防突管理制度

防突治理制度第一条防突机构1、板石煤矿通风科负责防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放工作的治理工作。2、板石煤矿成立通风科兼职防突科工作，并组建了防突抽放施工队伍，配备思想好，责任心强的专业人员。板石矿属于年产150万吨以上的矿井，配备7～10名治理技术干部(包含1～3名地质专业人员)。防突施工队按需配肯定数量的参数测试工、打钻工、瓦斯放工作的正常开放。3、有突出预兆的矿井，在通风部门设专职或者兼职治理人员，抽放班组。4、依据《防突细则》第17条规定，突出矿井的井下工作人员必同意很多于一个月的防突学问培训，并经考核合格后，方准上岗。集团公司通风部负责检查、审核培训、考核状况。其次条防突办公会议制度1、板石煤矿安全办公会议要把防突工作作为特地议题争论。检财、物等问题。2、板石煤矿由矿总工程师每季组织召开一次防突例会，平衡解决防突工作存在的问题。3、通风科每月至少召开一次防突例会，争论总结前段工作的阅历教训，制定计策，准时处理存在的问题，安排下一步工作。第三条齐抓共管各级岗位责任制1、板石煤矿矿长对本单位的防突工作负全面责任。2、总工程师负责组织实施防突打算、防突技术治理与防突措施的贯彻执行，组织有关部门编制、审批防突打算、工程打算与防突措施，并组织检查落实状况。3、生产技术科在编制突出矿井开拓开采设计时，要考虑防治突114、生产技术部门，在认真执行采掘工作面作业规程的同时，务规生产作业工序治理。5、地测科务必在采掘工作面开工前，务必向生产、施工单位提通风科做好瓦斯地质图等工作，防止误穿突出煤层与突出危急地带，13、146、通风科在总工程师领导下，负责防突的治理、技术指导及防突技术推广工作，组织编制防突设计与规划，落实“四位一体”的综合防突措施。7、安全监察部门要严格监视检查防突措施的执行状况。8防火、防瓦斯工作与在突出煤层巷道中更换、修理、回收支架时，应编制防垮落引发突出的措施。9、机电科落实机电防爆检查，确保井下电气设备无失爆现象。10、各业务部门要认真执行细则第12编制、审批、贯彻、执行与监视检查工作。第四条建立防突调度指挥系统1、板石煤矿在调度室配备了防突通风调度，防突通风调度务必配备素养高、责任心强、具有计算机操作力量的专职人员，配置通讯242、在矿井生产过程中觉察突出预兆等特别状况时，要准时向防突通风调度汇报。3、矿防突通风调度工作由通风科负责，常常检查、催促防突调度工作，抓好调度员教育培训，提高其业务力量及治理水平。4、要抓好防突通风调度计算机实时监测系统的使用治理，准时出监测状态进展打字与进展事物性工作。第五条防突调度日报签阅制度1、矿由通风科负责每天编报防突日报，矿长、总工程师每天签阅批示。2、防突通风调度员按领导批示意见做好上传下达工作，催促有关单位准时处理存在问题，并准时反响处理状况。1、通风科负责在每年12月份年编制当年防突工作总结与下一年防突工作打算安排，并于十二月中旬报送通风部。2、通风科负责按季、月编制防突工作打算、总结，填制防突季、月报表与瓦斯地质交换图，于次月五日前报送通风部。3、重点防突工程，抽放工程及抽放量等，应列入矿生产经营打算进展考核。第七条其它1、突出矿井在进展水平、采区设计时，务必将防突、瓦斯抽放做为一项重要内容纳入设计。巷道布置、生产布局、采掘连接、设备选型务必满足《防突细则》与《瓦斯抽放标准》的规定。审查设关防突设施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合《细则》与集团公司有关规定;是否符合设计要求，不合格或者不符合要求的采区不能投产。28上，打算、财务、劳开工资、供给等部门要制定相应的治理制度，确保防治突出措施按打算实施。319(91)4告，并附有突出采区采掘工程平面图，标注清楚突出点位置。上述材料、图纸在发生突出一月内报集团公司瓦斯争论所。第八条瓦斯地质工作1、矿总工程师务必把瓦斯地质工作做为防突工作的重要内容来抓。2、突出矿井煤层分类、分级治理：(1)突出煤层：23、24、28、29、30①突出危急区②突出威逼区③无突出危急区(2)非突出煤层：①经推测确认的非突出煤层中开采可不实行防突措施与推测预ΔP)与煤的结实性系数等进一步检验煤层的突出危急性。②在高瓦斯采掘工作面，煤层瓦斯压力大于0、74MPa作业时严格依据《细则》26条执行，有下面三种状况务必实行防突措施与推测工作。有明显动力现象，煤层软分层增厚，煤层层理紊乱，煤的破坏类型较高(Ⅲ—Ⅳ)。迭加的区段。工作面煤层瓦斯放散初速度5的。3、现场治理突出煤层遇到煤厚有变化地段，断层、褶曲等地质构造，务必执行“有疑必探，先探后掘“的原则，探清前方的构造或者煤层赋存状况，实行针对性措施前方可生产。30程师批阅后三日内报瓦斯所。50—10054、加强瓦斯地质内业治理，通风科、防突抽采队务必具备的4518斯争论所。回采工作面瓦斯地质说明书(1：5001：10005—7(92)61：200底板岩性。建立有关台帐与表格①矿井瓦斯压力测试卡片，台帐;②矿井瓦斯含量测试台帐;③煤的突出参数测试台帐;④分煤层煤厚度观测试台帐;⑤煤层断层与瓦斯突出状况表。⑥以上内容按94、2、19《有关编绘突出矿井突出煤层瓦斯地质图的通知》填绘。第九条“四位一体”综合防突技术措施的治理突出危急工作面时，要认真执行。(一)突出危急性推测预报：1、突出采掘工作面按《细则》第3539依据本矿与工作面具体状况，选择1—2个推测指标做为突出采掘工作面突出危急性推测指标。2、各推测指标的临界值由矿总工程师组织防突部门积存资料，摸索争论本矿某一突出煤层的临界值，在此之前，按《细则》相应规值务必经集团公司总工程师批准。3、采掘工作面进展突出危急性推测的具体操作按《细则》相应规定执行，保证推测孔的数量、布孔位置、孔深等符合要求，以保证测值的准确性。4、测试仪器使用前，应认真检查各部件的完好性，保证仪器的测定精度。5、测试工务必经专业学问培训，并经考核合格后，报集团公司瓦斯争论所统一办理“上岗资格证”，做到持证上岗。同时要保证防突测试人员的稳固性，不得随便更换人员，并做到每年审查考核。6、在施工队负责推测(效验)或者执行防突技术措施时，防突部门务必派责任心强的人员现场监视执行。7、防突采掘工作面开工前，配备“防突治理牌板”与“防突措施要紧治理牌板”，并加强治理，照实认真填写各参数，发挥其应有作用。8、对不认真执行推测(效验)治理制度或者不认真执行防突措施者，一经觉察，从重追查处理，矿安监、防突部门要切实负责，做好监视工作。(二)防突技术措施1、防突技术措施的选择要本着既简洁易于现场把握操作、又能有效制约突出的原则，由矿总工程师结合本矿及工作面实际选定。2、当推测指标超标或者工作面符合《细则》第31条规定时务必认真贯彻执行已批准的防突技术措施，从钻孔的布置、方位角度、2～4法，并照实认真填写“措施终孔报告单”。报矿总程师审批。3、不全都的防突技术措施及在不全都突出煤层采掘工作面运用执行。(三)防突技术措施的效果检验1、采掘工作执行防突技术措施后，务必进展防突技术措施的效果检验，否则不准生产。243442告单，报矿总工程师审批。(四)安全防护装备的治理1、井巷揭穿突出煤层或者在突出煤层中进展采掘作业时，都务(突出预兆、瓦斯等)确定。2、在突出危急区中的采掘工作面务必具有独立的回风系统，其95门与设置牢靠的过风筒逆止阀。3、进入突出采面的全部工作人员务必佩带隔离式自生氧气自救器。4、防突采掘工作面设置压风自救系统的规定：采煤工作面风巷距上出口25—401—2距上出口100—200米的范围在设一组压风自救袋;机巷放炮撒入处1—2多人数确定。、掘进工作面距掌子头25—40米设置1—2组压风自救袋;200—300米处，再设1—2袋的数量按工作面人数最多确定。压风自救袋的安装位置务必是支架完好、无空帮空顶、地点宽阔的人行道侧。务必加强压风自救治理，准时修理移动，保持清洁、完好无损。975、采掘工作面远距离放炮规定执行。采煤工作面放炮地点原则上为采面下出口机巷往外50—100米，工作人员躲炮在机巷压风自救袋处，严禁在工作面内部放炮。掘进工作面放炮时，放炮员、瓦检员应在避难室或者防突措施批准的放炮处(要有压风自救系统)放炮外，其它人员一律撒到反向风门以外颖风流中。具体放炮撤人距离由矿总工程师组织编制工作面防突措施时拿出初步意见，报集团公司总工程师批准后，方可执行。96第十条石门揭煤工作面的防突治理规定132、3334条规定，揭煤前务必布孔探明煤层赋存状况，测定煤层瓦斯压力与含量。2、石门揭穿突出煤层时，务必编制特地设计，其内容及揭煤要56、5860条规定执行，具体揭煤组织措施及技术措施可视本矿状况制定。3、石门揭煤工作面推测为突出危急工作面时，务必实行防治突出措施，经效果检验有效后可用远距离放炮或者震惊放炮揭穿煤层。61、62463、6465并参照石门揭煤有关规定进展。第十一条防治突出措施及其审批权限的规定1、防突技术措施的选定，各矿总工程师可本着因地制宜、综合治理的原则，选择一种、二种或者更多项措施，公司不做统一规定。但不管选用哪一种防突措施，都务必执行《细则》有关规定。2、矿井防治煤与瓦斯突出措施、打算由矿长、总工程师负责组织编制，报集团公司总工程师审批。3、石门揭穿突出煤层综合防突措施(包含测压推测、技术措施、组织措施、安全措施等)，由矿总工程师组织编制，报集团公司总工程师审批。4由矿总工程师组织审批，报公司总工程师备案。5、采掘工作面常规防突措施，内容按标准化编写，由矿总工程师组织审批，报公司通风部备案。第十二条突出矿井生产采区的改造及接替采区与改扩建采区设计(一)突出矿井生产采区的改造险”或者“突出威逼”区域时，对采区的巷道布置、通风系统、机电设备与安全防护进展全面的分析争论，依据有关规定做必要的改造，并将其工程资金列入矿编制的打算。(二)突出矿井突出煤层接替采区与改扩建采区设计1、设计之前，矿防突、地质部门可在矿有关部门的协作下，收集采区有关地质构造、煤层赋存状况，煤构造破坏类型与瓦斯参数、推测参数、煤样化验数据等资料，对本采区的突出危急性进展推测。2、经区域推测认定的突出危急采区，其巷道布置务必符合《细10总工程师审批。3、突出采区煤层的走向长度及回采工作面的长度要考虑一旦发生突出时的安全隔离，不宜太长。4、在突出采区内：(1)在采区系统没有形成独立的通风系统时，不准生产。(2)不得跳采布置回采工作面。5、突出煤层中，在一个或者相邻的两个采区中，同一煤层的同一阶段，在集中应力影响范围内，不得布置两个工作面相向采掘。第十三条突出矿井申报鉴定程序的规定1、生产矿井在开采中，发生一次煤与瓦斯突出，该矿井务必按5层，其具体申请鉴定程序规定如下：井报告，并附有突出状况书面材料。鉴定报告内容参考《细则》第7条规定执行，集团公司接到申请鉴定报告后，经公司争论，由瓦斯所负责办理申请鉴定具体手续，最终按批复的鉴定报告结论执行。在鉴定报告批复文件下达之前，矿井务必临时按《细则》有关规定执行。2、一旦生产矿井被定为突出矿井：发生突出的采区，在没有进展区域划分确认前，务必严格按突出危急区治理。突出煤层的其它采区，依据本文第八条规定执行。矿长、总工程师务必在“突出矿井”批复文件下达后二个月内向矿务局提交“矿井防治煤与瓦斯突出的措施打算”，由公司总工程师负责组织瓦斯与有关职能处室会审批复。第十四条机电治理2报集团公司审判，否则不准使用。3、突出煤层掘进工作面，严禁使用耙装机出渣。4、突出煤层中的采掘工作面务必安设直通井上调度室的专用电话。第十五条矿总工程师在制定安全技措资金使用打算时(包含安全技措资金矿控局部与矿本钱技措资金)，应保证防突技措资金的使用。资金打算报瓦斯争论所，以统一平衡列项。第十六条嘉奖团公司颁发的“吉煤集团公司防突工作奖罚条例”执行，矿总工程师与个人起到鼓舞先进，鞭策落后的作用。相抵触与未尽事宜，按《规定》与《细则》执行，本规定的解释权归集团公司。板石煤矿打钻治理制度一、巷道掘进需进展防突推测、瓦斯释放、抽放打钻时，由施工100/次。200/次。三、钻孔设计由防突科技术员设计，业务部门审批，不按时设计50/次。四、施工现场务必悬挂钻孔设计施工图，配备坡度仪、钢卷尺等50/次。50/次。六、防突打钻地点务必配备专职瓦检工、安检员，监视打钻全过50/次。七、钻孔严格按设计施工，误差不得超过3%，不按设计施工钻500/100/次。八、每班打钻施工中，班组长要准时填写打钻记录表。每打完一个钻孔，跟班队长、瓦检工、安检员现场验收钻杆签字，打钻记录不50200/次，施工队罚1000/次，现场监视瓦检工、安检员各罚款100元/次，假设因50/次。孔施工记录送交防突科，防突科技术员对打钻施工效果进展总结评50/次。十一、打钻、推测完毕开头掘进时，防突推测组务必在开掘位置支架上上锁或者用白漆打上明显标志，否则对防突推测人员罚款50元/次。3050/次。30/次。钻头及损坏钻械设备的，按原价30%对施工队进展惩罚，对责任人50/次。掘进后能够回收的，经瓦检工、班组长验收签字，由防突科酌情进展减免。十五、打钻中消灭喷孔、顶钻、夹钻等现象而没有到达设计要求500元/次，造成事故的，另行追究责任并依法处理。压力。因操作不当造成钻机或者零部件损坏、丧失钻杆钻头，要分析处理，按责任进展惩罚、赔偿。十七、停顿打钻期间，施工队要加强钻机的修理保养，保证钻机的完好牢靠。如因检修质量不好，钻机带病工作，影响进度的〔正常条件下煤孔40m/20m/班2/米进展罚款。批后，送达供给科，因迟报打算影响打钻的对单位负责人罚款50/50/次。查，每周抽查很多于二次，每个钻场抽查率不得低于10%，并有记录可查。二十、本制度自下发之日起由防突科、安质科监视执行抽采工程检查验收制度〔一〕钻孔、钻场检查治理制度1合格前方可投入使用。2、瓦斯抽采钻孔施工中，每班打钻施工人员务必认真在《钻孔原始记录》上记录当班的进尺、钻进参数等施工状况，交接班时务必按要求填写现场交接班记录，并将当班全面状况向下一班汇报。3、钻孔施工现场内，务必设置甲烷传感器，并悬挂便携式瓦斯报警仪。4类钻孔施工牌板。5、瓦斯抽采钻孔验收时，务必对其封孔长度进展验收。验收时封孔长度应不小于设计封孔长度，且钻孔四周严密不漏气。6、瓦斯抽采钻孔并网预抽验收时，务必按要求设置计量装置与观测孔。7、瓦斯抽采机构务必定期对抽放钻场、钻孔进展检查。检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水状况、钻场阀门开启状况备检查记录，记录包含钻场、钻孔、抽房管路与井下抽放系统运行状况。〔二〕抽采工程质量验收制度1标准》AQ1027-2023AQ1026-2023《瓦斯抽采达标暂行规定》有关规定执行。2、瓦斯抽采工程设计务必依照《矿井抽放工程设计标准》的要求，并编制施工安全技术措施，经矿总工程师批准后，由矿分管通风的领导牵头，组织生产、通风、安全等部门会同施工单位有关人员对工程质量进展验收，未阅历收或者验收不合格的不准投入使用。3、抽放管路敷设时，务必严格按设计要求与质量标准敷设，敷设完毕后由通风副总组织通风科、机电科、安全科、生产技术科等有格后由施工单位上报验收单，经有关科室及矿总工程师签字同意后，方可投入使用。对不符合设计标准的务必重敷设直到合格为止。5、瓦斯抽采工程验收时务必现场签字。验收时假设达不到设计要求的，不同意签收。6、瓦斯抽采工程验收中，验收人员要认真填写验收记录严禁弄虚作假。7、验收完毕后，务必将瓦斯抽采工程施工台帐，施工原始记录与验收单按要求装订在一起备查。瓦斯抽放泵站治理制度一、瓦斯抽放泵内，务必由专职泵站司机进展操作，其它人员无权操作。二、泵站工作人员严禁离开岗位，务必填写各类记录，觉察特别状况即时汇报。三、瓦斯抽放泵站应作为禁区治理，除通风，安检，泵站人员外其他人员不准随便进入。四、抽放泵运转期间，工作人员尽量离开泵体转动部门，以免发生意外。七、泵站内全部人员要疼惜设备，不准破坏。八、按要求定期对泵站内设备进展检查，修理与水垢去除工作。九、泵站内储藏肯定量的消防器材外，严禁堆放其它物品。十、保持泵站内卫生清洁，干净。瓦斯抽采达标评价工作体系及治理制度一、总则1察条例》等法规、规程，制定本方法。2、珲春矿业〔集团〕有限责任公司所属矿井的瓦斯抽采达标工作的评价、监视、检查适用本方法。3、本方法自公布之日起实施，最终解释权归珲春矿业〔集团〕有限责任公司全部。二、通常规定1、矿长是本单位瓦斯抽采的第一责任人，负责组织落实瓦斯抽采工作所需的人力、财力与物力，制定瓦斯抽采达标工作各项制度，明确有关部门与人员的责、权、利，确保各项措施落实到位与瓦斯抽采达标。〔设立通风副矿长的单位由通风副矿长负行政责任，负责组织编制、审批、检查瓦斯抽采规划、打算、设计、安全技术措施与抽采达标评判报告、瓦斯抽采织与落实。矿井各职能部门负责人在其职责范围内对瓦斯抽采达标工作负责。2、矿井瓦斯抽采务必坚持综合抽采原则，做到“应抽尽抽、多措并举、抽掘采平衡”。求前方可安排采掘作业。瓦斯抽采系统应当确保工程超前、力量充分、设施完备、计量准确；瓦斯抽采治理应当确保机构健全、制度完善、执行到位、监视有效。3、矿井应当建立负责瓦斯抽采的科、区〔队〕，并配备足够数量的专业工程技术人员。工要参与特地培训并取得有关资质后上岗。4水平、采区、采掘工作面设计中务必包含瓦斯抽采设计，井、采不合格不得投产；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采工程务必一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。5、矿井应当乐观试验与考察不全都抽采方式与参数条件下的煤层瓦斯抽采规律，依据抽采参数、抽采时间与抽采效果之间的关系，确定矿井合理抽采方式下的抽采超前时间，并结合抽采工程施工周期，安排抽采、掘进、回采三者之间的接替关系。采规划、打算、设计、工程施工、设备设施与抽采计量、效果等每半年进展一次审查。6、核定矿井生产力量时应当把矿井瓦斯抽采达标力量作为约束确定矿井生产力量。7、将矿井瓦斯抽采打算列入质量标准化治理进展考核，对抽采单位与个人要赐予惩罚。三、硬件规定1、煤与瓦斯突出矿井与高瓦斯矿井务必建立地面固定抽采瓦斯立高、低负压抽采瓦斯系统。2、泵站的装机力量与管网力量应当满足瓦斯抽采达标的要求。不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的22 100时抽采量标准大气压力。抽采瓦斯浓度当地大气压力泵运行负压预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于5kPa。3、瓦斯抽采矿井应当配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或者压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等布置测点。4、瓦斯抽采管网中应当安装足够数量的放水器，确保准时排解管路中的积水，必要时应设置除渣装置，防止煤泥堵塞管路断面。每〔必要时还应观测一氧化碳浓度〕的观测孔。当准时处理。5、钻孔施工完毕后应当准时封孔、连接抽采，并确保钻孔封孔严实与准确记录钻孔接抽时间；穿层钻孔的封孔深度不得小于58四、软件规定1、矿井务必建立瓦斯抽采治理与考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案治理制度等，瓦斯抽采达标技术档案每季度向集团公司报告。2、矿井在编制生产进展规划与年度生产打算时，务必同时组织矿井生产规划与打算的编制应当以预期的矿井瓦斯抽采达标煤量为限制条件。抽采达标规划包含：抽采达标工程〔表、抽采量〔表、抽采设备设施〔表、资金打算〔表，抽采达标范围可规划产量〔表面接替〔表、巷道掘进〔表〕等。度产量安排〔表、采面接替〔表、巷道掘进〔表，年度抽采工程〔表、抽采设备设施〔表、施工队伍、抽采时间、抽采量〔表、抽采指标、资金打算〔表〕与其他保障措施。3、矿井应依据实际状况建立先进、适用的《预抽煤层瓦斯的工艺方案》与《卸压瓦斯抽采的工艺方案》。指标》与《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。采。4、矿井应依据实际状况建立先进、适用的抽采达标工艺方案设计。方案设计应当包含为抽采达标效劳的各项工程〔井巷工程、抽采钻场与钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路治理工程〕的布局、工程量、施工设备、要紧器材、进度打算、资金打算、接续关系、有效效劳时间、组织治理、安全技术措施及预期抽瓦紧负责人批准。5、采掘工作面进展瓦斯抽采前，务必进展施工设计。施工设计包含抽采钻孔布置图、钻孔参数表〔钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等、施工要求、钻孔〔钻场〕工程量、施工设备与进度打算、有效抽瓦斯时间、预期效果与组织治理、安全技术措施等。施工设计有关文件应当由煤矿技术负责人批准。6、全部瓦斯抽采工程都务必严格按设计施工，由特地部门在施工现场对抽采工程进展验收并绘制抽采工程竣工图。竣工验收资料〔竣工图与参数表〕务必有总工程师及有关责任人签字。〔图〕除有与设计对应的内容外，还应包含各〔如喷孔、卡钻等〕等。7、矿井务必有以下图纸与技术资料：〔检测仪表、放水器等〕布置图；抽放钻场及钻孔布置图；泵站供电系统图。⑵记录：抽放工程与钻孔施工记录；抽放参数测定记录；泵房值班记录。⑶报表：抽放工程年、季、月报表；抽放量年、季、月、旬报表。⑷台账：抽放设备治理台账；抽放工程治理台账；瓦斯抽放系统与抽采参数、抽放量治理台账。⑸报告：矿井与采区抽采工程设计文件及竣工报告；瓦斯抽采总结与分析报告；瓦斯抽采达标评介报告。五、评判细则1、只有在通常规定、硬件规定与软件规定满足瓦斯先抽后采要求的根底上，才能对抽采效果是否达标进展评判。技术负责人与要紧负责人批准。2、预抽煤层瓦斯效果评判应当包含以下要紧内容与步骤：⑴抽采钻孔有效操纵范围界定；⑵抽采钻孔布孔均匀程度评价；⑶抽采瓦斯效果评判指标测定；⑷抽采效果达标评判。3效操纵范围进展界定，界定方法如下：⑴对顺层钻孔，钻孔有效操纵范围按钻孔长度方向的操纵边缘2相邻钻孔有效孔深点。间的连线所圈定的范围。4效操纵范围内均匀程度进展评价。预抽钻孔间距不得大于设计间距。5、抽采瓦斯效果评判指标测定要符合以下要求：〔预抽时间差异系数小30%1〕的区域划为一个评价单元。预抽时间差异系数按式〔1〕计算：T maxTT

Tmin

100% 〔1〕max式中：—预抽时间差异系数，%；T —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d；maxT —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d。min2、4式5计算可解吸瓦斯量，当其满足评判细则第6条规定的预期达标指标要求后，再进展现场实测预抽瓦斯效果指标。瓦斯抽采后煤的剩余瓦斯含量计算按公式〔2〕计算：WGQW 0CY G

〔2〕式中：WCY

m3/t；W—煤的原始瓦斯含量，m3/t；0Q—评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m3；t。评价单元参与计算煤炭储量G按公式〔3〕计算：GLHH1 2

1 2

〔3〕L—评价单元煤层走向长度，m；lHH1 2

—分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m0；h、h1 2

—分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m0；R—抽采钻孔的有效影响半径，m；m—评价单元平均煤层厚度，m；—评价单元煤的密度，t/m3。H、H1 2

、h、h1

应依据矿井实测资料确定，假设无实测数1表1 巷道预排瓦斯等值宽度不全都煤种巷道预排瓦斯等值宽度〔m〕巷道煤壁暴肥煤、气煤及长焰无烟煤 瘦煤及焦煤煤256、59、011、5507、410、513、01009、012、416、016010、514、218、020011、015、419、725012、016、921、5≥30013、018、023、0预排瓦斯等值宽度亦可使用下式进展计算：预排瓦斯等值宽度亦可使用下式进展计算：、55abPW CY

0.1

100AdMad 1

PaCYa

0.1 (4)CY 1b(PCY

100 10.31Mad PWCY─剩余瓦斯含量，m3/t；ab─吸附常数；CYP ─煤层剩余相对瓦斯压力，MPa；CYaP─标准大气压力，0、101325MPaadAdMadm3/m3；─煤的容重(假密度)，t/m3。可解吸瓦斯量按公式(5)计算:W W Wj CY CC

〔5〕式中：W ─煤的可解吸瓦斯量，m3/t；j

W ─抽采瓦斯后煤层的剩余瓦斯含量，m3/t；CYW ─煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式〔 6〕CC0.1abW

100Ad

1 πadCC 10.1b 100 10.31Mad

〔6〕按《煤层瓦斯含量井下直接测定方法〔GB/T23250，以下简称〕现场测定煤层的剩余瓦斯含量，按《煤矿井下煤〔AQ/T1047，以下简称《压力测定方〕现场测定煤层的剩余瓦斯压力，依据现场测定的煤层剩余瓦斯A4突出煤层现场测定点应当符合以下要求：⑴用穿层钻孔或者顺层钻孔预抽区段或者回采区域煤层瓦斯时，30～50m1〔两侧回采巷道间距加回采巷道外侧操纵范围或者预抽回采区域采煤工作面长度未超过120m时，每组测点沿工作面方向12⑵用穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔30～50m1⑶用穿层钻孔预抽石门〔含立、斜井等〕揭煤区域煤层瓦斯时，4同时至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围；⑷用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯时，在煤巷条带每间隔20～30m1个测定点，且每个评判区域不得少于3点；瓦斯抽采钻孔竣工图上。6、预抽煤层瓦斯效果达标的判定：2效果达标。力或者剩余瓦斯含量都小于预期的防突效果达标瓦斯压力或者瓦斯含量、且施工测定钻孔时没有喷孔、顶钻或者其他动力现象时，则评判为突出煤层评价范围预抽瓦斯防突效果达标否则判定以超标点为圆心、半径100m范围未达标。预期的防突效果达标瓦斯压力或者瓦斯含量按煤层始突深度处的瓦斯压力或者瓦斯含量取值没有考察出煤层始突深度处的煤层瓦斯压力或者含量时，分别依据 0、74MPa、8m3/t取值。2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应到达的指标≤10001001～25002501～40004001～60006001～80008001～10000>10000可解吸瓦斯量W 〔m3/t〕≤8≤7≤6、5≤5、5≤4j定该工作面瓦斯预抽效果达标。7、瓦斯抽采效果判定：⑴对瓦斯涌出量要紧来自于邻近层或者围岩的采煤工作面，计算的瓦斯抽采率〔采煤工作面瓦斯抽采率按公式7计算〕满足表3规定时，其瓦斯抽采效果判定为达标。采煤工作面瓦斯抽采率按公式(7)计算:Q mcQ

〔7〕m Q Qmc mfQ

─工作面瓦斯抽采率，%；mm3/min。mc其测定与计算方法为：在工作面范围内包含地面钻井、井下抽采〔含移动抽采〕各瓦斯抽采干管上安装瓦斯抽采检测、监测装置，每周至少测定3次，按月取各测定值的平均值之与为当月工作面平均瓦斯抽采量〔标准状态下纯瓦斯量〕；Q ─当月工作面风排瓦斯量，mf

m3/min法为：工作面全部回风流排出瓦斯量减去全部进风流带入的瓦斯量，〔标准状态下纯瓦斯量〔标准状态下纯瓦斯量〕。表3 采煤工作面瓦斯抽采率应到达的指标工作面确定瓦斯涌出量工作面确定瓦斯涌出量Q〔m3/min〕工作面瓦斯抽采率〔%〕5≤Q＜10≥2010≤Q＜2010≤Q＜20≥3020≤Q＜40≥4040≤Q＜70≥5070≤Q＜100≥60100≤Q≥704m/s、回风流中瓦斯浓度低1%时，判定采掘工作面瓦斯抽采效果达标。⑶矿井瓦斯抽采率〔矿井瓦斯抽采率按公式8计算〕满足表4规定时，判定矿井瓦斯抽采率达标。矿井瓦斯抽采率按公式(8)计算: kc kck Q Qkc kf式中：kQ

─矿井瓦斯抽采率，%；─当月矿井平均瓦斯抽采量，m3/minkc法为：在井田范围内地面钻井抽采、井下抽采〔含移动抽采〕各瓦斯12〔标准状态力下纯瓦斯量〕；Qkf─当月矿井风排瓦斯量，m3/min。其测定、计算方法为：按天取各回风井回风瓦斯平均值之与为当天矿井风排瓦斯量,取当月中最大一天的风排瓦斯量为当月矿井风排瓦斯量。表4 矿井瓦斯抽采率应到达的指标矿井确定瓦斯涌出量Q〔m3/min〕Q＜2020≤Q＜4040≤Q＜8080≤Q＜160160≤Q＜300300≤Q＜500500≤Q

矿井瓦斯抽采率〔%〕≥25≥35≥40≥45≥50≥55≥60六、抽采工程检查验收制度〔一〕钻孔、钻场检查治理制度1、钻场的布置应免受采动影响，躲开地质构造带，便于保护。合格前方可投入使用。2、瓦斯抽采钻孔施工中，每班打钻施工人员务必认真在《钻孔原始记录》上记录当班的进尺、钻进参数等施工状况，交接班时务必按要求填写现场交接班记录，并将当班全面状况向下一班汇报。3报警仪。4类钻孔施工牌板。5封孔长度应不小于设计封孔长度，且钻孔四周严密不漏气。6、瓦斯抽采钻孔并网预抽验收时，务必按要求设置计量装置与观测孔。7、瓦斯抽采机构务必定期对抽放钻场、钻孔进展检查。检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水状况、钻场阀门