筒仓倒模施工方案

钢筋混凝土筒仓土建工程倒模洪广校核：李锡云段述信中国化学工程第十三建设公司一公司编制日期:00三年七月目录1、工程概况2、编制依据3、施工预备4、施工方法及施工程序5、施工技术措施6、质量保证措施7、安康、环境保证措施8、安全保证措施9、施工进度打算及劳动力需用打算10、主要施工机具及技措用料11、工程质量A、B、C掌握点表12、施工现场平面图1、工程概况1。1工程简介：包括工程名称、施工工程、地理位置、构造形式等。1。2〔)1.3工程开竣工时间。1。41.4主要实物工程量一览表1。4序号工程工程工程量 单位序号工程工程工程量单位1土方开挖m3 7钢构造t2土方回填m3 8楼地面m23根底钢筋t 9屋面m24根底砼m3 10内外装修m25主体钢筋t 11门窗工程m26主体砼m3 122、编制依据2。1施工图及其它设计技术文件名称、编号.2.2《建筑地基根底工程施工质量验收标准》GB50202—20232.3《混凝土工程施工质量验收标准》GB50204-20232。4《钢筋焊接及验收标准》JGJ18—962.5《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-20232。6《屋面工程质量验收标准》GB50207—20232。7《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-20232.8《建筑施工高处作业安全技术标准》JGJ80—912.9《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19992.10《建筑装饰工程施工质量验收标准》GB50210—20232。11十三化建公司《冬雨季施工治理规定》QG/13J04—082。12十三化建公司《质量、环境、职业安全安康综合治理体系程序》QG/13J003—20232。13 十三化建公司《质量、环境、职业安全安康综合治理手册》QG/13J002—20232。14所依据的工程合同或协议的文件名称、编号等。2.15其它。3、施工预备：3.1学习图纸并参与会审,了解设计意图,提出相应的机具和材料需用打算，托付试验室设计制作协作比。32,制定防范措施,绘制施工现场平面布置图,水电及消防设施平面图，编制切实可行的施工方案。“，将影响施工的障碍物全部去除，并按施工现场平面布置图将施工机具全部设置就位〔施工平面布置详见附图〕,严禁不合格材料入场，预备充分的周转材料，保证施工连续进展.了解现场地质状况及当地气候条件,并依据工程合同制定合理的施工进度打算。调集充分的施工人员,,合格后持证上岗.4、施工主法及施工程序4。1施工方法：土方实行大型反铲挖掘机大开挖，自卸汽车运土,人工清槽；钢筋在预制场地集中下料，现场绑扎成型；砼设置两台强制式搅拌机集中搅QTZ—25型塔式起重机解决材料的运输,使用一般钢管脚手架，工具式定型钢模板倒模方法完成砼的构造成型。4.2施工程序：施工程序总体上遵循“先内、后外”的原则施工，具体施工程序如下：定位放线→土方开挖→验槽→砼垫层→根底工程施工→土方回填→钢筋砼筒体及中间平台施工→封顶平台施工→钢构造工程施工→屋面工程→门窗工程施工→装饰工程→楼地面工程施工→竣工验收.5、施工技术措施土方工程施工：,确定根底施工的工作面和土方开挖的放坡系数，并用白灰撒出土方开挖的上、下口边线。土方开挖前，必需处理好基坑四周的生产用水及生活用水，防止水流进入基坑。5。1。3土方开挖过程中,必需严格掌握基底标高，避开超挖，以防扰动基土.土方开挖完毕后准时与监理、质检站及设计部门联系，阅历槽合格前方可进展下一道工序施工。5.1.4土方开挖完毕后准时在基坑底挖集水坑,确保整个根底施工过程中做好排水工作.。5土方回填应于根底施工完毕，并验收合格前方可进展，回填土含水率12-1550mm,运输，分层夯填,250mm3—4遍夯实至设计标高.5.1.6土方回填施工中，每层土方回填完毕后应准时取样检验，经检测合格前方可进展下一层土方回填施工。根底工程施工：根底钢筋的制作、绑扎严格按设计要求和施工质量验收标准的规定进展施工。底板的主筋承受闪光对焊接头，对需焊接的钢筋必需做焊接试件并准时送检，经试验合格前方可进展下一工序施工。根底钢筋绑扎前，将垫层上的杂物清理干净，并在垫层上弹出根底及板墙的钢筋和模板的位置线。52。4钢筋绑扎时严格掌握焊接接头的位置，相临钢筋的焊接接头应相互错开，并确保同一区段受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超50％.5.2.5根底的上层网片应于底层网片绑扎完毕并验收合格后施工，根底上层网片宜承受φ18错误!1000的钢筋马凳进展支撑,以防砼浇筑时网片下沉。5。2.6根底模板支设前，必需将模板外表的砂浆清理干净并刷涂隔离剂，严禁使用带有孔洞的及变形的模板。5.27根底承受B=200~300mm在模板外侧设置φ14错误!600的钢筋箍将模板连成整体，并用调整螺栓拉紧。5.2.8φ12错误!承受钢管斜撑进加固。5.2。9根底砼应于根底钢筋及模板工程施工完毕并验收合格后进展浇筑,搭设满堂砼运输道,机动翻斗车直接入模。。10根底砼宜沿同一方向分段﹑分层﹑连续推动对称浇筑，每层砼浇筑厚度≤300mm，上一层砼要在下一层砼初凝前浇筑，后一段砼要在前一段砼初凝前浇筑,根底砼必需一次性浇筑完毕,严禁留置施工缝。主体工程施工：53。1本工程为钢筋砼筒体构造，筒体承受内满堂﹑外双排脚手架一般定型QTZ—25型塔式起重机解决材料垂直运输.筒体壁厚﹑垂直度﹑直径及圆度的掌握成为该工程的施工技术难点.5。3。2模板工程施工5.3.2.1本工程内外模板均承受(200~300〕×1500一般定形钢模板支设，施工3m高。内模板支设时，在中纵肋上绑扎φ14钢筋,使其连成整体,并利用φ48钢管做顶撑，满堂脚手架做支撑点进展加固.外模用φ14钢筋及调整螺栓进展捆绑加固，每层模板上下各捆绑一道,内外模板间用φ12纵横错误!600钢筋顶棍掌握壁厚.10cm向上倒模，依次循环支设。5。3.2。2梁板模板依据中心线找出梁的位置及标高，搭设好钢管支撑，铺上梁底模板，梁底模板与筒壁接头处应使用弧形木模，以到达接缝严密效果。5。3.3钢筋工程施工:5.3。3.1筒体钢筋必需严格依据设计要求和施工质量验收标准的规定进展施工，确保保护层厚度准确﹑绑扎结实，搭接符合规定要求.5.3。3.2竖向钢筋绑扎后，应准时绑扎水平环筋，实行有效措施保证模板上部已绑扎钢筋架的垂直度,确保砼浇筑后，上部钢筋偏差在允许范围内。533.3梁板钢筋绑扎本着先主后次的原则,次梁上部钢筋布置于主梁上部钢筋之上，绑扎时应留意钢筋的规格﹑锚固长度﹑弯起筋的位置、箍筋的加密区、主筋的接头位置及数量。板钢筋绑扎时，应留意板受力钢筋的上﹑下位置和受力钢筋与分布筋的上﹑下挨次.板的上部钢筋应每隔1m安设钢筋马凳，防止浇筑砼时钢筋下沉。5。3.4砼工程施工：5.3。4。1浇注砼前必需将施工缝处杂物﹑水泥薄膜﹑松动砂石清理干净，并将外表凿毛﹑用水冲洗干净并充分潮湿，砼浇筑时需在施工缝处摊铺50～100mm厚与砼配比一样水泥砂浆。。42筒壁砼浇筑时,如在一个点一次浇筑过多，则会对模板产生较大的侧压力，从而对外模板的加固系统极为不利，因此每块板砼必需两点对称分层﹑周圈﹑100mm300mm。5.3。5脚手架工程施工:筒壁内搭设满堂脚手架作为支撑系统，搭设时大横杆和立杆的间距不得1。23m88个方向分别抵住筒壁，以保证架子的稳定性。搭设平台用脚手架时应依据平台的高度,主﹑次梁的位置来布置立杆的高度和位置，立杆的高度不能高于平台底部，位置应布置在主﹑次梁的两侧，立杆接头位置应相互错开，以增加架子的稳定性。5.3.6筒壁直径、圆度和标高的掌握：5.36.1根底施工时,30×30cmφ35mm〔2。5㎏，每层模板加固后，将线锤对准刻度板的中心，严格丈量模板上、下口与中心的间距，以保证筒体半径准确、筒壁垂直.5.3.6。2在筒壁内埋置一根木标杆，断面为20mm×30mm。标杆上画上以5cm为单位的刻度线，以检测筒体施工高度和设计要求的各门窗、预留洞口标高，3米高度应复查一次.水平度的掌握承受φ8透亮塑料管，以木标杆的刻度为基准来掌握模板及各门窗、预留洞口的水平。5。4钢构造工程施工：钢构造严格按《钢构造工程施工及验收标准》进展制作、安装及验收。屋面工程施工：依据设计做法实行相应的技术措施进展施工。屋面工程施工中,细部做法严格按设计要求和施工质量验收标准规定施工，每一道工序施工完毕后，必需经监理和检查部门检查验收合格后,方可进展下一工序施工。、楼地面工程施工：56。1楼地面工程施工应于所敷设管线施工完毕前方可进展，施工前必需将基层的碎木屑、石子等杂物清理干净。地坪土方回填承受人工或蛙式打夯机进展夯填，每层按施工质量标准要求进展取样试验，试验合格前方可进展下道工序施工。1.2N/mm2时方可施工，面层必需平坦、压实、压光.排水坡度要按设计施工，保证排水畅通，无积水。、门窗工程施工：用。5.7。2门窗存放时，应竖直排放,并用垫木垫平，严禁与酸、碱等物一起存放.。3门窗吊运时，外表承受非金属软质材料衬垫，选择结实，平稳着力点,以免擦伤门窗.5。7.4门窗安装必需结实,横平竖直，凹凸全都。框与墙体缝隙填嵌必需饱满密实,外表平直光滑，无裂缝.5。7。5窗必需开启敏捷，无翘曲、阻滞及反弹现象。、装饰工程施工：依据设计做法实行相应的技术措施进展施工，具体技术措施另作技术交底。5。9、冬、雨季施工措施:5.9.1冬、雨季施工前应充分做好物资供给、劳动力安排和调配工作，购置必要的防冻、防雨设备。。2准时与当地气象部门联系，随时把握天气动态，以利于施工现场的安排。5。9。3做好材料、半成品、成品的保管工作.依据材料的特点，选择适当的仓库进展存放.6、质量保证措施：61,做好隐蔽工程的验收和评定工作，对不合格部位，准时做出处理。6.2工程主要用料〔)必需具备出厂证明、质量保证书、技术合格证和复验报告,严禁使用不合格或质量不明材料。6。3,责任到人,层层把关，上道工序不合格严禁进展下一工序施工。6.4严格掌握好砼骨料的规格和质量，认真做好砼搅拌站的计量工作。砼必需搅拌均匀，振捣密实。每次浇筑砼做标准养护试块，同条件试块不得少于各一组。砼浇筑完毕后准时掩盖草帘或刷涂养护剂养护。6。5重要部位施工前必需进展技术交底工作，以提高施工人员的质量意识。班中的质量检查必需做好记录并进展工序交接，以利于质量隐患的准时处理。7、环境、安康保证措施：7。1对现场道路进展全面修整，施工现场硬化道路,做好有组织的排水工作，并准时清扫，确保施工现场无积水、无扬尘现象.在施工过程中,要求各作业班组做到工完、料尽、场地清，以保证施工场地没有多余的材料及垃圾。,同时班组实行日日清制度，准时清洗机械和清理操作场所。74认真做好文明施工宣传，做到人人心中有数。全部污水一律排入沉淀池，经沉淀后排入下水道，杜绝处处流淌现象，保持场地干净。7。5施工现场机动车辆必需安装消音及尾气净扮装置，以防施工噪音污染及空气污染。7.6木工加工厂及搅拌站必需设置封闭防护棚，以消退木屑及水泥尘埃的外扬现象。7。7钢构造加工及砼浇筑等噪音较大的工序必需避开市民休息时间施工，如遇特别工序不能停留时必需取得甲方、监理的同意，由甲方与当地环保部门联系,经环保部门同意前方可施工。8、安全保证措施：严格贯彻“预防为主，安全第一”的方针。设置专职安全员，进展现场跟班检查，觉察担忧全隐患准时处理。8。3,严禁打闹,严禁下抛物品。各层平台预留洞口、挑檐等处必需设置防护栏杆。施工现场危急处设置醒目危急标志牌。脚手架必需设置扫地杆和剪刀撑,必需满铺，并且绑扎结实,严禁搭设探头板。工。塔吊及吊车设专职指挥人员进展指挥,或手势必需标准.本次施工，高空作业繁多，进入高空作业脚手架上必需栓挂水平安全网和1.2m高安全护栏,通道和马道。8。9特别工种,如电工、砼工、机开工、焊工、起重工、塔吊及吊车司机必需持证上岗，严禁违章作业。810一漏开”.设专业配电箱，配电箱中进出口导线应加防护套,并分开成束，做好防水弯，配电箱中熔丝必需符合要求，严禁乱接乱挂.8.11电器设备必需具有保护性接地、接零措施，机具设备设专人定期检查修理，严禁机具设备带病运转,防止火灾事故发生。8。12施工期间，地面设置施工危急区,并做明显危急标志，其宽度距建筑外10m并设专人进展看护。8。13塔吊必需有牢靠的防雷、接地措施，塔身按规定附墙，承受塔吊或吊车吊物时,物品绑扎必需牢靠，起重臂及重物下严禁人员站立或行走。作业半径内人员听警铃后准时避让。8.1施工人员必需穿戴劳动保护用品上岗。8。15设专职安全员进展现场跟踪检查,觉察