蓄水池建设方案

蓄水池建设方案1.1编制说明1.1.1编制依据本工程的编制依据包括：Ⅲ区蓄水池工程施工图及甲方通知、地质勘察报告、施工组织设计以及现行相关规范、标准、图集、法律、法规等。其中，包括《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）、《地下工程防水技术规范》（GB50108—2002）和《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804。1.1.2编制原则本工程编制的原则包括：有利于加快工程进度，确保工程质量与安全目标的实现，着实履行合同约定的义务；在施工上本着施工可行，技术可靠，经济合理为出发点；在施工组织上，在准备阶段提前做好各种技术准备，对主要工程的大宗型材料提前组织进场并做好妥善保管，在施工过程中合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象；合理安排好现场的平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。二、工程概况及特点2.1工程概况本工程位于四川成都市双流县东升镇普贤村（双流新城），Ⅱ标景观工程面积为5万多平方米，建设单位为四川川投国际网球中心开发有限责任公司，监理单位为中咨工程建设监理有限公司。本蓄水池工程位于Ⅲ区6#楼别墅南侧，主体长宽尺寸为4×14米，高3米，蓄水能力100立方米。参照《矩形钢筋混凝土蓄水池》05S804图籍施工。其主要工作内容包括：土石方开挖、水池混凝土、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。2.2工程特点本工程具有以下特点：因本工程为地下工程，底板整体落地，土石方开挖量较大；因蓄水池离Ⅲ区外自然湖较近，底板在自然湖面以下，地下水多。必须采用井点降水以降低地下水；根据地质勘察报告，蓄水池基槽为大量的砂夹石，遇地下水，基槽边坡存在塌方危险。应特别注意临边防护；混凝土为抗渗混凝土（P6），墙壁高度较高、宽度较窄，砼浇筑时有一定的难度；电气设备安装较复杂。2.3施工程序及安排施工程序及安排包括：土石方开挖、井点降水、混凝土浇筑、顶板及侧壁防水、设备安装及管道安装、附属设施施工、蓄水池顶及周边土石方回填。在施工过程中，应合理安排各工序间的施工顺序，确保相互衔接，不致于出现由于自身原因产生的窝工现象。同时，应注意现场平面布置，尽可能减少大临设施，减少场内二次倒运，做到文明施工。3.2模板工程蓄水池模板采用915×1830×20覆膜胶合板组合木模，主楞与横楞均采用方木Ф48钢管。墙板及顶板支撑体系采用Ф48扣件式钢管脚手架。为了防止跑模及保证蓄水池墙壁抗渗要求，墙板支模时用Ф12螺杆中间加焊5㎝×5㎝×5㎜的止水片（节点处满焊）两端用螺栓固定，对拉螺杆长度为1000㎜，间距为@500（双向）（见后附图2）。墙板模板一次安装完成，与底板施工缝设于筏板斜坡顶；与顶板施工缝，设于梁、板底以下200㎜处。施工缝须进行防水处理，采用中埋式钢板止水带，止水带规格-5×200，长同墙长，止水带中间压V型槽，以满足其防水需要。施工中要埋设大量的预埋管防水套管、预埋件等，其定位、加固措施如下：（1）钢板、角钢等预埋件，在其四角处打眼用钢钉固定在模板上，或用Ф12钢筋焊于结构钢筋上。（2）预埋钢管制作时，中间设置钢板止水环，止水环采用5㎜厚钢板，宽15㎝，沿钢管周长布置，节点满焊。安装按图纸的正确位置采用绑条钢筋焊接于骨架钢筋上固定。预埋钢管处理见后附图3。模板需按模板施工图要求进行安装，并严格按施工规范的有关规定施工和验收。所有模板在施工前要进行检验，对不合格或变形了的模板或加固件挑出来，经整修合格后方能使用。模板安装后，有关人员对其尺寸、平整度、垂直度、支撑等全面检查，并办理交接验收，合格后方可进入下一工序。砼施工时应有木模工及测量员进行变形监控。模板拆除：（1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（2）侧模拆除时，以混凝土强度不小于1.2MPa，并保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。（3）顶板模板拆除时，混凝土强度应不小于75%，悬挑板和跨度大于8m的房间，混凝土强度需达到100%。（4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）因蓄水池除检修井外，其他地方都已封闭，水池内温度较高、空气较稀薄，在蓄水池内拆除模板开始前应加强送风等措施，并派专人在外监护，以保证安全。3.3钢筋工程：钢筋加工前，应先除去钢筋上的铁锈、油污等。钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求注明加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。钢筋配料按“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则进行加工。53d=424，锚固长度不得小于250mm。钢筋绑扎包括水池底板、墙体和顶板钢筋绑扎。水池底板钢筋绑扎的工艺流程包括弹出墙体和柱位置线、弹钢筋位置线、绑扎下层钢筋、放垫块、绑扎暗梁钢筋、摆放马凳、绑扎上层钢筋、二次放线确定插筋位置、墙体和柱插筋及固定、报验。钢筋交叉点全部采用正反扣绑扎，扎丝长度根据现场试绑扎后，找出最佳的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，调整到位，绑扎牢固，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。墙体插筋采用定位梯子筋进行固定，固定在基础底板钢筋上，保证钢筋不位移，另外也保证墙体的保护层。墙体钢筋绑扎的工艺流程包括修整预留搭接钢筋、绑扎柱钢筋、绑扎连梁钢筋、绑扎墙体竖向定位梯子筋、绑扎墙体竖向钢筋、绑扎墙体水平钢筋、绑扎拉钩、验收。根据所弹墙体、柱的边线校正钢筋。柱及连梁钢筋绑扎完毕后，调整垂直方正，再进行整道墙的绑扎。绑扎时，用竖向梯子筋控制墙体的截面尺寸及钢筋位置，所以梯子筋的位置一定要绑扎准确。拉钩直径Φ10＠600双向设置。节点做法、锚固及搭接长度按设计要求及有关抗震图集要求施工。当水电预留预埋闸箱、套管等需切割钢筋时，必须经土建技术员同意，并及时按设计要求进行钢筋补强。顶板钢筋绑扎的工艺流程包括检查模板标高、弹钢筋位置线、摆放下铁下层钢筋绑扎搭接接头、调整定位、摆放下铁上层钢筋绑扎搭接接头、绑扎下层网片、铺垫块、摆放马凳、摆放上铁下层钢筋绑扎搭接接头、调整定位、摆放上铁上层钢筋绑扎搭接接头、绑扎上层网片、验收。顶板钢筋绑扎一般采用八字扣，绑扎时钢筋相交点须全部绑扎。板筋绑好后，及时架设脚手板，防止混凝土浇筑作业时，踩坏钢筋。楼板上的预留孔洞，当孔口尺寸不大于300mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300mm时应按设计要求设置洞边附加筋。1.为了保证上下两层钢筋网片的有效高度，板筋采用马凳进行支撑。底板和顶板的钢筋马凳采用Φ12钢筋，在下铁下筋上放置，具体见附图4。2.采用塑料卡来保证墙体钢筋的保护层，间距为800mm，梅花形布置。墙体模板上口设置4×40扁钢，以保证上口钢筋保护层。顶板钢筋下铁垫塑料垫块，间距为600mm，以保证顶板钢筋的保护层厚度。墙板和底板迎水面钢筋保护层不小于50㎜。3.采用竖向钢梯和水平钢梯来控制墙体钢筋的间距和排距。制作竖向钢梯时，用比墙体竖向钢筋大一级的钢筋焊制，来代替墙体竖向钢筋。梯子筋的加工尺寸见附图5。4.在混凝土浇筑施工过程中，安排专职钢筋工负责看护，发现钢筋位移、变形及时修整。1.本蓄水池为二级防水要求，混凝土采用C25，抗渗等级设计为0.6MPa，施工时抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。混凝土骨料采用5-40㎜连续级配的碎卵石及中粗河砂，水泥采用P.O42.5R普通硅酸盐水泥。混凝土原材料必须经检验合格，施工配合比通过相关试验室试验后确定。2.蓄水池混凝土采用商品混凝土浇筑，混凝土供货单位为成都岷江混凝土有限公司。商品砼进场严禁加水，进场后及时浇筑。商品砼输送泵为汽车泵送。混凝土配料必须按配合比严格称量，其允许偏差为：水泥、水为±1%；砂、石为±2%。3.混凝土采用插入式振动棒振捣，每次振捣时间为10～30秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，避免漏振、欠振和超振。4.蓄水池底板、墙板、顶板混凝土分开浇筑，其施工缝留设位置为：墙板与底板施工缝设于筏板斜坡顶处；与顶板施工缝，设于梁、板底以下200㎜处，施工缝处设中埋式钢板止水带。墙体有预留孔时，施工缝距孔洞边缘不小于300㎜。为了保证水池的抗渗性能，在底板、墙板、顶板结合处留设施工缝外，其他位置不再设置施工缝。因此在分别进行底板、墙板、顶板浇筑时，需连续浇筑。墙板砼浇筑时，采用两台震动棒背向分层浇筑，每层厚度不大于50㎝，保证在砼初凝前浇筑上一层砼。5.在水平施工缝浇灌混凝土之前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50㎜厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。2、在进行垂直施工缝浇灌混凝土之前，必须将表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，以便及时浇灌混凝土。6、抗渗混凝土终凝后应立即进行养护，并确保养护时间不少于14天。7、混凝土试块的留置应在浇筑地点随机抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盘，留置标养一组，备用一组，同条件试块根据结构构件拆模、吊装及施工临时荷载的实际情况留置；对于抗渗混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置标养一组，同条件一组。3．5、防水工程：1、蓄水池防水采用JS-991水泥基复合防水涂料，总厚度为2㎜。防水位置包括：蓄水池底板、墙板内外侧、顶板天棚及板面。其防水及细部构造处理必须符合《地下工程防水技术规范》及标准图集协97J01-3/34的要求。2、本蓄水池防水涂料厚度为2㎜，需分三遍涂刷，每一道涂层必须在前一道涂层实干后进行；土层必须均匀，不得漏刷漏涂；施工缝接缝宽度不小于100㎜。3、卷材涂料基层的基面必须平整牢固、清洁干燥，无浮浆、无水珠、不渗水。4、在涂刷前，基层阴阳角处必须做成圆弧形，阴角直径应大于50㎜，阳角直径应大于10㎜。防水涂料保护层为20㎜厚1：2.5水泥砂浆层保护。3．6、脚手架工程：1、蓄水池顶板支撑脚手架及墙板混凝土浇筑运输通道脚手架均采用Ф48钢管脚手架。顶板支撑脚手架采用满堂脚手架，立杆纵横间距1000，横杆步距1200。墙板混凝土运输脚手架在砼墙体两侧分别搭设双排钢管脚手架，立杆纵横间距1200，横杆间距1500，脚手架高度应超过墙体高度1500㎜，以便架设栏杆及张拉安全网。2、脚手架地基应平整夯实。如果立杆直接落在回填土之上，则必须分层夯实回填土，并加设底座和垫板（垫木），厚度不小于50毫米。地基应有可靠的排水措施，以防止积水浸泡地基。3、脚手架搭设必须符合相关规范及验收要求，并采取必要的防护措施。四、工程质量保证措施1、建立质量责任制，严格执行建设工程的各种政策、法规，严格质量管理，接受政府质量监督和社会舆论监督，确保实现质量目标。2、建立质量保证体系：项目部设项目经理、技术负责人、质量负责人、施工负责人、安全负责人，专业项目部设项目经理、技术员、质检员、安全员，班组设置相应的兼职质量质检员。3、安全管理机构：为了保证工程项目的安全生产，需要成立以项目经理为第一责任人的安全管理机构。该机构的成员由项目部有关人员、专职安全员和兼职安全员组成。5.2、安全保证措施1、安全生产责任制（1）项目经理是安全生产的第一责任人，负责全面领导、指挥和协调安全生产，并向公司经理负责。（2）各级施工管理人员必须坚持施工安全两手抓，牢固树立“管生产必须管安全”的原则。（3）需要组织工程项目施工的全员教育，对工程项目的管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度。对于违章和失职者要给予处罚，对于遵章并做出成绩者予以奖励。（4）专职安全员负责工程项目安全生产的日常工作，督促、检查安全生产情况，对隐患发出整改令，重大隐患报告项目经理，向项目经理负责，并对安全生产实施奖励和处罚。同时应履行公司规定的安全工作职责。（5）兼职安全员负责本班组或本专业的安全管理义务。掌握作业者的劳动心理，实施重点监控，积极组织本责任范围内的安全活动。落实“班前安全交底”和“联保互保责任制”，纠正不安全行为，并接受监理员业务指导。（6）在施工中发生重大事故，要立即组织人员抢救，并保护现场，向主管部门汇报，积极配合有关部门调查事故原因，提出事故报告和整改预防措施。2、安全例会制度工程开工后，每周召开一次安全会议并布置下一周的安全工作。3、安全措施与要求（1）按照施工组织设计编制施工方案，制订有针对性的安全技术措施，施工现场应根据有关规定，建立工地的安全生产管理和消防制度。（2）施工队伍进场之前要进行安全教育，学习工程安全技术操作规程。同时做好各项准备工作，不得仓促草草施工，造成施工现场不文明或安全生产管理漏洞多等被动局面。（3）各种安全材料、设施必须提前到位。（4）工地入口处要有明显的标牌，现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语和安全色标，随时提醒工人注意作业安全。要建立现场安全生产责任制，具体落实安全技术措施。（5）进入现场的一切人员必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带，不得穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场作业区。（6）土石方开挖有专人指挥负责，严格按方案放坡，作好上部排水和基坑排水，以防土石方坍塌。（7）基坑开挖后，坑上部边缘应设防护栏。（8）基坑上口边1米范围内，不得堆积材料、机具等物。脚手架施工应符合规程标准，铺设严密，外侧设护身栏和挡脚板，不允许使用单跳板和探头板。脚手板与建筑物间隙不得超过20cm。支架材料和配件必须符合标准和要求，并进行检查后使用。在施工高度超过2米的洞口，必须采取有效的安全防护措施。搬运构件和材料时，要精神集中，搬运大型构件时，要有专人指挥，各种构件和模板等材料要停放平衡、牢靠。搭设脚手架时，要严格按照施工方案要求搭设，并进行技术交底，经技术、安全等管理部门验收合格后方可使用。脚手架上的施工荷载不得超过规定值，架子立杆下端应支承在底座上，基底软土应先夯实并加垫板、扫地杆、斜撑和十字撑拉接等，以保持脚手架的稳定性。施工现场临时用电的管理应按照国家有关规定和技术规范执行。各种电气设备要求接零或接地保护，接零、接地不得使用独股铝线。采用接零保护的单相220伏电气设