捷，夹具是否结实，气压或液压系统应无泄漏,传动的夹具是否正常。经过试验确认没有问题后,方可进展焊接。八、焊接前，应依据所焊钢筋的截面，调整二次电压。制止焊接超过对焊机规定直径的钢筋.九、断路器的接触点，应每隔2d用砂纸擦净；电极〔铜头〕应定期用锉刀锉光；二次电路全部连接螺栓应定40℃,排水量应依据温度调整。十、闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。十一、觉察焊头漏电，制止使用，并马上拉闸断电，进展更换。十二、已焊接好的钢筋，应按其规格长度堆放整齐,挂上标签，并不得靠近易燃物品。8℃.作业后，应放尽机内冷却水。十四、焊接较长钢筋时，应设置活动支架，协作搬运的操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人.十五、作业后或停电时，必需拉闸切断电源,放尽机内冷却水，整理好夹具和工具，清扫车间〔或工场〕，并对设备进展清洁和保养.十六、现场补充交底内容： 日 承受人〔全员〕签字：注:本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋工安全操作规程GDAQ340104一、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平坦，工作台要稳固，照明灯具必需加网罩.二、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实结实，拉筋2m区域内制止行人。按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。三、开放圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹,切断时要先用脚踩紧。四、人工断料,工具必需结实。拿錾子和打锤要站成斜角,留意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，制止用手把扶，并在外侧设置防护掩盖。五、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要全都,人工上下传送不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落.六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。七、绑扎根底钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意削减支架或马凳。八、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带.九、起吊钢筋骨架，下方制止站人，必需待架降落到离地面1m以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩.十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。十一、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。十二、冷拉和张拉钢筋要严格依据规定应力和伸长率进展，不得任凭变更.不管拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，觉察油泵、千斤顶、销卡具有特别，应即停顿张拉。十三、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，制止压重物或在上面行走。浇筑混凝土时，要防止震惊器冲击预应力钢筋.十四、张拉千斤顶支脚必需与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停顿拉伸，并站在两侧操作,防止钢筋断裂，回弹伤人。十五、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一拉至掌握应力的70％~80％,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。十六、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时制止送料。十七、切断钢筋刀口不得超过机械负载力量，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。十八、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要全都,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。十九、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。二十、钢筋机械上不准堆放物件,以防机械震惊落入机体。二十一、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持肯定距离。机器运转中不得调整滚筒。二十二、钢筋调直到末端时,人员必需躲开，以防甩开伤人。二十三、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工.二十四、钢筋调直,钢筋要紧内贴挡板，留意放入插头的位置和回转方向，不得错开。二十五、弯曲长钢筋时，应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面，相互协作，不得拖拉.二十六、调头弯曲，防止碰撞人和物,更换芯轴、加油和清理，须停机后进展。二十七、钢筋焊接，焊机应设在枯燥的地方，平衡结实，要有牢靠的接地装置,导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。二十八、焊接操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上.工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃易爆物品,并备有灭火器材。二十九、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。三十、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。三十一、钢筋机械作业后必需拉闸切断电源，锁好开关箱。三十二、使用钢筋机前，应检查机械是否正常，转动部位的安全防护罩是否完整，进展空载运转，确认安全牢靠后，方可作业.三十三、钢筋机械发生故障时，应断电、停机,报告机修组检修，不得擅自检修,制止未停机时检修或清理废料。教育签名： 班组长〔签名:教育日期： 年 月 日承受教育人〔签名):钢筋冷挤压连接机安全操作规程GDAQ340213一、有以下状况之一时，应对挤压机的挤压力进展标定：〔一〕挤压设备使用前；〔二〕旧挤压设备大修后；〔三〕油压表受损或猛烈振动后;〔四〕套筒压痕特别且查不出其他缘由时；〔五〕挤压设备使用超过一年；(六〕5000二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，250mm三、压力表应定期检查、测定误差不应大于5%.四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划.五、压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。六、挤压前预备工作:(一〕钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；〔二〕磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；〔三〕钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标20mm;(四〕检查挤压设备状况,应进展试压，符合要求前方可作业。七、挤压操作应符合以下要求：〔一〕钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒.(二〕压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；〔三)挤压挨次宜从套筒中部开头，并渐渐向端部挤压；〔四〕挤压作业人员不得随便转变挤压力、压接道数或挤压挨次。八、作业后应整理好成品、套筒和压模，清理场地,切断电源,锁好开关箱,最终将挤压机和挤压钳放到指定地点.教育人〔签名: 班组长〔签名教育日期： 年 月 日承受教育人〔签名：钢筋切断机安全操作规程GDAQ340209一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。二、启动前,必需检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固，防护罩牢靠.然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。三、启动后，应先空运转,检查各传动局部及轴承运转正常，方可操作。操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，必需换算钢筋的截面积，其总截面积应在规定范围内。六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。150mm以上，如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢.八、运转中严禁用手直接消退四周的断头和杂物，钢筋摇摆四周和刀口四周非操作人员不得停留。九、当觉察机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时，应马上停机检修。修理保养必需停机，切断电源前方可进展。十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求.启动后应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进展切筋.十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应马上按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。十二、作业后应切断电源，用钢刷消退切刀间的杂物,进展整机清洁润滑.教育人〔签名: 班组长〔签名：教育日期： 年 月 日承受教育人〔签名：钢筋对焊机安全操作规程GDAQ340210一、作业人员必需经有关部门考核合格，取得操作证书，方可上岗.三、对焊机应安置在室内，并应有牢靠的接地或接零。焊接钳口不应有油污，正负电极接触面烧损面积不应超过2/3。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时,应相应增加导线的截面.当多台对焊机并3m,应分别