拌和站规划方案

K2MG-E《专业技术人员绩效治理与业务力量提升》练习与答案K2MG-E《专业技术人员绩效治理与业务力量提升》练习与答案11XXXXXX标段混凝土拌合站规划布置方案审 核：编 制：XX客运专线第XX分工程部20233一、工程概况XXXXXDKXX+XX～DKXX+XXX，全长XXKm，依据XX施工段内建立砼拌合站一座。7525.3㎡。XXXXXX特大2HZS150型拌和机组，8间料仓，1套洗石设备，1套供热系统，1套供水系统。XXX拌合站接近国道，交通便利。二、混凝土生产系统设计依据及原则混凝土生产系统设计依据《XXX施工招标文件》作为总体设计指导思想，设计力量能使其满足国家〔或有关部门、有关行业〕的现行标准、规程、标准及本技术条款的有关要求。则如下：节都必需符合这一要求，将系统运行牢靠性作为设计的第一原则。〔2×2m3搅拌楼、空压机〕承受国内技术先进而成熟的产品。防止雷击、自动掌握的设计必需引起高度重视。措施，特别是混凝土的坍落度和温控要求，各类混凝土的各种技术指标必需得到充分的保证。要求。预冷系统、混凝土浇筑运输线等工艺流程及技术设施相互匹配协调，充分表达整体设计原则。面充分考虑施工方法实施的可能性。题在设计中均要得到充分的重视。⑼经济性原则：在上述原则得到保障的状况下，优化工艺过程及设备配置，降低工艺流程中质量和安全生产的前提下，尽可能节约建安及运行本钱。3.1拌和站人员配置：主要施工人员配置表序号职务数量〔人〕备 注1站长1拌和站统筹安排2副站长1帮助站长工作3机械操作手6拌和机械操作4修理工6机械维护、保养5供热系统专职员2专职砂石料、水等的加热6抽水工2负责拌和站用水7计统调2负责统计，调配混凝土等8装载机械操作手2负责驾驶上料装载机9电工4站内用电维护10勤杂工5外加剂、地磅合计313.2：序号机械设备单位数量备注1拌合机组2HZS1502抽水机台23备用发电机台1200kw4供热系统套15洗石设备套16称量设备套17装载机台1四、拌和站具体规划C2510cm20cm，场界四周承受围栏围护。、拌和站机组60m³/h10600m³,两台机组日生产量为1200m³。、拌合站罐体316150T。4、供水系统21150m³110*5*3米，在场地东南角处布设1个16*8*4.5578m³，地下1.0米，地上1.5水池顶面承受轻型钢构造彩钢掩盖，在水池四周设置高栏杆，高1.0m，并在惹眼的位置挂上明显的标示牌，2726m³，为保障供水水源，在拌和站内打口径为1.0m1抽水机组两套，为蓄水池供给水源。、加热设备。4.5、洗石设备承受专用的洗石设备。、料仓设置。4800m³，15.0m×14.75m4111115m×14.75m41111防晒、防尘的功能。、办公及生活区。10%150m²。、其他设施：设施。、施工用电4.10、施工用风4.11、场内道路布置序号工程名称单位序号工程名称单位工程量7〔44〕预制盖板安装料仓遮阳棚料仓边隔墙彩钢瓦围护封沿1根底开挖2场地平坦3石渣回填4碎石垫层5C206C257地坪浇筑9混凝土10砖墙11砂浆抹面12瓷砖〔1cm〕13钢筋制安14拉筋制安15预埋螺栓〔M30L=1250)16预埋螺栓〔M30L=920)17预埋螺栓〔M24L=920)18预埋螺栓〔M24L=552)19预埋螺栓〔M22L=920)20M30mm21M20mm22M12mm23储料仓预埋钢板24扁铁〔40*5〕五、工期安排XXX2023515，2023710,715六、施工方法场地根底处理⑴拌合站场地处理施工工艺流程：场地平坦根底开挖根底处理地坪混凝土浇筑为了确保拌合站使用的耐久性及清洁环保。对地基进展整平压实处理，回填石渣及碎石并压沿储料仓四周排出，排水沟承受混凝土垫层，两侧砌筑砖墙并用砂浆抹面。⑵拌合楼、受料仓根底处理然后依据规划，明确根底柱的位置并进展钢筋混凝土及预埋件施工。⑶沙石料场地处理XXX8并用水泥砂浆抹面。沙石料场实行棚架构造，料仓边隔墙上承受彩钢瓦围护封沿，避开阳光直射和雨水侵蚀。⑷办公区及其他设施场地处理砂浆抹面。施工方法和要求测量定位寸的设计全都。②用反铲将已近放好掌握变线的部位进展开挖作业，施工时不得超挖。找平。已经放好的测量边线安装模板，测量合格后进展泵送混凝土浇筑施工。⑵钢筋的加工和安装规格、规格、型号必需符合设计要求。钢筋的加工置钢筋操作台、配备电焊机、弯曲机、切割机等，并做好在雨天施工保证措施。⑴钢筋加工前必需调直及除锈，钢筋调直和去除污锈应符合以下要求：①钢筋的外表必需干净，使用前应将外表油渍、油漆污皮、鳞锈等去除干净。②钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。2%；HRB335、HRB400牌号钢筋1％。⑵钢筋弯曲然后检查其弯曲外形、尺寸是否和设计要求相符，方可再进展成批生产。①钢筋的弯制应承受钢筋弯曲机或弯箍机在工作台上进展②钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，党务设计要求，应符合以下规定：受拉热轧光面和带肋〔月牙肋、等高肋〕钢筋的末端应承受直角形弯钩，钩端的直线段长度不3d，直钩的弯曲直径dm5d〔2〕。弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲〕〔3〕。用光圆钢筋径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.510不宜加热〔梁体横隔板锚固钢筋假设承受Ⅱ级钢筋，应承受热弯工艺〕。弯制钢筋宜从中部开头，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。钢筋安装要求①在钢筋加工处加工成型的钢筋，经检验合格后，由运输至现场，进展绑扎。格按设计要求掌握钢筋顶的标高。垫石的钢筋也应一次绑扎完毕。50404.0cm,绑扎垫块用的绑丝头不应伸入保护层内，保证钢筋混凝土保护层厚度符合设计要求。⑤钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋应结实，钢筋位置准确。钢筋安装质量应符合“安装允许偏差表”规定。项目允许偏差项目允许偏差箍筋间距偏差≤15mm箍筋不垂直度≤15mm钢筋保护层厚度偏差≤5mm其他钢筋偏移≤20mm模板安装⑴待钢筋绑扎完毕，经监理检查认可后，即可进展模板安装作业。⑵模板安装前，先要对模板进展清理、除锈。满涂脱模剂，并安装好泄水孔模具与泄水管。⑶依据已测量放好的基线安装模板，保证在同一施工范围内线型全都。⑷依据设计标高来调整模板的高度，保证顶面标高全都，平顺过渡。混凝土灌筑⑴混凝土承受商品混凝土拌合站集中拌制，搅拌车运输至现场进展浇注。混凝土外表的气泡，每一振点的振捣连续时间为20s～30s，以混凝土不再沉落、不消灭气泡、外表呈浮浆为度。⑶在灌筑混凝土时，混凝土的坍落度不得过大。先灌筑一局部素混凝土至防护墙拐角上口4cm～5cm抹平，待混凝土缩水后就进展其次次赶光、抹面，保证顶面平坦、光滑、全都。七、原材料质量掌握措施⑴原材料应按技术质量要求由专人选购与治理，对各种原材料应有记录。去除出场。材料治理台账”应填写正确、真实、齐全。露天堆放，且应特别留意防潮。⑸粗骨料应按技术条件要求分级选购、分级运输、分级堆放、分级计量。⑹骨料堆场应进展硬化处理，并设置必要的排水条件。八、混凝土质量掌握措施⑴承受强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统拌制混凝土。落度、扩展度、泌水率、含气量等进展测定，保证良好的工作度和可泵性。洗或筛分，保证砂子和石子各项指标合格。满足高性能混凝土施工所需的用量和质量掌握的要求。的防护厂棚，以到达对砂子、石子的防雨、防尘、防晒、保温等作用。检查和掌握，不合格混凝土不得放行。备防护等方面实行保温、降温措施，保证混凝土在冬季和炎热季节的质量。证混凝土施工温差满足标准要求。九、质量、安全及环境保护保证措施、质量保证措施接记录。⑵原材料进厂〔场〕后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进展验收核查，并〔场。对于检验不合格的原材料，应按有关规定去除出厂〔场。⑶原材料进厂〔场〕存放，不得露天堆放，且应特别留意防潮。⑸粗骨料应按技术条件要求分级选购、分级运输、分级堆放、分级计量。〔场〕日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。骨料堆场应进展硬化处理，并设置必要的排水条件。⑺砼拌合场、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。定之内，主体工程全部承受合格中粗砂。、安全保证措施损害他人，不被他人损害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护力量。合格者才准执证上岗。⑶特别工种的安全教育和考核，严格依据《特种作业人员安全技术考核治理规章》执行。经岗证要按期复审，并要设专人治理。⑷针对工程特点