混凝土路面施工方案

混凝土路面施工方案混凝土路面施工方案一、什么是施工方案〔各职能机构的构成、各自职责、相互关系等、人员组成方案〔工程负责人、各机构负责人、各专业负责人等、技术方案〔进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等、安全方案〔安全总体要求、施工危急因素分析、安全措施、重大施工步骤安全预案等、材料供给方案〔材料供给流程、接保检流程、临时〔急发〕材料选购流程等，此外，依据工程大小还有现场保卫方案、后勤保障方案等等。施工方案是依据工程确定的，有些工程简洁、工期短就不需要制订简单的方案。二、混凝土路面施工方案〔通用5篇〕5一、依据标准：1〔GB5#7-某〕2〔JTGF30-某〕3〔GBJ97-87〕4、北京首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U1二、工程概况：室外道路。2、混凝土路面工程做法：整个厂区建路面4388m，下铺100mm碎石，上260mmC30上铺透水彩砖，水泥勾缝。322m，10*20*98m。三、施工预备技术预备预备工作以确保水泥混凝土面层施工准时进展。材料及主要机具1、商品混凝土：商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～查输送泵运转正常。120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。50木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。人员预备四、主要施工工艺施工挨次预备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护→混凝土搅拌→砼运输→砼摊铺→砼振捣→抹光机提浆抹光→砼拉毛→砼养生→锯缝、填缝→成品保护地基处理690mm，用15T320—25/20—30cm。每层碾压完毕，用环刀土工试验，确保基土压实度大于。厂房边角压路机无法到达处，用打夯机夯实。2、本工程#年已按原设计完成降土方工作，现需夯实回填土方300mm。5—25mm，拌和均匀铺设后，15T〔用环刀土工试验，路床以下范围内压实度大于，以下压实度大于以上〕全部去除，然后用级配碎石回填。路牙施工1、路牙石必需挂通线进展施工,按侧面顶面示高标线绷紧，按线砌路牙石，路牙石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无凹凸错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。2、路牙石必需座浆砌筑，座浆必需密实，严禁塞缝砌筑；1mm；路牙石必需在中间均匀错缝。4、路牙石应保证尺寸和光滑度满足设计要求。外观美观，对弯道局部路牙牙必需人工精凿后抛光处理。50mm15mm。1：水泥砂浆灌缝填实勾干。7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养护。定位放线及支侧模1、施工挨次为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面穿插施工，最终是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向〔30m〕隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混承受[252、施工定位放线重点在于掌握槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度260mm，￠50〔或￠20〕支架，间距否附合设计要求〔可略高1~2mm，并检查模板是否平直，待侧模顶标高到达设3、模板与混凝土拌合物接触外表应涂脱模剂。在现场随时加水以提高塌落度的做法是确定制止的。混凝土的摊铺1、混凝土承受跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。本工程分龙门吊≤30m面作为其次次浇筑混凝土的侧模进展其次此混凝土的浇筑。2、混凝土承受商品混凝土。商品砼的拌和依据设计的协作比拌制，直接浇筑坍落度掌握在进场时150mm，泵送混凝土160mm。由混凝土罐车运至厂房内，假设觉察离析，应重搅拌。32cm应连续摊铺，不得中断。混凝土的振捣1、在混凝土浇筑过程中，要对混凝土进展振捣，以保证混凝土密实。〔承受振动棒〕需准时进展，应在混凝土初凝前用浆头掩盖掉露头的石子。过振；混凝土的抹光1、混凝土整平、振实后，静停2ｈ左右〔视气温、混凝土坍落度等具体状况5mm。提浆、搓毛、压实。砼外表水分蒸发后再进展下一次打抹。4在混凝土初凝后不久完成。平坦的地方，还需用手工加工修补抹平。混凝土的拉毛笔，使板面具有明显的横向纹理，深度约-。养护1、面层施工完毕后，应准时喷洒养护，薄膜或草包-养护，保持外表潮湿，80℅1428天，时间越长越好。2、确定不能消灭局部地坪暴露在外，上面既无薄膜，又不洒水的状况。地坪缝的处理：1、路面承受跳仓浇筑，纵向最大间距不超过30米，相邻的仓分期浇筑。8：1：1。3、切缝：宽度2-3mm，深度可依据铺设混凝土的厚度而定。切缝间距6*6米。1C1010mm2cm。地坪施工完成后除去高出局部。五、成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工、在施工前需用塑料薄膜对龙门吊、门卫室彩板房进展维护，做好成品保护。3~5严禁上人。7看管，做好后期防护工作。六、质量掌握及验收标准12、对于有特别要求的面层，其质量尚应符合设计要求。3、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水潮湿。随时检查混凝土的上标高。5、混凝土的振捣要严格依据标准要求，不得消灭漏振和过振的现象。6、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上外表的平坦度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。7七、安全治理措施用电安全技术标准》各项安全规定外，还应遵守以下安全措施。1、工人入场前必需经过安全教育，操作前进展安全交底。2、严格执行特别工种持证上岗教育，操作前进展安全交底。3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。定在钢管和钢模板上。单触电漏保器，防止触电事故的发生。机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。一、工程概况300mm，内设置双层钢筋网片，面层为自10m*10m3mm二、大面积混凝土地面施工打算和劳力组织〔略〕三、大面积混凝土地面施工方法3:71、大面积混凝土地面施工工艺流程实→验收2、大面积混凝土地面施工操作工艺检验土料和石灰粉的质量并过筛：首先检查土料种类和质量以及石灰16～20mm均应确保粒径的要求。拌合好的灰土颜色应全都。成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时，应晾干或洒水润湿。圾杂物均需清理出去。分层铺灰土并夯实：本工程夯实承受压路机压实，局部用气夯进展夯实。500mm。土的质量密度，到达设计要求时，才能进展上一层灰土的铺摊。度，超高处用铁锹铲平，低洼处应准时补打灰土。大面积混凝土地面施工挨次：整平机找平→机械提浆、磨光→养护1、材料预备时踩踏钢筋不下挠。2、定位放线筋保护层的要求。3、钢筋铺设筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格掌握以保证钢筋不下挠。4、混凝土摊铺160~180mm。由混凝土度＋虚铺高度(虚铺高度依据阅历为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。5、混凝土振捣用插入式振捣棒认真振捣，振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的连续下沉为止。振捣过程中人工帮助整平，呈现出有乳浆又大致平坦的外表。s-240周密激光整平机的原理是利用周密激光技术、闭环掌握技术和高密的点。周密激光整平机的原理是依靠液力驱动的整平头，协作激光系统和电搅拌螺旋、振动器和整平梁，将全部的整平工作集于一身并一次完成。电脑掌握3#次/分钟。模板的掌握且不会产生累积误差。该设备为四轮驱动，四轮转向和移动格外便利。7、外表揉浆、收浆〔易裂〔易起皮。做到。混凝土收浆的最终一步为真空吸水，其主要目的是使地坪混凝土强度增加〔特别是早期强度1，但不行过长〔混凝土硬化快〕也不行过短〔外表混凝土不成形，可依据气无深迹，并保证外表潮湿为标准。8、机械压光为了到达外表强度的耐久、耐磨通常要经过以下几个步骤的施工：首先可承受磨光机对吸水以后的地坪进展初磨，目的是使其外表粗糙1：1均匀撒在地坪外表，并用铝合金刮尺进展均粉施工，以保持耐磨粉厚度掌握在3m～5mm〔20min压光机对地坪混凝土外表进展细磨合压光。经过磨光和压光处理的地坪混凝土外表，其强度和表观都提高很多，39、养护24h〔中心与外表，〕＜25℃。地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，外表要清洁。混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早上人，所引的外表“花斑”现是极为重要的。施工完毕后承受薄膜覆并洒水养护7天并同时做好后期的.治理工作。四、主要机械和设备〔略〕五、安全措施1、工人入场前必需经过安全教育，操作前进展安全交底。2、严格执行特别工种持证上岗教育，操作前进展安全交底。3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应用绝缘线。5触保器，防止触电事故的发生。6六、大面积混凝土地面施工成品保护1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工3~5严禁上人。4、面层施工完毕后，应准时喷洒养护剂，掩盖塑料薄膜，严禁踩踏，养护7防止地面污染受损。混凝土路面施工方案31C30，Φ141503mm20、15mm4mm。23用铁水平矫正外表平坦度。地坪砼浇筑前管在砼浇筑前需打压试水，砼浇筑、养护过程中保持带压状态。全封闭状态后〔防风雨状态，方可组织施工。3、施工工艺流程：基层清理防水层施工铺滑动层塑料布绑扎地坪下部钢筋安装地采暖等地坪拆模面层切缝填密封材料4基层处理：3不得留有污垢、杂物。清理完成后按图纸要求铺设滑动层塑料布。钢筋绑扎要点：铺筋挨次：下网应先铺短向、后铺长向，上网则刚好相反。钢筋马凳设计及放置：应与面层下网钢筋绑扎结实。平板振捣器水平滑道的铺设：35×50×6#mm支架上并用螺栓固定。支架间距不超过1m，槽钢接头用插管连接，两档槽钢间6m。为了保证支架的顺直，应在钢筋绑扎前在基层上放线，并用冲击钻打设完后应再次检查平坦度。缝模板：位置，模板承受14#槽钢，其上皮为-，下部用细钢筋棍调整标高，缝模板同时也做为平板振捣器的边缘水平滑道。混凝土摊铺、整平：商品砼的来料单应注明各种材料的配比用量。“S”型路线浇筑。高、结实程度、抗震程度、以保证铺设混凝土的厚度要求。将混凝土摊铺在两滑道之间，要求砼塌落度掌握在14±2cm，摊铺要均匀，不应有脚坑或干湿不匀现象。震惊点间距不超过200～300mm。然后使用专用混凝土整平机再次震捣整平。对整平后的混凝土外表使用6m铝合金刮杠再次检查，对局部超高的减料刮平，低2m2m机器抹光：最终修饰是通过机械镘精加工完成。边角用铁抹子手工收活。地坪养护：地坪收光完成后5～6小时，承受在其外表涂敷养护剂，铺一层塑料布，两75贯穿缝的设置：再施工地坪。贯穿缝与钢柱交接的处理：形钢构造边柱交接位置承受如下做法：钢构造柱交接置的留缝均承受如下做法：后切缝的处理：后切缝的留置按图纸位置，遇地面预留预埋可适当移位，躲开预留预埋。贯穿缝及后切缝上部的斜边处理：地坪缝的填料：80。为了确保空气最低限度地流失，填料外表应成拱形，如下左图。此时不能消灭凹入外表，由于会导致气垫脱离外表，造成大量空气流失。62m±2mm。缝两侧高差掌握在以内。工程得到建设方的高度赞扬。一、工程概况：300二、编制依据：本施工方案是依据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收标准》施工验收标准及规程进展编制。三、水泥混凝土路面施工留意事项：校验；2、路基工程施工期间应实行必要的排水措施以保证路基枯燥；3、路面工程混凝土计算抗折强度不低于，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插30303道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术标准》板厚±10mm路面宽±20mm相邻板高差±3mm5mm20m15mm。四、材料供用：250mmC30200250mmC30五、施工工艺：1、砼垫层施工工艺流程：2、水泥混凝土路面面层施工工艺1〕施工预备工作承受商品C30混凝土：在工程施工中使用。砼的运输因交通和民扰消灭问题。由商品混凝土搅拌站试验室确定协作比及外加剂用量。对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。2〕测量放样1cm核、勤纠偏。3、安设模板垫层检验合格后，即可安设模板。模板承受木模，长度3～4m。模板高度与〔空3mm或有错位和不平坦的模板应拆去重安装。4、摊铺与振捣、摊铺进展全面检查。用人工找补均匀，如觉察有离析现象，应用铁锹翻拌。板四周摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。、振捣的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振并应避开碰撞模板。施拉2～3遍，使外表泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前2mm查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平坦处，不得暴晒或雨淋。为止。5、接缝施工2cm，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，传立杆位置，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正和传立杆套管。、施工缝。施工缝为施工连续时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多HPB23528mm，40cm，30cm，与缝壁垂直。3～六、工程质量保证措施：1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数治理、检验，严格掌握基层、混凝土面层的质量。2、严格把好各道施工工艺，全面掌握每一施工工序。施工中做好各施工工坚决返工或处理，直到符合质量要求。3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结量及进度。提浓站站外道路经济概算：停车位：万元厨房:万元合计：15一、工程概况：20888号地C标工程工程是由三座住宅一个地下车库实组成的综合性住宅小区。二、编写依据1GB50010-#；2GB500204-#；3GB50300-#；4JGJ3-#；三、质量缺陷1、麻面通常所说的麻面是指混凝土构造构件局部外表消灭缺浆粗糙和呈现很多小缺陷之一。、蜂窝似蜂窝状的窟窿或孔洞。3、孔洞大，钢筋局部或全部暴露，是现浇混凝土最严峻的质量缺陷。4、露筋露筋现象也是现浇混凝土构造构件比较常见的质量缺陷之一。5、缺棱掉角不规整，棱角有缺陷的现象。物，造成构造整体性不良，将构造分割成几个不相连接的局部。7、柱底烂根触面积缩小，强度较弱。8、梁柱板接槎不当尺寸偏小，混凝土用量缺乏的现象。9、楼板平坦度、剪力墙垂直度、平坦度超限108mm1、麻面的修补措施：麻面主要影响构件外观，麻面局部面积较小或构造构洗，充分潮湿后用水泥砂浆或1：2水泥砂浆抹刷，抹平压光即可。1：部埋压浆管和排气管，外表抹砂浆后浇注混凝土封闭后进展水泥压浆处理。3、孔洞的修补措施：对孔洞事故的补强，可在旧混凝土外表承受处理施工72h一的铝粉，分层捣实，以免旧混凝土接触面上消灭裂缝。4、露筋的修补措施：主要是实行保护钢筋和混凝土不受侵蚀，对于板底、实。5、缺棱掉角的修补措施：缺棱掉角较小时，清水冲洗后将该处用钢丝刷刷1：21：的水泥砂浆抹补整齐。也可将不实的混凝土和突肯定强度后再拆模养护。6、施工缝夹层的修补措施：发生缝隙或夹层现象后要凿去松